專利名稱：：生產(chǎn)管理方法、生產(chǎn)管理裝置以及元件安裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及元件安裝機(jī)的生產(chǎn)管理方法，所述元件安裝機(jī)通過(guò)向基板本體安裝元件來(lái)生產(chǎn)基板。并且，本發(fā)明還涉及由多個(gè)元件安裝機(jī)構(gòu)成的生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理方法。
背景技術(shù)：
：以往，生產(chǎn)線被使用于生產(chǎn)安裝基板，該安裝基板是將電子元件安裝到印刷布線板等基板而得的。所述生產(chǎn)線是將下列負(fù)責(zé)各種工作的設(shè)備排列為流水線狀并以流水作業(yè)來(lái)生產(chǎn)安裝基板的生產(chǎn)線，所述負(fù)責(zé)各種工作的設(shè)備包括向基板印刷焊膏的裝置、向基板涂布粘合劑的裝置、向基板安裝電子元件的裝置、以及焊接電子元件和基板的裝置等。作為生產(chǎn)線整體要獲得較高的生產(chǎn)能力(throughput),則要求每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備(例如向基板安裝元件的元件安裝機(jī))也要獲得較高的生產(chǎn)能力。為了實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)能力，元件安裝機(jī)在各工序中可以施行硬件方面的對(duì)策，使得在各工序中可以快速移動(dòng)元件；還可施行軟件方面的對(duì)策，例如將用于向元件安裝機(jī)提供要安裝的元件的元件盒、元件巻帶的排列順序最優(yōu)化，使元件的安裝順序最優(yōu)化等，所述各工序包括吸附工序，將供應(yīng)元件安裝機(jī)的元件利用真空吸附保持并舉起；搬運(yùn)工序，將所述被舉起的元件從元件供應(yīng)部搬運(yùn)到基板上某個(gè)點(diǎn)；安裝工序，將被搬運(yùn)來(lái)的元件放置并安裝到基板上(例如參照專利文獻(xiàn)l)。并且，通過(guò)保持這種有較高生產(chǎn)能力的生產(chǎn)線也可以充分與生產(chǎn)計(jì)劃相對(duì)應(yīng)地按計(jì)劃來(lái)生產(chǎn)安裝基板，所述生產(chǎn)計(jì)劃以來(lái)自銷售情況等的信息為基礎(chǔ)，即，以銷售預(yù)計(jì)為基礎(chǔ)。專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2002-50900號(hào)公報(bào)然而，作為生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)的銷售預(yù)計(jì)等信息只不過(guò)是一個(gè)預(yù)料數(shù)值，并且，由于生產(chǎn)計(jì)劃以較長(zhǎng)的時(shí)間跨度，例如以年為單位或以月為單位等被制定，因此按照基于這種生產(chǎn)計(jì)劃的每天的操作計(jì)劃來(lái)生產(chǎn)的安裝基板與實(shí)際出貨(銷售)的安裝基板之間容易產(chǎn)生數(shù)量上的差距。如上所述，如果計(jì)劃數(shù)值和實(shí)際數(shù)值之間產(chǎn)生差距，則會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存，即需要在生產(chǎn)工廠內(nèi)保管已完成的安裝基板；或是則會(huì)出現(xiàn)缺貨情況，即出現(xiàn)由于生產(chǎn)跟不上而無(wú)法出貨(無(wú)法銷售)的情況。通常，缺貨會(huì)影響到下游的工序，例如影響到裝配安裝基板來(lái)完成產(chǎn)品的工序，因此生產(chǎn)計(jì)劃往往制訂得比起發(fā)生缺貨而容易發(fā)生庫(kù)存，這樣發(fā)生庫(kù)存則導(dǎo)致增加保管場(chǎng)所和保管費(fèi)用。并且，雖然交貨期限寬余但為了應(yīng)對(duì)突然發(fā)生的計(jì)劃變更等不穩(wěn)定因素，有這種趨向持續(xù)進(jìn)行保持較高生產(chǎn)能力的安裝基板的生產(chǎn)以早期生產(chǎn)出規(guī)定的數(shù)量。在這種情況下，雖然可以達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃，但要浪費(fèi)電、增加庫(kù)存而導(dǎo)致包括電費(fèi)在內(nèi)的成本的增加。圖l是庫(kù)存的說(shuō)明圖。例如，設(shè)工廠內(nèi)有安裝線602和安裝線604，安裝線602每天可以生產(chǎn)200塊基板A，安裝線604每天可以生產(chǎn)150塊基板B。如果有訂貨606到此工廠，"希望用一天時(shí)間分別生產(chǎn)基板A150塊、基板B120塊"。在這種情況下，使兩條安裝線602及604全面投入生產(chǎn)，生產(chǎn)出200塊基板A和150塊基板B，并按訂貨塊數(shù)使基板出貨之后，則基板A出現(xiàn)50(二200-150)塊庫(kù)存，基板B出現(xiàn)30(二150-120)塊庫(kù)存，因此導(dǎo)致成本損失。再者，以下把這種從工廠出貨的產(chǎn)品的庫(kù)存稱為"出貨庫(kù)存"。另外，在多條安裝線相互關(guān)聯(lián)來(lái)生產(chǎn)一塊基板或一個(gè)產(chǎn)品的情況下，當(dāng)多條安裝線的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間(takttime)不同，生產(chǎn)線平衡不佳時(shí)，在基板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存。由此，在這種情況下也會(huì)有因庫(kù)存導(dǎo)致成本損失的問(wèn)題。再者，以下把在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的庫(kù)存稱為"工序庫(kù)存"。圖2是說(shuō)明如上所述的工序庫(kù)存問(wèn)題的圖。例如，設(shè)存在用于生產(chǎn)基板A的基板A用安裝線608和用于生產(chǎn)基板B的基板B用安裝線610，作為兩條安裝線608和610的下一道工序，有基板A和基板B的組裝工序612。并且，設(shè)在基板A用安裝線608及基板B用安裝線610并行生產(chǎn)基板A和基板B。此時(shí)，設(shè)基板A用安裝線608的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間(生產(chǎn)一塊基板所需時(shí)間)是12秒，基板B用安裝線610的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間是20秒。因而，相比較可得知，在每個(gè)單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)基板A的塊數(shù)較多。由此，基板A會(huì)剩余成為工序庫(kù)存。另外，圖3是說(shuō)明如上所述的工序庫(kù)存問(wèn)題的另一幅圖。該圖所示的生產(chǎn)系統(tǒng)626是用于向基板的兩個(gè)面安裝元件的系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)包括反面安裝用生產(chǎn)線622、收納庫(kù)30a、輸送帶154、基板翻轉(zhuǎn)裝置156以及表面安裝用生產(chǎn)線624。反面安裝用生產(chǎn)線622是向基板反面安裝元件的安裝生產(chǎn)線。收納庫(kù)30a收納在反面安裝用生產(chǎn)線622向反面安裝了元件的基板。輸送帶154搬運(yùn)收納在收納庫(kù)30a中的基板?；宸D(zhuǎn)裝置156翻轉(zhuǎn)輸送帶154搬運(yùn)來(lái)的基板的正反面。表面安裝用生產(chǎn)線624是向被輸送帶154翻轉(zhuǎn)了正反面的基板的表面安裝元件的安裝生產(chǎn)線。即，在該圖中基板按照箭頭方向依次移動(dòng)。此時(shí)，設(shè)反面安裝用生產(chǎn)線622的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間是12秒，表面安裝用生產(chǎn)線624的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間是20秒。由此，相比較可得知，在每個(gè)單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)反面基板的塊數(shù)較多。因此，由于表面基板的生產(chǎn)跟不上反面基板的生產(chǎn)，因此反面基板作為工序庫(kù)存被收納在收納庫(kù)30a中。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題，其目的在于提供一種元件安裝機(jī)的生產(chǎn)管理方法，該生產(chǎn)管理方法可以盡量減少缺貨或者庫(kù)存的發(fā)生，并且，可以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)不緊張時(shí)節(jié)省耗電量。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明涉及的生產(chǎn)管理方法管理向基板安裝元件的基板生產(chǎn)，所述生產(chǎn)管理方法包括生產(chǎn)信息獲得步驟，獲得生產(chǎn)信息；以及生產(chǎn)能力決定步驟，根據(jù)所述生產(chǎn)信息決定生產(chǎn)能力。據(jù)此，可以根據(jù)獲得的生產(chǎn)信息來(lái)決定生產(chǎn)能力以進(jìn)行調(diào)整工作，使得盡量控制發(fā)生缺貨或庫(kù)存，并且節(jié)省耗電量。所述生產(chǎn)信息獲得步驟還包括基板庫(kù)存數(shù)算出步驟，算出元件安裝線生產(chǎn)的基板的庫(kù)存數(shù)，所述生產(chǎn)能力決定步驟還包括基板生產(chǎn)數(shù)控制步驟，控制所述元件安裝線的基板的生產(chǎn)數(shù)，以使所述庫(kù)存數(shù)成為規(guī)定的合理庫(kù)存數(shù)以下為佳。通過(guò)采用此結(jié)構(gòu)來(lái)控制基板的生產(chǎn)數(shù)，以使庫(kù)存數(shù)是合理庫(kù)存數(shù)以下。因此，可以削減由出庫(kù)庫(kù)存或工序庫(kù)存而導(dǎo)致的成本損失。再者，該生產(chǎn)管理方法還管理元件安裝線的基板生產(chǎn)，所述元件安裝線由多個(gè)元件安裝機(jī)構(gòu)成并向基板安裝元件，所述基板生產(chǎn)數(shù)控制步驟中，在所述庫(kù)存數(shù)大于所述合理庫(kù)存數(shù)的情況下，通過(guò)使增加構(gòu)成所述元件安裝線的至少一個(gè)元件安裝機(jī)的基板的生產(chǎn)時(shí)間來(lái)控制基板的生產(chǎn)數(shù)。具體而言，所述元件安裝線中也可以包括多功能元件安裝機(jī)，使吸附著元件的安裝頭移動(dòng)以向基板上安裝元件，所述基板生產(chǎn)數(shù)控制步驟中，在所述庫(kù)存數(shù)大于所述合理庫(kù)存數(shù)的情況下，通過(guò)降低構(gòu)成所述元件安裝線的所述多功能安裝機(jī)的安裝頭的移動(dòng)速度，以控制基板的生產(chǎn)數(shù)。再者，也可以在所述基板生產(chǎn)數(shù)控制步驟中，在所述庫(kù)存數(shù)大于所述合理庫(kù)存數(shù)的情況下，通過(guò)減少用于安裝元件的元件安裝機(jī)的臺(tái)數(shù)來(lái)控制基板的生產(chǎn)數(shù)。優(yōu)選的是，所述基板生產(chǎn)數(shù)控制方法的要點(diǎn)是進(jìn)一步包括顯示步驟，以顯示所述庫(kù)存數(shù)。通過(guò)采用此結(jié)構(gòu)，操作員看一下就能知道庫(kù)存數(shù)是否合理。再者，所述基板生產(chǎn)數(shù)控制方法也可以包括生產(chǎn)條件輸入接受步驟，接受所述元件安裝線的生產(chǎn)條件的輸入以及模擬步驟，計(jì)算機(jī)根據(jù)所述生產(chǎn)條件來(lái)模擬所述基板的庫(kù)存數(shù)。通過(guò)采用此結(jié)構(gòu)，由于可以預(yù)先計(jì)算出庫(kù)存數(shù)，因此操作員能決定合理的生產(chǎn)條件。因此，可以削減由出貨庫(kù)存導(dǎo)致的成本損失。優(yōu)選的是，所述基板庫(kù)存數(shù)模擬方法還包括圖表顯示步驟，圖表顯示被模擬出的所述基板的庫(kù)存數(shù)的推移。通過(guò)采用此結(jié)構(gòu)，操作員看一下就能知道庫(kù)存數(shù)是否合理。再者，生產(chǎn)信息獲得步驟中所述生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)安裝基板的期間內(nèi)獲得構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)信息，所述生產(chǎn)能力決定步驟中生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)排成序列的所述安裝基板的期間內(nèi)根據(jù)所述生產(chǎn)信息決定有關(guān)所述安裝基板的生產(chǎn)能力。再者，所述生產(chǎn)信息獲得步驟中獲得的生產(chǎn)信息包括安裝基板的生產(chǎn)數(shù)或要生產(chǎn)該生產(chǎn)數(shù)的時(shí)間即生產(chǎn)時(shí)間。所述生產(chǎn)信息獲得步驟還包括銷售數(shù)獲得步驟，獲得產(chǎn)品的銷售數(shù)，所述產(chǎn)品中組裝有所述生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的安裝基板，并根據(jù)所述獲得的銷售數(shù)來(lái)獲得基板的生產(chǎn)數(shù)。