專(zhuān)利名稱(chēng)：設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種基于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化、信息化的、能實(shí)時(shí)的、全局的監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及自動(dòng)記錄即時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)信息的設(shè)備管理系統(tǒng)，屬于設(shè)備管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的設(shè)備管理模式下，要掌握工廠里設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，不管是對(duì)于設(shè)備的操作人員，還是設(shè)備的管理人員，甚至是高層次的領(lǐng)導(dǎo)者，都只能通過(guò)人為的觀察與手工記錄，而且能觀察的范圍很小，同一時(shí)刻只能關(guān)注一臺(tái)或幾臺(tái)設(shè)備的狀況。如果需要一些設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，例如設(shè)備的運(yùn)行比率、生產(chǎn)工藝時(shí)間、報(bào)表等，目前只能依靠事后的人工統(tǒng)計(jì)，才能得出粗略的數(shù)據(jù)，如果想要得到更詳盡的數(shù)據(jù)，例如設(shè)備的運(yùn)行記錄、服務(wù)的響應(yīng)速度等等，依靠目前這種人工統(tǒng)計(jì)的傳統(tǒng)方法，還遠(yuǎn)不能做到，就是某些設(shè)備本身具有的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示與統(tǒng)計(jì)等，也只是個(gè)體的數(shù)據(jù)，因此目前不能做到工廠全局的實(shí)時(shí)狀態(tài)的監(jiān)控與統(tǒng)計(jì)。鑒于上述傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式的存在，一旦設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)狀況，操作人員必須四處求助，既浪費(fèi)了操作人員的時(shí)間，也浪費(fèi)了設(shè)備的寶貴運(yùn)行時(shí)間，甚至?xí)o工廠帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，因此，現(xiàn)有的傳統(tǒng)管理模式存在很大程度上的片面性、被動(dòng)性和盲目性。
傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式下，記錄工作需要操作人員以書(shū)面方式手工記錄，通常這種數(shù)據(jù)是操作人員對(duì)實(shí)際狀況和狀況原因的一種比較粗略的說(shuō)明，其準(zhǔn)確性很難保證，所以這些數(shù)據(jù)很難起到實(shí)質(zhì)性的作用，而且，統(tǒng)計(jì)人員還要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力進(jìn)行輸入和編輯每天、每周、每月的記錄報(bào)表。
工廠增加新的設(shè)備或附加設(shè)施，需要投入大量的人力、物力和財(cái)力，在沒(méi)有必要花費(fèi)大量投資進(jìn)行設(shè)備擴(kuò)容的情況下，為了最大限度地提高現(xiàn)有制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率，優(yōu)化和提高設(shè)施的利用率是實(shí)現(xiàn)連續(xù)降低單位制造成本的一個(gè)關(guān)鍵因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種可實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及自動(dòng)記錄即時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)信息的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，用比較便捷的方法來(lái)收集和分析連續(xù)優(yōu)化所有制造資源所需的實(shí)時(shí)和歷史信息，支持工廠通過(guò)減少設(shè)備停工、設(shè)備轉(zhuǎn)換時(shí)間、設(shè)備維護(hù)問(wèn)題以及產(chǎn)品流問(wèn)題來(lái)優(yōu)化它們的生產(chǎn)過(guò)程，提高工作人員的工作效率和設(shè)備利用率，發(fā)掘設(shè)備的潛在能力。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，它主要由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)組成，其中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)利用高性能可編程邏輯控制器PLC或工控機(jī)與智能遠(yuǎn)程模塊配合，通過(guò)工業(yè)總線(xiàn)連接遠(yuǎn)程I/O模塊采樣數(shù)據(jù)，并與設(shè)備端的終端適配器連接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的檢測(cè)與顯示。
