專利名稱：一種人造板板坯厚度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及人造板生產(chǎn)流水線設(shè)備中的一種裝置，特別是涉及人造板生產(chǎn)線上板坯厚度的在線控制裝置。
技術(shù)背景在以往的人造板生產(chǎn)中，如中密度、刨花板等松散型原料，進入壓機的板坯厚度誤差比較大，在壓制過程中完全由壓機的總壓力來控制成品板坯的厚度，當(dāng)在壓制中密度纖維板等產(chǎn)品時，在熱壓板二側(cè)邊裝有厚度規(guī)，當(dāng)進入壓機的料稍薄時，在壓機總壓力下，板坯被壓的太簿熱壓板就會產(chǎn)生二側(cè)邊高中間低的永久變形，熱壓板中心變形更大。壓制成品后，造成產(chǎn)品的厚度誤差大、產(chǎn)品成廢品。既影響設(shè)備完好，又影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，如何在人造板生產(chǎn)過程中保證板坯的厚度，這是困擾人造板行業(yè)多年的老問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的人造板板坯厚度控制裝置的技術(shù)方案是想在人造板生產(chǎn)設(shè)備的流水線上安裝一組在液壓系統(tǒng)，電控相互控制下、控制人造板壓機位置的在線板坯厚度控制裝置，以達到生產(chǎn)過程中保證扳坯厚度的目的。本實用新型的技術(shù)方案是通過如下的具體技術(shù)措施來實現(xiàn)的一種在液壓系統(tǒng)，電控相互控制下、控制人造板壓機位置的人造板板坯厚度控制裝置，其特征在于包括箱體101、導(dǎo)套102、齒輪103、箱蓋104、齒條105、滑銷106、旋轉(zhuǎn)編碼器107、冷卻水接頭108、罩殼109、滑槽110、滑塊111、底座112、聯(lián)軸器113、滑塊114、底板115、重錘116、頂桿機構(gòu)117、防塵罩殼118和推桿119組成，其中導(dǎo)套102在箱體101的兩邊焊接固定；支承齒輪103的箱蓋104用螺栓固定在導(dǎo)套102上；截面為工字形的齒條105嚙合並帶動齒輪103；齒輪103通過聯(lián)軸器113聯(lián)接并帶動型號為E6C-CWZ5C、分辨率為1000的旋轉(zhuǎn)編碼器107，旋轉(zhuǎn)編碼器107按裝于用于冷卻及防塵的罩殼109內(nèi)的底座112及底板115上，旋轉(zhuǎn)編碼器107通過冷卻水接頭108來通水冷卻；用以調(diào)整齒條間隙的滑塊114及111分別滑動安裝在齒條105的背面及兩邊；防止齒條105跌落并限制齒條距離的滑銷106分置于齒條105兩邊的直槽中；防塵罩118安裝于齒條105上部的箱體101頂上；可調(diào)節(jié)長度的推桿119的上端與齒條105聯(lián)接，(可根據(jù)所控制板壞厚度作長短調(diào)整)下端與可微調(diào)的重錘116聯(lián)接，重錘與壓機活動橫梁上頂桿機構(gòu)117相接觸，整個箱體固定在滑槽110中。當(dāng)初始調(diào)試時，微調(diào)的重錘116可作微量調(diào)整，整個箱體固定在滑槽110中，裝配時可上下調(diào)節(jié)距離，以調(diào)節(jié)到板坯的厚度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
當(dāng)設(shè)備正常運行時，本實用新型的裝置即可發(fā)揮即時控制、即時調(diào)整板坯厚度的功效因為，設(shè)備正常運行、壓機正常工作時，本實用新型的裝置中的頂桿機構(gòu)117中的壓機活動橫梁隨著被壓的板坯的厚薄高低而上、下活動，致使重錘116、推桿119和齒條105也隨之抬起或下落，齒條105帶動齒輪103轉(zhuǎn)動，通過聯(lián)軸器113帶動旋轉(zhuǎn)編碼器動作，發(fā)出訊號及指令，傳輸給液壓系統(tǒng)調(diào)整壓機的壓力和行程，從而馬上可以控制板坯的厚薄。
本實用新型的積極效果在于在人造板的生產(chǎn)流水線上安裝了板坯厚度控制裝置以后，通過旋轉(zhuǎn)編碼器的訊號傳輸、配合液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的聯(lián)動，對進入生產(chǎn)流水線的板坯厚度可以及時控制和調(diào)整，從而對設(shè)備的完好和人造板產(chǎn)品的質(zhì)量都有了保證。


附圖1本實用新型人造板板坯厚度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)；附圖2本實用新型人造板板坯厚度控制裝置的齒條部份結(jié)構(gòu)示意圖(A-A剖視)，附圖中的圖例標(biāo)記分別表示如下的零部件(101)——箱體 (102)——導(dǎo)套(103)——齒輪 (104)——箱蓋(105)——齒條 (106)——滑銷(107)——旋轉(zhuǎn)編碼器(108)——冷卻水接頭(109)——罩殼 (110)——滑槽(111)——滑塊 (112)——底座(113)——聯(lián)軸器(114)——滑塊(115)——底板 (116)——重錘(117)——頂桿機構(gòu) (118)——防塵罩殼(119)——推桿
