一種手表機芯線圈部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種手表機芯線圈部件，應(yīng)用在上手表機芯上。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場上大量生產(chǎn)的指針式石英手表機芯中的線圈繞線部件與電路板間的連接普遍采用的是焊接或粘膠壓接，其無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，且存在焊接合格率低、生產(chǎn)效率低等缺點。因此提供一種適用于自動化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高且連接牢固的手表機芯線圈部件己成為當(dāng)務(wù)之亟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種手表機芯線圈部件，其克服了現(xiàn)有手表機芯中的線圈與電路板間采用焊接或粘膠壓接的連接方式所產(chǎn)生的不適用于自動化生產(chǎn)、連接效果不佳、生產(chǎn)效率低的缺點，具有安裝簡單、連接牢固、生產(chǎn)效率高且適用自動流水生產(chǎn)，部件獨立、方便更換維修的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種手表機芯線圈部件，包括線架鐵芯、接線板、線圈、擋板和絕緣膠帶。所述線架鐵芯包括棒狀鐵芯以及由該棒狀鐵芯兩端分別延伸出的一帶有裝配固定孔的塊狀鐵芯構(gòu)成，其中一塊狀鐵芯上還設(shè)有緊配釘;所述絕緣膠帶包裹在棒狀鐵芯的表面，擋板分別卡設(shè)在棒狀鐵芯與塊狀鐵芯的交接處;所述線圈繞設(shè)于棒狀鐵芯上，線圈的兩端將擋板抵緊在塊狀鐵芯的邊緣;所述接線板上設(shè)有裝配固定孔和緊配孔，接線板的裝配固定孔位置與塊狀鐵芯的裝配固定孔位置相對應(yīng)，接線板的表面還覆蓋有銅膜，接線板通過緊配釘與緊配孔的盈緊配合被固定在塊狀鐵芯上;所述線圈的兩線分別連接于接線板的銅膜上。
[0006]本申請手表機芯線圈部件與機芯電路板(接線板)之間的可拆卸導(dǎo)電連接方式，不僅使手表機芯線圈部件的整體制作可實現(xiàn)自動化，大大簡化了生產(chǎn)工序，當(dāng)手表機芯線圈部件損壞時，可以單獨更換線圈部件，方便維護(hù)的同時降低了維護(hù)的成本。使用時，卡設(shè)好擋板后，通過裝配固定孔將線架鐵芯、接線板的套接固定在手表機芯線圈部件生產(chǎn)機上，即可實現(xiàn)后續(xù)的繞線、接線板固定、焊接兩線等一系列工序。而傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，僅能通過人工將線架鐵芯和接線板焊接或粘膠壓接在一起，生產(chǎn)效率和合格率都低，無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0007]所述線圈的兩線分別電流焊或超聲波焊接于銅膜上并形成焊點，電性能上導(dǎo)通。
[0008]所述焊點上覆蓋有透明UV膠層。透明UV膠層硬化固化后對焊點起到保護(hù)作用。
[0009]所述緊配孔(22)和緊配釘(122)的數(shù)量為2對以上。多對緊配孔和緊配釘?shù)脑O(shè)計使得接線板與塊狀鐵芯的連接更加牢固。
[0010]所述絕緣膠帶厚度為0.010-0.030mm。該厚度即能保證絕緣性，又保證了繞設(shè)上盡可能多的線圈。
[0011]所述接線板上設(shè)有用于監(jiān)測兩線與銅膜連接狀況并能將該狀況信息發(fā)送給外部控制器的監(jiān)測電路。該設(shè)計實現(xiàn)了對手表機芯線圈部件制作過程的質(zhì)量的監(jiān)控，提高了產(chǎn)品合格率。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明申請具有以下優(yōu)點:
[0013]I)本手表機芯線圈部件適用于自動流水生產(chǎn)，可實現(xiàn)繞線、接線板連接、焊線的一體化操作，生產(chǎn)效率高；
[0014]2)接線板與線架鐵芯通過緊配釘與緊配孔的盈緊配合得以固定，取代了傳統(tǒng)的焊接或粘膠壓接方式，連接更加牢固且裝配效率更高；
[0015]3)線圈部件與機芯電路板(接線板)連接為裝配性導(dǎo)電連接，大大方便了對其單獨的更換維修，降低了維護(hù)成本和難度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明所述的手表機芯線圈部件拆分示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明所述的手表機芯線圈部件的線架鐵芯A-A截面圖；
[0018]標(biāo)號說明:
[0019]線架鐵芯1、接線板2、線圈3、擋板4、絕緣膠帶5、外部控制器6、棒狀鐵芯11、塊狀鐵芯12、裝配固定孔121、緊配釘122、銅膜21、緊配孔22、監(jiān)測電路23、焊點211、兩線31。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合說明書附圖1-2對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021 ] 實施例1