所述的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的終端適配器主要是把從設(shè)備上取出的開(kāi)機(jī)信號(hào)、運(yùn)行信號(hào)與操作人員給定的維修信號(hào)、求助信號(hào)一起輸入遠(yuǎn)程I/O模塊，并且接收或顯示從PCL或工控機(jī)發(fā)出的求助狀態(tài)指示，待機(jī)狀態(tài)指示，運(yùn)行狀態(tài)指示和維修狀態(tài)指示。
所述的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的PLC或工控機(jī)通過(guò)USB數(shù)據(jù)接口與計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)中的系統(tǒng)主機(jī)USB數(shù)據(jù)接口連接，把PLC或工控機(jī)采樣的各種狀態(tài)的即時(shí)狀態(tài)與狀態(tài)時(shí)間、工藝時(shí)間、設(shè)備循環(huán)次數(shù)、超工藝時(shí)間次數(shù)等數(shù)據(jù)傳遞到系統(tǒng)主機(jī)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中任一臺(tái)設(shè)備的即時(shí)狀態(tài)與相關(guān)數(shù)據(jù)的監(jiān)控。
本發(fā)明所述的計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)還進(jìn)行如下內(nèi)容的工作1、系統(tǒng)記錄，包括有系統(tǒng)運(yùn)行的起始時(shí)間、當(dāng)前時(shí)間，運(yùn)行小時(shí)數(shù)顯示；與PLC或工控機(jī)狀態(tài)通訊狀態(tài)顯示；上機(jī)位狀態(tài)顯示；各班次上下班時(shí)間設(shè)置；與數(shù)據(jù)庫(kù)通訊狀態(tài)顯示；監(jiān)控狀態(tài)的屏幕切換方式，切換時(shí)間設(shè)置；維修記錄填寫(xiě)區(qū)域與記錄上傳方式等；2、參數(shù)信息，包括設(shè)備號(hào)，設(shè)備名稱(chēng)，設(shè)備編號(hào)；超時(shí)時(shí)間；循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置；各班操作員姓名或員工編號(hào)；快速統(tǒng)一參數(shù)設(shè)置；時(shí)間參數(shù)寫(xiě)入PLC設(shè)置；保護(hù)功能設(shè)置；導(dǎo)入與導(dǎo)出操作員姓名或員工編號(hào)設(shè)置；3、本班監(jiān)控，包括設(shè)備號(hào)；設(shè)備名；對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)指示；擴(kuò)展指示；擴(kuò)展數(shù)據(jù)；維修和求助應(yīng)答速度；生產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)總攬；系統(tǒng)狀態(tài)指示燈；16小組編號(hào)顯示；當(dāng)前組號(hào)顯示，自動(dòng)切換組的速度顯示，畫(huà)面切換狀態(tài)指示等；4、數(shù)據(jù)頁(yè)面，包括本周、上周、本月、上月、本年、上年等有關(guān)數(shù)據(jù)的查詢(xún)；5、單機(jī)數(shù)據(jù)，包括單臺(tái)設(shè)備兩年內(nèi)的本班、一班、二班、三班、本周、上周、本月、上月、本年、上年等的狀態(tài)時(shí)間記錄；擴(kuò)展數(shù)據(jù)；對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)指示；擴(kuò)展指示等。
所述的計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)主機(jī)通過(guò)RJ45接口連接在局域網(wǎng)上，局域網(wǎng)上有具備相應(yīng)權(quán)限的機(jī)子可通過(guò)與設(shè)備監(jiān)控主機(jī)的連接；還通過(guò)狀態(tài)指示接口進(jìn)行待機(jī)狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)、維修狀態(tài)、求助狀態(tài)，運(yùn)行超時(shí)，硬件故障等綜合狀態(tài)的顯示。
本發(fā)明所述的計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)主機(jī)通過(guò)相接的數(shù)據(jù)服務(wù)器與設(shè)備運(yùn)行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)相連，該系統(tǒng)至少包括有以下內(nèi)容1、主界面，包括有主菜單，用于初始化數(shù)據(jù)輸入的原始數(shù)據(jù)編輯；用于初始化數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)的“數(shù)據(jù)入庫(kù)”；用于報(bào)表自動(dòng)生成的“報(bào)表向?qū)А保挥糜谙到y(tǒng)權(quán)限及服務(wù)器設(shè)置的“系統(tǒng)管理”；數(shù)據(jù)庫(kù)初始化工具“數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理”；用于數(shù)據(jù)庫(kù)連接狀態(tài)測(cè)試的“連接檢測(cè)”；用于數(shù)據(jù)庫(kù)相應(yīng)分類(lèi)下的成員查找與復(fù)制方便報(bào)表向?qū)в玫摹皵?shù)據(jù)快速查找”；報(bào)表統(tǒng)計(jì)圖模板自定義用的“模板編輯”；2、報(bào)表制作向?qū)Вㄓ袌?bào)表查詢(xún)條件設(shè)置；報(bào)表單位；圖表模板；顯示處理列表；加入到處理列表；3、獲取數(shù)據(jù)，包括有信息概況欄，估計(jì)數(shù)據(jù)總量；獲取數(shù)據(jù)并輸出報(bào)表。
