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自動(dòng)化制程管理系統(tǒng)及方法

文檔序號(hào):6328605閱讀:323來源:國知局
專利名稱:自動(dòng)化制程管理系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化制程管理系統(tǒng)及方法,供實(shí)時(shí)儲(chǔ)存及比較待測單元所產(chǎn)生的測量數(shù)據(jù),以利分析該測量數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)將其分析結(jié)果告知一制程負(fù)責(zé)人,進(jìn)而改善制程良率。
背景技術(shù)
由于制程品的制造過程涉及龐大數(shù)量的機(jī)臺(tái)以及繁雜的處理步驟,因此在任何一個(gè)階段都有可能因?yàn)闄C(jī)臺(tái)運(yùn)作發(fā)生錯(cuò)誤,而導(dǎo)致制程品良率的降低。在制程管理尚未整合前,工程師需要親自在每一機(jī)臺(tái)監(jiān)督其產(chǎn)生的測量數(shù)據(jù),以判斷其制程品品質(zhì)是否落在既定規(guī)格內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)有大量瑕疵品時(shí),才能在第一時(shí)間內(nèi)停止機(jī)臺(tái)的運(yùn)作,再以人工方式比較測量數(shù)據(jù),找出錯(cuò)誤并加以修正。這不但耗費(fèi)大量的人力及物力,品管的效果卻不盡理想。時(shí)常因?yàn)槿藶榈氖韬觯鴮?dǎo)致大量的瑕疵品,因無法補(bǔ)救而報(bào)廢。又或當(dāng)大多數(shù)的制程品通過檢測,而需進(jìn)行分選,以挑出少數(shù)不良品時(shí),亦需注入大量人力及時(shí)間。
因此,本技藝需要一種自動(dòng)化制程管理系統(tǒng)及方法,供自動(dòng)儲(chǔ)存及比較一制程管理單元所傳送的測量數(shù)據(jù),并產(chǎn)生一分析結(jié)果,以利分選制程品。再者,利用分布式數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),整合測量數(shù)據(jù),使制程工程師不需在機(jī)臺(tái)上,而在與儲(chǔ)存單元連結(jié)的任一終端機(jī)上,即可檢查測量數(shù)據(jù)。此自動(dòng)化管理系統(tǒng)亦可實(shí)時(shí)告知制程工程師現(xiàn)今機(jī)臺(tái)的狀況,以利實(shí)時(shí)掌控制程流程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面是提供一種自動(dòng)化制程管理系統(tǒng),供自動(dòng)儲(chǔ)存及比較多個(gè)待測單元所產(chǎn)生的多個(gè)測量數(shù)據(jù)。通過制程管理接口,自動(dòng)化管理系統(tǒng)呈現(xiàn)一比較結(jié)果,供制程工程師分析,并依照此比較結(jié)果,自動(dòng)分選待測單元,進(jìn)而增加良率。本發(fā)明亦提供一告知單元,實(shí)時(shí)告知制程工程師該比較結(jié)果,以掌控制程。
本發(fā)明的另一方面是提供一自動(dòng)化制程管理方法,供管理多個(gè)制程管理單元所產(chǎn)生的多個(gè)測量數(shù)據(jù)。其方法包含以下步驟自動(dòng)上傳多個(gè)測量數(shù)據(jù)至一儲(chǔ)存單元;藉由一比較單元,比較該測量數(shù)據(jù)及其相對(duì)應(yīng)的一規(guī)格數(shù)據(jù),因而產(chǎn)生一比較結(jié)果;藉由一制程管理接口,實(shí)時(shí)顯示該比較結(jié)果;自動(dòng)傳送該比較結(jié)果至一制程負(fù)責(zé)人,以實(shí)時(shí)掌握該測量數(shù)據(jù);以及根據(jù)該比較結(jié)果,分選該多個(gè)待測單元,進(jìn)而提高制程良率。


圖1為本發(fā)明的自動(dòng)化制程管理系統(tǒng)的方塊圖;以及圖2為本發(fā)明的自動(dòng)化制程管理方法的流程圖。
附圖符號(hào)說明10 自動(dòng)化制程管理系統(tǒng)100 儲(chǔ)存單元102 第一制程管理單元104 比較單元106 制程管理接口108 告知單元110 第二制程管理單元112 規(guī)格數(shù)據(jù)114 測量數(shù)據(jù)具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種自動(dòng)化制程管理系統(tǒng),是自動(dòng)地儲(chǔ)存第一制程管理單元所傳送的測量數(shù)據(jù),通過制程管理接口,比較此測量數(shù)據(jù),并隨之分選待測單元,進(jìn)而改善制程良率。
