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手表的浮動鋼輪蓋片部件的制作方法

文檔序號:11405648閱讀:352來源:國知局
手表的浮動鋼輪蓋片部件的制造方法與工藝

本實用新型涉及到手表的技術領域,特別是涉及到一種手表的浮動鋼輪蓋片部件。



背景技術:

目前,市場上的手表從大體上分只有兩種,一種是機械表,另一種是石英電子表。機械表是靠機械齒輪及發(fā)條的帶動而運轉(zhuǎn),有精湛的工藝結構,其擺輪不停的擺動及秒針連續(xù)的跳動讓人體會到時光的流逝,同時表芯內(nèi)部部件運動給人一種優(yōu)雅的美感,但機械表最大的缺陷就是走時精度差。

現(xiàn)有的表芯內(nèi)部一般以傳統(tǒng)的鉚合或壓合相鏈接,但是這樣會導致厚度加厚,上弦不夠準確,精度不夠高,產(chǎn)品的使用性能降低。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的主要目的為提供一種提高使用性能的手表的浮動鋼輪蓋片部件。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型提出了一種手表的浮動鋼輪蓋片部件,其與柄軸、小鋼輪、浮動鋼輪和上條過輪配合工作,所述柄軸的齒輪與所述小鋼輪嚙合,所述小鋼輪與所述浮動鋼輪嚙合,所述浮動鋼輪與所述上條過輪嚙合;所述手表的浮動鋼輪蓋片部件包括浮動鋼輪蓋片和浮動鋼輪復位彈片;

所述浮動鋼輪復位彈片焊接固定于所述浮動鋼輪蓋片上,所述浮動鋼輪蓋片安裝固定于手表夾板上,所述浮動鋼輪蓋片設置有異型通孔,所述浮動鋼輪設置有浮動鋼輪軸,所述浮動鋼輪軸穿過所述異型通孔;

所述浮動鋼輪復位彈片包括固定部和彈性部,所述彈性部一端固定連接所述固定部,所述彈性部與固定部形成一凹部;

當所述柄軸順時針轉(zhuǎn)動帶動所述小鋼輪逆時針轉(zhuǎn)動時,所述小鋼輪帶動所述浮動鋼輪順時針轉(zhuǎn)動,所述浮動鋼輪隨著浮動鋼輪軸移動至異型通孔的第一位置,所述浮動鋼輪帶動上條過輪逆時針轉(zhuǎn)動;

當手表的自動輪帶動上條過輪順時針轉(zhuǎn)動時,所述上條過輪帶動所述浮動鋼輪逆時針轉(zhuǎn)動,所述浮動鋼輪軸抵頂所述彈性部運動,所述彈性部產(chǎn)生復位力,所述浮動鋼輪隨著浮動鋼輪軸移動至異型通孔的第二位置,所述浮動鋼輪與小鋼輪斷開嚙合,當所述浮動鋼輪停止運轉(zhuǎn),所述彈性部將所述浮動鋼輪軸由第二位置彈至第一位置,所述浮動鋼輪與小鋼輪再次嚙合。

進一步地,所述浮動鋼輪蓋片和所述固定部通過激光焊點焊接固定。

進一步地,所述浮動鋼輪蓋片和所述固定部通過至少兩個激光焊點焊接固定。

進一步地,所述浮動鋼輪復位彈片焊接固定于所述浮動鋼輪蓋片后,所述固定部和彈性部的正投影落在所述浮動鋼輪蓋片內(nèi)。

進一步地,所述浮動鋼輪復位彈片的厚度為0.081毫米至0.1毫米。

本實用新型的手表的浮動鋼輪蓋片部件,通過將浮動鋼輪蓋片和浮動復位彈彈片激光焊接固定,利用手表內(nèi)彈性部的彈力以及齒輪的嚙合帶動浮動鋼輪移動至異型通孔內(nèi)所需的位置,加工簡單,使手表上弦時更加準確,提高精度,提高產(chǎn)品的使用性能。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的手表的浮動鋼輪蓋片示意圖;

圖2是本實用新型一實施例的手表的浮動鋼輪復位彈片示意圖;

圖3是本實用新型一實施例的手表的浮動鋼輪蓋片部件第一狀態(tài)示意圖;

圖4是本實用新型一實施例的手表的浮動鋼輪蓋片部件第二狀態(tài)示意圖;

圖5是本實用新型一實施例的手表的浮動鋼輪蓋片部件與其他部件配合示意圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

