支承裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有機芯(Werk)的表的可旋轉(zhuǎn)或平移移動的構(gòu)件的、在表的固定構(gòu)件處的支承裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了支承可旋轉(zhuǎn)或平移移動的構(gòu)件已知的是，使用滾動軸承或滑動軸承。特別地，在應(yīng)用滾動軸承時存在如下缺點:支承裝置具有相對高的重量并且在可移動的構(gòu)件猛烈移動時、如其在表的數(shù)字顯示器的情況中那樣，表構(gòu)件部件強烈地負荷并且引起損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，本發(fā)明的目的是:實現(xiàn)開始所述類型的支承裝置，支承裝置在結(jié)構(gòu)空間需求小的情況下具有小的重量并且其中安裝是簡單的并且校準耗費是很小的。
[0004]根據(jù)本發(fā)明，該目的在第一解決方案中由此實現(xiàn)，可移動的構(gòu)件具有一個或多個沿著其移動路線延伸的、具有恒定橫截面的邊緣，具有徑向環(huán)繞的槽的多個相對于彼此以間距布置的軸承滾子以在其徑向環(huán)繞的圓周處引導(dǎo)地嚙入到邊緣中，支承裝置具有與可移動的構(gòu)件的移動路線垂直延伸的軸，軸承滾子能圍繞軸自由轉(zhuǎn)動地支承，軸承裝置具有軸向地連接到軸處的偏心的軸承附件，軸承附件在有摩擦阻力的情況下可轉(zhuǎn)動地可調(diào)整地支承在表的固定構(gòu)件的相應(yīng)的軸承凹處中。
[0005]在第二解決方案中，該目的由此實現(xiàn)，固定構(gòu)件具有一個或多個沿著能移動的構(gòu)件的移動路線延伸的、具有恒定橫截面的邊緣，具有徑向環(huán)繞的槽的多個相對于彼此以間距布置的軸承滾子在其徑向環(huán)繞的圓周處引導(dǎo)地嚙入到邊緣中，支承裝置具有與能移動的構(gòu)件的移動路線垂直延伸的軸，軸承滾子能圍繞軸自由轉(zhuǎn)動地支承，支承裝置具有軸向地連接到軸處的偏心的軸承附件，軸承附件在有摩擦阻力的情況下能轉(zhuǎn)動地能調(diào)整地支承在表的能移動的構(gòu)件的相應(yīng)的軸承凹處中。
[0006]通過該解決方案，實現(xiàn)具有小重量和小的結(jié)構(gòu)空間需求的支承裝置。此外，軸承摩擦也是小的，使得通過軸承摩擦產(chǎn)生的制動力矩也是小的。
[0007]在安裝時，首先扭轉(zhuǎn)軸承附件，使得軸和軸承滾子與軸一起位于與最終位置隔開的位置中。現(xiàn)在，構(gòu)件在沒有因軸承滾子引起阻礙的情況下能夠如下地裝入，使得構(gòu)件位于與軸承滾子相同的平面中，其中軸承滾子的槽應(yīng)嚙入到構(gòu)件中。現(xiàn)在，通過扭轉(zhuǎn)軸承附件將軸承滾子朝著待支承的構(gòu)件移動，直到軸承滾子位于相對于待支承的構(gòu)件的最佳位置中并且軸承滾子的槽嚙入到構(gòu)件的一個或多個邊緣中。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的支承裝置僅需要小的結(jié)構(gòu)空間并且是耐磨損的。
[0009]通過軸承滾子的槽實現(xiàn)了對能移動的構(gòu)件的極小間隙的引導(dǎo)。
[0010]如果軸承滾子的槽的橫截面具有V形狀，那么實現(xiàn)對能移動的構(gòu)件的極小間隙的引導(dǎo)。
[0011]對于旋轉(zhuǎn)的支承，固定構(gòu)件能夠具有圓形的、徑向環(huán)繞的外邊緣，軸承滾子以其槽嗤入到外邊緣中。
[0012]能平移移動的構(gòu)件能夠是縱向延伸的桿，軸承滾子以其槽嚙入到桿的兩個縱向邊緣中并且平移地支承這兩個縱向邊緣。
[0013]對能移動的構(gòu)件的極小間隙的引導(dǎo)由此來進一步改進，即沿著其移動路線延伸的一個或多個邊緣具有V狀的橫截面。
[0014]能移動的構(gòu)件具有兩個彼此平面平行的表面。
[0015]如果在此固定構(gòu)件是表的機芯的芯板并且以一個間距與能移動的構(gòu)件的平面平行的表面平行地延伸，那么實現(xiàn)芯板的雙重功能并且實現(xiàn)節(jié)約結(jié)構(gòu)空間的構(gòu)造。
[0016]為了可轉(zhuǎn)動地調(diào)節(jié)與軸連接的軸承附件，軸承附件能夠具有轉(zhuǎn)動從動輪廓部，用于轉(zhuǎn)動軸承附件的工具能夠嚙入到轉(zhuǎn)動從動輪廓部中。