所述的設(shè)備運(yùn)行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)中的報(bào)表查詢(xún)?cè)O(shè)置方式包括1、按對(duì)象來(lái)分，有工廠，車(chē)間，班組，設(shè)備，操作人，工序，生產(chǎn)線(xiàn)，制造商；2、按類(lèi)型來(lái)分，有開(kāi)機(jī)，運(yùn)行，調(diào)整，維修，求助，報(bào)修，求助應(yīng)答速度，報(bào)修應(yīng)答速度，單件工時(shí)或超時(shí)分析；3、按時(shí)間來(lái)分，有年、月、日、班次、或周或自定義任意時(shí)間范圍；4、按方式來(lái)分，有查詢(xún)，打印，模擬打印或配分析圖、拷貝與導(dǎo)出。
本發(fā)明打破了原有的陳舊的設(shè)備管理模式，使現(xiàn)代工廠的設(shè)備管理真正做到“管理與現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)”。方便的故障報(bào)修與求助信號(hào)發(fā)送，讓現(xiàn)場(chǎng)的操作人員輕松享受優(yōu)質(zhì)與快捷的服務(wù)，一切以現(xiàn)場(chǎng)為中心，得到更多的重視和關(guān)注。管理人員只需在操作臺(tái)或者局域網(wǎng)內(nèi)的任何一臺(tái)電腦，都能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，需要巡視的工作變得非常有針對(duì)性。管理人員即時(shí)可查詢(xún)所有制造資源的實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)，方便地確定生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題所在，從而進(jìn)行必要的修正，改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程。另外，本發(fā)明還擁有故障自診斷等綜合功能，更能體現(xiàn)智能化，人性化，現(xiàn)代化的管理。本發(fā)明通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)虱監(jiān)控，使用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以及停工和效率相關(guān)的、基于網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵制造信息，來(lái)優(yōu)化工廠的制造系統(tǒng)，提高設(shè)備的利用率，幫助工廠增加利潤(rùn)，同時(shí)徹底改變了設(shè)備管理的片面性、被動(dòng)性、盲目性，能極大地提高設(shè)備管理的信息化水平，提升企業(yè)的形象。


圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)流程框圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明標(biāo)準(zhǔn)配置以15臺(tái)設(shè)備為一組，16組成1個(gè)系統(tǒng)單位，一個(gè)系統(tǒng)單位最多可監(jiān)控240臺(tái)設(shè)備；多個(gè)系統(tǒng)可共享一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，監(jiān)控幾千，以至幾萬(wàn)臺(tái)設(shè)備，具體的數(shù)量取決于使用企業(yè)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的性能與數(shù)據(jù)服務(wù)器的容量。
本發(fā)明主要由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)1和計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)2組成，其中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)1利用高性能可編程邏輯控制器PLC或工控機(jī)3與智能遠(yuǎn)程模塊配合，通過(guò)工業(yè)總線(xiàn)4連接遠(yuǎn)程I/O模塊5采樣數(shù)據(jù)，并與設(shè)備端的終端適配器6連接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的檢測(cè)與顯示。
所述的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的終端適配器主要是把從設(shè)備上取出的開(kāi)機(jī)信號(hào)7、運(yùn)行信號(hào)8與操作人員給定的維修信號(hào)9、求助信號(hào)10一起輸入遠(yuǎn)程I/O模塊5，并且接收或顯示從PCL或工控機(jī)發(fā)出的求助狀態(tài)指示11，待機(jī)狀態(tài)指示12，運(yùn)行狀態(tài)指示13和維修狀態(tài)指示14；待機(jī)超時(shí)，運(yùn)行工藝時(shí)間超時(shí)，維修超時(shí)，終端適配器硬件故障及信號(hào)采集時(shí)序錯(cuò)誤自檢報(bào)警指示等綜合的狀態(tài)指示等。另外通過(guò)安裝在現(xiàn)場(chǎng)的組終端指示34指出與安裝系統(tǒng)主機(jī)操作臺(tái)上的4色指示燈來(lái)作各種綜合狀態(tài)的綜合指示，如開(kāi)機(jī)指示35、運(yùn)行指示36、求助指示37、維修指示38，以作為管理人員在車(chē)間巡視時(shí)作為目視管理了解車(chē)間設(shè)備的綜合運(yùn)行狀態(tài)用。
