專利名稱：游絲式定時(shí)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及具有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的可調(diào)定的時(shí)間間隔的裝置，特別是一種具有機(jī)械的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的定時(shí)器。
定時(shí)器廣泛地應(yīng)用于低壓家用電器的控制系統(tǒng)中，原采用的斜齒式定時(shí)器由于其結(jié)構(gòu)原理的限制，對(duì)定時(shí)器的幾項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)如時(shí)間誤差、停鐘率，都不能符合現(xiàn)在市場(chǎng)的要求，其主要問題在于1．斜齒式結(jié)構(gòu)是屬于非固定周期的通過傳動(dòng)輪系進(jìn)行增速，消耗發(fā)條所儲(chǔ)存的能量，帶動(dòng)限時(shí)機(jī)構(gòu)工作，將其結(jié)果傳遞給觸點(diǎn)來(lái)控制電路通斷，由于其輪系傳動(dòng)速度直接受動(dòng)力源(發(fā)條)的力矩大小及傳動(dòng)摩擦阻力的影響，相關(guān)因素還有如斜齒輪精度等等的影響，其時(shí)間精度很不穩(wěn)定，大批生產(chǎn)質(zhì)量差，效率低。
2．由于斜齒式結(jié)構(gòu)傳動(dòng)是由傳動(dòng)輪系直接釋放能量實(shí)現(xiàn)其定時(shí)目的，中間過程各種阻力影響十分顯著，其故障率相當(dāng)高。
3．采用的夾板柱連接固定上下兩塊夾板，四夾板柱采用加工工藝復(fù)雜，工序長(zhǎng)，質(zhì)量穩(wěn)定性差，夾板螺母易松動(dòng)，引起定時(shí)器完全喪失其功能，且成本高。
4．采用的上擺螺絲及下擺軸承，兩零件加工工藝復(fù)雜，通過與夾板組裝，其座標(biāo)偏差積累使定時(shí)器質(zhì)量不穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的是采用鐘表中游絲式擺輪結(jié)構(gòu)及上夾板為整體結(jié)構(gòu)的游絲式定時(shí)器，能解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是它包括殼體部件，傳動(dòng)輪系部件，限時(shí)控制部件，開關(guān)座部件。傳動(dòng)輪系部件包括在上夾板與下夾板間依次安裝帶有發(fā)條的頭輪，經(jīng)二輪，三輪，擒縱輪，擒縱叉，擒縱叉帶動(dòng)裝有游絲的擺輪擺動(dòng)。限時(shí)控制部件包括空套在頭輪軸一端的上夾板上面的定時(shí)輪，開有缺口的定時(shí)輪上裝有限位凸輪，限位凸輪能隨頭輪軸柄一起轉(zhuǎn)動(dòng)，定時(shí)輪端面上的擋塊安裝在限位凸輪缺口內(nèi)，由限位凸輪缺口側(cè)面帶動(dòng)定時(shí)輪作正反旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，定時(shí)輪上有轉(zhuǎn)臂，靠近開關(guān)座部件一側(cè)的上夾板邊緣有兩個(gè)向上凸起的定位塊。
游絲式定時(shí)器是以發(fā)條為動(dòng)力源，通過四級(jí)或五級(jí)傳動(dòng)齒輪將發(fā)條所儲(chǔ)存的能量傳遞給擒縱叉，由擒縱叉推動(dòng)擺輪擺動(dòng)，擺動(dòng)過程中，將前一傳遞的能量先儲(chǔ)存在游絲中，再由游絲釋放，此過程即將能量周期性逐步釋放；發(fā)條釋放能量帶動(dòng)頭輪柄軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由頭輪柄軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的定時(shí)輪、限位限位凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，到設(shè)定位置時(shí)，定時(shí)杠桿受動(dòng)簧片壓逼，使定時(shí)杠桿撥叉落于定時(shí)輪缺口中，此時(shí)動(dòng)、靜觸頭脫開，使與定時(shí)器相連的電路斷開，達(dá)到定時(shí)開關(guān)的作用。