[0017]轉(zhuǎn)動從動輪廓部以簡單的方式是軸承附件的自由端側(cè)中的橫向于軸延伸的縫隙，能夠?qū)⒙萁z刀引入到縫隙中。
[0018]能旋轉(zhuǎn)移動的構(gòu)件是齒環(huán)，齒環(huán)借助于軸承滾子能轉(zhuǎn)動地支承在固定構(gòu)件的圓形環(huán)繞的邊緣處，其中表的數(shù)字顯示器的數(shù)字和/或符號盤與齒環(huán)同心地連接。
[0019]在此，齒環(huán)能夠以簡單的方式且易于安裝地借助于螺栓連接與數(shù)字和/或符號盤連接。
[0020]當(dāng)齒環(huán)和數(shù)字和/或符號盤以一個間距彼此平行地布置，并且軸承滾子以及固定構(gòu)件以一個間距布置在齒環(huán)和數(shù)字和/或符號盤之間時，需要尤其小的結(jié)構(gòu)空間。
[0021]在此，數(shù)字和/或符號盤能夠是表的小時盤。
【附圖說明】
[0022]本發(fā)明的實施例在附圖中示出并且在下面詳細描述。其示出:
[0023]圖1示出表的由齒環(huán)、小時盤和其在齒環(huán)處的旋轉(zhuǎn)的支承裝置構(gòu)成的單元的俯視圖
[0024]圖2示出根據(jù)圖1的單元的第一部段的橫截面圖
[0025]圖3示出根據(jù)圖1的單元的第二部段的橫截面圖
[0026]圖4示出根據(jù)圖1的單元的第三部段的橫截面圖
[0027]圖5示出表的平移支承的桿的俯視圖
【具體實施方式】
[0028]圖1至4中示出的單元具有帶有內(nèi)齒部2的齒環(huán)I，齒環(huán)在其外圓周處均勻分布地具有六個軸向突出的法蘭部段3。在每個法蘭部段3中構(gòu)造在周向方向上延伸的長孔4。
[0029]法蘭部段3具有比齒環(huán)I更大的厚度，使得其朝向一側(cè)地軸向地從齒環(huán)I突出。
[0030]在法蘭部段3的突出的端側(cè)上安置環(huán)形的小時盤5，小時盤的外直徑大于法蘭部段3處的外直徑，并且小時盤的內(nèi)直徑小于齒環(huán)I的內(nèi)齒部2的直徑。通過法蘭部段3的突出，在齒環(huán)I和小時符號盤5之間形成環(huán)形間隙12。
[0031]隨著遮蓋了長孔4的中間區(qū)域和具有等于長孔4的寬度的直徑，在小時盤5中構(gòu)造了階梯狀的通孔6，通孔的大的階梯位于小時盤5的背離法蘭部段3的一側(cè)上。
[0032]具有內(nèi)螺紋的軸套7裝入到通孔6中，軸套伸入到長孔4中為止并且在其背離法蘭部段3的端部處具有徑向向外伸出的法蘭8，法蘭裝入到通孔6的大的階梯中。
[0033]從背離小時盤5的一側(cè)起，螺栓9穿引過通孔6并且旋入到軸套7的內(nèi)螺紋中，直到螺栓的螺栓頭部10固定地安置在法蘭部段3的背離小時盤5的一側(cè)處，使得齒環(huán)I和小時盤5固定地彼此連接。
[0034]表的機芯的小時芯板11與齒環(huán)I同軸固定地布置，小時芯板穿過小時盤5的內(nèi)部伸出并且在其自由端部處具有徑向突出的環(huán)形法蘭13，環(huán)形法蘭伸入到環(huán)形間隙12中。環(huán)形法蘭13的徑向環(huán)繞的邊緣14具有V狀的橫截面。
[0035]在齒環(huán)I的同心的部分圓上均勻分布地布置三個構(gòu)成為孔的軸承凹處15，將軸承附件16裝入到軸承凹處中，軸承附件在克服摩擦阻力的情況下在軸承凹處15中是可轉(zhuǎn)動地能調(diào)整的。
[0036]軸栓18布置在軸承附件16處，軸栓的軸19相對于軸承附件16的縱軸線17偏心地延伸并且伸入到環(huán)形間隙12中。
[0037]軸承滾子20能自由轉(zhuǎn)動地支承在軸栓18上，軸承滾子在外圓周處具有徑向環(huán)繞的槽21，槽的橫截面具有對應(yīng)于環(huán)形法蘭13的V狀橫截面的V形狀。
[0038]為了扭轉(zhuǎn)軸承附件16，軸承附件在其自由端面處具有三葉草狀的凹進部22，相應(yīng)的工具能夠引入到凹進部中。通過未示出的工具能夠?qū)⑤S承附件I6圍繞其縱軸線17轉(zhuǎn)動。
[0039]由于軸栓18的軸19相對于軸承附件16的縱軸線17的偏心性，軸承滾子20能夠在與環(huán)形法蘭13的環(huán)繞邊緣14間隔開的位置(圖3)和利用其環(huán)繞的槽21容納環(huán)形法蘭13的環(huán)繞邊緣14的位置(圖4)之間進行調(diào)節(jié)，在容納位置中將由小時盤5和齒環(huán)I構(gòu)成的單元可轉(zhuǎn)動支承在環(huán)形法蘭13處。
[0040]在組