專利名稱：一種卷煙機重量控制取樣同步電路的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及煙草生產(chǎn)機械的控制電路的相關技術領域，具體地說是一種卷煙機重量控制取樣同步電路。

背景技術：
在煙草行業(yè)，現(xiàn)有的PROTOS70卷接機組由于固有設計性能不足，及設備老化及過度下降的原因造成目前PROTOS70機組重量控制取樣不能進行或只能降速取樣。原因主要有以下兩點 1)設計上的不足PROTOS70重量控制取樣同步信號取自卷煙機(SE70)上的軸編碼器，而執(zhí)行取樣剔出的取樣電磁閥位于接裝機(MAX70)的取樣輪處，兩者之間距離較遠，中間傳動環(huán)節(jié)多，不可避免造成積累誤差。影響取樣精度。
2)設備精度下降PROTOS70機組為豪尼公司80-90年代產(chǎn)品，現(xiàn)有設備至少已經(jīng)運行十年以上，機械傳動精度變差是正?，F(xiàn)象，其中包括連接軸編碼器的軟軸(軟軸本身精度不高)，齒輪配合間隙，齒形帶與齒形帶輪間隙，軸承的磨損等都因設備的長期運行而精度降低。但是重量控制取樣同步信號對設備的精度要求相當高，目前的設備已不能達到要求。
上述兩個因素導致同一個實際結(jié)果，即取樣同步不準確，這是造成取樣煙支不準確的主要原因。基于上述情況分析，需要對重量控制系統(tǒng)的取樣同步裝置進行改進，使之能不受傳動精度變化的影響，實現(xiàn)高速準確取樣，恢復重量控制準確度。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種卷煙機重量控制取樣同步電路，解決了現(xiàn)有的卷接機組由于固有設計性能不足，及設備老化及過度下降的原因，使用了一定年限后機組重量控制取樣不能進行或只能降速取樣，取出的煙支不能反映實際生產(chǎn)時的情況，影響正常生產(chǎn)的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案 本發(fā)明公開了一種卷煙機重量控制取樣同步電路，其特征在于包括信號輸入電路、信號輸出電路、脈沖計數(shù)電路、同步設定電路以及取樣保持電路；接裝機的多時鐘脈沖MCP信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后輸出至脈沖計數(shù)電路作為計數(shù)器的時鐘，脈沖計數(shù)電路的計數(shù)信號輸出至同步設定電路，卷煙機的取樣脈沖SAMP_IN信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后輸出至取樣保持電路，取樣保持電路及同步設定電路的輸出經(jīng)一邏輯運算電路后接信號輸出電路，接裝機的雙長煙支脈沖DCP信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后，作為復位信號分別與脈沖計數(shù)電路以及取樣保持電路連接。
其中，所述的同步設定電路，包括兩個預置數(shù)值的開關以及一觸發(fā)器，脈沖計數(shù)電路的輸出計數(shù)信號通過所述的兩個預置數(shù)值的開關后，分別作為置位信號以及復位信號與所述的觸發(fā)器連接，該觸發(fā)器的信號輸出接邏輯運算電路的一輸入端。
所述的取樣保持電路包括一觸發(fā)器，卷煙機的取樣脈沖SAMP_IN信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后輸出至所述的觸發(fā)器的信號輸入端，該觸發(fā)器的信號輸出接邏輯運算電路的一輸入端。
本發(fā)明的優(yōu)點在于 使得卷煙機組實現(xiàn)高速煙支取樣，煙支取樣準確性得到了完全的保證，使設備性能得到提升，從而為重量控制系統(tǒng)準確校驗和卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的精細化控制提供了有效的手段；對設備進行有限的改進，投入資金少，免去了為修復此項功能而更換大量傳動部件的昂貴費用及頻繁日常保養(yǎng)的維修費用。



