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總線式智能電機(jī)的制作方法

文檔序號:6290884閱讀:336來源:國知局
專利名稱:總線式智能電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種伺服電機(jī),尤其涉及一種伺服驅(qū)動(dòng)器與伺服電機(jī)集成 為一體的集成電才幾背景技術(shù)傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的體系結(jié)構(gòu)中,上位機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器之間通過模擬或者脈 沖命令方式傳遞數(shù)據(jù),控制伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)工作。通常,伺服驅(qū)動(dòng)器 和伺服電機(jī)是兩種各自獨(dú)立的設(shè)備,這兩種設(shè)備分別安裝在電控拒和機(jī)床本體上,二者通過電氣連線連接。這種方式存在一定的問題,如2006年4月14日 提交的中國專利申請,申請?zhí)?00610050336. 4公開了一種集成電機(jī),其背景技 術(shù)部分描述了兩設(shè)備各自獨(dú)立存在的諸多缺點(diǎn)。為了解決了這些問題,該申請(200610050336.4)提供了一種伺服電機(jī), 它包括殼體和安裝于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子、定子、軸及支撐軸的軸承,定子后方依次 設(shè)有支架、編碼器、伺服驅(qū)動(dòng)器和兼作電機(jī)后端蓋的散熱器,編碼器設(shè)置在支 架內(nèi),伺服驅(qū)動(dòng)器固裝在散熱器上,伺服驅(qū)動(dòng)器采用全數(shù)字通信方式并且由外 部直接提供直流電源。殼體外側(cè)設(shè)有總線控制接口,總線控制接口經(jīng)安裝于伺 服驅(qū)動(dòng)器中的總線驅(qū)動(dòng)芯片與伺服驅(qū)動(dòng)器中的數(shù)字信號處理器相連。其問題在 于,該申請僅介紹了一種以CAN總線方式實(shí)現(xiàn)的集成電機(jī),由于傳輸介質(zhì)與協(xié) 議的限制,數(shù)據(jù)的傳輸速率最大可至2 Mbps,'針對目前愈來愈高速率的生產(chǎn)要求,該種電機(jī)的可擴(kuò)展性受到一定限制,此外,該申請未涉及數(shù)控系統(tǒng)常用PLC設(shè)備及功能,因此存在電機(jī)與PLC各自作為獨(dú)立設(shè)備的問題。而本申請人于加07年1月15日提交的申請?zhí)?00710010048. 0中國專利申 請"總線式全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)器",公開了二種總線式全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)器,其通過 以太網(wǎng)物理層利用超5類雙絞線作為傳輸介質(zhì),基于一定的傳輸協(xié)議,大大提 高了凄t據(jù)的傳輸速率。該申請通過引用結(jié)合于本文。同樣,該申請的問題在于, 伺服驅(qū)動(dòng)器作為獨(dú)立的設(shè)備與同樣作為獨(dú)立設(shè)備的電機(jī)連接,存在各個(gè)設(shè)備之 間集成度不高的問題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型總線式智能電機(jī),其目的在于,實(shí)現(xiàn)伺服驅(qū)動(dòng)器單元與伺服電 機(jī)的集成,并將PLC功能集成于伺服驅(qū)動(dòng)器單元,從而達(dá)到減少硬件成本、優(yōu) 化配置的目的;本實(shí)用新型的另一目的在于,依靠以太網(wǎng)利用超5類雙絞線作 為傳輸介質(zhì)傳輸電機(jī)工作數(shù)據(jù),從而達(dá)到數(shù)據(jù)高速傳輸?shù)哪康摹榱藢?shí)現(xiàn)上迷目的,本實(shí)用新型構(gòu)造了一種總線式智能電機(jī),包括集成為 一體的電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、編碼器以及散熱器。電機(jī)包括殼體、轉(zhuǎn)子、定子、 輸出軸。伺服驅(qū)動(dòng)器包括功率單元、電源單元以及控制及PLC電路單元。