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)是1．其輪系的傳動(dòng)是有固定傳動(dòng)周期的，輪系傳遞速度主要受擺輪來(lái)回?cái)[動(dòng)的頻率控制，擺輪擺動(dòng)周期主要是由游絲及擺輪之固有頻率確定，其它如發(fā)條力矩等因素影響不大，所以其定時(shí)精度較高，對(duì)輪系精度要求較低；2．游絲式定時(shí)器齒輪傳動(dòng)源動(dòng)力也是發(fā)條，然而發(fā)條的釋放是間歇性的，主要是輪系傳遞力矩到擺輪時(shí)，通過拉伸或壓縮游絲，使能量?jī)?chǔ)存在游絲內(nèi)，擺輪的每次擺動(dòng)都是一次儲(chǔ)能與一次釋能的結(jié)合，減少了中間過程能量的損失，使全過程的傳動(dòng)穩(wěn)定順暢，故障率明顯比斜齒式機(jī)構(gòu)低；3．現(xiàn)采用的取消夾板柱結(jié)構(gòu)，是用上夾板經(jīng)成型后兩邊代替夾板柱，采用彎曲四腳方式固定，不僅節(jié)約成本，且質(zhì)量穩(wěn)定性好，工藝簡(jiǎn)單。其尺寸基本以模具保證，采用沖床加工；4．取消了鐘表一貫采用的上擺螺絲及下擺軸承，原采用的上擺螺絲及下擺軸承兩零件之加工工藝尤為復(fù)雜，成本高，且通過與夾板組裝，其座標(biāo)偏差積累致使定時(shí)器質(zhì)量不穩(wěn)定；現(xiàn)采用直接在夾板上與其余孔同時(shí)沖出，減小了積累誤差，使輪系傳動(dòng)更順暢。


圖1．游絲式定時(shí)器的剖視圖；圖2．游絲式定時(shí)器工作、電路閉合時(shí)的狀態(tài)圖；圖3．游絲式定時(shí)器停止、電路斷開時(shí)的狀態(tài)圖；圖4．游絲式定時(shí)器的B-B剖視圖；圖5．傳動(dòng)輪系的傳動(dòng)原理圖；圖6(a)．定時(shí)輪的結(jié)構(gòu)圖；圖6(b)．定時(shí)輪的另一種結(jié)構(gòu)圖；圖7(a)．限位凸輪的結(jié)構(gòu)圖；圖7(b)．限位凸輪的另一種結(jié)構(gòu)圖；圖8．走時(shí)杠桿的結(jié)構(gòu)圖；圖9．?dāng)[輪軸尖A的放大圖；圖10．另一種游絲式定時(shí)器工作、電路閉合時(shí)的狀態(tài)圖；圖11．另一種游絲式定時(shí)器停止、電路斷開時(shí)的狀態(tài)圖；圖12．另一種游絲式定時(shí)器停止、電路閉合時(shí)的狀態(tài)圖；
圖13．游絲式定時(shí)器工作過程圖；圖14．另一種游絲式定時(shí)器工作過程圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述。
本實(shí)用新型它包括殼體部件，傳動(dòng)輪系部件，限時(shí)控制部件，開關(guān)座部件，現(xiàn)分別說明如下1．殼體部件如圖1所示，包括罩在上夾板8外的外殼10，外殼10上裝有能轉(zhuǎn)動(dòng)的鈴錘11、鈴12。
2．傳動(dòng)輪系部件如圖2.圖3.圖4.圖5.所示，包括在上夾板8與下夾板7間依次安裝帶有發(fā)條的頭輪1，經(jīng)二輪2，三輪3，擒縱輪4，擒縱叉5，擒縱叉5帶動(dòng)裝有游絲的擺輪6擺動(dòng)。
3．限時(shí)控制部件如圖2、圖3、圖4所示，包括空套在頭輪柄軸9一端的上夾板8上面的定時(shí)輪，定時(shí)輪上裝有限位凸輪，限位凸輪能隨頭輪柄軸9一起轉(zhuǎn)動(dòng)，定時(shí)輪端面上的擋塊安裝在限位凸輪缺口內(nèi)，由限位凸輪缺口側(cè)面帶動(dòng)定時(shí)輪作正反旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，定時(shí)輪上有轉(zhuǎn)臂，靠近開關(guān)座部件一側(cè)的上夾板8邊緣有兩個(gè)向上凸起的定位塊20、20′。
4．開關(guān)座部件，如圖2、圖3所示，包括開關(guān)座17，開關(guān)座17內(nèi)一端的插腳上有靜觸頭18、另一端的插腳上有簧片19，在簧片19上壓有走時(shí)杠桿15，能使簧片19上的動(dòng)觸頭16與靜觸頭18斷開或閉合。
