專利名稱：冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及控制制冷壓縮機工作的裝置，是一種冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器。
目前，市場上出售的冷凍箱或柜大致分三種類型冷凍型，冷凍、冷藏一體化型，冷藏互換型，前兩種類型控溫是單一性溫度控制，后一種是目前新開發(fā)的產(chǎn)品，具有兩種溫度相互變換型。以上產(chǎn)品都存在一定的不足之處控溫的溫度差波動范圍較大，控溫粗略，無法做到相對準(zhǔn)確的控制；這樣既無法滿足對溫度需要相對準(zhǔn)確控制的要求，又增加了能源的消耗。
現(xiàn)有的制冷壓縮機在停機后，在較短的時間內(nèi)再立刻啟動是很困難的，其原因是由于制冷系統(tǒng)高壓排管內(nèi)的較高壓力還沒有在短時間內(nèi)達(dá)到平衡壓力，因此使壓縮機的啟動阻力很大，嚴(yán)重時會使壓縮機無法啟動而被損壞，并且因無法頻繁啟動制冷壓縮機而無法進(jìn)一步實現(xiàn)準(zhǔn)確控制冷凍、冷藏或保鮮所需要的溫度。
鑒于上述存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計一種能準(zhǔn)確控制制冷溫度的冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器。
本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn)的該冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器包括電路板、溫度傳感器、信號放大電路、比較取樣電路、執(zhí)行驅(qū)動電路和電源，且信號放大電路、比較取樣電路和執(zhí)行驅(qū)動電路安裝在電路板上，而溫度傳感器的信號輸出端通過導(dǎo)線聯(lián)接在信號放大電路的信號輸入端，而信號放大電路的信號輸出端依次串接有比較取樣電路和執(zhí)行驅(qū)動電路，在電路板上有電源輸入端和電源輸出端，執(zhí)行電路中的執(zhí)行裝置串接在電源輸入端與電源輸出端之間。
上述的執(zhí)行驅(qū)動電路可為繼電器驅(qū)動電路，執(zhí)行裝置可為控制繼電器，繼電器驅(qū)動電路中的控制繼電器的觸點串接在電源輸入端與電源輸出端之間。
上述的執(zhí)行驅(qū)動電路可為可控硅驅(qū)動電路，執(zhí)行裝置可為可控硅，可控硅驅(qū)動電路中的可控硅串接在電源輸入端與電源輸出端之間。
上述的信號放大電路采用信號單元運算放大器，溫度傳感器的輸入電路由橋路電阻組成，在橋路電阻中有基準(zhǔn)微調(diào)電位器；比較取樣電路采用比較單元運算放大器，在比較單元運算放大器的設(shè)定值輸入端上接有設(shè)定多調(diào)電位器；繼電器驅(qū)動電路中采用驅(qū)動單元運算放大器并串接功率放大三極管后接有控制繼電器的控制線圈；信號單元運算放大器、比較單元運算放大器和驅(qū)動單元運算放大器分別采用集成四運算放大器中的單元運算放大器，單元運算放大器采用ICL7650型號中的或TA75339P型號中的或LM324型號中的或LM339型號中的。
在上述的電路板上有保護(hù)延時啟動電路，在保護(hù)延時啟動電路中采用可編程時間/振蕩器，在可編程時間/振蕩器的信號輸入端串接有控制繼電器的觸點，在可編程時間/振蕩器的信號輸出端串接延時功率放大三極管后接有延時繼電器的延時控制線圈，而延時繼電器的觸點串接在電源輸入端與電源輸出端之間，由延時設(shè)定三極管、延時調(diào)節(jié)電位器、延時電阻、延時電容和快速啟動按鈕構(gòu)成延時設(shè)定輸入電路。
上述的延時繼電器的常閉觸點串接常閉電磁閥的控制線圈后并接在電源輸入端上，或者延時繼電器的常開觸點串接常開電磁閥的控制線圈后并接在電源輸入端上。
上述的常閉電磁閥或常開電磁閥安裝在氣液分離器的進(jìn)液管上，而氣液分離器上的進(jìn)液管與制冷壓縮機的高壓排管相接通，氣液分離器上的出氣管與制冷壓縮機的抽氣管相接通。
上述的控制繼電器的常閉觸點串接常閉電磁閥的控制線圈后并接在電源輸入端上，或者控制繼電器的常開觸點串接常開電磁閥的控制線圈后并接在電源輸入端上。
上述的常閉電磁閥或常開電磁閥安裝在氣液分離器的進(jìn)液管上，而氣液分離器上的進(jìn)液管與制冷壓縮機的高壓排管相接通，氣液分離器上的出氣管與制冷壓縮機的抽氣管相接通。