其中, 控制及PLC電路單元包括1、用于完成基本伺服控制功能的第一總線協(xié)議解析 模塊、伺服驅(qū)動(dòng)控制模塊、功率驅(qū)動(dòng)模塊、位置數(shù)據(jù)反饋模塊;2、第二總線協(xié) 議解析模塊和PLC接口模塊,第二總線協(xié)議解析模塊通過數(shù)據(jù)寄存器與PLC接 口模塊之間交互數(shù)據(jù);以及3、 一個(gè)編碼器(增量式和絕對值式)/光柵尺處理模塊, 用于對增量編碼信號進(jìn)行處理,編碼器/光柵尺處理模塊通過數(shù)據(jù)寄存器與伺服 驅(qū)動(dòng)控制才莫塊之間交互數(shù)據(jù);上位機(jī)還通過第一個(gè)總線協(xié)議解析才莫塊訪問數(shù)據(jù)寄存器獲取所述編碼器/光柵尺處理模塊存放的實(shí)際位置數(shù)據(jù)。上述兩個(gè)總線協(xié) 議解析模塊均通過一個(gè)物理層控制模塊與上位機(jī)交互信息,并根據(jù)通訊協(xié)議解析數(shù)據(jù);物理層控制模塊用于數(shù)據(jù)傳輸在物理層的收發(fā)控制,設(shè)置一個(gè)接收數(shù) 據(jù)的物理層接口、 一個(gè)發(fā)送數(shù)據(jù)的物理層接口; PLC接口模塊用于完成PLC 控制的輸入、輸出。本實(shí)用新型總線式智能電機(jī)特點(diǎn)還在于,物理層接口選用以太網(wǎng)物理層接 口,傳輸介質(zhì)選用超5類雙絞線。這使其數(shù)據(jù)傳輸速率達(dá)到100Mbps。本實(shí)用新型總線式智能電機(jī)特點(diǎn)還在于,構(gòu)成伺服驅(qū)動(dòng)器的功率單元、電 源單元以及控制及PLC電路單元分別設(shè)置于獨(dú)立的集成電路板上。其中,電源率單元電路板在相對電機(jī)的反向端部設(shè)置,并且功率單元電路板后端設(shè)置散熱 片及風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型總線式智能電機(jī)特點(diǎn)還在于,第一總線協(xié)議解析;溪塊、第二總 線協(xié)議解析模塊、PLC接口模塊、編碼器/光柵尺處理模塊由片上集成系統(tǒng)FPGA 實(shí)現(xiàn)。而伺服驅(qū)動(dòng)控制器模塊由DSP或FPGA實(shí)現(xiàn)。此外,PLC接口模塊包括 24輸入、16輸出的PLC I/O接口 。通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型總線式智能電機(jī)基于總線式傳輸方式,將 伺服驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)結(jié)合為一體。本實(shí)用新型總線式智能電機(jī)采用PLC、祠服驅(qū) 動(dòng)器、伺服電機(jī)一體化設(shè)計(jì),是一種全新的設(shè)計(jì)理念,可以有效的提高系統(tǒng)的 可靠性,減小系統(tǒng)體積,降低生產(chǎn)成本,降低設(shè)計(jì)安裝的復(fù)雜度。在本實(shí)用新 型總線式智能電機(jī)中,祠服驅(qū)動(dòng)器單元由于實(shí)現(xiàn)了 PLC (24IN/160UT)和伺服 驅(qū)動(dòng)部分的結(jié)合,具有功能強(qiáng)大,結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。并且將伺服驅(qū)動(dòng)器單元與 伺服電機(jī)集成為一體,選用以太網(wǎng)物理層作為物理層、5類雙絞線作為傳輸介質(zhì)、物理接口為RJ-45 、總線協(xié)議解析采用片上集成系統(tǒng)FPGA實(shí)現(xiàn),因此可以通過 協(xié)議解析支持基于以太網(wǎng)物理層的多種總線協(xié)議。大大提高了數(shù)據(jù)的傳輸速率。活;電源模塊采用直流母線供電,進(jìn)一步減小體積,從而縮少安裝空間、提高 安裝效率并大大減少了系統(tǒng)的連線,抗干擾性得到極大提高,并因此達(dá)到節(jié)約 ^更件成本的目的。


圖1是本實(shí)用新型總線式智能電^L的機(jī)械結(jié)構(gòu)原理示意圖; 圖2是本實(shí)用新型電機(jī)中實(shí)現(xiàn)伺服驅(qū)動(dòng)器功能單元的電路原理圖; 圖3是本實(shí)用新型電機(jī)中實(shí)現(xiàn)伺服驅(qū)動(dòng)器功能單元的功能模塊圖; 圖4是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型電機(jī)中伺服驅(qū)動(dòng)器功能單元一種具體實(shí)施例其電路 原理模塊示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型中的智能電機(jī)采用模塊化、集成化設(shè)計(jì),內(nèi)部集成了伺服驅(qū)動(dòng) 器,PLC,伺跟電機(jī)3種結(jié)構(gòu),各個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)器/電機(jī)模塊之間共用一個(gè)直流母 線供電,能夠有效的縮小該設(shè)備的體積,提高效率。