生產(chǎn)管理方法還包括生產(chǎn)條件決定步驟，在所述生產(chǎn)能力決定步驟中所決定的生產(chǎn)能力低于所述元件安裝機(jī)的當(dāng)前的生產(chǎn)能力的情況下，決定生產(chǎn)條件，以使在不低于所決定的生產(chǎn)能力的范圍內(nèi)的生產(chǎn)能力的前提下，減少所述元件安裝機(jī)的功耗。所述生產(chǎn)條件決定步驟還包括安裝加速度降低步驟，通過(guò)降低所述元件安裝機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的加速度從而降低生產(chǎn)能力。再者，本發(fā)明不僅可以作為具備這種特征性步驟的生產(chǎn)管理方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，還可以作為把生產(chǎn)管理方法中的特征性步驟作為單元的生產(chǎn)管理裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，或者作為讓計(jì)算機(jī)執(zhí)行生產(chǎn)管理方法中的特征性步驟的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。并且，顯而易見(jiàn)，這種程序能夠通過(guò)CD-ROM(CompactDisc-ReadOnlyMemory)等存儲(chǔ)介質(zhì)或互聯(lián)網(wǎng)等通信網(wǎng)絡(luò)使之流通。圖1是說(shuō)明以往技術(shù)的問(wèn)題的圖。圖2是說(shuō)明工序庫(kù)存問(wèn)題的圖。圖3是說(shuō)明工序庫(kù)存問(wèn)題的另一幅圖。圖4是本發(fā)明的實(shí)施例1涉及的基板的生產(chǎn)系統(tǒng)的立體圖。圖5是示出元件安裝機(jī)的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6是示出元件安裝機(jī)內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖7是示出以元件安裝機(jī)的機(jī)構(gòu)性結(jié)構(gòu)為主的結(jié)構(gòu)圖。圖8是示出基板生產(chǎn)數(shù)控制裝置的功能性結(jié)構(gòu)框圖。圖9示出安裝點(diǎn)數(shù)據(jù)的一個(gè)例子。圖10示出元件列表的一個(gè)例子。圖11示出安裝機(jī)信息的一個(gè)例子。圖12是基板生產(chǎn)數(shù)控制裝置執(zhí)行的處理工作的流程圖。圖13示出被顯示的圖表的一個(gè)例子。圖14是俯視了本發(fā)明的實(shí)施例2涉及的基板的生產(chǎn)系統(tǒng)的立體圖。圖15是俯視了圖14所示的生產(chǎn)系統(tǒng)的模式圖。圖16是基板生產(chǎn)數(shù)控制裝置執(zhí)行的處理工作的流程圖。圖17示出被顯示的圖表的一個(gè)例子。圖18是示出基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置的功能性結(jié)構(gòu)框圖。圖19是基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置執(zhí)行的處理工作的流程圖。圖20是基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置執(zhí)行的處理工作的流程圖。圖21是從前側(cè)斜向觀察被稱為高速元件安裝機(jī)的元件安裝機(jī)時(shí)的立體圖。圖22是示出元件供應(yīng)部和旋轉(zhuǎn)頭的位置關(guān)系的簡(jiǎn)圖。圖23模式性地示出了旋轉(zhuǎn)頭、基板以及元件供應(yīng)部的位置關(guān)系。圖24是本實(shí)施例涉及的生產(chǎn)管理裝置管理的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)立體圖。圖25是示出適用于本發(fā)明的實(shí)施例中的元件安裝機(jī)的一部分的立體圖。圖26是所述元件安裝機(jī)主要的內(nèi)部結(jié)構(gòu)平面圖。圖27是生產(chǎn)管理裝置的功能性結(jié)構(gòu)框圖。圖28是加速度數(shù)據(jù)示例圖。圖29是示出生產(chǎn)管理裝置的處理工作的流程圖。圖30是元件列表的示例圖。圖31示出反映了本實(shí)施例的處理內(nèi)容的畫(huà)面。符號(hào)說(shuō)明10生產(chǎn)系統(tǒng)14、30收納庫(kù)16焊膏印刷機(jī)18、26輸送帶20粘合劑涂布機(jī)22、24元件安裝機(jī)23安裝控制部28回流爐100生產(chǎn)管理裝置101網(wǎng)絡(luò)110多頭部113XY機(jī)器人115元件供應(yīng)部120基板121導(dǎo)軌122安裝桌200安裝生產(chǎn)線300基板生產(chǎn)數(shù)控制裝置301運(yùn)算控制部302顯示部303輸入部304存儲(chǔ)部305基板生產(chǎn)數(shù)控制程序存儲(chǔ)部305a基板庫(kù)存數(shù)算出部305b基板生產(chǎn)數(shù)控制部305c庫(kù)存數(shù)顯示控制部305d安裝順序決定部306通信接口部307a安裝點(diǎn)數(shù)據(jù)307b元件列表307c安裝機(jī)信息307數(shù)據(jù)庫(kù)部500基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置505基板庫(kù)存數(shù)模擬程序存儲(chǔ)部505a模擬部具體實(shí)施例方式以下，參照本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的基板的生產(chǎn)系統(tǒng)。(實(shí)施例1)本發(fā)明的實(shí)施例1說(shuō)明基板的生產(chǎn)系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)能削減因出貨庫(kù)存而導(dǎo)致的成本損失。圖4是本發(fā)明的實(shí)施例1涉及的基板的生產(chǎn)系統(tǒng)的立體圖。生產(chǎn)系統(tǒng)10是向基板安裝元件來(lái)生產(chǎn)元件安裝基板的系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)包括安裝生產(chǎn)線200和生產(chǎn)管理裝置300。安裝生產(chǎn)線200是一種基板的生產(chǎn)系統(tǒng)，從上游的生產(chǎn)設(shè)備向下游的生產(chǎn)設(shè)備搬運(yùn)基板，以生產(chǎn)安裝了元件的基板，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括收納庫(kù)14和30、焊膏印刷裝置16、輸送帶18和26、粘合劑涂布裝置21、元件安裝機(jī)22和24以及回流爐28。收納庫(kù)14和30是收納基板的裝置，收納庫(kù)14位于生產(chǎn)線的最上游，收納庫(kù)30位于生產(chǎn)線的最下游。即，收納庫(kù)14中收納未安裝元件的基板，收納庫(kù)30中收納已安裝了元件的成品基板。焊膏印刷裝置16是在基板上印刷焊膏的裝置。輸送帶18和26是搬運(yùn)基板的裝置。粘合劑涂布裝置21是在基板上涂布粘合劑的裝置。元件安裝機(jī)22和24是向基板上安裝元件的裝置?；亓鳡t28是通過(guò)對(duì)安裝元件后的基板進(jìn)行加熱，以溶化焊膏等之后使元件固定在基板上的裝置。生產(chǎn)管理裝置300是一種計(jì)算機(jī)，其控制構(gòu)成安裝生產(chǎn)線200的各生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的基板的生產(chǎn)塊數(shù)。對(duì)生產(chǎn)管理裝置300的結(jié)構(gòu)進(jìn)行后述。圖5是示出元件安裝機(jī)22的結(jié)構(gòu)的立體圖。再者，元件安裝機(jī)24的結(jié)構(gòu)也相同。元件安裝機(jī)22包括兩個(gè)輔助設(shè)備(前輔助設(shè)備130a和后輔助設(shè)備130b)，該兩個(gè)輔助設(shè)備相互協(xié)作(或通過(guò)交替工作)來(lái)進(jìn)行元件安裝工作。前輔助設(shè)備130a包括元件供應(yīng)部124a，其由收納元件巻帶的元件盒123排列而成；多安裝頭121，其具備多個(gè)吸附噴嘴(以下，也可能僅稱其為"噴嘴")，該噴嘴從所述元件盒123吸附電子元件，并向基板20安裝；梁122，裝有多安裝頭121;以及元件識(shí)別攝像機(jī)126等，用于二維或三維地檢查被多安裝頭121吸附的元件的吸附狀態(tài)。后輔助設(shè)備130b的結(jié)構(gòu)也與前輔助設(shè)備130a的結(jié)構(gòu)相同。再者，后輔助設(shè)備130b中包括托盤供應(yīng)部128，其供應(yīng)托盤中的元件，但是根據(jù)輔助設(shè)備的不同也有不包括托盤供應(yīng)部128的情況。圖6是示出元件安裝機(jī)22內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)的平面圖。再者，雖然圖5所示的元件安裝機(jī)22包括兩個(gè)輔助設(shè)備，但為了方便說(shuō)明，圖6所示的元件安裝機(jī)22的結(jié)構(gòu)是將圖5所示的元件安裝機(jī)22在基板20的搬運(yùn)方向上連接了兩臺(tái)的結(jié)構(gòu)，以下說(shuō)明圖6所示的元件安裝機(jī)22的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。元件安裝機(jī)22內(nèi)部具備在基板20的搬運(yùn)方向(X軸方向)上被并排配置的輔助設(shè)備，還具備在元件安裝機(jī)22的前后方向(Y軸方向)上的輔助設(shè)備，即，一共具備130a、132a、130b和132b這四個(gè)輔助設(shè)備。在X軸方向上被并排配置的輔助設(shè)備(130a和132a、130b和132b)相互獨(dú)立，可以同時(shí)進(jìn)行不同的安裝作業(yè)。并且，輔助設(shè)備(130a和132b、132b和130b)也相互獨(dú)立，可以同時(shí)進(jìn)行不同的安裝作業(yè)。另一方面，在前后方向(Y軸方向)被相對(duì)配置的輔助設(shè)備(130a和130b、132a和132b)可以彼此協(xié)作對(duì)一塊基板進(jìn)行安裝工作。以下，將輔助設(shè)備130a和130b總稱為"左輔助設(shè)備120c",將輔助設(shè)備132a和132b總稱為"右輔助設(shè)備120d"。即，在左輔助設(shè)備120c和右輔助設(shè)備120d的各個(gè)輔助設(shè)備中，兩個(gè)多安裝頭121相互協(xié)作對(duì)一塊基板20進(jìn)行元件的安裝工作。各輔助設(shè)備130a、132a、130b和132b分別具備梁122、多安裝頭121和元件供應(yīng)部124a、125a、124b和125b。并且，在元件安裝機(jī)22前后的輔助設(shè)備之間設(shè)有一對(duì)用于搬運(yùn)基板20的導(dǎo)軌129。再者，因?yàn)樵R(shí)別攝像機(jī)126和托盤供應(yīng)部128等不是本發(fā)明的主要部分，所以在此圖中省略對(duì)其的記載。梁122是在X軸方向上延伸的剛體，在軌道(不予圖示)上可以保持與X軸方向平行的狀態(tài)下進(jìn)行移動(dòng)，所述軌道被設(shè)置在Y軸方向(與基板20的搬運(yùn)方向相垂直的方向)。同時(shí)，梁122可以使裝在該梁122的多安裝頭121沿著梁122，g卩，沿著X軸方向移動(dòng)，并且多安裝頭121本身可在Y軸方向上移動(dòng)，也可隨著梁122在X軸方向上移動(dòng)，從而使得多安裝頭121在XY平面內(nèi)能夠自由自在地移動(dòng)。另外，如圖7所示，梁122等具備用于驅(qū)動(dòng)梁122或多安裝頭121等的電動(dòng)機(jī)31a和31b等。并且，安裝控制部23通過(guò)控制這些電動(dòng)機(jī)31a和31b等來(lái)控制梁122或多安裝頭121的移動(dòng)速度。圖8是示出生產(chǎn)管理裝置300的機(jī)能性結(jié)構(gòu)框圖。.生產(chǎn)管理裝置300包括運(yùn)算控制部301、顯示部302、輸入部303、存儲(chǔ)部304、基板生產(chǎn)數(shù)控制程序存儲(chǔ)部305、通信接口(I/F)部306以及數(shù)據(jù)庫(kù)部307等。運(yùn)算控制部301是CPU(CentralProcessingUnit)或數(shù)值處理器等，按照操作員的指示等，從基板生產(chǎn)數(shù)控制程序存儲(chǔ)部305向存儲(chǔ)部304裝載必要的程序并執(zhí)行，按照?qǐng)?zhí)行結(jié)果來(lái)控制各構(gòu)成要素302至307。顯示部302是陰極射線管(CRT:Cathode-RayTube)或液晶投影機(jī)(LCD:LiquidCrystalDisplay)等，輸入部303是鍵盤或鼠標(biāo)等，它們?cè)谶\(yùn)算控制部301的控制下，被用于生產(chǎn)管理裝置300和操作員進(jìn)行對(duì)話。通信接口部306是局域網(wǎng)(L認(rèn)LocalAreaNetwork)適配器等，被用于生產(chǎn)管理裝置300和構(gòu)成安裝線200的元件安裝機(jī)22等之間的通信。存儲(chǔ)部304是向運(yùn)算控制部301提供作業(yè)區(qū)域的隨機(jī)存取處理器(RAM:RandomAccessMemory)等。數(shù)據(jù)庫(kù)部307是硬盤等，其中存儲(chǔ)輸入數(shù)據(jù)(安裝點(diǎn)數(shù)據(jù)307a、元件列表307b、安裝機(jī)信息307c等)，以用于生產(chǎn)管理裝置300的安裝程序的作成處理等，或保存得到的安裝程序等。