圖1是本發(fā)明的電路結(jié)構框圖。
圖2是本發(fā)明的電路圖。

具體實施例方式 以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。
一種卷煙機重量控制取樣同步電路，包括信號輸入電路、信號輸出電路、脈沖計數(shù)電路、同步設定電路以及取樣保持電路。接裝機的多時鐘脈沖MCP信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后輸出至脈沖計數(shù)電路作為計數(shù)器的時鐘。脈沖計數(shù)電路的計數(shù)信號輸出至同步設定電路，所述的同步設定電路，包括兩個預置數(shù)值的開關J1、J2以及一觸發(fā)器U6B，脈沖計數(shù)電路的輸出計數(shù)信號通過所述的兩個預置數(shù)值的開關J1、J2后，分別作為置位信號以及復位信號與所述的觸發(fā)器U6B連接。所述的取樣保持電路包括一觸發(fā)器U6A，卷煙機的取樣脈沖SAMP_IN信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后輸出至該觸發(fā)器U6A的信號輸入端，觸發(fā)器U6A的信號輸出及同步設定電路中觸發(fā)器U6B的輸出經(jīng)一邏輯運算電路后接信號輸出電路，接裝機的雙長煙支脈沖DCP信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后，作為復位信號分別與脈沖計數(shù)電路以及取樣保持電路連接。
本技術舍棄原有取樣同步方式，重新設計一套新的取樣同步電路，使之更適合目前的電氣控制和設備狀況。電路設計中的關鍵問題是要取出與取樣剔除準確對應的機器相位脈沖。將機器原有的DCP脈沖和MCP脈沖通過數(shù)字時序電路進行合成，使之產(chǎn)生一個與取樣剔除相位和寬度完全一致的取樣剔除選通信號，用此信號控制取樣閥的工作時間就能精確控制取樣閥的工作。
取樣閥的準確工作相位處于接裝機MAX的DCP脈沖之后的第七至第十七個MCP脈沖相位段中，此時是取樣閥打開的最佳時段，將取樣閥控制在這一時間段中打開能實現(xiàn)準確取樣。
應用這一原理改變了原先采用的卷煙機SE的軸編碼器控制取樣同步的方式，利用接裝機MAX的相位脈沖作為取樣同步，消除了機械傳動的積累誤差，提高了取樣精度。
權利要求
1.一種卷煙機重量控制取樣同步電路，其特征在于包括信號輸入電路、信號輸出電路、脈沖計數(shù)電路、同步設定電路以及取樣保持電路；接裝機的多時鐘脈沖MCP信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后輸出至脈沖計數(shù)電路作為計數(shù)器的時鐘，脈沖計數(shù)電路的計數(shù)信號輸出至同步設定電路，卷煙機的取樣脈沖SAMP_IN信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后輸出至取樣保持電路，取樣保持電路及同步設定電路的輸出經(jīng)一邏輯運算電路后接信號輸出電路，接裝機的雙長煙支脈沖DCP信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后，作為復位信號分別與脈沖計數(shù)電路以及取樣保持電路連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種卷煙機重量控制取樣同步電路，其特征在于所述的同步設定電路，包括兩個預置數(shù)值的開關以及一觸發(fā)器，脈沖計數(shù)電路的輸出計數(shù)信號通過所述的兩個預置數(shù)值的開關后，分別作為置位信號以及復位信號與所述的觸發(fā)器連接，觸發(fā)器的信號輸出接邏輯運算電路的一輸入端。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種卷煙機重量控制取樣同步電路，其特征在于所述的取樣保持電路包括一觸發(fā)器，卷煙機的取樣脈沖SAMP_IN信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后輸出至所述的觸發(fā)器的信號輸入端，觸發(fā)器的信號輸出接邏輯運算電路的一輸入端。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷煙機重量控制取樣同步電路，接裝機的多時鐘脈沖MCP信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后輸出至脈沖計數(shù)電路作為計數(shù)器的時鐘，脈沖計數(shù)電路的計數(shù)信號輸出至同步設定電路，卷煙機的取樣脈沖SAMP_IN信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后輸出至取樣保持電路，取樣保持電路及同步設定電路的輸出經(jīng)一邏輯運算電路后接信號輸出電路，接裝機的雙長煙支脈沖DCP信號經(jīng)過信號輸入電路的隔離和電平轉(zhuǎn)換后，作為復位信號分別與脈沖計數(shù)電路以及取樣保持電路連接。本發(fā)明的優(yōu)點在于使得煙支高速取樣的準確性得到保證，投入資金少，免去了為修復此項功能而更換大量傳動部件的昂貴費用及頻繁日常保養(yǎng)的維修費用。
文檔編號G05B21/02GK101221441SQ20071017356
公開日2008年7月16日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權日2007年12月28日
發(fā)明者徐柏華 申請人:上海煙草(集團)公司