[0022]如圖1-2所示，本發(fā)明所述的一種手表機芯線圈部件。包括線架鐵芯1、接線板2、線圈3、擋板4和絕緣膠帶5。所述線架鐵芯I包括棒狀鐵芯11以及由該棒狀鐵芯11兩端分別延伸出的一帶有裝配固定孔121的塊狀鐵芯12構(gòu)成，其中一塊狀鐵芯12上還設(shè)有緊配釘122;所述絕緣膠帶5包裹在棒狀鐵芯I的表面，擋板4分別卡設(shè)在棒狀鐵芯11與塊狀鐵芯12的交接處。所述線圈3繞設(shè)于棒狀鐵芯11上，線圈3的兩端將擋板4抵緊在塊狀鐵芯12的邊緣。所述接線板2上設(shè)有裝配固定孔121和緊配孔22，接線板的裝配固定孔121位置與塊狀鐵芯12的裝配固定孔121位置相對應(yīng)，接線板2的表面還覆蓋有銅膜21，接線板2通過緊配釘122與緊配孔22的盈緊配合被固定在塊狀鐵芯12上。所述線圈3的兩線31分別連接于接線板2的銅膜21上。所述線圈3的兩線31分別電流焊或超聲波焊接于銅膜21上并形成焊點211。所述焊點211上覆蓋有透明UV膠層。所述絕緣膠帶5厚度為0.020mm。
[0023]實施例2
[0024]該實施例與實施例1的區(qū)別在于:所述線圈3的兩線31分別超聲波焊接于銅膜21上并形成焊點211。所述緊配孔22和緊配釘122的數(shù)量為2對。所述絕緣膠帶5厚度為0.018_。
[0025]實施例3
[0026]所述緊配孔22和緊配釘122的數(shù)量為3對。所述接線板2上設(shè)有用于監(jiān)測兩線31與銅膜21連接狀況并能將該狀況信息發(fā)送給外部控制器6的監(jiān)測電路23。所述絕緣膠帶5厚度為0.022mm。
[0027]本發(fā)明所述的手表機芯線圈部件并不只僅僅局限于上述實施例，凡是依據(jù)本發(fā)明原理的任何改進(jìn)或替換，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種手表機芯線圈部件，其特征在于:包括線架鐵芯(I)、接線板(2)、線圈(3)、擋板(4)和絕緣膠帶(5)，所述線架鐵芯(I)包括棒狀鐵芯(11)以及由該棒狀鐵芯(11)兩端分別延伸出的一帶有裝配固定孔(121)的塊狀鐵芯(12)構(gòu)成，其中一塊狀鐵芯(12)上還設(shè)有緊配釘(122);所述絕緣膠帶(5)包裹在棒狀鐵芯(I)的表面，擋板(4)分別卡設(shè)在棒狀鐵芯(11)與塊狀鐵芯(12)的交接處;所述線圈(3)繞設(shè)于棒狀鐵芯(11)上，線圈(3)的兩端將擋板(4)抵緊在塊狀鐵芯(12)的邊緣;所述接線板(2)上設(shè)有裝配固定孔(121)和緊配孔(22)，接線板的裝配固定孔(121)位置與塊狀鐵芯(12)的裝配固定孔(121)位置相對應(yīng)，接線板(2)的表面還覆蓋有銅膜(21)，接線板(2)通過緊配釘(122)與緊配孔(22)的盈緊配合被固定在塊狀鐵芯(12)上;所述線圈(3)的兩線(31)分別連接于接線板(2)的銅膜(21)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表機芯線圈部件，其特征在于:所述線圈(3)的兩線(31)分別電流焊或超聲波焊接于銅膜(21)上并形成焊點(211)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手表機芯線圈部件，其特征在于:所述焊點(211)上覆蓋有透明UV膠層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表機芯線圈部件，其特征在于:所述緊配孔(22)和緊配釘(122)的數(shù)量為2對以上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手表機芯線圈部件，其特征在于:所述絕緣膠帶(5)厚度為0.010-0.030mmo6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的手表機芯線圈部件，其特征在于:所述接線板(2)上設(shè)有用于監(jiān)測兩線(31)與銅膜(21)連接狀況并能將該狀況信息發(fā)送給外部控制器(6)的監(jiān)測電路(23)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種手表機芯線圈部件，線架鐵芯、接線板、線圈、擋板和絕緣膠帶。所述線架鐵芯包括棒狀鐵芯以及由該棒狀鐵芯兩端分別延伸出的一帶有裝配固定孔的塊狀鐵芯構(gòu)成，其中一塊狀鐵芯上還設(shè)有緊配，接線板上設(shè)有貫穿接線板的緊配孔，接線板的表面覆蓋有銅膜，接線板通過緊配釘與緊配孔的盈緊配合被固定在塊狀鐵芯上。該發(fā)明克服了現(xiàn)有手表機芯中的線圈部件與電路板(接線板)間采用焊接或粘膠壓接的連接方式所產(chǎn)生的不適用于自動化生產(chǎn)、連接效果不佳、生產(chǎn)效率低的缺點，具有安裝簡單、連接牢固、生產(chǎn)效率高且適用自動流水生產(chǎn)，部件獨立、方便更換維修的優(yōu)點。
【IPC分類】G04C3/00
【公開號】CN105589325
【申請?zhí)枴緾N201610115308
【發(fā)明人】范耀榮
【申請人】福建上潤精密儀器有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年3月1日