圖9至圖11分別示出安裝點(diǎn)數(shù)據(jù)307a、元件列表307b和安裝機(jī)信息307c的一個(gè)例子。安裝點(diǎn)數(shù)據(jù)307a是表示成為安裝對(duì)象的所有元件的安裝點(diǎn)的信息的總匯。如圖9所示，一個(gè)安裝點(diǎn)pi包括元件種類ci、X坐標(biāo)xi、Y坐標(biāo)yi、安裝角度9i以及控制數(shù)據(jù)4>i。在此，"元件種類"相當(dāng)于圖10所示的元件列表307b中的元件名，"X坐標(biāo)"及"Y坐標(biāo)"是安裝點(diǎn)的坐標(biāo)(表示基板上的特定位置的坐標(biāo))，"安裝角度"是安裝元件時(shí)元件的旋轉(zhuǎn)角度，"控制數(shù)據(jù)"是有關(guān)安裝該元件的限制信息(可使用的吸附噴嘴類型、多安裝頭121的最高移動(dòng)速度等)。元件列表307b匯集了關(guān)于元件安裝機(jī)22等可用的所有元件種類的各自的固有信息，如圖10所示，所述元件列表307b包括各元件種類的元件尺寸、節(jié)拍時(shí)間(在一定條件下的元件種類固有的節(jié)拍時(shí)間)，其他限制信息(可使用的吸附噴嘴的類型、元件識(shí)別攝像機(jī)126的識(shí)別方式、多安裝頭121的最高速度級(jí)別等)。再者，該圖中作為參考還示出各元件種類的元件外觀。安裝機(jī)信息307c表示構(gòu)成生產(chǎn)線的所有輔助設(shè)備的各裝置結(jié)構(gòu)和上述限制等，如圖11所示，安裝機(jī)信息307c包括安裝頭信息，有關(guān)多安裝頭121的類型、即，被設(shè)在多安裝頭121的吸附噴嘴的個(gè)數(shù)等；噴嘴信息，有關(guān)可被裝在多安裝頭121的吸附噴嘴類型等；盒信息，有關(guān)元件盒123的最大數(shù)等；托盤信息，有關(guān)托盤供應(yīng)部128所收納的托盤的層數(shù)等?；迳a(chǎn)數(shù)控制程序存儲(chǔ)部305是一種硬盤等，其中存儲(chǔ)有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理裝置300的功能的各種控制程序等，基板生產(chǎn)數(shù)控制程序存儲(chǔ)部305在功能上的結(jié)構(gòu)(在由運(yùn)算控制部301執(zhí)行的情況下作為處理部的功能)包括基板庫(kù)存數(shù)算出部305a、基板生產(chǎn)數(shù)控制部305b、庫(kù)存數(shù)顯示控制部305c以及安裝順序決定部305d。基板庫(kù)存數(shù)算出部305a是算出在安裝線200中生產(chǎn)的基板的庫(kù)存數(shù)的處理部?；迳a(chǎn)數(shù)控制部305b是控制安裝線200中基板的生產(chǎn)數(shù)的處理部，以使庫(kù)存數(shù)在規(guī)定的合理庫(kù)存數(shù)以下。庫(kù)存數(shù)顯示控制部305c是使顯示部302顯示示出庫(kù)存數(shù)的圖表的處理部。安裝順序決定部305d是決定安裝元件的順序的處理部，以使節(jié)拍時(shí)間在被給予的安裝條件下為最短。其次，說(shuō)明生產(chǎn)管理裝置300所執(zhí)行的處理工作。圖12是生產(chǎn)管理裝置300所執(zhí)行的處理工作的流程圖?；鍘?kù)存數(shù)算出部305a獲得操作員使用輸入部303而輸入的訂貨內(nèi)容性產(chǎn)計(jì)劃)(S2)。例如，與圖1所示的相同，若訂貨內(nèi)容"希望一天內(nèi)生產(chǎn)150塊基板A"被輸入，基板庫(kù)存數(shù)算出部305a就獲得該訂貨內(nèi)容?；鍘?kù)存數(shù)算出部305a獲得操作員使用輸入部303而輸入的、生產(chǎn)基板前工廠里存在的基板A的當(dāng)前庫(kù)存數(shù)(S4)。例如，設(shè)基板A的當(dāng)前庫(kù)存數(shù)是30塊。安裝順序決定部305d獲得登記在數(shù)據(jù)庫(kù)部307中的用于作成安裝程序的輸入數(shù)據(jù)(安裝點(diǎn)數(shù)據(jù)307a、元件列表307b和安裝機(jī)信息307c等)(S6)?；迳a(chǎn)數(shù)控制部305b將安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別設(shè)為元件列表中按每種元件種類所設(shè)的最高速度級(jí)別，所述安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別規(guī)定元件安裝機(jī)22或24中的各元件的安裝速度(S8)。最高速度級(jí)別是多安裝頭121的移動(dòng)速度的級(jí)別，如圖10所示，其被分成八個(gè)等級(jí)的級(jí)別，即級(jí)別1到8。在元件列表中設(shè)定有各元件種類的最高速度級(jí)別。設(shè)級(jí)別1是能夠以最高速度移動(dòng)多安裝頭121的最高速度級(jí)別，級(jí)別8是能夠以最低速度移動(dòng)多安裝頭121的最高速度級(jí)別。再者，"最高速度級(jí)別"中的"最高"是指可吸附該元件并移動(dòng)的最高速度。在S8中，例如，由于元件列表中被設(shè)定為級(jí)別4的元件種類，其最高速度級(jí)別為級(jí)別4，因此設(shè)為級(jí)別4。安裝順序決定部305d根據(jù)輸入數(shù)據(jù)獲得處理(S6)而獲得的輸入數(shù)據(jù)及被設(shè)定的多安裝頭121的最高速度級(jí)別，來(lái)決定向基板20安裝元件的順序(SIO)。關(guān)于安裝順序的決定處理，至今為止有各種方法被提出，由于不是本發(fā)明的重點(diǎn)，因此在此不對(duì)其重復(fù)詳細(xì)說(shuō)明?；鍘?kù)存數(shù)算出部305a根據(jù)決定處理(S10)的結(jié)果及多安裝頭121的安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別來(lái)算出安裝線200的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間(S12)。例如，設(shè)所求出的一塊基板的節(jié)拍時(shí)間是3分鐘?；鍘?kù)存數(shù)算出部305a根據(jù)生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間算出在作業(yè)時(shí)間內(nèi)基板的生產(chǎn)塊數(shù)(S14)。在此舉一個(gè)例子，作業(yè)時(shí)間是工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的期間，例如設(shè)其為8個(gè)小時(shí)。由此，可根據(jù)下列公式(l)求出基板的生產(chǎn)塊數(shù)。生產(chǎn)塊數(shù)=作業(yè)時(shí)間/節(jié)拍時(shí)間…(l)如上所述，在節(jié)拍時(shí)間為3分鐘/塊，作業(yè)時(shí)間為8個(gè)小時(shí)(=480分鐘)的情況下，將這些數(shù)值代入公式(l)，則變成下列公式(2)。生產(chǎn)塊數(shù)=480/3=160…(2)艮口，可求出在作業(yè)時(shí)間(8個(gè)小時(shí))內(nèi)生產(chǎn)的基板的生產(chǎn)塊數(shù)是160塊?；鍘?kù)存數(shù)算出部305a是按照下列公式(3)算出經(jīng)過(guò)作業(yè)時(shí)間后的出貨庫(kù)存數(shù)(S16)。出貨庫(kù)存數(shù)=生產(chǎn)塊數(shù)+當(dāng)前庫(kù)存數(shù)-訂貨數(shù)…(3)將上述數(shù)值代入下列公式(3)，則出貨庫(kù)存數(shù)變成下列公式(4)。出貨庫(kù)存數(shù)二160+30-150=40…(4)艮P，可求出經(jīng)過(guò)作業(yè)時(shí)間后的基板的出貨庫(kù)存數(shù)是40塊?；迳a(chǎn)數(shù)控制部305b調(diào)查出貨庫(kù)存數(shù)是否在規(guī)定的合理庫(kù)存數(shù)TH1之內(nèi)(S18)。在出貨庫(kù)存數(shù)是合理庫(kù)存數(shù)TH1以下的情況下(S18中YES(是))，基板生產(chǎn)數(shù)控制部305b在保持現(xiàn)在所設(shè)定的安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別等生產(chǎn)條件的狀態(tài)下，使基板的生產(chǎn)開(kāi)始(S22)。并且，庫(kù)存數(shù)顯示控制部305c使顯示部302顯示圖表，該圖表示出基板的出貨庫(kù)存數(shù)隨時(shí)間推移的變化(S24)。圖13示出被顯示的圖表的一個(gè)例子。該圖表上層將訂貨節(jié)拍時(shí)間和實(shí)際節(jié)拍時(shí)間相比較而示出。訂貨節(jié)拍時(shí)間是用作業(yè)時(shí)間除以訂貨塊數(shù)而算出的數(shù)值。另外，實(shí)際節(jié)拍時(shí)間是在上述節(jié)拍時(shí)間算出處理中(S12)算出的數(shù)值。所述圖表下層是出貨庫(kù)存數(shù)隨時(shí)間推移的變化的圖表，該圖表中示出合理庫(kù)存數(shù)TH1。即，一眼就能看出出貨庫(kù)存數(shù)是否超過(guò)了合理庫(kù)存數(shù)TH1。在出貨庫(kù)存數(shù)大于合理庫(kù)存數(shù)TH1的情況下(S18中NO(否))，基板生產(chǎn)數(shù)控制部305b把元件安裝機(jī)22或24的安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別降低一級(jí)(S20)。即，把多安裝頭121的移動(dòng)速度減慢一級(jí)。此后，安裝順序決定處理(S10)之后的處理被執(zhí)行。例如，合理庫(kù)存數(shù)TH1是30塊時(shí)，由于剛才求出的出貨庫(kù)存數(shù)是40塊，因此不滿足S18的條件。因而，基板生產(chǎn)數(shù)控制部305b把安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別降低一級(jí)(S20)。據(jù)此，生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間變長(zhǎng)，在作業(yè)時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)塊數(shù)減少。因而，出貨庫(kù)存數(shù)也減少，此后，基板的生產(chǎn)開(kāi)始處理(S22)及圖表顯示處理(S24)被執(zhí)行。作為降低安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別的方法可示例如下將所有元件的速度一律降低的方法、選擇特定元件并降低其速度的方法、只降低最高速度級(jí)別(例如，級(jí)別l)的元件的級(jí)別等方法。如上所說(shuō)明，實(shí)施例1涉及的生產(chǎn)系統(tǒng)10使多安裝頭的移動(dòng)速度等安裝條件變化來(lái)決定出貨庫(kù)存數(shù)，以使出貨庫(kù)存數(shù)在合理庫(kù)存數(shù)以下。由此，可以盡量減少出貨庫(kù)存數(shù)從而削減因出貨庫(kù)存而導(dǎo)致的成本損失。另外，通過(guò)降低安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別可以削減驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功耗。同吋，以圖表示出貨庫(kù)存數(shù)隨時(shí)間推移的變化。由此，操作員看一下就能知道出貨庫(kù)存數(shù)是否合理。同時(shí)，上面作為實(shí)施例說(shuō)明了生產(chǎn)線的事例，但是，上述說(shuō)明僅表示了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，而本發(fā)明不受該實(shí)施例限制。因此，本發(fā)明也可以只控制一臺(tái)元件安裝機(jī)的生產(chǎn)數(shù)，以使一臺(tái)元件安裝機(jī)涉及的庫(kù)存數(shù)在合理庫(kù)存數(shù)之內(nèi)。再者，在上述實(shí)施例中決定了安裝條件，但是，該決定中也包含決定最合適的安裝條件的最優(yōu)化?；蛘撸惭b條件中也包含安裝順序，決定安裝條件也包括決定能夠使安裝時(shí)間縮短的安裝順序。另外，在上述實(shí)施例中例示出降低節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別，但是，本發(fā)明并不受此限制，例如，也可以在具備多個(gè)輔助設(shè)備的元件安裝機(jī)和生產(chǎn)線的情況下，停止包括在這些輔助設(shè)備的梁中的任一個(gè)(停止供電)，從而可在將出貨數(shù)量調(diào)整到合理庫(kù)存數(shù)以下的同時(shí)削減功耗。另外，也可以在具有多個(gè)吸附噴嘴的多安裝頭的情況下，停止使用一部分的吸附噴嘴，例如，如果吸附噴嘴被配置為兩列，則不使用其中的一列，從而可在將出貨數(shù)量調(diào)整到合理庫(kù)存數(shù)以下的同時(shí)削減功耗。在此，停止使用一部分吸附噴嘴可以削減功耗是因?yàn)橥ㄟ^(guò)封閉與各吸附噴嘴相連接的真空泵來(lái)停止使用吸附噴嘴，由此減少來(lái)自吸附噴嘴的泄漏從而減少真空泵的負(fù)擔(dān)。(實(shí)施例2)本發(fā)明的實(shí)施例2說(shuō)明基板的生產(chǎn)系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)可以削減因工序成本而導(dǎo)致的成本損失。再者，適宜地省略與上述實(shí)施例1相同的說(shuō)明。