具體實施方式
本實施例是應(yīng)用在152mm 457mm(6*18英尺)人造板生產(chǎn)線中的板坯厚度控制裝置。
按附圖1和附圖2的結(jié)構(gòu)安裝起來的裝置，其主要由鋼板焊接的箱體101及箱蓋104，采用ZQSn6-6-3材料制成的導(dǎo)套102在箱體101兩邊焊接固定，用內(nèi)六角螺栓將箱蓋104固定在導(dǎo)套102上，45#鋼制成的模數(shù)m＝1.5、齒數(shù)z＝16的齒輪103和模數(shù)m＝1.5的齒條105，帶動型號為E6C-CWZ5C分辨率1000的旋轉(zhuǎn)編碼器107按裝在通冷卻水的用于冷卻及防塵的罩殼(簿鋼板焊接)109內(nèi)的底座112及底板115上，通以進出冷卻水是冷卻水接頭108，上下用以調(diào)整齒條間隙的滑塊114和111是采用ZQSn6-6-3材料制成，安裝在齒條105的背面及兩側(cè)。限制齒條距離的滑銷106是采用35#鋼制成，防塵罩118安裝在箱體101的頂部。一頭聯(lián)接于齒條的采用Q235鋼制成推桿119的上端聯(lián)接齒條105，下端聯(lián)接于可微調(diào)的Q235鋼制成的重錘116，此重錘的下部頂尖與壓機活動橫梁上頂桿機構(gòu)(型鋼焊接而成)117接觸，當(dāng)初始調(diào)試時，微調(diào)重錘可作微量調(diào)整。整個箱體固定在滑槽(型鋼制成)110中，裝配時可上下調(diào)節(jié)距離。齒輪103通過旋轉(zhuǎn)編碼器107聯(lián)軸器113帶動旋轉(zhuǎn)編碼器107旋轉(zhuǎn)，當(dāng)熱壓機上升1mm時，旋轉(zhuǎn)編碼器就可發(fā)出13.3個信號，也就是說旋轉(zhuǎn)編碼器每發(fā)1個信號可控制0.07mm行程，6*18英尺熱壓機為10層，控制每層板坯的精度為0.007mm，對人造板精度已經(jīng)足夠了，可適用于任何人造板熱壓機工作環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種在液壓系統(tǒng)，電控相互控制下、控制人造板壓機位置的人造板板坯厚度控制裝置，其特征在于它包括箱體[101]、導(dǎo)套[102]、齒輪[103]、箱蓋[104]、齒條[105]、滑銷[106]、旋轉(zhuǎn)編碼器[107]、冷卻水接頭[108]、罩殼[109]、滑槽[110]、滑塊[111]、底座[112]、聯(lián)軸器[113]、滑塊[114]、底板[115]、重錘[116]、頂桿機構(gòu)[117]、防塵罩殼[118]和推桿[119]組成，其中導(dǎo)套[102]在箱體[101]的兩邊焊接固定；支承齒輪[103]的箱蓋[104]用螺栓固定在導(dǎo)套[102]上；齒條[105]嚙合並帶動齒輪[103]；齒輪[103]通過聯(lián)軸器[113]聯(lián)接并帶動旋轉(zhuǎn)編碼器[107]，旋轉(zhuǎn)編碼器[107]安裝在用于冷卻及防塵的罩殼[109]內(nèi)的底座[112]及底板[115]上，旋轉(zhuǎn)編碼器[107]通過冷卻水接頭[108]來通水冷卻；用以調(diào)整齒條間隙的滑塊[114]及[111]分別滑動安裝在齒條[105]的背面及兩邊；防止齒條[105]跌落并限制齒條距離的滑銷[106]分置于齒條[105]兩邊的直槽中；防塵罩[118]安裝于齒條[105]上部的箱體[101]頂上；可調(diào)節(jié)長度的推桿[119]的上端與齒條[105]聯(lián)接，下端與可微調(diào)的重錘[116]聯(lián)接，重錘與壓機動橫梁上頂桿機構(gòu)[117]相接觸，整個箱體固定在滑槽[110]中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板板坯厚度控制裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)編碼器[107]的型號為E6C-CWZ5C、分辨率為1000。
專利摘要本實用新型涉及人造板生產(chǎn)流水線設(shè)備中的一種裝置，特別是涉及人造板生產(chǎn)線上板坯厚度的在線控制裝置，一種在液壓系統(tǒng)，電控相互控制下、控制人造板壓機位置的人造板板坯厚度控制裝置，它包括箱體、導(dǎo)套、齒輪、箱蓋、齒條、滑銷、旋轉(zhuǎn)編碼器、冷卻水接頭、罩殼、滑槽、滑塊、底座、聯(lián)軸器、滑塊、底板、重錘、頂桿機構(gòu)、防塵罩殼和推桿組成。通過旋轉(zhuǎn)編碼器的訊號傳輸、配合液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的聯(lián)動，對進入生產(chǎn)流水線的板坯厚度可以及時控制和調(diào)整，從而對設(shè)備的完好和人造板產(chǎn)品的質(zhì)量都有了保證。
文檔編號G05B19/00GK2792736SQ20052004111
公開日2006年7月5日 申請日期2005年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月25日
發(fā)明者袁建新 申請人:上海人造板機器廠有限公司