專利名稱：管道式汽水消聲節(jié)能加熱控溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種蒸汽和水直接混合加熱實現(xiàn)溫度控制的裝置。
背景技術(shù)：
當前常用的一種直接安裝在管道上，將蒸汽和水直接混合加熱的汽水混合加熱器如圖6所示。該加熱器在使用中有兩個缺陷其一是冷水進口比熱水出口小很多，這樣的結(jié)構(gòu)將會導(dǎo)致進口流體阻力加大，增加管路上水泵的功率。增大能耗；其二是蒸汽進口至噴管之間裝有金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)雖然對蒸汽能起消聲和過濾作用，但對蒸汽進入起阻礙作用，蒸汽的動能末得到充分的利用。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有汽水混合加熱器結(jié)構(gòu)上存在的缺陷，本實用新型對現(xiàn)有汽水混合加熱器進行改進，提供一種管道式汽水消聲節(jié)能加熱控溫裝置。本裝置將加熱器與閥門安裝于管道上，利用蒸汽與水直接混合加熱形成所需熱水，通過出水口的水溫探頭，探得出水溫度變化，反映到控制柜中的溫度控制器上，溫控器根據(jù)用戶設(shè)定的溫度值，來調(diào)節(jié)蒸汽進口管線上的電動調(diào)節(jié)閥的開啟度，以此達到控制出水溫度的目的。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種管道式汽水消聲節(jié)能加熱控溫裝置，是由截止閥、減壓閥、蒸汽過濾器、電動調(diào)節(jié)閥、溫控柜、止回閥、加熱器、溫控傳感器、壓力表組成。截止閥、減壓閥、蒸汽過濾器、電動調(diào)節(jié)閥、止回閥、加熱器裝于管路中。加熱器左右兩端通過管路中軟接頭、截止閥分別與冷水管、熱水管相連。加熱器為圓筒狀，筒內(nèi)有圓筒型同心的內(nèi)芯體和外芯體并通過法蘭與蒸氣管相連通；外芯體含有內(nèi)芯體，外芯體和內(nèi)芯體筒壁上布有與汽流出口方向呈45°角的蒸汽導(dǎo)流孔，外芯體筒壁上孔徑為4mm-8mm；內(nèi)芯體筒壁上孔徑為4mm-6mm。外芯體和內(nèi)芯體通過法蘭與蒸汽管相連。加熱器裝有溫控傳感器和壓力表，用導(dǎo)線將電動調(diào)節(jié)閥、溫控柜內(nèi)的溫度控制器與溫控傳感器串連。
上述的外芯體與殼體之間的空間斷面積≥進水口斷面積。
本實用新型的優(yōu)點和產(chǎn)生的有益效果是1、汽水直接混合加熱，熱損失少，熱交換效率高；2、加熱器直接安裝于管路中，不占地，加熱器采用法蘭拆卸式結(jié)構(gòu)，檢修方便，安裝工作量少，節(jié)約空間、時間、資金；3、加熱器可實現(xiàn)進出口同管徑安裝，外芯體與加熱器殼體之間的空間切面積≥進水口切面積，不增加流體阻力，提高蒸汽動能；4、加熱器芯體和內(nèi)芯體筒壁上布有合理數(shù)量各大小的蒸汽導(dǎo)流斜孔，蒸汽從內(nèi)芯體小孔噴出，將蒸汽的動力引向出水口，增加推力，可以相應(yīng)地減少水泵等動力設(shè)備的功率輸出，起到節(jié)能作用；另外，蒸汽從斜孔噴出的許多小股蒸汽能被加熱水吸收，單股蒸汽體積收縮空間小且各個方向所噴出的蒸汽量大致一致，蒸汽被水吸收所產(chǎn)生的收縮力，相當部分可以互相抵消，從而不會產(chǎn)生大的水擊現(xiàn)象，起到消聲作用；5、出水口傳感探得的溫度變化，反饋到控制柜的溫度控制器，溫度控制器根據(jù)設(shè)定的溫度與出水實際溫度的變化來控制蒸汽管線上的調(diào)節(jié)閥的開啟來控制蒸汽流量，以此起到控制控制溫度的作用。


圖1是本實用新型工作原理圖圖2是本實用新型加熱器(小型號)法蘭拆卸式結(jié)構(gòu)示意圖圖3是圖2內(nèi)、外芯體示意圖圖4是本實用新型加熱器(大型號)人孔拆卸式結(jié)構(gòu)示意圖圖5是圖4內(nèi)、外芯體示意圖圖6是現(xiàn)有汽水混合加熱器結(jié)構(gòu)圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型再作進一步的說明實施例1本實用新型采用的ML7421A、B電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器、T9275單回路溫度控制器、VF20溫度傳感器為Honeywell自控產(chǎn)品。
如圖1所示，一種管道式汽水消聲節(jié)能加熱控溫裝置，蒸汽進入加熱器8可分為三路。通用的一路是由截止閥1、減壓閥2、蒸汽過濾器3、電動調(diào)節(jié)閥4、止回閥6進入加熱器8；一路是當檢修減壓閥2、蒸汽過濾器3時，關(guān)閉截止閥1、減壓閥2，蒸汽過濾器3，蒸汽可由截止閥1′、截止閥1、電動調(diào)節(jié)閥4、止回閥6進入加熱器8；另一路是檢修電動調(diào)節(jié)閥4時，關(guān)閉截止閥1、電動調(diào)節(jié)閥4，蒸汽可通過截止閥1、減壓閥2、蒸汽過濾器3、截止閥1″、止回閥6進入加熱器8。