如圖1-5所示,提出本實用新型一實施例的一種手表的浮動鋼輪蓋片部件,其與柄軸6、小鋼輪7、浮動鋼輪8和上條過輪10配合工作,柄軸6的齒輪與小鋼輪7嚙合,小鋼輪7與浮動鋼輪8嚙合,浮動鋼輪8與上條過輪10嚙合;手表的浮動鋼輪蓋片部件包括浮動鋼輪蓋片1和浮動鋼輪復位彈片3;浮動鋼輪復位彈片3焊接固定于浮動鋼輪蓋片1上,浮動鋼輪蓋片1安裝固定于手表夾板(圖中未示)上,浮動鋼輪蓋片1設置有異型通孔2,浮動鋼輪8設置有浮動鋼輪軸9,浮動鋼輪軸9穿過異型通孔2;浮動鋼輪復位彈片3包括固定部4和彈性部5,彈性部5一端固定連接固定部4,彈性部5與固定部4形成一凹部;當柄軸6順時針轉(zhuǎn)動帶動小鋼輪7逆時針轉(zhuǎn)動,小鋼輪7帶動浮動鋼輪8順時針轉(zhuǎn)動,浮動鋼輪8隨著浮動鋼輪軸9移動至異型通孔2的第一位置a,浮動鋼輪8帶動上條過輪10逆時針轉(zhuǎn)動;當手表的自動輪(圖中未示)帶動上條過輪10順時針轉(zhuǎn)動,上條過輪10帶動浮動鋼輪8逆時針轉(zhuǎn)動,浮動鋼輪軸9抵頂彈性部5運動,彈性部5產(chǎn)生復位力,浮動鋼輪8隨著浮動鋼輪軸9移動至異型通孔2的第二位置b,浮動鋼輪8與小鋼輪7斷開嚙合,當浮動鋼輪8停止運轉(zhuǎn),彈性部5將浮動鋼輪軸9由第二位置b彈至第一位置a,浮動鋼輪8與小鋼輪7再次嚙合。

在本實施例中,通過沖壓模具落料沖孔所得到浮動鋼輪蓋片1的半成品,并通過拉伸模具對落料沖孔所得到的半成品進行拉伸,得到所需要的浮動鋼輪蓋片1,且該形狀適配并安裝固定于手表夾板上,通過定位釘12對浮動鋼輪蓋片1定位并通過螺釘11固定于手表夾板上。浮動鋼輪蓋片1材料采用碳素工具鋼T10A,采用該材料去沖壓、拉伸,可以充分保證了產(chǎn)品的韌性以及淬火后的硬度,使產(chǎn)品更加耐磨,保證產(chǎn)品的精度。浮動鋼輪復位彈片3也是通過落料模具落料制成,同時確保產(chǎn)品的厚度,可以確保浮動鋼輪復位彈片3的彈力,并固定于浮動鋼輪蓋片1表面上。

在本實施例中,浮動鋼輪復位彈片3包括固定部4和彈性部5,彈性部5一端固定連接固定部4,彈性部5與固定部4形成一凹部,彈性部5另一端受力相對固定部4做往返運動。浮動鋼輪蓋片1和浮動鋼輪復位彈片3的固定部5通過激光焊點焊接固定。浮動鋼輪蓋片1和固定部4通過至少兩個激光焊點焊接固定。其中彈性部5和固定部4是一體成型的,在固定部4設置有G1、G2兩個焊點,通過激光焊接將固定部4固定于浮動鋼輪蓋片1上,彈性部5的活動端可相對固定部4活動,當彈性部5處于自然狀態(tài)時,該彈性部5的活動端投影落在異型通孔2內(nèi);當浮動鋼輪軸9抵頂彈性部5的活動端時,浮動鋼輪8可移動至第二位置b,彈性部5的活動端靠近固定部4,此時浮動鋼輪復位彈片3如圖4狀態(tài)(第二狀態(tài));當彈性部5活動端不受力時,浮動鋼輪8移動至第一位置a,此時浮動鋼輪復位彈片3如圖3狀態(tài)(第一狀態(tài)),根據(jù)機械原理,通過彈性部5的復位力(彈力)以及齒輪嚙合受力將浮動鋼輪8移動至所需要的位置。

如圖3-4所示,在本實施例中,當浮動鋼輪8隨著浮動鋼輪軸9移動至異型通孔2的第一位置a時,彈性部5處于自然狀態(tài)(第一狀態(tài)),如圖3所示;當浮動鋼輪8隨著浮動鋼輪軸9移動至異型通孔2的第二位置b時,浮動鋼輪軸9抵頂彈性部5一端。浮動鋼輪復位彈片3焊接固定于浮動鋼輪蓋片1后,固定部4和彈性部5的正投影落在浮動鋼輪蓋片1內(nèi)。當浮動鋼輪8在異型通孔2內(nèi)位于第一位置a時,此時浮動鋼輪8處于上條常用狀態(tài),浮動鋼輪復位彈片3狀態(tài)如圖3所示,彈性部5處于自然狀態(tài),當齒輪之間嚙合轉(zhuǎn)動帶動浮動鋼輪軸9抵頂彈性部5的活動端靠近固定部4活動時,浮動鋼輪復位彈片3狀態(tài)如圖4(第二狀態(tài))所示,此時浮動鋼輪8在異型通孔2內(nèi)位于第二位置b,浮動鋼輪8和小鋼輪7之間斷開嚙合。