如圖l所示,本實(shí)用新型總線式智能電機(jī),包括集成為一體的電機(jī)2、伺服 驅(qū)動(dòng)器l、編碼器以及散熱器。其中電機(jī)單元2包括殼體、轉(zhuǎn)子、定子和輸出軸 (均未示出)。圖1中,伺服驅(qū)動(dòng)器的電路部分包括功率單元、電源單元以及控制及PLC 電路單元,這三部分分別設(shè)置于獨(dú)立的集成電路板上。其中,控制及PLC電路單元主要完成總線通信、伺服驅(qū)動(dòng)控制和PLC電路控制;功率單元接收來自控 制模塊的伺服驅(qū)動(dòng)信息并將直流母線傳輸過來的直流電轉(zhuǎn)化為功率輸出控制伺 服電機(jī),同時(shí)反饋相應(yīng)的數(shù)據(jù)到控制模塊。功率單元可以根據(jù)電機(jī)功率的不同 進(jìn)行更換;編碼器負(fù)責(zé)反饋當(dāng)前電機(jī)的速度數(shù)據(jù);電源單元負(fù)責(zé)為整個(gè)電路系 統(tǒng)提供合適的電源。如圖所示,設(shè)置電源單元和控制及PLC電路單元的電路板 分別固定于電機(jī)單元2后方殼體的兩側(cè),而功率模塊電路板在相對電機(jī)2的反 向端部設(shè)置,功率單元電路板后端設(shè)置散熱片及風(fēng)機(jī)。如圖2所示獨(dú)立的伺服驅(qū)動(dòng)器與PLC 1/0控制結(jié)合為一體,通過一個(gè)總線 控制器與上位機(jī)通訊。為了實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)器功能,如圖3所示,上述控制及PLC電路單元包括兩個(gè)總 線協(xié)議解析模塊和一個(gè)物理層控制模塊??偩€協(xié)議解析模塊的功能用于通過物 理層控制模塊與上位機(jī)交互信息,根據(jù)通訊協(xié)議解析信息數(shù)據(jù)。物理層控制模 塊用于控制數(shù)據(jù)傳輸在物理層的收發(fā),設(shè)置一個(gè)接受數(shù)據(jù)的物理層接口、 一個(gè) 發(fā)送數(shù)據(jù)的物理層接口。其中上方的一個(gè)總線協(xié)議解析模塊,結(jié)合伺服驅(qū)動(dòng)控 制其功能、功率驅(qū)動(dòng)模塊、位置數(shù)據(jù)反饋模塊(編碼器)實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的伺服驅(qū)動(dòng) 器功能。下方的一個(gè)總線協(xié)議解析模塊與PLC 1/0模塊實(shí)現(xiàn)PLC的輸入輸出功 能。而兩個(gè)總線協(xié)議模塊以及PLC I/O模塊都有一個(gè)片上集成系統(tǒng)FPGA實(shí)現(xiàn) (如圖4)。優(yōu)選方式下,伺服驅(qū)動(dòng)控制模塊由DSP實(shí)現(xiàn),也可利用FPGA實(shí)現(xiàn)。圖4 中,伺服驅(qū)動(dòng)控制才莫塊具體說就是由內(nèi)到外的3個(gè)環(huán)路的控制,電流環(huán)(扭矩 環(huán))、速度環(huán)和位置環(huán),可以采用最新的工作于150MHz、流水線指令操作具有 32位字長的電機(jī)控制專用定點(diǎn)DSP芯片,運(yùn)算功能強(qiáng)大,位置環(huán)的部分運(yùn)算可 以在伺服系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。而且該模塊還具有絕對值編碼器的處理功能,設(shè)置串口用于接收串行數(shù)據(jù)(參數(shù)設(shè)置和性能檢測)。還可以實(shí)現(xiàn)IPM故障處理、動(dòng)態(tài)制動(dòng)處理以及回生制動(dòng)處理等功能,設(shè)置A/D模塊用于母線電流、轉(zhuǎn)矩、B相電 流、A相電流、速度指令、母線電壓的模擬量輸入進(jìn)而實(shí)現(xiàn)處理與控制。片上集成系統(tǒng)FPGA還實(shí)現(xiàn)了 一個(gè)編碼器/光柵尺處理模塊,用于對增量編 碼信號進(jìn)行處理;編碼器/光柵尺處理模塊通過數(shù)據(jù)寄存器中轉(zhuǎn)作用與伺服驅(qū)動(dòng) 控制模塊之間交互數(shù)據(jù);上位機(jī)還通過上述實(shí)現(xiàn)伺服控制功能的總線協(xié)議解析 模塊獲取編碼器/光柵尺處理模塊存放的實(shí)際位置數(shù)據(jù)。在該實(shí)施例中,PLC和總線控制器以及控制系統(tǒng)的編碼器和光柵尺反饋模 塊都用一片現(xiàn)場可編程器件實(shí)現(xiàn),這樣可以使用最少的器件完成最多的功能。