圖10是本發(fā)明的實(shí)施例2涉及的基板的生產(chǎn)系統(tǒng)處于被俯視狀態(tài)下的立體圖。圖11是圖10所示的生產(chǎn)系統(tǒng)的模式圖。生產(chǎn)系統(tǒng)1000是用于生產(chǎn)通過(guò)在基板安裝元件而得到的元件安裝基板的系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)包括反面安裝用生產(chǎn)線700、收納庫(kù)30a、輸送帶154、基板翻轉(zhuǎn)裝置156、表面安裝用生產(chǎn)線800以及生產(chǎn)管理裝置300(不予圖示)。圖14及圖15中基板按箭頭符號(hào)所表示的方向依次流動(dòng)。反面安裝用生產(chǎn)線700是向基板的反面安裝元件的安裝線，從上游依次包括收納庫(kù)14a、焊膏印刷裝置16a、輸送帶18a、粘合劑涂布裝置21a、元件安裝機(jī)22a、元件安裝機(jī)24a、輸送帶26a以及回流爐28a。表面安裝用生產(chǎn)線800是向基板的表面安裝元件的安裝線，從上游依次包括焊膏印刷裝置16b、輸送帶18b、粘合劑涂布裝置21b、元件安裝機(jī)22b、元件安裝機(jī)24b、輸送帶26b、回流爐28b以及收納庫(kù)14b。收納庫(kù)14a、30a以及14b是收納基板的裝置，收納庫(kù)14a位于反面安裝用生產(chǎn)線700的最上游，收納庫(kù)30a位于反面安裝用生產(chǎn)線700的最下游。同時(shí)，收納庫(kù)14b位于表面安裝用生產(chǎn)線800的最下游。艮P，收納庫(kù)14a中收納未安裝元件的基板，該基板反面朝上，收納庫(kù)30a中收納的基板是只向反面安裝了元件的基板，收納庫(kù)14b中收納的基板是向兩面都安裝了元件的成品基板。焊膏印刷裝置16a和16b是向基板表面印刷焊膏的裝置。輸送帶18a、26a、154、18b和26b是搬運(yùn)基板的裝置。粘合劑涂布裝置21a和21b是在基板上涂布粘合劑的裝置?；亓鳡t28a和28b通過(guò)加熱安裝了元件的基板20來(lái)溶化焊膏等之后，將元件固定在基板上?；宸D(zhuǎn)裝置156將輸送帶154搬運(yùn)來(lái)的基板的正反面翻轉(zhuǎn)。元件安裝機(jī)22a、24a、22b和24b的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1所示的元件安裝機(jī)22及24的結(jié)構(gòu)相同。生產(chǎn)管理裝置300是用于控制在各生產(chǎn)設(shè)備的基板的生產(chǎn)塊數(shù)的計(jì)算機(jī)，所述各生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成反面安裝用生產(chǎn)線700及表面安裝用生產(chǎn)線800，生產(chǎn)管理裝置300的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1所說(shuō)明的相同。其次，說(shuō)明生產(chǎn)管理裝置300執(zhí)行的處理。圖16是生產(chǎn)管理裝置300執(zhí)行的處理的流程圖。下列各處理與實(shí)施例1的相同生產(chǎn)系統(tǒng)1000中作為生產(chǎn)對(duì)象的基板的當(dāng)前庫(kù)存數(shù)的獲得處理(S4);用于作成安裝程序的輸入數(shù)據(jù)的獲得處理(S6);將元件安裝機(jī)22a、24a、22b和24b的各元件的安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別設(shè)定為最高速度級(jí)別的處理，所述安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別規(guī)定各元件的安裝速度(S8);決定向基板安裝元件的順序的決定處理(S10);生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間算出處理(S12)。再者，生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間算出處理(S12)中算出反面安裝用生產(chǎn)線700的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間和表面安裝用生產(chǎn)線800的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間。例如，設(shè)反面安裝用生產(chǎn)線700的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間是12秒，表面安裝用生產(chǎn)線800的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間是20秒。基板庫(kù)存數(shù)算出部305a指定多個(gè)元件安裝用生產(chǎn)線中的瓶頸生產(chǎn)線(S32)。瓶頸生產(chǎn)線是指多個(gè)元件安裝用生產(chǎn)線中生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間最長(zhǎng)的生產(chǎn)線。即，元件安裝用生產(chǎn)線是反面安裝用生產(chǎn)線700及表面安裝用生產(chǎn)線800這兩種的情況下，表面安裝用生產(chǎn)線800被指定為瓶頸生產(chǎn)線?；鍘?kù)存數(shù)算出部305a按照下列公式(5)算出瓶頸生產(chǎn)線之外的受注目的元件安裝用生產(chǎn)線的工序庫(kù)存數(shù)(S34)。工序庫(kù)存數(shù)=當(dāng)前庫(kù)存數(shù)+作業(yè)時(shí)間/受注目的元件安裝用生產(chǎn)線的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間-作業(yè)時(shí)間/瓶頸生產(chǎn)線的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間…(5)在此，作為一個(gè)例子，設(shè)當(dāng)前庫(kù)存數(shù)是10塊，作業(yè)時(shí)間是l個(gè)小時(shí)(=3600秒)，則工序庫(kù)存數(shù)如下列公式(6)。工序庫(kù)存數(shù)=10+3600/12-3600/20二130"'(6)艮P，可求出經(jīng)過(guò)作業(yè)時(shí)間后的基板的工序庫(kù)存數(shù)是130塊。因而若在當(dāng)前的安裝條件下開(kāi)始元件安裝基板的生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)作業(yè)時(shí)間后作為工序庫(kù)存，只向反面安裝了元件的130塊基板被收納在收納庫(kù)30a中?；迳a(chǎn)數(shù)控制部305b調(diào)查工序庫(kù)存數(shù)是否在規(guī)定的合理庫(kù)存數(shù)TH2之內(nèi)(S36)。當(dāng)工序庫(kù)存數(shù)在規(guī)定的合理庫(kù)存數(shù)TH2以下時(shí)(S36中YES)，基板生產(chǎn)數(shù)控制部305b在保持現(xiàn)在所設(shè)定的安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別等生產(chǎn)條件的狀態(tài)下，開(kāi)始基板的生產(chǎn)(S22)。并且，庫(kù)存數(shù)顯示控制部305c使顯示部302顯示圖表，該圖表示出基板的工序庫(kù)存數(shù)隨時(shí)間推移的變化(S24)。圖17示出被顯示的圖表的一個(gè)例子。該圖表上層將反面安裝用生產(chǎn)線700的節(jié)拍時(shí)間和表面安裝用生產(chǎn)線800的節(jié)拍時(shí)間相比較而示出。并且，該圖表下層示出工序庫(kù)存數(shù)隨時(shí)間推移的變化的圖表，該圖表中示出合理庫(kù)存數(shù)TH2。即，一眼就能看出工序庫(kù)存數(shù)是否超過(guò)了合理庫(kù)存數(shù)TH2。當(dāng)工序庫(kù)存數(shù)大于合理庫(kù)存數(shù)TH2時(shí)(S36中NO)，基板生產(chǎn)數(shù)控制部305b把元件安裝機(jī)22a或24a的安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別降低一級(jí)(S20)。安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別的降低處理(S20)與實(shí)施例1所說(shuō)明的相同。此后，安裝順序決定處理(S10)之后的處理被執(zhí)行。例如，當(dāng)合理庫(kù)存數(shù)TH2是20塊時(shí)，由于剛才求出的工序庫(kù)存數(shù)是130塊，因此不滿足S36的條件。據(jù)此，基板生產(chǎn)數(shù)控制部305b逐漸降低安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別，以使工序庫(kù)存數(shù)降低到合理庫(kù)存數(shù)TH2以下。再者，根據(jù)公式(5)，受注目的元件安裝用生產(chǎn)線的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間和瓶頸生產(chǎn)線的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間相等時(shí)，工序庫(kù)存數(shù)與當(dāng)前庫(kù)存數(shù)相等。如上所說(shuō)明，實(shí)施例2涉及的生產(chǎn)系統(tǒng)1000使多安裝頭的移動(dòng)速度等安裝條件變化來(lái)決定工程庫(kù)存數(shù)，以使工程庫(kù)存數(shù)在合理庫(kù)存數(shù)以下。由此，可以盡量減少工序庫(kù)存數(shù)從而削減因工序庫(kù)存而導(dǎo)致的成本損失。另外，圖表示出了工序庫(kù)存數(shù)隨時(shí)間推移的變化。由此，操作員看一下就能知道工序庫(kù)存數(shù)是否合理。再者，圖17的S20中，使受注目的生產(chǎn)線的安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別降低了,但并不受此限制，例如，也可以將在瓶頸生產(chǎn)線安裝的元件的一部分分給受注目的生產(chǎn)線，以使工序庫(kù)存數(shù)成為合理庫(kù)存數(shù)以下。(實(shí)施例3)本發(fā)明的實(shí)施例3說(shuō)明基板的生產(chǎn)系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)可以削減因出貨庫(kù)存而導(dǎo)致的成本損失。再者，適宜地省略與上述的實(shí)施例1及實(shí)施例2相同的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施例3涉及的基板的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為，在實(shí)施例1所示的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中代替生產(chǎn)管理裝置300而采用了基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置的結(jié)構(gòu)。圖18是示出基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置的功能性結(jié)構(gòu)框圖。基板庫(kù)存數(shù)模擬(simulation)裝置500的結(jié)構(gòu)為，在圖8所示的生產(chǎn)管理裝置300的結(jié)構(gòu)中代替基板生產(chǎn)數(shù)控制程序存儲(chǔ)部305而采用了基板庫(kù)存數(shù)模擬程序存儲(chǔ)部505的結(jié)構(gòu)。由于其他處理部與圖8所示的相同，因此在此不重復(fù)其詳細(xì)說(shuō)明?；鍘?kù)存數(shù)模擬程序存儲(chǔ)部505是記錄各種程序的硬盤等，所述程序?qū)崿F(xiàn)基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置500的功能，基板庫(kù)存數(shù)模擬程序存儲(chǔ)部505在功能上的結(jié)構(gòu)(作為處理部，在由運(yùn)算控制部301執(zhí)行時(shí)發(fā)揮作用)包括模擬部505a、庫(kù)存數(shù)顯示控制部305c以及安裝順序決定部305d等。庫(kù)存數(shù)顯示控制部305c以及安裝順序決定部305d與實(shí)施例1所說(shuō)明的處理部相同。模擬部505a是根據(jù)安裝線200的生產(chǎn)條件來(lái)模擬基板的出貨庫(kù)存數(shù)的處理部。其次，說(shuō)明基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置500所執(zhí)行的處理。圖19是基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置500所執(zhí)行的處理的流程圖。模擬部505a執(zhí)行訂貨內(nèi)容獲得處理(S2)以及當(dāng)前庫(kù)存數(shù)的獲得處理(S4)。這些處理與實(shí)施例1所示的生產(chǎn)管理裝置300所執(zhí)行的處理相同。其次，安裝順序決定部305d執(zhí)行用于作成安裝程序的輸入數(shù)據(jù)的獲得處理(S6)。該處理與實(shí)施例l所說(shuō)明的相同。模擬部505a獲得生產(chǎn)條件，該生產(chǎn)條件是作為初始生產(chǎn)條件在元件列表中規(guī)定的安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別(S42)。