如圖6a所示，定時(shí)輪13下部有轉(zhuǎn)臂21，轉(zhuǎn)臂兩側(cè)面a、b夾角為40°轉(zhuǎn)臂側(cè)面b與右面水平中心線夾角為25°，定時(shí)輪13端面的擋塊23的中心線與定時(shí)輪右面水平中心線的夾角為38°，定時(shí)輪13上的缺口24左側(cè)面與定時(shí)輪下端垂直中心線夾角為45°；如圖7a所示，定時(shí)輪13上面的限位凸輪14上有轉(zhuǎn)臂25，限位凸輪轉(zhuǎn)臂端面e與限位凸輪左面水平中心線的夾角為39°，限位凸輪缺口26位于限位凸輪水平中心線下端，缺口26兩側(cè)面與限位凸輪下端垂直中心線對(duì)稱分布，其夾角分別為6°。
如圖6b所示，定時(shí)輪13′下部有轉(zhuǎn)臂21′，轉(zhuǎn)臂兩側(cè)面c、d夾角為15°，轉(zhuǎn)臂側(cè)面c與右面水平中心線夾角為35°，定時(shí)輪13′端面的擋塊23′的中心線與定時(shí)輪右面水平中心線的夾角為38°，定時(shí)輪13′上的缺口24′兩側(cè)面與定時(shí)輪下端垂直中心線對(duì)稱分布，兩側(cè)面夾角為90°。如圖7b所示定時(shí)輪13 ′上面的限位凸輪缺口26′位于限位凸輪水平中心線下端，缺口26′兩側(cè)面與凸輪下端垂直中心線對(duì)稱分布，其夾角分別為6°。
如圖1、圖9所示，上夾板8和下夾板7均為整體式?jīng)_壓件，用上夾板8上的插腳插入下夾板7的孔中彎曲后固定，擺輪6兩端的軸尖，能在上、下夾板上不通的錐形孔中擺動(dòng)。
實(shí)施例1定時(shí)器通過頭輪上的柄軸順時(shí)針方向帶動(dòng)發(fā)條轉(zhuǎn)動(dòng)，上緊發(fā)條后，其最大轉(zhuǎn)角為270°，此時(shí)定時(shí)輪13上的轉(zhuǎn)臂21側(cè)面b靠在上夾板8左面的定位塊20，如圖2、圖6a、圖8所示，定時(shí)輪13圓周壓在定時(shí)杠桿的撥叉22上，將定時(shí)杠桿15壓向簧片19，使動(dòng)、靜觸頭相接觸，電路閉合，定時(shí)器工作。頭輪上的柄軸慢慢逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)條慢慢放松，直到凸輪14上的轉(zhuǎn)臂25端面e靠在上夾板8右面的定位塊20′上，回復(fù)到上發(fā)條的初始位置，如圖3、圖7a、圖8所示，這時(shí)定時(shí)杠桿的撥叉22受簧片19的作用，嵌入定時(shí)輪13的缺口24中，同時(shí)定時(shí)杠桿擊動(dòng)殼體部件上的鈴錘11打擊鈴12一次，定時(shí)杠桿15遠(yuǎn)離簧片19，使動(dòng)、靜觸頭分離，電路斷開，定時(shí)器停止。圖13為游絲式定時(shí)器工作過程圖。
實(shí)施例2定時(shí)器通過頭輪上的柄軸順時(shí)針方向帶動(dòng)發(fā)條轉(zhuǎn)動(dòng)，上緊發(fā)條后，其最大轉(zhuǎn)角為270°，此時(shí)定時(shí)輪13′上的轉(zhuǎn)臂21端面d靠在上夾板8左面的定位塊20，如圖10、圖6b、圖8所示，定時(shí)輪13′圓周壓在定時(shí)杠桿的撥叉22上，將定時(shí)杠桿15壓向簧片19，使動(dòng)、靜觸頭相接觸，電路閉合，定時(shí)器工作。頭輪上的柄軸慢慢逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)條慢慢放松，如圖11、圖7b、圖8所示，這時(shí)定時(shí)杠桿的撥叉22受簧片19的作用，嵌入定時(shí)輪13′的缺口24′中，同時(shí)定時(shí)杠桿擊動(dòng)殼體部件上的鈴錘11打擊鈴12一次，定時(shí)杠桿15遠(yuǎn)離簧片19，使動(dòng)、靜觸頭分離，電路斷開，定時(shí)器停止。當(dāng)控制電路的定時(shí)器需接通，但又不定時(shí)(即不限時(shí)工作時(shí))，即將頭輪上的柄軸順轉(zhuǎn)45°，使限位凸輪13′上的轉(zhuǎn)臂21′的端面C靠在上夾板8右面的定位塊20，如圖12、圖6b、圖8所示，此時(shí)定時(shí)輪13′的圓周壓在定時(shí)杠桿的撥叉22上，將定時(shí)杠桿15壓向簧片19，使動(dòng)、靜觸頭相接觸，電路閉合，定時(shí)器停止。圖14為另一各游絲式定時(shí)器工作過程圖。