所述的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)1中的PLC或工控機(jī)3通過(guò)USB數(shù)據(jù)接口與計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)2中的系統(tǒng)主機(jī)15的USB數(shù)據(jù)接口連接，或者按PLC與工控機(jī)的不同選型選定用不同的通訊口，把PLC或工控機(jī)3采樣的各種狀態(tài)的，即時(shí)狀態(tài)與狀態(tài)時(shí)間、工藝時(shí)間、設(shè)備循環(huán)次數(shù)、超工藝時(shí)間次數(shù)等數(shù)據(jù)傳遞到系統(tǒng)主機(jī)15，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中任一臺(tái)設(shè)備的即時(shí)狀態(tài)與相關(guān)數(shù)據(jù)的監(jiān)控。本發(fā)明所述的系統(tǒng)主機(jī)15，即PC機(jī)，可兼作數(shù)據(jù)服務(wù)器。本發(fā)明所述的計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)還進(jìn)行如下內(nèi)容的工作1、系統(tǒng)記錄，包括有系統(tǒng)運(yùn)行的起始時(shí)間、當(dāng)前時(shí)間，運(yùn)行小時(shí)數(shù)顯示；與PLC或工控機(jī)狀態(tài)通訊狀態(tài)顯示；上機(jī)位狀態(tài)顯示；各班次上下班時(shí)間設(shè)置；與數(shù)據(jù)庫(kù)通訊狀態(tài)顯示；監(jiān)控狀態(tài)的屏幕切換方式，切換時(shí)間設(shè)置；維修記錄填寫(xiě)區(qū)域與記錄上傳方式等；2、參數(shù)信息，包括設(shè)備號(hào)，設(shè)備名稱(chēng)，設(shè)備編號(hào)；超時(shí)時(shí)間；循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置；各班操作員姓名或員工編號(hào)；快速統(tǒng)一參數(shù)設(shè)置；時(shí)間參數(shù)寫(xiě)入PLC設(shè)置；保護(hù)功能設(shè)置；導(dǎo)入與導(dǎo)出操作員姓名或員工編號(hào)設(shè)置；3、本班監(jiān)控，包括設(shè)備號(hào)；設(shè)備名；對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)指示；擴(kuò)展指示；擴(kuò)展數(shù)據(jù)；維修和求助應(yīng)答速度；生產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)總攬；系統(tǒng)狀態(tài)指示燈；16小組編號(hào)顯示；當(dāng)前組號(hào)顯示，自動(dòng)切換組的速度顯示，畫(huà)面切換狀態(tài)指示等；4、數(shù)據(jù)頁(yè)面，包括本周、上周、本月、上月、本年、上年等有關(guān)數(shù)據(jù)的查詢(xún)；5、單機(jī)數(shù)據(jù)，包括單臺(tái)設(shè)備兩年內(nèi)的本班、一班、二班、三班、本周、上周、本月、上月、本年、上年等的狀態(tài)時(shí)間記錄；擴(kuò)展數(shù)據(jù)；對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)指示；擴(kuò)展指示等。
所述的計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)2的系統(tǒng)主機(jī)15通過(guò)RJ45接口連接在局域網(wǎng)16上，局域網(wǎng)上有具備相應(yīng)權(quán)限的機(jī)子可通過(guò)與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)的連接與局域網(wǎng)上的其它計(jì)算機(jī)聯(lián)接；還通過(guò)狀態(tài)指示接口17進(jìn)行待機(jī)狀態(tài)18、運(yùn)行狀態(tài)19、維修狀態(tài)20、求助狀態(tài)21，運(yùn)行超時(shí)22，硬件故障23等綜合狀態(tài)同步顯示。
本發(fā)明所述的系統(tǒng)主機(jī)15還通過(guò)I/O接口連接有屏切換按鍵24、智能鍵25、報(bào)警開(kāi)關(guān)26、終端指示燈27、面板指示燈28和聲光報(bào)警29。