在此，模擬部505a作為生產(chǎn)條件的一個(gè)例子從元件列表獲得實(shí)施例1所示的多安裝頭121的安裝節(jié)拍時(shí)間的級(jí)別。其次，安裝順序決定部305d執(zhí)行決定向基板安裝元件的順序的處理(SIO)。該處理如實(shí)施例1中說(shuō)明的，利用眾所周知的各種方法中的任一種方法來(lái)進(jìn)行。模擬部505a執(zhí)行生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間算出處理(S12)。該處理與實(shí)施例l所說(shuō)明的相同。模擬部505a算出以規(guī)定的時(shí)間(例如，每5分鐘)為單位的基板的生產(chǎn)塊數(shù)(S44)。該處理與實(shí)施例i涉及的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間算出處理(S12)以及生產(chǎn)塊數(shù)算出處理(S14)相同。模擬部505a算出以所述規(guī)定的時(shí)間為單位的出貨庫(kù)存數(shù)(S46)。再者，該處理與實(shí)施例1涉及的出貨庫(kù)存數(shù)算出處理(S16)相同。庫(kù)存數(shù)顯示控制部305c使顯示部302顯示圖表，該圖表示出基板的出貨庫(kù)存數(shù)隨時(shí)間推移的變化(S24)。該處理與實(shí)施例1所說(shuō)明的相同。即，庫(kù)存數(shù)顯示控制部305c使顯示部302顯示如圖13所示的圖表。由此，可顯示以規(guī)定的時(shí)間為單位的出貨庫(kù)存數(shù)。再者，操作員要變更生產(chǎn)條件時(shí)，例如，以S24顯示的模擬結(jié)果中，出貨庫(kù)存數(shù)超過(guò)合理庫(kù)存數(shù)時(shí)有必要變更生產(chǎn)條件以使出貨庫(kù)存數(shù)在合理庫(kù)存數(shù)之內(nèi)的情況下(S48中YES)，操作員再次使用輸入部303輸入生產(chǎn)條件，從而使模擬部505a獲得該生產(chǎn)條件(S42)，且安裝順序決定處理(S10)之后的處理被重復(fù)進(jìn)行。如上所說(shuō)明，通過(guò)采用實(shí)施例3涉及的生產(chǎn)系統(tǒng)，操作員可以對(duì)安裝線的生產(chǎn)條件進(jìn)行各種變更來(lái)進(jìn)行出貨庫(kù)存的模擬處理。由此，操作員可以找到最合適的生產(chǎn)條件，以用于削減因出貨庫(kù)存而導(dǎo)致的成本損失。(實(shí)施例4)本發(fā)明的實(shí)施例4說(shuō)明基板的生產(chǎn)系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)可以削減因工序庫(kù)存而導(dǎo)致的成本損失。再者，適宜地省略與上述實(shí)施例1至3相同的說(shuō)明。本發(fā)明的實(shí)施例4涉及的基板的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為，在實(shí)施例2所示的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中代替生產(chǎn)管理裝置300而采用了基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置的結(jié)構(gòu)。基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置是用于控制在各生產(chǎn)設(shè)備的基板的生產(chǎn)塊數(shù)的計(jì)算機(jī)，所述各生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成反面安裝用生產(chǎn)線700及表面安裝用生產(chǎn)線800，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3所說(shuō)明的結(jié)構(gòu)相同。其次，說(shuō)明基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置500所執(zhí)行的處理。圖20是基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置500所執(zhí)行的處理的流程圖。從當(dāng)前庫(kù)存數(shù)獲得處理(S4)到生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間算出處理(S12)為止的處理與實(shí)施例3所說(shuō)明的相同。瓶頸生產(chǎn)線指定處理(S32)與實(shí)施例2所說(shuō)明的處理相同。生產(chǎn)塊數(shù)算出處理(S44)與實(shí)施例3所說(shuō)明的處理相同。其次，模擬部505a算出以規(guī)定的時(shí)間(例如，每5分鐘)為單位的工序庫(kù)存數(shù)，該規(guī)定的時(shí)間是在生產(chǎn)塊數(shù)算出處理(S44)中被使用的(S52)。再者，該處理與實(shí)施例2涉及的工序庫(kù)存數(shù)算出處理(S34)相同。庫(kù)存數(shù)顯示控制部305c使顯示部302顯示圖表，該圖表示出基板的工序庫(kù)存數(shù)隨時(shí)間推移的變化(S24)。該處理與實(shí)施例2所說(shuō)明的相同。即，庫(kù)存數(shù)顯示控制部305c使顯示部302顯示如圖17所示的圖表。由此，工序庫(kù)存數(shù)以每個(gè)規(guī)定的時(shí)間為單位被顯示。生產(chǎn)條件變更判斷處理(S48)與實(shí)施例3的相同。如上所說(shuō)明，通過(guò)采用實(shí)施例4涉及的生產(chǎn)系統(tǒng)，操作員可以對(duì)安裝線的生產(chǎn)條件進(jìn)行各種變更來(lái)進(jìn)行工序庫(kù)存的模擬處理。由此，操作員可以找到最適合的生產(chǎn)條件，以用于削減因工序庫(kù)存而導(dǎo)致的成本損失。再者，關(guān)于生產(chǎn)條件的變更，例如，也可以將要在瓶頸生產(chǎn)線安裝的元件的一部分分給受注目的生產(chǎn)線，以使工序庫(kù)存數(shù)成為合理庫(kù)存數(shù)以下。以上，說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施例涉及的生產(chǎn)系統(tǒng)，但是，本發(fā)明不受該實(shí)施例的限制。例如，實(shí)施例1至4中，通過(guò)變更多安裝頭的移動(dòng)速度來(lái)調(diào)整工序庫(kù)存數(shù)，但是，也可以通過(guò)改變使用于元件安裝的元件安裝機(jī)的臺(tái)數(shù)來(lái)調(diào)整工序庫(kù)存數(shù)。例如，安裝線有5臺(tái)元件安裝機(jī)時(shí)，如果使用所有的5臺(tái)則庫(kù)存數(shù)會(huì)變多的情況下，可以使4臺(tái)作業(yè)，使1臺(tái)不進(jìn)行元件安裝工作而只進(jìn)行使基板通過(guò)的工作。同時(shí)，實(shí)施例1至4中被采用的元件安裝機(jī)是被稱為多功能型元件安裝機(jī)的元件安裝機(jī)，參照?qǐng)D5及圖6所說(shuō)明的，其通過(guò)多安裝頭的移動(dòng)向基板安裝元件。但是，元件安裝機(jī)并不限定為這種多功能型元件安裝機(jī)，也可以采用所謂高速元件安裝機(jī)的元件安裝機(jī)。以下說(shuō)明高速元件安裝機(jī)。圖21是從前側(cè)斜向觀察被稱為高速元件安裝機(jī)的元件安裝機(jī)時(shí)的立體圖。元件安裝機(jī)400是向構(gòu)成電子設(shè)備的印刷基板上高速安裝多種種類的元件的安裝裝置，元件安裝機(jī)400包括旋轉(zhuǎn)頭403，其吸附、搬運(yùn)并安裝元件；元件供應(yīng)部402，向旋轉(zhuǎn)頭403供應(yīng)多種種類的元件；XY桌(XYtable)404，其將放置在其上的印刷基板在水平方向上移動(dòng)。圖22是示出元件供應(yīng)部和旋轉(zhuǎn)頭的位置關(guān)系的簡(jiǎn)圖。如圖22的上部所示，旋轉(zhuǎn)頭403包括18個(gè)安裝頭406,該安裝頭406是向印刷基板上安裝元件的安裝單元。再者該安裝頭406被裝于在高度方向不移動(dòng)、可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)405，所述安裝頭406在高度方向上可以自由自在地移動(dòng)，其具備6個(gè)吸附噴嘴，吸附噴嘴可通過(guò)真空吸附來(lái)保持住元件(不予圖示)。如圖22的下方所示，元件供應(yīng)部402具備橫向排列成一列的元件盒123,該元件盒123可以依次向安裝頭406供應(yīng)同一種類的元件。并且，元件供應(yīng)部402有以下功能，通過(guò)決定元件供應(yīng)部402針對(duì)旋轉(zhuǎn)頭403在圖22中的Z軸方向的移動(dòng)位置來(lái)選擇應(yīng)該安裝的元件。圖23模式性地示出旋轉(zhuǎn)頭、基板及元件供應(yīng)部的位置關(guān)系。如該圖所示，旋轉(zhuǎn)頭403的旋轉(zhuǎn)軸不移動(dòng)，設(shè)在該旋轉(zhuǎn)軸周圍的安裝頭406可以通過(guò)在旋轉(zhuǎn)軸周圍進(jìn)行間歇性地旋轉(zhuǎn)來(lái)應(yīng)對(duì)各位置進(jìn)行作業(yè)。簡(jiǎn)單地說(shuō)明的話，安裝頭406通過(guò)吸附開(kāi)口部409吸附元件，此時(shí)安裝頭406位于每個(gè)元件盒123分別具備的所述吸附幵口部409的上方(位置B),當(dāng)安裝頭406位于與位置B相對(duì)的位置E時(shí)，向基板20安裝吸附著的元件。再者，作為元件的安裝對(duì)象的基板20被放置在可在水平方向自由移動(dòng)的XY桌(不予圖示)上，應(yīng)該安裝元件的位置通過(guò)使基板20移動(dòng)而被決定。這種被稱為高速元件安裝機(jī)的元件安裝機(jī)中，也可以通過(guò)改變旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整庫(kù)存數(shù)。并且，也可以通過(guò)改變XY桌的移動(dòng)速度來(lái)調(diào)整庫(kù)存數(shù)。另外，還可以通過(guò)改變?cè)?yīng)部的移動(dòng)速度來(lái)調(diào)整庫(kù)存數(shù)。再者，合理庫(kù)存數(shù)也可以根據(jù)維持基板的庫(kù)存數(shù)^需的費(fèi)用被設(shè)定。例如，也可以在庫(kù)存費(fèi)用上加上基板和元件原價(jià)后作為原價(jià)，從是否可以獲利的觀點(diǎn)來(lái)決定庫(kù)存費(fèi)用的上限，根據(jù)該所決定的庫(kù)存費(fèi)用的上限來(lái)決定合理庫(kù)存。并且，所述原價(jià)也可以是在所述庫(kù)存費(fèi)用上加上基板和元件原價(jià)的基礎(chǔ)上再加上電費(fèi)的數(shù)值。并且，在實(shí)施例1至4涉及的生產(chǎn)管理裝置300或者基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置500中，通過(guò)操作員輸入數(shù)據(jù)來(lái)獲得各種數(shù)據(jù)(例如，訂貨內(nèi)容獲得處理(S2))，但不一定需要操作員輸入，也可以事先使數(shù)據(jù)庫(kù)部307等存儲(chǔ)裝置預(yù)先存儲(chǔ)必要的數(shù)據(jù)，而從所述存f諸裝置獲得各種數(shù)據(jù)。并且，元件安裝機(jī)也可以具備生產(chǎn)管理裝置或基板庫(kù)存數(shù)模擬裝置所具備的功能。另外，所述作業(yè)時(shí)間或規(guī)定時(shí)間既可以以時(shí)間為單位來(lái)指定，也可以以天為單位來(lái)指定。(實(shí)施例5)以下，參照實(shí)施例5涉及的生產(chǎn)管理裝置。圖24是本實(shí)施例涉及的生產(chǎn)管理裝置管理的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)立體圖。生產(chǎn)系統(tǒng)10是生產(chǎn)線，從上游的生產(chǎn)設(shè)備向下游的生產(chǎn)設(shè)備依次搬運(yùn)基板，以流水作業(yè)來(lái)生產(chǎn)安裝了元件的安裝基板，所述生產(chǎn)系統(tǒng)IO包括負(fù)責(zé)各種工作的生產(chǎn)設(shè)備收納庫(kù)14和30、焊膏印刷機(jī)16、輸送帶18和26、粘合劑涂布機(jī)20、元件安裝機(jī)22和24以及回流爐28。另外，計(jì)算機(jī)12包括生產(chǎn)管理裝置100(參照?qǐng)D27)。收納庫(kù)14和30是收納基板的裝置，收納庫(kù)14位于生產(chǎn)線的最上游，收納庫(kù)30位于生產(chǎn)線的最下游。即，收納庫(kù)14中收納未安裝元件的基板，收納庫(kù)30中收納安裝了元件的成品的安裝基板。焊膏印刷機(jī)16是根據(jù)絲網(wǎng)(screen)印刷技術(shù)用粘膏狀的焊膏在基板上印刷焊膏圖形的裝置。焊膏印刷機(jī)16使由焊膏圖形形成的掩模接觸基板，在該掩模上一邊供應(yīng)粘膏狀的焊膏一邊平行移動(dòng)橡膠滾軸來(lái)印刷焊膏圖形。輸送帶18和26是搬運(yùn)基板的裝置。粘合劑涂布機(jī)20是在基板上涂布粘合劑的裝置，在搬運(yùn)較大型的電子元件時(shí)，為了不使其從基板偏移，只在必要的部分涂布粘合劑以使電子元件暫時(shí)性地粘在基板上。粘合劑涂布機(jī)20在基板上涂布粘合劑，例如，使儲(chǔ)罐(tank)和基板相互移動(dòng)，使從儲(chǔ)罐被壓出的有粘性的粘合劑以線狀或點(diǎn)狀涂布在基板上。元件安裝機(jī)22和24是在基板上安裝元件的裝置。對(duì)其詳細(xì)進(jìn)行后述。