權(quán)利要求1．一種游絲式定時(shí)器，它包括殼體部件，傳動(dòng)輪系部件，限時(shí)控制部件。開關(guān)座部件，其特征在于1)．傳動(dòng)輪系部件包括在上夾板[8]與下夾板[7]的孔間依次安裝帶有發(fā)條的頭輪[1]，經(jīng)二輪[2]，三輪[3]，擒縱輪[4]，擒縱叉[5]，擒縱叉[5]帶動(dòng)裝有游絲的擺輪[6]擺動(dòng)；2)．限時(shí)控制部件包括空套在頭輪柄軸[9]一端的上夾板[8]上面的定時(shí)輪，開有缺口的定時(shí)輪上裝有限位凸輪，限位凸輪能隨頭輪柄軸[9]一起轉(zhuǎn)動(dòng)，定時(shí)輪端面上的擋塊安裝在限位凸輪缺口內(nèi)，由限位凸輪缺口側(cè)面帶動(dòng)定時(shí)輪作正反旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，定時(shí)輪上有轉(zhuǎn)臂，靠近開關(guān)座部件一側(cè)的上夾板[8]邊緣有兩個(gè)向上凸起的定位塊[20]、[20′]。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的游絲式定時(shí)器，其特征在于定時(shí)輪[13]下部有轉(zhuǎn)臂[21]，轉(zhuǎn)臂兩側(cè)面a、b夾角為40°轉(zhuǎn)臂側(cè)面b與右面水平中心線夾角為25°，定時(shí)輪[13]端面的擋塊[23]的中心線與定時(shí)輪右面水平中心線的夾角為38°，定時(shí)輪[13]上的缺口[24]左側(cè)面與定時(shí)輪下端垂直中心線夾角為45°定時(shí)輪[13]上面的限位凸輪[14]上有轉(zhuǎn)臂[25]，限位凸輪轉(zhuǎn)臂側(cè)面e與限位凸輪左面水平中心線的夾角為39°，限位凸輪缺口[26]位于限位凸輪水平中心線下端，缺口[26]兩側(cè)面與限位凸輪下端垂直中心線對(duì)稱分布，其夾角分別為6°。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的游絲式定時(shí)器，其特征在于定時(shí)輪[13′]下部有轉(zhuǎn)臂[21′]，轉(zhuǎn)臂兩側(cè)面c、d夾角為15°，轉(zhuǎn)臂端側(cè)面c與右面水平中心線夾角為35°，定時(shí)輪[13′]端面的擋塊[23′]的中心線與定時(shí)輪右面水平中心線的夾角為38°，定時(shí)輪[13′]上的缺口24′兩側(cè)面與定時(shí)輪下端垂直中心線對(duì)稱分布，兩側(cè)面夾角為90°；定時(shí)輪[13′]上面的限位凸輪缺口[26′]位于缺口水平中心線下端，缺口[26′]兩側(cè)面與限位凸輪下端垂直中心線對(duì)稱分布，其夾角分別為6°。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的游絲式定時(shí)器，其特征在于上夾板[8]和下夾板[7]均為整體式?jīng)_壓件，用上夾板[8]上的插腳插入下夾板[7]的孔中彎曲后固定，擺輪[6]兩端的軸尖，能在上、下夾板上不通的錐形孔中擺動(dòng)。
專利摘要游絲式定時(shí)器,包括殼體部件,傳動(dòng)輪系部件,限時(shí)控制部件,開關(guān)座部件。它以發(fā)條為動(dòng)力源,通過傳動(dòng)齒輪將發(fā)條儲(chǔ)存的能量傳遞給擒縱叉推動(dòng)擺輪擺動(dòng),逐步釋放能量,帶動(dòng)頭輪柄軸及與其連接的定時(shí)輪、限位凸輪轉(zhuǎn)到設(shè)定位置時(shí),定時(shí)杠桿受簧片壓逼,使定時(shí)杠桿的撥叉落入定時(shí)輪缺口中,動(dòng)靜觸頭脫開,使與定時(shí)器相連的電路斷開,達(dá)到定時(shí)開關(guān)的作用。本實(shí)用新型擺輪擺動(dòng)周期是由游絲及擺輪之固有頻率確定,其定時(shí)精度較高,故障率降低。
文檔編號(hào)G04F3/00GK2330001SQ9821269
公開日1999年7月21日 申請(qǐng)日期1998年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月30日
發(fā)明者胡永余, 朱洪帥 申請(qǐng)人:胡永余