本發(fā)明所述的計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)2的系統(tǒng)主機(jī)15通過(guò)相接的數(shù)據(jù)服務(wù)器30與設(shè)備運(yùn)行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)31相連，該系統(tǒng)31至少包括有以下內(nèi)容1、主界面，包括有主菜單，用于初始化數(shù)據(jù)輸入的原始數(shù)據(jù)編輯；用于初始化數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)的“數(shù)據(jù)入庫(kù)”；用于報(bào)表自動(dòng)生成的“報(bào)表向?qū)А?；用于系統(tǒng)權(quán)限及服務(wù)器設(shè)置的“系統(tǒng)管理”；數(shù)據(jù)庫(kù)初始化工具“數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理”；用于數(shù)據(jù)庫(kù)連接狀態(tài)測(cè)試的“連接檢測(cè)”；用于數(shù)據(jù)庫(kù)相應(yīng)分類(lèi)下的成員查找與復(fù)制方便報(bào)表向?qū)в玫摹皵?shù)據(jù)快速查找”；報(bào)表統(tǒng)計(jì)圖模板自定義用的“模板編輯”；2、報(bào)表制作向?qū)Вㄓ袌?bào)表查詢(xún)條件設(shè)置；報(bào)表單位；圖表模板；顯示處理列表；加入到處理列表；3、獲取數(shù)據(jù)，包括有信息概況欄，估計(jì)數(shù)據(jù)總量；獲取數(shù)據(jù)并輸出報(bào)表。
所述的設(shè)備運(yùn)行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)25中的報(bào)表查詢(xún)?cè)O(shè)置方式包括1、按對(duì)象來(lái)分，有工廠，車(chē)間，班組，設(shè)備，操作人，工序，生產(chǎn)線(xiàn)，制造商；2、按類(lèi)型來(lái)分，有開(kāi)機(jī)，運(yùn)行，調(diào)整，維修，求助，報(bào)修，求助應(yīng)答速度，報(bào)修應(yīng)答速度，單件工時(shí)或超時(shí)分析；3、按時(shí)間來(lái)分，有年、月、日、班次、周或自定義任意時(shí)間范圍；4、按方式來(lái)分，有查詢(xún)，打印，模擬打印或配分析圖、拷貝與導(dǎo)出。
本發(fā)明所述的設(shè)備運(yùn)行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)31包括有數(shù)據(jù)處理32以及可生成各種報(bào)表的管理界面33。本發(fā)明所述的系統(tǒng)硬件等裝置可以選用現(xiàn)有的常規(guī)產(chǎn)品，因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)，即可實(shí)施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，它主要由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)組成，其特征在于所述的其中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)利用高性能可編程邏輯控制器PLC或工控機(jī)與智能遠(yuǎn)程模塊配合，通過(guò)工業(yè)總線(xiàn)連接遠(yuǎn)程I/O模塊采樣數(shù)據(jù)，并與設(shè)備端的終端適配器連接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的檢測(cè)與顯示。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的終端適配器主要是把從設(shè)備上取出的開(kāi)機(jī)信號(hào)、運(yùn)行信號(hào)與操作人員給定的維修信號(hào)、求助信號(hào)一起輸入遠(yuǎn)程I/O模塊，并且接收或顯示從PCL或工控機(jī)發(fā)出的求助狀態(tài)指示，待機(jī)狀態(tài)指示，運(yùn)行狀態(tài)指示和維修狀態(tài)指示。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的PLC或工控機(jī)通過(guò)USB數(shù)據(jù)接口與計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)中的系統(tǒng)主機(jī)USB數(shù)據(jù)接口連接，把PLC或工控機(jī)采樣的即時(shí)狀態(tài)時(shí)間、工藝時(shí)間、設(shè)備循環(huán)次數(shù)、超工藝時(shí)間次數(shù)等數(shù)據(jù)傳遞到系統(tǒng)主機(jī)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中任一臺(tái)設(shè)備的即時(shí)狀態(tài)監(jiān)控。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)還進(jìn)行如下內(nèi)容的工作(1)、系統(tǒng)記錄，包括有系統(tǒng)運(yùn)行的起始時(shí)間、當(dāng)前時(shí)間，運(yùn)行小時(shí)數(shù)顯示；與PLC或工控機(jī)狀態(tài)通訊狀態(tài)顯示；上機(jī)位狀態(tài)顯示；各班次上下班時(shí)間設(shè)置；與數(shù)據(jù)庫(kù)通訊狀態(tài)顯示；監(jiān)控狀態(tài)的屏幕切換方式，切換時(shí)間設(shè)置；維修記錄填寫(xiě)區(qū)域與記錄上傳方式等；(2)、參數(shù)信息，包括設(shè)備號(hào)，設(shè)備名稱(chēng)，設(shè)備編號(hào)；超時(shí)時(shí)間；循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)置；各班操作員姓名或員工編號(hào)；快速統(tǒng)一參數(shù)設(shè)置；時(shí)間參數(shù)寫(xiě)入PLC設(shè)置；保護(hù)功能設(shè)置；導(dǎo)入與導(dǎo)出操作員姓名或員工編號(hào)設(shè)置；(3)、本班監(jiān)控，包括設(shè)備號(hào)；設