回流爐28是將元件悍接在基板上的裝置，其通過(guò)加熱安裝了元件的基板，溶化所述焊膏印刷機(jī)16已印刷的悍膏，以將元件悍接在基板上。計(jì)算機(jī)12是控制生產(chǎn)線整體的計(jì)算機(jī)，其具備生產(chǎn)管理裝置100，計(jì)算機(jī)12也與構(gòu)成生產(chǎn)線的所述所有的生產(chǎn)設(shè)備相連接并管理各生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工作。另外，計(jì)算機(jī)12為了與銷售實(shí)績(jī)管理服務(wù)器(不予圖示)等其他計(jì)算機(jī)相互通信，也與互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)101相連接。再者，本說(shuō)明書(shū)以及權(quán)利要求書(shū)所記載的"生產(chǎn)"這一詞作為包括用于生產(chǎn)安裝基板的各生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行的所有工作而被使用，所述工作包括收納庫(kù)14搬出基板的工作；收納庫(kù)30搬入并收納基板的工作；焊膏印刷機(jī)16印刷焊膏的工作；輸送帶18和26搬運(yùn)基板的工作；粘合劑涂布機(jī)16涂布粘合劑的工作；元件安裝機(jī)22和24把電子元件安裝到基板的工作以及回流爐28進(jìn)行的用于焊接的加熱工作等。在此，以下的記述以所述生產(chǎn)系統(tǒng)10的元件安裝機(jī)22為代表例來(lái)說(shuō)明生產(chǎn)管理裝置100及生產(chǎn)管理方法，但是，其他生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)也同樣受到生產(chǎn)管理裝置100的管理。圖25是本發(fā)明的實(shí)施例涉及的元件安裝機(jī)22的一部分的立體圖。該圖所示的元件安裝機(jī)22是向從生產(chǎn)線上游收到的基板安裝電子元件，并向下游送出已安裝了電子元件的安裝基板的裝置，所述元件安裝機(jī)22包括多頭部110，其具備多個(gè)安裝頭，該安裝頭可吸附并搬運(yùn)電子元件以向基板安裝電子元件；XY機(jī)器人113，其將所述多頭部110在水平方向上移動(dòng)；元件供應(yīng)部115，其向安裝頭供應(yīng)元件。具體而言，該元件安裝機(jī)22是可以將從微型元件到連接器等多種多樣的電子元件向基板安裝的安裝機(jī)，是可以將一條邊為10mm以上的大型電子元件和開(kāi)關(guān)、連接器等形狀奇異的元件、QFP(QuadFlatPackage:四側(cè)引腳扁平封裝)、BGA(BallGridArray:球狀矩陣排列)等IC元件進(jìn)行安裝的多功能安裝機(jī)，元件安裝機(jī)22的多頭部110可以一次性地將多個(gè)電子元件吸附保持住，并從元件供應(yīng)部115搬運(yùn)到基板的上方，并且減少多頭部110在元件供應(yīng)部115和基板的上方之間的往返次數(shù)來(lái)高速安裝電子元件的高速安裝機(jī)。圖26是元件安裝機(jī)22主要的內(nèi)部結(jié)構(gòu)平面圖。元件安裝機(jī)22進(jìn)一步包括噴嘴臺(tái)119，可放置交換用噴嘴以便于向安裝頭進(jìn)行自如地交換來(lái)對(duì)應(yīng)各種形狀的元件種類；導(dǎo)軌131，構(gòu)成搬運(yùn)基板120用的軌道；安裝桌133，放置被搬運(yùn)來(lái)的基板120,并在其上向基板安裝電子元件；以及元件回收裝置134，當(dāng)所吸附保持的電子元件不良時(shí)，回收該元件。另外，元件供應(yīng)部115被設(shè)置在元件安裝機(jī)22的前后，所述元件供應(yīng)部115包括元件供應(yīng)部115a，供應(yīng)巻帶上所收納的電子元件；元件供應(yīng)部U5b，供應(yīng)被收納在托盤的元件，所述托盤按照元件的大小被劃分開(kāi)來(lái)。為了提高生產(chǎn)能力，所述元件安裝機(jī)22具備的多頭部IIO通過(guò)XY機(jī)器人113使多頭部在元件供應(yīng)部115和放置在安裝桌133上的基板120之間，或者在向基板120安裝電子元件的安裝點(diǎn)之間進(jìn)行高速移動(dòng)，而且，所述多頭部110在元件供應(yīng)部115上為了吸附電子元件而靜止，且在安裝點(diǎn)上為了向基板120安裝電子元件而靜止。因此，在安裝電子元件的期間內(nèi)，多頭部110頻繁地重復(fù)移動(dòng)和停止，在每一次發(fā)生移動(dòng)和停止時(shí)以變化幅度大的加減速進(jìn)行移動(dòng)。并且，驅(qū)動(dòng)該多頭部110進(jìn)行這種加減速需要很多電力。圖27是生產(chǎn)管理裝置100的功能性結(jié)構(gòu)框圖。該圖所示的生產(chǎn)管理裝置100管理元件安裝機(jī)22以及生產(chǎn)線的各設(shè)備的生產(chǎn)，生產(chǎn)管理裝置100包括生產(chǎn)信息獲得部701、生產(chǎn)能力決定部702、生產(chǎn)條件決定部703、加速度增減部704、控制部705、顯示部706、輸入部707、存儲(chǔ)部708以及通信接口709。生產(chǎn)信息獲得部701是一種處理部，其經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)101或通信接口709從銷售實(shí)績(jī)管理服務(wù)器(不予圖示)或生產(chǎn)線的各設(shè)備等獲得有關(guān)生產(chǎn)的信息。該生產(chǎn)信息獲得部701獲得的生產(chǎn)信息，例如是來(lái)自銷售實(shí)績(jī)管理服務(wù)器的組裝有安裝基板的產(chǎn)品在一天內(nèi)的最新銷售臺(tái)數(shù)、元件安裝機(jī)22的生產(chǎn)中斷時(shí)間、各設(shè)備開(kāi)始生產(chǎn)的時(shí)刻、必須結(jié)束生產(chǎn)的時(shí)刻、作為元件安裝機(jī)22的安裝基板生產(chǎn)塊數(shù)的安裝基板數(shù)以及收納庫(kù)30所收納的安裝基板數(shù)，即成品基板數(shù)等。另外，通過(guò)輸入部707和顯示部706在畫(huà)面上必要的地方手動(dòng)輸入數(shù)值，也可以作為生產(chǎn)信息獲得該數(shù)值(參照?qǐng)D31)。生產(chǎn)能力決定部702是根據(jù)生產(chǎn)信息獲得部701所獲得的信息來(lái)決定元件安裝機(jī)的生產(chǎn)能力的處理部。并且，生產(chǎn)能力決定部702中保存元件安裝機(jī)22的最高生產(chǎn)能力的數(shù)值，即，在考慮到電動(dòng)機(jī)的額定、元件吸附偏移或元件安裝偏移等的基礎(chǔ)上使其提高到界限的生產(chǎn)能力的數(shù)值。生產(chǎn)條件決定部703是決定元件安裝機(jī)22的安裝條件的處理部，以使安裝條件適合于生產(chǎn)能力決定部702所決定的生產(chǎn)能力。尤其是在生產(chǎn)能力決定部702決定降低生產(chǎn)能力的情況下，生產(chǎn)條件決定部703決定安裝條件，以使在所決定的生產(chǎn)能力內(nèi)降低功耗。再者，本實(shí)施例中生產(chǎn)條件決定部703以元件安裝機(jī)22為對(duì)象決定安裝條件,但是，以其他生產(chǎn)設(shè)備為對(duì)象時(shí)則決定其他生產(chǎn)設(shè)備固有的生產(chǎn)條件。作為降低功耗的安裝條件，例如，除了降低多頭部110的加速度的條件以外，還可變更安裝順序。以下具體地說(shuō)明連續(xù)安裝電子元件A和電子元件B的情況，所述電子元件A和電子元件B由托盤方式的元件供應(yīng)部115b具有的不同類型的托盤來(lái)供應(yīng)。托盤方式的元件供應(yīng)部在元件供應(yīng)部中收納有多層重疊著的托盤，該元件供應(yīng)部的不同層的托盤中分別放置有電子元件A和電子元件B。并且，供應(yīng)電子元件A時(shí)，則從元件供應(yīng)部拉出放置有電子元件A的托盤，其次供應(yīng)電子元件B時(shí)，將所述托盤收納回元件供應(yīng)部，而拉出放置有電子元件B的托盤并供應(yīng)電子元件B。例如，較高生產(chǎn)能力的安裝條件被設(shè)定，即，所述安裝條件是在收納托盤、拉出托盤的托盤交換時(shí)間內(nèi)使多頭部110移動(dòng)，以向基板120安裝電子元件A，再次將多頭部110返還到元件供應(yīng)部115b，吸附電子元件B之后再次移動(dòng)多頭部110向基板120進(jìn)行安裝。如果將此條件變更為使多頭部110的移動(dòng)次數(shù)減少的安裝條件則可以實(shí)現(xiàn)低功耗。該變更后的安裝條件即在交換托盤的時(shí)間內(nèi)不使多頭部110移動(dòng)而使之待命，使多頭部IIO吸附了電子元件A和電子元件B雙方之后，再移動(dòng)到基板120來(lái)安裝電子元件A和電子元件B。如此，如果決定盡量減少多頭部110的移動(dòng)次數(shù)(從靜止?fàn)顟B(tài)移動(dòng)，再恢復(fù)到靜止為止是一次移動(dòng))的安裝條件(安裝元件的順序)則可以降低功耗。進(jìn)一步而言，如果元件安裝機(jī)具備可獨(dú)立移動(dòng)的多個(gè)多頭部，也可以決定這樣的安裝條件，即切斷供給驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)多頭部的電動(dòng)機(jī)的電源，使生產(chǎn)能力降低并省電，并且在元件安裝機(jī)24可以實(shí)現(xiàn)所有安裝處理的情況下，也可以決定這樣的安裝條件，即只剩下供給搬運(yùn)的電源，而切斷供給元件安裝機(jī)22其他部分的電源，例如，切斷供給多頭部IIO、梁的驅(qū)動(dòng)部等的電源。加速度增減部704是生產(chǎn)條件決定部703所具備的處理部，是著重調(diào)整安裝條件中多頭部110等的移動(dòng)加速度的處理部。例如，在調(diào)整加速度的情況下，利用如圖28所示的加速度數(shù)據(jù)500。該圖所示的加速度數(shù)據(jù)500被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部708，并由表示多頭部110移動(dòng)的移動(dòng)區(qū)間和在該移動(dòng)區(qū)間發(fā)生的加速度的信息構(gòu)成。再者，因?yàn)橐苿?dòng)區(qū)間與基板的安裝點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，所以以安裝點(diǎn)號(hào)碼(No.)來(lái)區(qū)別移動(dòng)區(qū)間，加速度是將分了級(jí)(例如1至9級(jí))的加速度用數(shù)字相對(duì)應(yīng)來(lái)定義的，數(shù)字越小加速度越高。并且，在調(diào)整加速度的情況下可以這樣決定安裝條件，在每個(gè)移動(dòng)區(qū)間或所有移動(dòng)區(qū)間一次性地增減代表加速度模式的數(shù)字，以成為目標(biāo)生產(chǎn)能力。再者，該加速度數(shù)據(jù)500以在安裝質(zhì)量上沒(méi)有問(wèn)題的范圍內(nèi)可能的最高加速度為上限被作成。另外，在安裝質(zhì)量上沒(méi)有問(wèn)題的范圍是指按照驅(qū)動(dòng)元件安裝機(jī)22的可動(dòng)部件的電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩所規(guī)定的范圍，并且，隨著多安裝頭110移動(dòng)時(shí)發(fā)生的加減速的慣性力不使所述多安裝頭112保持的電子元件偏移或掉落的范圍。因此，即使加速度增減部704將加速度朝增加方向進(jìn)行了調(diào)整，也不能將加速度設(shè)為加速度數(shù)據(jù)500以上(使數(shù)字變小)。再者，本領(lǐng)域的技術(shù)人員有可能將"加速度"以加速度的意思稱其為"速度"或進(jìn)行記載，也可以使所述"加速度"作為"速度"而調(diào)整速度。在安裝條件中著重調(diào)整加速度是因?yàn)榧铀俣葘?duì)生產(chǎn)能力產(chǎn)生很大影響，尤其是降低加速度對(duì)省電做出貢獻(xiàn)。在此，"加速度"是指元件安裝機(jī)22中發(fā)生的所有加速度的廣義概念上的加速度，即"加速度"是指多頭部110移動(dòng)時(shí)在水平方向發(fā)生的加速度；多頭部110具有的安裝頭吸附或安裝電子元件時(shí)在垂直方向發(fā)生的加速度等。再者，由于本實(shí)施例中生產(chǎn)條件決定部703在生產(chǎn)管理裝置100中，因此在生產(chǎn)管理裝置200中決定的生產(chǎn)條件適合于生產(chǎn)能力決定部702所決定的生產(chǎn)能力，但是，本發(fā)明并不受此限制，生產(chǎn)條件決定部也可以被包括在元件安裝機(jī)22等各生產(chǎn)設(shè)備中。在這種情況下，生產(chǎn)能力決定部702把決定的生產(chǎn)能力發(fā)送給各生產(chǎn)設(shè)備，由此各生產(chǎn)設(shè)備可以獨(dú)自決定生產(chǎn)條件，并以該被決定了的條件進(jìn)行生產(chǎn)。再者,無(wú)論任一個(gè)處理部被設(shè)在任何位置，后述的各處理部所進(jìn)行的工作都相同。控制部705是控制生產(chǎn)管理裝置100所具備的各處理部的處理部。顯示部706是陰極射線管(CRT:Cathode-RayTube)或液晶投影機(jī)(LCD:LiquidCrystalDisplay)等，輸入部707是鍵盤、鼠標(biāo)或觸摸屏等。這些被用于顯示元件安裝機(jī)22的作業(yè)狀態(tài)，或用于手動(dòng)輸入生產(chǎn)信息等。存儲(chǔ)部708是可以蓄積并保持?jǐn)?shù)據(jù)的硬盤驅(qū)動(dòng)器等存儲(chǔ)裝置，其存儲(chǔ)所述加速度數(shù)據(jù)500等。