參閱圖1,本發(fā)明的自動(dòng)化制程管理系統(tǒng)10包含一儲(chǔ)存單元100、一第一制程管理單元102、一比較單元104、一制程管理接口106以及一第二制程管理單元110。儲(chǔ)存單元100,通過網(wǎng)絡(luò),分別與第一制程管理單元102以及第二制程管理單元110連結(jié)。此網(wǎng)絡(luò)可為無線、有線網(wǎng)絡(luò)或現(xiàn)有技術(shù)中任一可使制程管理單元102、110與儲(chǔ)存單元100通信的手段。儲(chǔ)存單元100的功能之一是自動(dòng)地儲(chǔ)存第一制程管理單元102所產(chǎn)生的多個(gè)測量數(shù)據(jù)114。第一制程管理單元102可包含但不限于激光頻率修整機(jī)、無線模塊測試機(jī)、初測分選機(jī)等等,多為制程過程中前段(即前制程)所使用的機(jī)臺(tái)。而其測量數(shù)據(jù)114則為前述機(jī)臺(tái)在運(yùn)作過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù),可包含但不限于測量頻率、測量溫度等。第一制程管理單元102產(chǎn)生測量數(shù)據(jù)114后,通過網(wǎng)絡(luò),自動(dòng)上傳至儲(chǔ)存單元100。儲(chǔ)存單元100可為一數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)化地存放并管理上傳的測量數(shù)據(jù)114及其相對(duì)應(yīng)的規(guī)格數(shù)據(jù)112。規(guī)格數(shù)據(jù)112除了可與多個(gè)測量數(shù)據(jù)114同時(shí)儲(chǔ)存在儲(chǔ)存單元100外,亦可儲(chǔ)存在自動(dòng)化制程管理系統(tǒng)10可存取的另一儲(chǔ)存單元。規(guī)格數(shù)據(jù)112定義一測量數(shù)據(jù)可接受范圍。若測量數(shù)據(jù)114落在規(guī)格數(shù)據(jù)112所定義的范圍內(nèi),則產(chǎn)生此測量數(shù)據(jù)114的測量單元即為良品。若測量數(shù)據(jù)114落在規(guī)格數(shù)據(jù)112所定義的范圍外,則此測量單元即為劣品。比較單元104負(fù)責(zé)比較測量數(shù)據(jù)114及其規(guī)格數(shù)據(jù)112。制程管理接口106為一軟件應(yīng)用程序接口,以列表或圖像方式呈現(xiàn)比較結(jié)果,供制程工程師參考分析。在本發(fā)明的一實(shí)施例中,儲(chǔ)存單元100與制程管理接口106是以主從架構(gòu)的方法建置,即儲(chǔ)存單元100是設(shè)在一服務(wù)器中,而制程管理接口106是設(shè)在一終端機(jī)上,藉由網(wǎng)絡(luò),使用者可通過制程管理接口106監(jiān)控第一制程管理單元102。如此一來,制程管理接口106使制程工程師可在與儲(chǔ)存單元100連結(jié)的任一終端機(jī)處,查詢比較結(jié)果,而不需到第一制程管理系統(tǒng)102上查詢。制程管理接口106提供制程工程師同時(shí)掌過多個(gè)前制程機(jī)臺(tái)的狀況。第二制程管理單元110在制程中,屬后段所使用的機(jī)臺(tái)。在一實(shí)施例中,其可為一分選機(jī),適用于將比較單元104所辨識(shí)的劣品與良品分選開來,以進(jìn)一步地自動(dòng)化制程流程。然而,上述實(shí)施例僅供說明之用,并非意圖限制本發(fā)明的涵蓋范圍。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中,制程管理接口106更包含一數(shù)據(jù)輸入字段,供搜尋一特定待側(cè)單元。其中數(shù)據(jù)輸入字段可接受對(duì)應(yīng)至一特定待側(cè)單元的一條形碼或一特定待側(cè)單元名稱。特定待測單元名稱適用于某些特殊情況下,例如當(dāng)制程品的體積太小,而無法設(shè)有條形碼供辨識(shí)時(shí),可直接輸入此待測單元名稱,供比較單元104比較。
本發(fā)明的自動(dòng)化制程管理系統(tǒng)10更包含一告知單元108,用以自動(dòng)告知一制程負(fù)責(zé)人比較結(jié)果。在一實(shí)施例中,告知單元108利用電子郵件的方法通知制程負(fù)責(zé)人。在另一實(shí)施例中,告知單元108利用呼叫器傳送短信的方法通知制程負(fù)責(zé)人。當(dāng)制程工程師無法親自監(jiān)督制程流程時(shí),告知單元108仍可提供制程工程師最新的比較結(jié)果,以便掌控制程流程。
