專利名稱：數(shù)控多工位機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，尤其是同時(shí)具有鉸孔、銑削、鉆孔、攻螺功能的數(shù)控多工位機(jī)床。
背景技術(shù)：
目前，公知的機(jī)床大多僅具有一種功能，如銑床僅具有銑削的功能，鉆床僅具有鉆孔的功能。加工零部件需要手工分序在不同的機(jī)床上加工，這樣工作效率低，零件加工的質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有機(jī)床功能比較單一，自動(dòng)化程度低的不足，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控多工位機(jī)床，該數(shù)控多工位機(jī)床同時(shí)具有鉸孔、銑削、鉆孔、攻螺功能，零部件加工的不同工序可以在一臺(tái)機(jī)器上同時(shí)完成。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種數(shù)控多工位機(jī)床，機(jī)座上裝有圓形分度盤，分度盤上裝有工具夾件，機(jī)座上在工具夾件的對(duì)應(yīng)位置處裝有工作臺(tái)。
所述機(jī)座上還裝有微機(jī)。
所述分度盤的圓周上間隔相同角度裝有3個(gè)工具夾件，機(jī)座上在每個(gè)工具夾件的對(duì)應(yīng)位置處裝有工作臺(tái)。
所述分度盤的圓周上間隔相同角度裝有4個(gè)工具夾件，機(jī)座上在每個(gè)工具夾件的對(duì)應(yīng)位置處裝有工作臺(tái)。
所述分度盤的圓周上間隔相同角度裝有5個(gè)工具夾件，機(jī)座上在每個(gè)工具夾件的對(duì)應(yīng)位置處裝有工作臺(tái)。
所述分度盤的圓周上間隔相同角度裝有6個(gè)工具夾件，機(jī)座上在每個(gè)工具夾件的對(duì)應(yīng)位置處裝有工作臺(tái)。
所述每個(gè)工具夾件對(duì)應(yīng)位置處的工作臺(tái)為車床、銑床、鉆床、鉸床、鏜床、攻螺床中的任一個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果是由于在機(jī)座上同時(shí)裝有鉸孔工作臺(tái)、銑削工作臺(tái)、鉆孔工作臺(tái)、攻螺工作臺(tái)，通過(guò)分度盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以在同一臺(tái)機(jī)器上同時(shí)完成鉸孔、銑削、鉆孔、攻螺工作，功能完善，工作效率高，自動(dòng)化程度高，零件加工的質(zhì)量穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型數(shù)控多工位機(jī)床主視圖。
圖2是本實(shí)用新型數(shù)控多工位機(jī)床俯視圖。
具體實(shí)施方式
在如圖所示的實(shí)施例中，機(jī)座7上裝有圓形分度盤10，分度盤10的圓周上兩兩相隔90度的11、12、13、14位置處分別裝有4個(gè)工具夾件，機(jī)座上對(duì)應(yīng)工具夾件11位置處裝有鉸孔工作臺(tái)3，機(jī)座上對(duì)應(yīng)工具夾件12位置處裝有鉆孔工作臺(tái)5和攻螺工作臺(tái)9，機(jī)座上對(duì)應(yīng)工具夾件13位置處裝有銑削工作臺(tái)4，機(jī)座上還裝有微機(jī)15，工作時(shí)，操作人員在工具夾件14位置處裝卸工件，然后通過(guò)微機(jī)指令分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周，這時(shí)，操作人員繼續(xù)在原位置處裝卸工件，其他三個(gè)工位同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行加工，在工具夾件11位置處由鉸孔工作臺(tái)3對(duì)工件進(jìn)行鉸孔工作，在工具夾件12位置處由鉆孔工作臺(tái)5和攻螺工作臺(tái)9對(duì)工件進(jìn)行鉆孔和攻螺工作，在工具夾件13位置處由銑削工作臺(tái)4對(duì)工件進(jìn)行銑削工作，加工完畢，微機(jī)再指令分度盤轉(zhuǎn)1/4周，如此循環(huán)，自動(dòng)、連續(xù)的完成工件的加工。根據(jù)工件加工的需要，還可以是數(shù)控2工位機(jī)床、數(shù)控3工位機(jī)床、數(shù)控5工位機(jī)床、數(shù)控6工位機(jī)床，以此類推。并且，每一種機(jī)床，根據(jù)工件加工的需要，還可以對(duì)各工序進(jìn)行選擇、組合。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控多工位機(jī)床，其特征是機(jī)座(7)上裝有圓形分度盤(10)，分度盤(10)上裝有工具夾件(8)，機(jī)座(7)上在工具夾件(8)的對(duì)應(yīng)位置處裝有工作臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控多工位機(jī)床，其特征是機(jī)座(7)上還裝有微機(jī)(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控多工位機(jī)床，其特征是分度盤(10)的圓周上間隔相同角度裝有3個(gè)工具夾件(8)，機(jī)座(7)上在每個(gè)工具夾件(8)的對(duì)應(yīng)位置處裝有工作臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控多工位機(jī)床，其特征是分度盤(10)的圓周上間隔相同角度裝有4個(gè)工具夾件(8)，機(jī)座(7)上在每個(gè)工具夾件(8)的對(duì)應(yīng)位置處裝有工作臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控多工位機(jī)床，其特征是分度盤(10)的圓周上間隔相同角度裝有5個(gè)工具夾件(8)，機(jī)座(7)上在每個(gè)工具夾件(8)的對(duì)應(yīng)位置處裝有工作臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控多工位機(jī)床，其特征是分度盤(10)的圓周上間隔相同角度裝有6個(gè)工具夾件(8)，機(jī)座(7)上在每個(gè)工具夾件(8)的對(duì)應(yīng)位置處裝有工作臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)力要求所述的數(shù)控多工位機(jī)床，其特征是所述每個(gè)工具夾件(8)對(duì)應(yīng)位置處的工作臺(tái)為車床、銑床、鉆床、鉸床、鏜床、攻螺床中的任一個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控多工位機(jī)床，機(jī)座上裝有圓形分度盤，分度盤上裝有工具夾件，機(jī)座上在工具夾件的對(duì)應(yīng)位置處裝有工作臺(tái)。所述機(jī)座上還裝有微機(jī)。該數(shù)控多工位機(jī)床可以同時(shí)完成鉸孔、銑削、鉆孔、攻螺工作，功能完善，工作效率高，自動(dòng)化程度高，零件加工的質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)G05B19/18GK2552633SQ02236798
公開日2003年5月28日 申請(qǐng)日期2002年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月26日
發(fā)明者周拯 申請(qǐng)人:周拯