在上述的電路板上有顯示電路，在顯示電路中采用三位雙積分A\D轉(zhuǎn)換器并驅(qū)動四個共陽數(shù)碼管顯示溫度，顯示電路中的信號輸入端串接有檢測與設(shè)定轉(zhuǎn)換顯示開關(guān)，而檢測與設(shè)定轉(zhuǎn)換顯示開關(guān)的檢測信號輸入端接在信號放大電路的信號輸出端，檢測與設(shè)定轉(zhuǎn)換顯示開關(guān)的設(shè)定信號輸入端接在比較取樣電路的設(shè)定信號輸入端。
附

圖1為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2為本實用新型最佳實施例的原理圖，附圖3為附圖1中溫度控制電路圖和顯示電路圖，附圖4為附圖1中的保護(hù)延時啟動電路圖，附圖5為附圖1、2和3中的電磁閥和氣液分離器的安裝使用示意圖，附圖6為附圖5中的使用電路之一的控制圖，附圖7為附圖5中的使用電路之二的控制圖，附圖8為附圖5中的使用電路之三的控制圖，
附圖中的編碼分別為1為氣液分離器，2為進(jìn)液管，3為出氣管，4為電磁閥；5為制冷壓縮機，6為高壓排管，7為抽氣管；8為常開電磁閥，9為常開電磁閥的電源輸入端，10為制冷壓縮機的電源輸入端；11為常閉電磁閥，12為常閉電磁閥的電源輸入端，13為制冷壓縮機的控制開關(guān)電源輸入端，14為冷凝器，15為過濾器，16為毛細(xì)管，17為蒸發(fā)器，18為吸氣回管，19為控制開關(guān)裝置的常開觸點，20為控制開關(guān)裝置的常閉觸點，21為控制開關(guān)裝置，22為電磁閥電源輸出端，23為溫度傳感器的信號輸入端，24為制冷裝置；31為電路板，32為信號放大電路，33為比較取樣電路，34為執(zhí)行驅(qū)動電路，35為電源，36為電源輸入端，37為電源輸出端，39為保護(hù)延時啟動電路，40為顯示電路；A2、A3和A4為單元運算放大器；AN為快速啟動按鈕，BG1為功率放大三極管，BG2為延時功率放大三極管，BG3為延時設(shè)定三極管，C11為延時電容，F(xiàn)為保險絲，IC1為集成四運算放大器，IC2為可編程時間/振蕩器，J1為控制繼電器，J2延時繼電器，LE為指示發(fā)光二極管，RT為溫度傳感器，SK為檢測與設(shè)定轉(zhuǎn)換顯示開關(guān)，VR1為基準(zhǔn)微調(diào)電位器，VR2為設(shè)定多調(diào)電位器，VR4為延時調(diào)節(jié)電位器。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述如附圖1至4所示，該冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器包括電路板31、溫度傳感器RT、信號放大電路32、比較取樣電路33、執(zhí)行驅(qū)動電路34和電源35，且信號放大電路32、比較取樣電路33和執(zhí)行驅(qū)動電路34安裝在電路板31上，而溫度傳感器RT的信號輸出端通過導(dǎo)線聯(lián)接在信號放大電路32的信號輸入端，而信號放大電路32的信號輸出端依次串接有比較取樣電路33和執(zhí)行驅(qū)動電路34，在電路板31上有電源輸入端和電源輸出端，執(zhí)行驅(qū)動電路34中的執(zhí)行裝置控制繼電器J1的觸點串接在電源輸入端36與電源輸出端37之間。
根據(jù)實際需要，執(zhí)行驅(qū)動電路34可為繼電器驅(qū)動電路，執(zhí)行裝置可為控制繼電器J1，繼電器驅(qū)動電路中的控制繼電器J1的觸點串接在電源輸入端36與電源輸出端37之間；執(zhí)行電路還可為可控硅驅(qū)動電路，執(zhí)行裝置還可為可控硅，可控硅驅(qū)動電路中的可控硅串接在電源輸入端36與電源輸出端37之間；并且根據(jù)需要，繼電器驅(qū)動電路與可控硅驅(qū)動電路可互相替換。
其中如附圖3所示，信號放大電路32可采用信號單元運算放大器A3，溫度傳感器RT的輸入電路由橋路電阻組成，在橋路電阻中有基準(zhǔn)微調(diào)電位器VR1；比較取樣電路33可采用比較單元運算放大器A4，在比較單元運算放大器A4的設(shè)定值輸入端上接有設(shè)定多調(diào)電位器VR2；繼電器驅(qū)動電路34中采用驅(qū)動單元運算放大器A2并串接功率放大三極管BG1后接有控制繼電器J1的控制線圈；信號單元運算放大器A4、比較單元運算放大器A3和驅(qū)動單元運算放大器A2分別采用集成四運算放大器IC1中的單元運算放大器，單元運算放大器采用ICL7650型號中的或TA75339P型號中的或LM324型號中的或LM339型號中的。