本發(fā)明的自動(dòng)化測量數(shù)據(jù)管理方法,供管理多個(gè)待測單元所產(chǎn)生的多個(gè)測量數(shù)據(jù)114。此方法開始于步驟200。在步驟201,前制程管理單元102通過網(wǎng)絡(luò),有線或無線,自動(dòng)上傳多個(gè)測量數(shù)據(jù)114至一儲(chǔ)存單元100。在步驟202,藉由比較單元,比較測量數(shù)據(jù)114及相對(duì)應(yīng)的一規(guī)格數(shù)據(jù)112,因而產(chǎn)生一比較結(jié)果。此規(guī)格數(shù)據(jù)112可與測量數(shù)據(jù)114同時(shí)儲(chǔ)存在相同的儲(chǔ)存單元100,亦可儲(chǔ)存在不同的儲(chǔ)存單元,經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行存取。此比較步驟202更包含輸入一條形碼,以指定其條形碼所對(duì)應(yīng)的一特定測量數(shù)據(jù)加以比較。在某些特殊情況下,制程品的體積可能太小,以致無法設(shè)有條形碼供辨識(shí)。因此,可直接輸入此待測單元名稱,加以比較。產(chǎn)生測量數(shù)據(jù)比較結(jié)果后,經(jīng)一制程管理接口106,實(shí)時(shí)顯示該比較結(jié)果(步驟203)。若測量數(shù)據(jù)落在規(guī)格數(shù)據(jù)所定義的范圍之內(nèi),則表示此前制程無誤,其待測單元視為良品。若測量數(shù)據(jù)落在規(guī)格數(shù)據(jù)所定義的范圍之外(不符規(guī)格),則表示此前制程有偏差,其待測單元視為劣品。一告知單元108自動(dòng)傳送該比較結(jié)果至一制程負(fù)責(zé)人,以實(shí)時(shí)掌握該測量數(shù)據(jù)114(步驟204)。在一實(shí)施例中,此測量數(shù)據(jù)的比較結(jié)果可實(shí)時(shí)地利用電子郵件或呼叫器傳送給后制程的制程負(fù)責(zé)人,以告知最新制程狀況。在步驟205,根據(jù)比較結(jié)果,后制程單元110自動(dòng)分選待測單元,以將劣品挑選出來。由于自動(dòng)化制程管理方法減少了人力的需求,并且實(shí)時(shí)提供制程工程師最新的比較信息,進(jìn)而得以掌控制程流程并增加良率及生產(chǎn)量。隨后結(jié)束在步驟206。
藉由以上較佳實(shí)施例的詳述,是希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神,而上述所揭露的較佳實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的范圍。相反地,該較佳實(shí)施例及其各種變更或均等性的安排,皆為本發(fā)明所欲受到保護(hù)的范圍。因此,本發(fā)明所申請(qǐng)的專利范圍應(yīng)根據(jù)上述說明作最寬廣的解釋,并涵蓋所有可能的變更與均等性的安排。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)化制程管理系統(tǒng),用于實(shí)時(shí)儲(chǔ)存以及比較多個(gè)待測單元所產(chǎn)生的多個(gè)測量數(shù)據(jù),該自動(dòng)化制程管理系統(tǒng)包含一儲(chǔ)存單元,儲(chǔ)存多個(gè)規(guī)格數(shù)據(jù);一第一制程管理單元,是連接該儲(chǔ)存單元,以實(shí)時(shí)自動(dòng)上傳該多個(gè)測量數(shù)據(jù)至該儲(chǔ)存單元;一比較單元,用以比較該多個(gè)測量數(shù)據(jù)以及相對(duì)應(yīng)的該多個(gè)規(guī)格數(shù)據(jù);一制程管理接口,實(shí)時(shí)顯示該比較單元所產(chǎn)生的一比較結(jié)果;以及一第二制程管理單元,用以根據(jù)該比較結(jié)果,分選該多個(gè)待測單元。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化制程管理系統(tǒng),其中,該制程管理接口是設(shè)在一終端機(jī)上。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化制程管理系統(tǒng),其中,該儲(chǔ)存單元是設(shè)在一服務(wù)器中。