通信接口709是與元件安裝機(jī)22(也包括構(gòu)成其他生產(chǎn)線的設(shè)備)進(jìn)行收發(fā)信息的接口。其次，說(shuō)明所述生產(chǎn)管理裝置100的元件安裝機(jī)22的處理工作。圖29是示出生產(chǎn)管理裝置的處理工作的流程圖。首先，生產(chǎn)管理裝置100獲得初始數(shù)據(jù)并將其設(shè)定為初始值(S601)。初始數(shù)據(jù)是生產(chǎn)線整體生產(chǎn)的安裝基板的塊數(shù)、生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)刻或生產(chǎn)結(jié)束時(shí)刻等。可以從生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)線的操作計(jì)劃等獲得這些初始數(shù)據(jù)。再者，并不一定需要該步驟。其次，生產(chǎn)條件決定部703將元件安裝機(jī)22作為對(duì)象，根據(jù)加速度數(shù)據(jù)500、元件列表700(參照?qǐng)D30)來(lái)決定元件供應(yīng)部115中各種電子元件的配置或電子元件的安裝順序等安裝條件，以達(dá)到最高生產(chǎn)能力，并獲得該被決定的條件(S602)。再者，如上所述，如果生產(chǎn)管理裝置100以外的裝置(例如元件安裝機(jī)22)具有生產(chǎn)條件決定部703，則根據(jù)生產(chǎn)管理裝置100以外的裝置所具有的生產(chǎn)條件決定部來(lái)執(zhí)行上述步驟，生產(chǎn)管理裝置100獲得被決定了的條件。其次，元件安裝機(jī)22從生產(chǎn)線上游工序接收第一次基板的搬入來(lái)開(kāi)始生產(chǎn)，同時(shí)將通知開(kāi)始了該生產(chǎn)的生產(chǎn)開(kāi)始信息發(fā)送到生產(chǎn)管理裝置100。然后，生產(chǎn)管理裝置100獲得元件安裝機(jī)22的生產(chǎn)開(kāi)始信息并算出生產(chǎn)時(shí)間(S603)。如果該生產(chǎn)開(kāi)始信息是元件安裝機(jī)22實(shí)際開(kāi)始生產(chǎn)的信息，在管理元件安裝機(jī)22的生產(chǎn)時(shí)，將接收了所述生產(chǎn)開(kāi)始信息的時(shí)刻作為基準(zhǔn)來(lái)算出生產(chǎn)時(shí)間。具體而言，元件安裝機(jī)22的生產(chǎn)時(shí)間是從作為生產(chǎn)系統(tǒng)IO被允許的最終時(shí)刻減去接收了所述生產(chǎn)開(kāi)始信息的時(shí)刻，再進(jìn)一步減去從元件安裝機(jī)22的生產(chǎn)結(jié)束之后到生產(chǎn)系統(tǒng)10整體的生產(chǎn)結(jié)束為止的時(shí)間差而得出的數(shù)值。其次，生產(chǎn)信息獲得部701從銷售實(shí)績(jī)管理服務(wù)器獲得銷售數(shù)，即獲得昨天銷售出的對(duì)象產(chǎn)品的臺(tái)數(shù)，并根據(jù)獲得的銷售數(shù)算出生產(chǎn)數(shù)，即算出今天應(yīng)該生產(chǎn)的基板數(shù)(S604)。生產(chǎn)信息獲得部701進(jìn)一步根據(jù)元件安裝機(jī)22生產(chǎn)的基板塊數(shù)和收納庫(kù)30收納的基板塊數(shù)的差來(lái)變更生產(chǎn)數(shù)(S605)。這源于如果元件安裝機(jī)22生產(chǎn)的安裝基板在生產(chǎn)線下游工序中發(fā)生問(wèn)題而被抽出時(shí)，需要填補(bǔ)成品的安裝基板和元件安裝機(jī)22生產(chǎn)的安裝基板之間的數(shù)量差。據(jù)此，元件安裝機(jī)22生產(chǎn)的安裝基板比在步驟S604算出的生產(chǎn)數(shù)多了被抽出的塊數(shù)。再者，所述下游工序也可以包括檢查生產(chǎn)出的安裝基板為良好或不良的工序。在這種情況下，由于要抽出檢查結(jié)果為不良的安裝基板，因此元件安裝機(jī)22生產(chǎn)的安裝基板比在步驟S604算出的生產(chǎn)數(shù)多了被抽出的塊數(shù)。并且，也可以事前預(yù)先取得安裝基板生產(chǎn)的成品率，并可以按照所述成品率增加元件安裝機(jī)22生產(chǎn)的安裝基板的塊數(shù)。另外，由于元件安裝機(jī)22所生產(chǎn)的生產(chǎn)基板通過(guò)生產(chǎn)線下游工序被收納到收納庫(kù)30為止發(fā)生時(shí)間差，因此變更生產(chǎn)數(shù)時(shí)需要考慮該時(shí)間差。生產(chǎn)信息獲得部701進(jìn)一步獲得元件安裝機(jī)22中斷生產(chǎn)的時(shí)間，從生產(chǎn)時(shí)間減去該數(shù)值(S606)。中斷作業(yè)包括以下情況除了由于元件安裝機(jī)22的問(wèn)題或追加、交換元件等中斷作業(yè)的情況以外，還有在生產(chǎn)線的上下游工序發(fā)生延遲、或由于上游工序的生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力達(dá)到界限，因此不搬入基板或不能搬出基板而中斷作業(yè)的情況。其次，根據(jù)生產(chǎn)信息獲得部701獲得的所述生產(chǎn)信息，生產(chǎn)能力決定部702算出并決定元件安裝機(jī)22應(yīng)該實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)生產(chǎn)能力(S607)。具體而言，從預(yù)先被設(shè)定的生產(chǎn)時(shí)間(當(dāng)初設(shè)定的生產(chǎn)時(shí)間)減去已經(jīng)花費(fèi)在生產(chǎn)上的時(shí)間(生產(chǎn)經(jīng)過(guò)時(shí)間)來(lái)更新生產(chǎn)時(shí)間(剩余生產(chǎn)時(shí)間)，生產(chǎn)信息獲得部701從獲得的生產(chǎn)數(shù)(獲得生產(chǎn)數(shù))減去當(dāng)前已生產(chǎn)出的塊數(shù)(生產(chǎn)結(jié)束數(shù))來(lái)更新生產(chǎn)數(shù)(剩余生產(chǎn)數(shù))，并根據(jù)更新后的生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)數(shù)算出目標(biāo)生產(chǎn)能力。原則上可以以生產(chǎn)數(shù)除以生產(chǎn)時(shí)間來(lái)大致算出生產(chǎn)能力，但是生產(chǎn)開(kāi)始及結(jié)束時(shí)刻的誤差或不能整除的情況下要進(jìn)行舍入等細(xì)微的修改。若用公式來(lái)表示上述內(nèi)容，則為生產(chǎn)時(shí)間(剩余生產(chǎn)時(shí)間)=當(dāng)初設(shè)定生產(chǎn)時(shí)間_生產(chǎn)經(jīng)過(guò)的時(shí)間生產(chǎn)數(shù)(剩余生產(chǎn)數(shù))二取得生產(chǎn)數(shù)-生產(chǎn)結(jié)束數(shù)目標(biāo)生產(chǎn)能力=生產(chǎn)數(shù)+生產(chǎn)時(shí)間其次，比較當(dāng)前元件安裝機(jī)22實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)能力和所述目標(biāo)生產(chǎn)能力(S608)，當(dāng)前的生產(chǎn)能力比目標(biāo)生產(chǎn)能力快的情況下(S608:現(xiàn)TP〉目標(biāo)TP)則減慢加速度(S609)，并根據(jù)減慢的加速度重新計(jì)算生產(chǎn)能力。并且，到最接近目標(biāo)生產(chǎn)能力且不比目標(biāo)生產(chǎn)能力慢的生產(chǎn)能力被算出為止重復(fù)進(jìn)行S608和S609的步驟。生產(chǎn)能力的具體計(jì)算方法是從加速度算出每個(gè)移動(dòng)區(qū)間的節(jié)拍時(shí)間，從全移動(dòng)區(qū)間的節(jié)拍時(shí)間的合計(jì)值算出生產(chǎn)能力。再者，加速度的減少方法可例舉出對(duì)全移動(dòng)區(qū)間一級(jí)一級(jí)地降低加速度，進(jìn)一步作為微調(diào)整對(duì)每個(gè)移動(dòng)區(qū)間降低加速度等方法。另一方面，當(dāng)前的生產(chǎn)能力比目標(biāo)生產(chǎn)能力慢的情況下(S608:現(xiàn)TP〈目標(biāo)TP)，則增快加速度(S611)，并根據(jù)增快后的加速度重新計(jì)算生產(chǎn)能力。并且，如果重新計(jì)算的生產(chǎn)能力超過(guò)了界限(S613:Y)，則在顯示部706顯示警告(S614)。如果重新計(jì)算的生產(chǎn)能力未超過(guò)界限值(S613:Y)，則到最接近目標(biāo)生產(chǎn)能力且不比目標(biāo)生產(chǎn)能力慢的生產(chǎn)能力被算出為止，重復(fù)進(jìn)行S611至S613的步驟。再者，加速度的增加方法與所述減少方法同樣可例舉出，對(duì)全移動(dòng)區(qū)間一級(jí)一級(jí)地提高加速度，進(jìn)一步作為微調(diào)整對(duì)每個(gè)移動(dòng)區(qū)間提高加速度等方法。并且，如果算出的生產(chǎn)能力最接近目標(biāo)生產(chǎn)能力(S608:現(xiàn)TP"目標(biāo)TP)，則根據(jù)被設(shè)定的加速度決定安裝條件(S615)。若該安裝條件被決定，則如圖31所示的畫(huà)面顯示的數(shù)字部分，例如基板A的稼動(dòng)率等數(shù)值或獲得的信息被顯示。再者，圖中的"計(jì)劃"以及"預(yù)定"是最初被設(shè)定的數(shù)值，"獲得"是實(shí)時(shí)得出的數(shù)值，即，最初被設(shè)定的數(shù)值后來(lái)被變更而得的數(shù)值。元件安裝機(jī)22每生產(chǎn)一塊安裝基板就進(jìn)行從所述S604到S615為止的步驟，并且重復(fù)進(jìn)行到達(dá)到必要的生產(chǎn)數(shù)為止。如果將如上所說(shuō)明的生產(chǎn)管理裝置100及生產(chǎn)管理方法適用于元件安裝機(jī)22，在元件安裝機(jī)22—連串地生產(chǎn)同一種類的安裝基板期間內(nèi)，可以實(shí)時(shí)地調(diào)整生產(chǎn)能力，因此可根據(jù)最新的信息來(lái)生產(chǎn)正確數(shù)量的安裝基板。而且，如果元件安裝機(jī)22的生產(chǎn)不緊張，則可節(jié)省能另外，由于在獲得了例如超過(guò)生產(chǎn)能力的生產(chǎn)信息時(shí)警告被顯示，因此可以事先掌握缺貨情況，可以向其他生產(chǎn)線等相關(guān)各方面要求支援。再者，上述說(shuō)明中按每一塊基板比較了生產(chǎn)能力等，但是，并不受此限制，也可以以多塊基板等為單位來(lái)設(shè)定任意的定時(shí)。而且，在上述處理工作的說(shuō)明中舉例說(shuō)明了以增減加速度來(lái)調(diào)整生產(chǎn)能力,但是，本發(fā)明并不受此限制，也可以改變其他安裝條件，例如改變安裝順序等來(lái)調(diào)整生產(chǎn)能力。再者，在本說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求書(shū)中，全部以"生產(chǎn)能力"來(lái)記載并進(jìn)行了說(shuō)明，當(dāng)然即使作為"節(jié)拍時(shí)間"(從基板搬入到處理完畢的基板被搬出為止的時(shí)間)，其作用效果也相同。并且，以上的說(shuō)明對(duì)象限定為元件安裝機(jī)22，但是，如上所述，本發(fā)明可以適用于構(gòu)成生產(chǎn)線的所有生產(chǎn)設(shè)備。并且，無(wú)需把生產(chǎn)管理裝置和生產(chǎn)設(shè)備分開(kāi)，各生產(chǎn)設(shè)備也可以具備各自的生產(chǎn)管理裝置。并且，構(gòu)成生產(chǎn)管理裝置的各處理部可以各自分開(kāi)。即，本發(fā)明的作用效果并不隨著各處理部位于的物理上的位置不同而發(fā)生變化。另外，生產(chǎn)信息不僅可以是上述信息，也可以是出貨庫(kù)存或工序庫(kù)存，并且，把工序庫(kù)存等作為生產(chǎn)信息時(shí)，也可以自發(fā)地決定生產(chǎn)能力。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明可適用于元件安裝機(jī)，該元件安裝機(jī)將元件安裝到基板來(lái)制造安裝基板，尤其適用于由多個(gè)元件安裝機(jī)構(gòu)成的生產(chǎn)線等，該生產(chǎn)線制造被安裝了電子元件的電路基板。權(quán)利要求1、一種生產(chǎn)管理方法，其管理向基板安裝元件的元件安裝機(jī)的基板生產(chǎn)，其特征在于，包括生產(chǎn)信息獲得步驟，獲得生產(chǎn)信息；以及生產(chǎn)能力決定步驟，根據(jù)所述生產(chǎn)信息決定生產(chǎn)能力。2、如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述生產(chǎn)信息獲得步驟還包括基板庫(kù)存數(shù)算出步驟，算出所述元件安裝機(jī)生產(chǎn)的基板的庫(kù)存數(shù)，所述生產(chǎn)能力決定步驟還包括基板生產(chǎn)數(shù)控制步驟，控制所述元件安裝機(jī)的基板的生產(chǎn)數(shù)，以使所述庫(kù)存數(shù)成為規(guī)定的合理庫(kù)存數(shù)以下。3、如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，該生產(chǎn)管理方法還管理元件安裝線的基板生產(chǎn)，所述元件安裝線包括多個(gè)元件安裝機(jī)，其中每個(gè)元件安裝機(jī)均向基板安裝元件，并且在所述基板生產(chǎn)數(shù)控制步驟中，在所述庫(kù)存數(shù)大于所述合理庫(kù)存數(shù)的情況下，通過(guò)增加構(gòu)成所述元件安裝線的至少一個(gè)元件安裝機(jī)的基板的生產(chǎn)時(shí)間來(lái)控制基板的生產(chǎn)數(shù)。