在本實施例中,浮動鋼輪復位彈片3的厚度為0.081毫米至0.1毫米。浮動鋼輪復位彈片3的厚度采用0.1毫米,采用0.1毫米厚度既可以增強彈性部5的彈力,也符合超薄型的要求,當浮動鋼輪8處于第二位置b時,浮動鋼輪軸9抵頂住浮動鋼輪復位彈片3的彈性部5,浮動鋼輪8和小鋼輪7之間斷開嚙合,若浮動鋼輪8不再受到上條過輪10的外力轉(zhuǎn)動時,浮動鋼輪8停止轉(zhuǎn)動,彈性部5的彈力將浮動鋼輪8由第二位置b彈至第一位置a,此時浮動鋼輪8處于上條常用狀態(tài),彈性部5處于自然狀態(tài)時,浮動鋼輪復位彈片3由圖4中的第二狀態(tài)變?yōu)閳D3中的第一狀態(tài),浮動鋼輪8與小鋼輪7齒輪嚙合,然后可再次通過柄軸6進行上弦,即可重新再一次工作,周而復始,往復工作。在另一實施例中,浮動鋼輪復位彈片3也可采用厚度為0.081毫米,同樣可以提供足夠的彈力將浮動鋼輪8由第二位置b復位至第一位置a,實現(xiàn)超薄型的浮動鋼輪復位彈片3與浮動鋼輪蓋片1的激光焊接固定。

在本實施例中,浮動鋼輪復位彈片3與浮動鋼輪蓋片1通過G1、G2兩個焊接點激光焊接固定,形成手表的浮動鋼輪蓋片部件,將焊接好的手表的浮動鋼輪蓋片部件通過定位釘12和螺釘11安裝固定于手表夾板指定位置上,此時浮動鋼輪軸9穿過異型通孔2,并可于異型通孔2內(nèi)活動,小鋼輪7、上條過輪10與手表的浮動鋼輪蓋片部件相對固定安裝。當柄軸6進行上弦工作時,對柄軸6一端進行順時針旋轉(zhuǎn),柄軸6的另一端設置有齒輪,該齒輪與小鋼輪7嚙合,柄軸6齒輪旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下帶動小鋼輪7逆時針轉(zhuǎn)動,進而小鋼輪7帶動浮動鋼輪8順時針轉(zhuǎn)動,此時,浮動鋼輪軸9順時針轉(zhuǎn)動并帶動浮動鋼輪8位于第一位置a上,浮動鋼輪8順時針轉(zhuǎn)動帶動上條過輪10逆時針轉(zhuǎn)動,然后上條過輪10帶動第一齒輪(圖中未示)轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了齒輪之間的嚙合并互相帶動轉(zhuǎn)動。當換向輪開始工作,傳動系工作帶動上條過輪10順時針旋轉(zhuǎn),上條過輪10旋轉(zhuǎn)帶動浮動鋼輪8旋轉(zhuǎn),此時浮動鋼輪8通過浮動鋼輪軸9帶動由第一位置a移至第二位置b處,此時彈性部5產(chǎn)生復位力(彈力),當浮動鋼輪8在異型通孔2內(nèi)位于第二位置b時,浮動鋼輪8與小鋼輪7之間的齒輪斷開嚙合,小鋼輪7和柄軸6靜止不轉(zhuǎn);當換向輪停止提供動力時,上條過輪10停下來,由于此時,浮動鋼輪8抵頂彈性部5并處于第二位置b上,當浮動鋼輪8不再受到上條過輪10的外力轉(zhuǎn)動時,浮動鋼輪8停止轉(zhuǎn)動,彈性部5將浮動鋼輪8由第二位置b彈至第一位置a處,然后可以再次通過柄軸6上弦,即可重新再一次工作,周而復始,往復工作。

本實用新型的手表的浮動鋼輪蓋片部件,通過將浮動鋼輪蓋片和浮動復位彈彈片焊接固定,利用手表內(nèi)的彈性部的彈力以及齒輪的嚙合帶動浮動鋼輪移動至異型通孔內(nèi)所需的位置,加工簡單,使手表上弦時更加準確,提高精度,提高產(chǎn)品的使用性能。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。

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