4.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化制程管理系統(tǒng),其中,該終端機(jī)與該儲(chǔ)存單元構(gòu)成一主從架構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化制程管理系統(tǒng),更包含一告知單元,自動(dòng)將該比較結(jié)果,告知一制程負(fù)責(zé)人。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)化制程管理系統(tǒng),其中,該告知單元是利用一電子郵件告知該制程負(fù)責(zé)人。
7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化制程管理系統(tǒng),其中,該制程管理接口更包含一數(shù)據(jù)輸入字段,供搜尋一特定制程產(chǎn)品。
8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)化制程管理系統(tǒng),其中,該數(shù)據(jù)輸入字段接受一條形碼輸入,該條形碼輸入對(duì)應(yīng)至一特定制程產(chǎn)品。
9.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)化制程管理系統(tǒng),其中,該輸入數(shù)據(jù)字段接受一特定制程產(chǎn)品名稱。
10.一種自動(dòng)化制程管理方法,供管理多個(gè)待測單元所產(chǎn)生的多個(gè)測量數(shù)據(jù),該方法包含以下步驟一自動(dòng)儲(chǔ)存步驟,是自動(dòng)上傳該多個(gè)測量數(shù)據(jù)至一儲(chǔ)存單元;一比較步驟,是藉由一比較單元,比較該多個(gè)測量數(shù)據(jù)及相對(duì)應(yīng)的多個(gè)預(yù)定規(guī)格數(shù)據(jù),因而產(chǎn)生一比較結(jié)果;一顯示步驟,經(jīng)一制程管理接口,實(shí)時(shí)顯示該比較結(jié)果;一自動(dòng)傳送步驟,是自動(dòng)傳送該比較結(jié)果至一制程負(fù)責(zé)人,以實(shí)時(shí)掌握該測量數(shù)據(jù);以及一分選步驟,根據(jù)該比較結(jié)果,分選該多個(gè)待測單元。
11如權(quán)利要求10所述的方法,其中,該自動(dòng)儲(chǔ)存步驟是藉由無線網(wǎng)絡(luò)。
12.如權(quán)利要求10所述的方法,其中,該比較步驟更包含輸入一條形碼,以對(duì)該條形碼所對(duì)應(yīng)的該測量數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。
13.如權(quán)利要求10所述的方法,其中,該比較步驟更包含輸入一待測單元名稱,以對(duì)該待測單元名稱所對(duì)應(yīng)的該測量數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。
14.如權(quán)利要求10所述的方法,其中,該自動(dòng)傳送步驟更包含利用電子郵件傳遞該比較結(jié)果。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動(dòng)化制程管理系統(tǒng)及方法,供自動(dòng)儲(chǔ)存及比較多個(gè)待測單元所產(chǎn)生的多個(gè)測量數(shù)據(jù)。自動(dòng)化制程管理系統(tǒng)包含一儲(chǔ)存單元、一第一制程管理單元、一比較單元、一制程管理接口及一第二制程管理單元。儲(chǔ)存單元儲(chǔ)存多個(gè)規(guī)格數(shù)據(jù)。第一制程管理單元與儲(chǔ)存單元相連,以實(shí)時(shí)自動(dòng)上傳該多個(gè)測量數(shù)據(jù)至該儲(chǔ)存單元;比較單元比較該測量數(shù)據(jù)及其相對(duì)應(yīng)的規(guī)格數(shù)據(jù),并產(chǎn)生一比較結(jié)果;制程管理接口實(shí)時(shí)顯示比較單元所產(chǎn)生的一比較結(jié)果;根據(jù)該比較結(jié)果,第二制程管理單元分選多個(gè)待測單元。
文檔編號(hào)G05B23/00GK1782937SQ20041009807
公開日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2004年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月2日
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