為了進(jìn)一步提高本實用新型的性能，如附圖4所示，在電路板31上最好有保護(hù)延時啟動電路39，在保護(hù)延時啟動電路39中采用可編程時間/振蕩器IC2，在可編程時間/振蕩器IC2的信號輸入端串接有控制繼電器J1的觸點，在可編程時間/振蕩器IC2的信號輸出端串接延時功率放大三極管BG2后接有延時繼電器J2的延時控制線圈，而延時繼電器J2的觸點串接在電源輸入端36與電源輸出端37之間，由延時設(shè)定三極管BG3、延時調(diào)節(jié)電位器VR4、延時電阻、延時電容C11和快速啟動按鈕AN構(gòu)成延時設(shè)定輸入電路。
為了能使制冷壓縮機頻繁啟動，從而進(jìn)一步提高本實用新型的性能，如附圖5至8所示，常閉電磁閥11或常開電磁閥8安裝在氣液分離器1的進(jìn)液管2上，而氣液分離器1上的進(jìn)液管2與制冷壓縮機5的高壓排管6相接通，氣液分離器1上的出氣管3與制冷壓縮機5的抽氣管7相接通。
為了實現(xiàn)在制冷壓縮機5工作時，使電磁閥4處于關(guān)閉狀態(tài)；而在制冷壓縮機5停止工作時，使電磁閥4處于打開狀態(tài)；如附圖5和6所示，使用電路之一的電磁閥4采用常開電磁閥8，而該常開電磁閥8的電源輸入端9與制冷壓縮機5的電源輸入端10并聯(lián)在一起。
為了實現(xiàn)在制冷壓縮機5工作時，使電磁閥4處于關(guān)閉狀態(tài)；而在制冷壓縮機5停止工作時，使電磁閥4處于打開狀態(tài)；如附圖5和7所示，使用電路之二的電磁閥4采用常開電磁閥8，而該常開電磁閥8的電源輸入端9串聯(lián)制冷壓縮機的控制開關(guān)裝置的常開觸點19后與制冷壓縮機5的電源輸入端10并聯(lián)在一起。
為了實現(xiàn)在制冷壓縮機5工作時，使電磁閥4處于關(guān)閉狀態(tài)；而在制冷壓縮機5停止工作時，使電磁閥4處于打開狀態(tài)；如附圖5和8所示，使用電路之三的電磁閥4采用常閉電磁閥11，而該常閉電磁閥11的電源輸入端12串聯(lián)制冷壓縮機的控制開關(guān)裝置的常閉觸點20后與制冷壓縮機5的控制開關(guān)電源輸入端13并聯(lián)在一起。
為了便于對本實用新型進(jìn)行操作，如附圖3所示，在電路板31上有顯示電路40，在顯示電路40中采用三位雙積分A\D轉(zhuǎn)換器并驅(qū)動四個共陽數(shù)碼管顯示溫度，顯示電路40中的信號輸入端串接有檢測與設(shè)定轉(zhuǎn)換顯示開關(guān)SK，而檢測與設(shè)定轉(zhuǎn)換顯示開關(guān)SK的檢測信號輸入端接在信號放大電路32的信號輸出端，檢測與設(shè)定轉(zhuǎn)換顯示開關(guān)SK的設(shè)定信號輸入端接在比較取樣電路33的設(shè)定信號輸入端。
上述技術(shù)特征構(gòu)成了本實用實用新型的最佳實施例，本實用新型在實際應(yīng)用中可根據(jù)需要，增減非必要技術(shù)特征，除了上述最佳的實施例外，還可將本實用新型與控制制冷壓縮機工作的電路及裝置做在一起。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，安裝使用方便，利用該冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器，通過對制冷壓縮機工作的控制，還可進(jìn)一步實現(xiàn)對制冷壓縮機的頻繁啟動，從而實現(xiàn)精確的制冷溫度控制，即實現(xiàn)準(zhǔn)確控制冷凍、冷藏或保鮮所需要的溫度，有利于根據(jù)需要來實現(xiàn)對食物存放溫度的控制。
權(quán)利要求1.一種用于控制制冷壓縮機工作的冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器，包括電路板、溫度傳感器、信號放大電路、比較取樣電路、執(zhí)行驅(qū)動電路和電源，且信號放大電路、比較取樣電路和執(zhí)行驅(qū)動電路安裝在電路板上，其特征在于溫度傳感器的信號輸出端通過導(dǎo)線聯(lián)接在信號放大電路的信號輸入端，而信號放大電路的信號輸出端依次串接有比較取樣電路和執(zhí)行驅(qū)動電路，在電路板上有電源輸入端和電源輸出端，執(zhí)行驅(qū)動電路中的執(zhí)行裝置串接在電源輸入端與電源輸出端之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器，其特征在于執(zhí)行驅(qū)動電路為繼電器驅(qū)動電路，執(zhí)行裝置為控制繼電器，繼電器驅(qū)動電路中的控制繼電器的觸點串接在電源輸入端與