4、如權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述元件安裝線中包括元件安裝機(jī)，該元件安裝機(jī)使吸附著元件的安裝頭移動(dòng)，以向基板上安裝元件，所述基板生產(chǎn)數(shù)控制步驟中，在所述庫(kù)存數(shù)大于所述合理庫(kù)存數(shù)的情況下，通過(guò)降低構(gòu)成所述元件安裝線的所述多功能元件安裝機(jī)的安裝頭的移動(dòng)速度，以控制基板的生產(chǎn)數(shù)。5、如權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述元件安裝線中包括高速元件安裝機(jī)，由繞規(guī)定的軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)頭吸附元件，移動(dòng)基板，同時(shí)向所述基板上安裝元件，所述基板生產(chǎn)數(shù)控制步驟中，在所述庫(kù)存數(shù)大于所述合理庫(kù)存數(shù)的情況下，通過(guò)降低所述旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)控制基板的生產(chǎn)數(shù)。6、如權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述基板生產(chǎn)數(shù)控制步驟中，在所述庫(kù)存數(shù)大于所述合理庫(kù)存數(shù)的情況下，通過(guò)減少用于安裝元件的元件安裝機(jī)的臺(tái)數(shù)來(lái)控制基板的生產(chǎn)數(shù)。7、如權(quán)利要求2至6的任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，該生產(chǎn)管理方法還包括顯示步驟，顯示所述庫(kù)存數(shù)。8、如權(quán)利要求2至7的任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述庫(kù)存數(shù)是從工廠出貨的基板的庫(kù)存數(shù)，所述基板庫(kù)存數(shù)算出步驟包括以下步驟獲得基板的訂貨數(shù)的步驟；獲得開(kāi)始生產(chǎn)基板之前的庫(kù)存數(shù)即當(dāng)前庫(kù)存數(shù)的步驟；以及根據(jù)單位時(shí)間的基板的生產(chǎn)塊數(shù)、所述當(dāng)前庫(kù)存數(shù)和所述訂貨數(shù)來(lái)算出所述基板的庫(kù)存數(shù)的步驟。9、如權(quán)利要求2至8的任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述庫(kù)存數(shù)是根據(jù)與其他元件安裝線的基板的生產(chǎn)數(shù)的關(guān)聯(lián)關(guān)系而產(chǎn)生的基板的庫(kù)存數(shù)，所述基板庫(kù)存數(shù)算出步驟包括以下步驟獲得開(kāi)始生產(chǎn)基板之前的庫(kù)存數(shù)即當(dāng)前庫(kù)存數(shù)的步驟；分別算出當(dāng)前的元件安裝線的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間及所述其他元件安裝線的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間的步驟，其中該生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間是基板的生產(chǎn)時(shí)間；以及根據(jù)所述當(dāng)前庫(kù)存數(shù)、規(guī)定的單位時(shí)間、所述當(dāng)前的元件安裝線和所述其他元件安裝線的生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間來(lái)算出所述基板的庫(kù)存數(shù)的步驟。10、如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，該生產(chǎn)管理方法模擬由向基板安裝元件的元件安裝機(jī)所生產(chǎn)的基板的庫(kù)存數(shù)，所述生產(chǎn)信息獲得步驟中包括生產(chǎn)條件輸入接受步驟，接受所述元件安裝機(jī)的生產(chǎn)條件的輸入，所述生產(chǎn)能力決定步驟中包括模擬步驟，由計(jì)算機(jī)根據(jù)所述生產(chǎn)條件來(lái)模擬所述基板的庫(kù)存數(shù)。11、如權(quán)利要求10所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，該生產(chǎn)管理方法還包括圖表顯示步驟，圖表顯示被模擬出的所述基板的庫(kù)存數(shù)的推移。12、如權(quán)利要求ll所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述圖表顯示步驟中還顯示所述基板的庫(kù)存數(shù)是否在規(guī)定的合理庫(kù)存數(shù)的范圍內(nèi)。13、如權(quán)利要求10至12的任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，該生產(chǎn)管理方法還包括生產(chǎn)條件變更輸入接受步驟，接受所述元件安裝機(jī)的生產(chǎn)條件的變更輸入，所述模擬步驟中，在有所述生產(chǎn)條件的變更輸入的情況下，根據(jù)變更后的所述生產(chǎn)條件再次模擬所述基板的庫(kù)存數(shù)。14、如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述生產(chǎn)信息獲得步驟，在所述元件安裝機(jī)生產(chǎn)基板的期間獲得構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)信息，所述生產(chǎn)能力決定步驟，在元件安裝機(jī)生產(chǎn)基板的期間內(nèi)根據(jù)所述生產(chǎn)信息決定元件安裝機(jī)的有關(guān)基板的生產(chǎn)能力。15、如權(quán)利要求14所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，在所述生產(chǎn)信息獲得步驟中獲得的生產(chǎn)信息包括基板的生產(chǎn)數(shù)或要生產(chǎn)該生產(chǎn)數(shù)的時(shí)間即生產(chǎn)時(shí)間。16、如權(quán)利要求14所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述生產(chǎn)信息獲得步驟還包括銷售數(shù)獲得步驟，獲得產(chǎn)品的銷售數(shù)，所述產(chǎn)品中組裝有所述元件安裝機(jī)生產(chǎn)的基板，并根據(jù)所述獲得的銷售數(shù)來(lái)獲得基板的生產(chǎn)數(shù)。17、如權(quán)利要求14所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，該生產(chǎn)管理方法還包括生產(chǎn)條件決定步驟，在所述生產(chǎn)能力決定步驟中所決定的生產(chǎn)能力低于所述元件安裝機(jī)的當(dāng)前的生產(chǎn)能力的情況下，決定生產(chǎn)條件，以使在不低于所決定的生產(chǎn)能力的范圍內(nèi)的生產(chǎn)能力的前提下，減少所述元件安裝機(jī)的功耗。18、如權(quán)利要求17所述的生產(chǎn)管理方法，其特征在于，所述生產(chǎn)條件決定步驟還包括安裝加速度降低步驟，通過(guò)降低所述元件安裝機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的加速度從而降低生產(chǎn)能力。19、一種生產(chǎn)管理裝置，其管理向基板安裝元件的元件安裝機(jī)的基板生產(chǎn)，其特征在于，包括生產(chǎn)信息獲得單元，獲得生產(chǎn)信息；以及生產(chǎn)能力決定單元，根據(jù)所述生產(chǎn)信息決定生產(chǎn)能力。20、如權(quán)利要求19所述的生產(chǎn)管理裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)信息獲得單元包括基板庫(kù)存數(shù)算出單元，算出元件安裝機(jī)生產(chǎn)的基板的庫(kù)存數(shù)，所述生產(chǎn)能力決定單元包括基板生產(chǎn)數(shù)控制單元，控制所述元件安裝機(jī)的基板的生產(chǎn)數(shù)，以使所述庫(kù)存數(shù)成為規(guī)定的合理庫(kù)存數(shù)以下。21、如權(quán)利要求19所述的生產(chǎn)管理裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)信息獲得單元包括生產(chǎn)條件輸入接受單元，接受所述元件安裝線的生產(chǎn)條件的輸入，所述生產(chǎn)能力決定單元包括根據(jù)所述生產(chǎn)條件來(lái)模擬所述基板的庫(kù)存數(shù)的模擬單元。22、如權(quán)利要求19所述的生產(chǎn)管理裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)信息獲得單元在所述元件安裝機(jī)生產(chǎn)基板的期間內(nèi)獲得構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)信息，所述生產(chǎn)能力決定單元在生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)所述一系列基板的期間內(nèi)根據(jù)所述生產(chǎn)信息決定生產(chǎn)設(shè)備的有關(guān)所述基板的生產(chǎn)能力。23、一種元件安裝機(jī)，其特征在于，包括-元件安裝單元，向基板安裝元件；生產(chǎn)信息獲得單元，獲得生產(chǎn)信息；以及生產(chǎn)能力決定單元，根據(jù)所述生產(chǎn)信息決定生產(chǎn)能力。24、如權(quán)利要求23所述的元件安裝機(jī)，其特征在于，所述生產(chǎn)信息獲得單元包括基板庫(kù)存數(shù)算出單元，算出元件安裝機(jī)所生產(chǎn)的基板的庫(kù)存數(shù)，所述生產(chǎn)能力決定單元包括基板生產(chǎn)數(shù)控制單元，控制所述元件安裝機(jī)的基板的生產(chǎn)數(shù)，以使所述庫(kù)存數(shù)成為規(guī)定的合理庫(kù)存數(shù)以下。25、如權(quán)利要求23所述的元件安裝機(jī)，其特征在于，所述生產(chǎn)信息獲得單元包括生產(chǎn)條件輸入接受單元，接受所述元件安裝線的生產(chǎn)條件的輸入，所述生產(chǎn)能力決定單元包括模擬單元，根據(jù)所述生產(chǎn)條件來(lái)模擬所述基板的庫(kù)存數(shù)。26、如權(quán)利要求23所述的元件安裝機(jī)，其特征在于，所述生產(chǎn)信息獲得單元在所述生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)基板的期間內(nèi)獲得構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)信息，所述生產(chǎn)能力決定單元在元件安裝機(jī)生產(chǎn)所述一系列基板的期間內(nèi)根據(jù)所述生產(chǎn)信息決定元件安裝機(jī)的有關(guān)所述基板的生產(chǎn)能力。27、一種生產(chǎn)管理程序，其管理向基板安裝元件的元件安裝機(jī)的基板生產(chǎn)，其特征在于，使計(jì)算機(jī)執(zhí)行以下步驟生產(chǎn)信息獲得步驟，獲得生產(chǎn)信息；以及生產(chǎn)能力決定步驟，根據(jù)所述生產(chǎn)信息決定生產(chǎn)能力。全文摘要本發(fā)明提供一種元件安裝機(jī)的生產(chǎn)管理方法，該生產(chǎn)管理方法能夠盡量控制缺貨或庫(kù)存的發(fā)生。并且，本發(fā)明所提供的生產(chǎn)管理方法可在生產(chǎn)不忙有空閑時(shí)節(jié)省功耗。所述生產(chǎn)管理方法包括生產(chǎn)能力決定步驟，在所述生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)安裝基板的期間內(nèi)獲得構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)信息，生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)排成序列的所述安裝基板的期間內(nèi)，根據(jù)所述生產(chǎn)信息決定有關(guān)所述安裝基板的生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力；生產(chǎn)條件決定步驟，在所述生產(chǎn)能力決定步驟中被決定的生產(chǎn)能力低于生產(chǎn)設(shè)備的當(dāng)前的生產(chǎn)能力的情況下決定生產(chǎn)條件，以使在不低于被決定的生產(chǎn)能力的范圍內(nèi)的生產(chǎn)能力的前提下，減少所述生產(chǎn)設(shè)備的功耗。文檔編號(hào)G05B19/418GK101208640SQ200680020468公開(kāi)日2008年6月25日申請(qǐng)日期2006年6月7日優(yōu)先權(quán)日2005年6月10日發(fā)明者倉(cāng)田浩明,前西康宏申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社