(shè)備名；對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)指示；擴(kuò)展指示；擴(kuò)展數(shù)據(jù)；維修和求助應(yīng)答速度；生產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)總攬；系統(tǒng)狀態(tài)指示燈；16小組編號(hào)顯示；當(dāng)前組號(hào)顯示，自動(dòng)切換組的速度顯示，畫(huà)面切換狀態(tài)指示等；(4)、數(shù)據(jù)頁(yè)面，包括本周、上周、本月、上月、本年、上年等有關(guān)數(shù)據(jù)的查詢(xún)；(5)、單機(jī)數(shù)據(jù)，包括單臺(tái)設(shè)備兩年內(nèi)的本班、一班、二班、三班、本周、上周、本月、上月、本年、上年等的狀態(tài)時(shí)間記錄；擴(kuò)展數(shù)據(jù)；對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)指示；擴(kuò)展指示等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)主機(jī)通過(guò)RJ45接口連接在局域網(wǎng)上；還通過(guò)狀態(tài)指示接口進(jìn)行待機(jī)狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)、維修狀態(tài)、求助狀態(tài)，運(yùn)行超時(shí)，硬件故障的顯示。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)主機(jī)通過(guò)相接的數(shù)據(jù)服務(wù)器與設(shè)備運(yùn)行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)相連，該系統(tǒng)至少包括有以下內(nèi)容(1)、主界面，包括有主菜單，用于初始化數(shù)據(jù)輸入的原始數(shù)據(jù)編輯；用于初始化數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù)的“數(shù)據(jù)入庫(kù)”；用于報(bào)表自動(dòng)生成的“報(bào)表向?qū)А?；用于系統(tǒng)權(quán)限及服務(wù)器設(shè)置的“系統(tǒng)管理”；數(shù)據(jù)庫(kù)初始化工具“數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理”；用于數(shù)據(jù)庫(kù)連接狀態(tài)測(cè)試的“連接檢測(cè)”；用于數(shù)據(jù)庫(kù)相應(yīng)分類(lèi)下的成員查找與復(fù)制方便報(bào)表向?qū)в玫摹皵?shù)據(jù)快速查找”；報(bào)表統(tǒng)計(jì)圖模板自定義用的“模板編輯”；(2)、報(bào)表制作向?qū)?，包括有?bào)表查詢(xún)條件設(shè)置；報(bào)表單位；圖表模板；顯示處理列表；加入到處理列表；(3)、獲取數(shù)據(jù)，包括有信息概況欄，估計(jì)數(shù)據(jù)總量；獲取數(shù)據(jù)并輸出報(bào)表。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的設(shè)備運(yùn)行信息數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)中的報(bào)表查詢(xún)?cè)O(shè)置方式包括(1)、按對(duì)象來(lái)分，有工廠，車(chē)間，班組，設(shè)備，操作人，工序，生產(chǎn)線(xiàn)，制造商；(2)、按類(lèi)型來(lái)分，有開(kāi)機(jī)，運(yùn)行，調(diào)整，維修，求助，報(bào)修，求助應(yīng)答速度，報(bào)修應(yīng)答速度，單件工時(shí)或超時(shí)分析；(3)、按時(shí)間來(lái)分有年月日班次或周；(4)、按方式來(lái)分，有查詢(xún)，打印，模擬打印或配分析圖、拷貝與導(dǎo)出。
全文摘要
一種設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，它主要由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)組成，其中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)利用高性能可編程邏輯控制器PLC或工控機(jī)與智能遠(yuǎn)程模塊配合，通過(guò)工業(yè)總線(xiàn)連接遠(yuǎn)程I/O模塊采樣數(shù)據(jù)，并與設(shè)備端的終端適配器連接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的檢測(cè)與顯示；所述的系統(tǒng)主機(jī)通過(guò)RJ45接口連接在局域網(wǎng)上；還通過(guò)狀態(tài)指示接口進(jìn)行待機(jī)狀態(tài)，從而是本發(fā)明具有優(yōu)化工廠的制造系統(tǒng)，提高設(shè)備的利用率，幫助工廠增加利潤(rùn)，同時(shí)徹底改變?cè)O(shè)備管理的片面性、被動(dòng)性、盲目性，能極大地提高設(shè)備管理的信息化水平等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G05B19/05GK1591252SQ20041004544
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月20日
發(fā)明者章近達(dá) 申請(qǐng)人:章近達(dá)