加熱器8為(小型號)法蘭拆卸式圓筒狀，殼體為碳鋼材料制成，直徑為300mm。筒內(nèi)有同心的內(nèi)芯體12和外芯體13通過法蘭與蒸氣管15相連通，外芯體13直徑為219mm，內(nèi)芯體12直徑為83mm，且同為圓筒型；外芯體13含有內(nèi)芯體12，外芯體13和內(nèi)芯體12筒壁上布有與汽流出口方向呈45°角的蒸汽導(dǎo)流孔14，外芯體筒壁上孔徑為6mm；內(nèi)芯體筒壁上孔徑為4mm。加熱器8裝有溫控傳感器10和壓力表11，用導(dǎo)線將電動調(diào)節(jié)閥4溫控柜5內(nèi)的溫度控制器與溫控傳感器10串連。加熱器8左右兩端通過管路中橡膠軟接頭9、截止閥7分別與冷水管、熱水管相連，冷水管口徑為50mm(見圖2、3)。
蒸汽通過截止閥1、減壓閥2、蒸汽過濾閥3、電動調(diào)節(jié)閥4、止回閥6，由蒸汽進口管道進入加熱器8內(nèi)芯體12和外芯體13，蒸汽從內(nèi)芯體12和外芯體13筒壁上與汽流出口方向呈45°角的蒸汽導(dǎo)流孔14噴出，與冷水管涌進的冷水匯合，被加熱水吸收。
加熱器8出水口處裝有溫控傳感器10，傳感探頭可測得出口熱水的溫度變化，并將這種溫度變化反饋到控制柜5的溫度控制器，溫度控制器根掘設(shè)定的溫度與出水實際溫度的變化來控制蒸汽管線上的電動調(diào)節(jié)閥4的開啟度來控制蒸汽流量，以此達到控制出水溫度的目的。
根據(jù)壓力表11讀數(shù)，利用減壓閥2的開啟度可以調(diào)節(jié)蒸汽壓力。同時要求蒸汽壓力大于進水口進水壓力，確保蒸汽能沖入水中。
殼體底部設(shè)有排污口16，可以排除污垢，雜質(zhì)。
實施例2加熱器8為(大型號)人孔拆卸式結(jié)構(gòu)。殼體為直徑為800mm，內(nèi)芯體12直徑為108mm，外芯體13直徑為273mm。殼體底部與外芯體13間置有支撐桿。外芯體筒壁上孔徑為6mm，內(nèi)芯體筒壁上孔徑為4mm(參見圖4、5)。其與截止閥1、1′、1″7、減壓閥2、蒸汽過濾閥3、電動調(diào)節(jié)閥4、止回閥6、冷水管、熱水管連接方式與實施例1相同。
權(quán)利要求1.一種管道式汽水消聲節(jié)能加熱控溫裝置，是由截止閥(1、1′、1″、7)、減壓閥(2)、蒸汽過濾器(3)、電動調(diào)節(jié)閥(4)、溫控柜(5)、止回閥(6)、加熱器(8)、溫控傳感器(10)、壓力表(11)組成，截止閥(1、1′、1″、7)、減壓閥(2)、蒸汽過濾器(3)、電動調(diào)節(jié)閥(4)、止回閥(6)、加熱器(8)裝于管路中，加熱器(8)左右兩端通過管路中軟接頭(9)、截止閥(7)分別與冷水管、熱水管相連；其特征是加熱器(8)為圓筒狀，筒內(nèi)有圓筒型同心的內(nèi)芯體(12)和外芯體(13)與蒸氣管(15)相連通，外芯體(13)含有內(nèi)芯體(12)，外芯體(13)和內(nèi)芯體(12)筒壁上布有與汽流出口方向呈45°角的蒸汽導(dǎo)流孔(14)，外芯體(13)和內(nèi)芯體(12)通過法蘭與蒸汽管相連；加熱器(8)上裝有溫控傳感器(10)和壓力表(11)，用導(dǎo)線將電動調(diào)節(jié)閥(4)溫控柜(5)內(nèi)的溫度控制器與溫控傳感器(10)串連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道式汽水消聲節(jié)能加熱控溫裝置，其特征是外芯體(13)與殼體之間的空間斷面積≥進水口斷面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道式汽水消聲節(jié)能加熱控溫裝置，其特征是外芯體筒壁上孔徑為4mm-8mm；內(nèi)芯體筒壁上孔徑為4mm-6mm。
專利摘要本實用新型屬于一種蒸汽和水直接混合加熱實現(xiàn)溫度控制的裝置，截止閥、減壓閥、蒸汽過濾器、電動調(diào)節(jié)閥、止回閥、加熱器裝于管路中。加熱器左右兩端通過管路中軟接頭、截止閥分別與冷水管、熱水管相連。加熱器為圓筒狀，筒內(nèi)有圓筒型同心的內(nèi)芯體和外芯體；外芯體含有內(nèi)芯體，外芯體和內(nèi)芯體筒壁上布有與汽流出口方向呈45°角的蒸汽導(dǎo)流孔，外芯體和內(nèi)芯體通過法蘭蒸汽管相連；加熱器裝有溫控傳感器和壓力表，用導(dǎo)線將電動調(diào)節(jié)閥、溫控柜內(nèi)的溫度控制器與溫控傳感器串連。采用本實用新型加熱器，汽水直接混合加熱，熱損失少，熱交換效率高；其次加熱器直接安裝于管路中，不占地，加熱器采用法蘭拆卸式結(jié)構(gòu)，檢修方便，安裝工作量少，節(jié)約空間、時間、資金，應(yīng)用前景看好。
文檔編號G05D23/185GK2906713SQ200620078470
公開日2007年5月30日 申請日期2006年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月23日
發(fā)明者羅益龍 申請人:羅益龍