電源輸出端之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器，其特征在于執(zhí)行驅(qū)動電路為可控硅驅(qū)動電路，執(zhí)行裝置為可控硅，可控硅驅(qū)動電路中的可控硅串接在電源輸入端與電源輸出端之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器，其特征在于信號放大電路采用信號單元運算放大器，溫度傳感器的輸入電路由橋路電阻組成，在橋路電阻中有基準(zhǔn)微調(diào)電位器；比較取樣電路采用比較單元運算放大器，在比較單元運算放大器的設(shè)定值輸入端上接有設(shè)定多調(diào)電位器；繼電器驅(qū)動電路中采用驅(qū)動單元運算放大器并串接功率放大三極管后接有控制繼電器的控制線圈；信號單元運算放大器、比較單元運算放大器和驅(qū)動單元運算放大器分別采用集成四運算放大器中的單元運算放大器，單元運算放大器采用ICL7650型號中的或TA75339P型號中的或LM324型號中的或LM339型號中的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器，其特征在于電路板上有保護(hù)延時啟動電路，在保護(hù)延時啟動電路中采用可編程時間/振蕩器，在可編程時間/振蕩器的信號輸入端串接有控制繼電器的觸點，在可編程時間/振蕩器的信號輸出端串接延時功率放大三極管后接有延時繼電器的延時控制線圈，而延時繼電器的觸點串接在電源輸入端與電源輸出端之間，由延時設(shè)定三極管、延時調(diào)節(jié)電位器、延時電阻、延時電容和快速啟動按鈕構(gòu)成延時設(shè)定輸入電路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器，其特征在于延時繼電器的常閉觸點串接常閉電磁閥的控制線圈后并接在電源輸入端上，或者延時繼電器的常開觸點串接常開電磁閥的控制線圈后并接在電源輸入端上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器，其特征在于常閉電磁閥或常開電磁閥安裝在氣液分離器的進(jìn)液管上，而氣液分離器上的進(jìn)液管與制冷壓縮機的高壓排管相接通，氣液分離器上的出氣管與制冷壓縮機的抽氣管相接通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器，其特征在于控制繼電器的常閉觸點串接常閉電磁閥的控制線圈后并接在電源輸入端上，或者控制繼電器的常開觸點串接常開電磁閥的控制線圈后并接在電源輸入端上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器，其特征在于常閉電磁閥或常開電磁閥安裝在氣液分離器的進(jìn)液管上，而氣液分離器上的進(jìn)液管與制冷壓縮機的高壓排管相接通，氣液分離器上的出氣管與制冷壓縮機的抽氣管相接通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6或9所述的冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器，其特征在于電路板上有顯示電路，在顯示電路中采用三位雙積分A\D轉(zhuǎn)換器并驅(qū)動四個共陽數(shù)碼管顯示溫度，顯示電路中的信號輸入端串接有檢測與設(shè)定轉(zhuǎn)換顯示開關(guān)，而檢測與設(shè)定轉(zhuǎn)換顯示開關(guān)的檢測信號輸入端接在信號放大電路的信號輸出端，檢測與設(shè)定轉(zhuǎn)換顯示開關(guān)的設(shè)定信號輸入端接在比較取樣電路的設(shè)定信號輸入端。
專利摘要一種冷凍、冷藏、保鮮互變溫度控制器,其包括電路板、溫度傳感器、信號放大電路、比較取樣電路、繼電器驅(qū)動電路和電源,且信號放大電路、比較取樣電路和繼電器驅(qū)動電路安裝在電路板上,在電路板上有電源輸入端和電源輸出端,執(zhí)行電路中的執(zhí)行裝置串接在電源輸入端與電源輸出端之間;其結(jié)構(gòu)簡單而緊湊,安裝使用方便,能實現(xiàn)準(zhǔn)確控制冷凍、冷藏或保鮮所需要的溫度,有利于根據(jù)需要來實現(xiàn)對食物存放溫度的控制。
文檔編號G05D23/19GK2489366SQ0122922
公開日2002年5月1日 申請日期2001年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月27日
發(fā)明者郎榮光 申請人:郎榮光