本實(shí)用新型的總線式智能電機(jī)可用于本申請人于2007年1月15日提交的 中國專利申請200710010062.0 "—種總線式數(shù)控系統(tǒng)及其控制方法",其中,主 設(shè)備和從設(shè)備之間采用超5類雙絞線相連,釆用工業(yè)以太網(wǎng)物理層做物理層協(xié) 議傳輸,傳輸速率可達(dá)100Mbps。該申請200710010062.0通過引用結(jié)合與本文。以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范 圍內(nèi),4艮據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種總線式智能電機(jī),包括集成為一體的電機(jī)(2)、伺服驅(qū)動(dòng)器(1)、編碼器以及散熱器;所述電機(jī)(2)包括殼體、轉(zhuǎn)子、定子、輸出軸;其特征在于, 所述伺服驅(qū)動(dòng)器包括功率單元、電源單元以及控制及PLC電路單元;其中,所述控制及PLC電路單元包括用于完成基本伺服控制功能的第一總線協(xié)議解析模塊、伺服驅(qū)動(dòng)控制模塊、功率驅(qū)動(dòng)模塊、位置數(shù)據(jù)反饋模塊;第二總線協(xié)議解析模塊和PLC接口模塊,第二總線協(xié)議解析模塊通過數(shù)據(jù)寄存器與所述PLC接口模塊之間交互數(shù)據(jù);以及一個(gè)編碼器/光柵尺處理模塊,用于對增量編碼信號進(jìn)行處理;所述編碼器/光柵尺處理模塊通過數(shù)據(jù)寄存器與伺服驅(qū)動(dòng)控制模塊之間交互數(shù)據(jù);上位機(jī)還通過第一個(gè)總線協(xié)議解析模塊訪問數(shù)據(jù)寄存器獲取所述編碼器/光柵尺處理模塊存放的實(shí)際位置數(shù)據(jù);上述兩個(gè)總線協(xié)議解析模塊均通過一個(gè)物理層控制模塊與上位機(jī)交互信息,并根據(jù)通訊協(xié)議解析數(shù)據(jù);所述物理層控制模塊用于數(shù)據(jù)傳輸在物理層的收發(fā)控制,設(shè)置一個(gè)接收數(shù)據(jù)的物理層接口、一個(gè)發(fā)送數(shù)據(jù)的物理層接口;所述PLC接口模塊用于完成PLC控制的輸入、輸出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的總線式智能電機(jī),其特征在于,所述物理層接口 選用以太網(wǎng)物理層接口,傳輸介質(zhì)選用超5類雙絞線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的總線式智能電機(jī),其特征在于,構(gòu)成所述伺服驅(qū) 動(dòng)器的所述功率單元、所述電源單元以及所述控制及PLC電路單元分別設(shè)置于 獨(dú)立的集成電路板,所述電源單元以及所述控制及PLC電路單元的電路板分別固定于所述電機(jī)(2)后方殼體的兩側(cè);所述功率單元電路板在相對所述電機(jī)(2) 的反向端部設(shè)置,所述功率單元電路板后端設(shè)置散熱片及風(fēng)機(jī)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的總線式智能電機(jī),其特征在于,所述第 一總線協(xié)議解析模塊、第二總線協(xié)議解析模塊、所述PLC接口模塊、所述編碼 器/光柵尺處理模塊由片上集成系統(tǒng)FPGA實(shí)現(xiàn)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的總線式智能電機(jī),其特征在于,所述伺 服驅(qū)動(dòng)控制器模塊由DSP或FPGA實(shí)現(xiàn)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的總線式智能電機(jī),其特征在于,所述PLC 接口模塊包括24輸入、16輸出的PLC I/O接口 。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的總線式智能電機(jī),其特征在于,所述編 碼器為增量式和絕對值式編碼器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種總線式智能電機(jī),包括集成為一體的電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器、編碼器以及散熱器。伺服驅(qū)動(dòng)器包括功率單元、電源單元以及控制及PLC電路單元。其中,控制及PLC電路單元包括用于完成基本伺服控制功能的第一總線協(xié)議解析模塊、伺服驅(qū)動(dòng)控制模塊、功率驅(qū)動(dòng)模塊、位置數(shù)據(jù)反饋模塊;第二總線協(xié)議解析模塊和PLC接口模塊;以及一個(gè)編碼器(增量式和絕對值式)/光柵尺處理模塊。兩個(gè)總線協(xié)議解析模塊均通過一個(gè)物理層控制模塊與上位機(jī)交互信息。本實(shí)用新型的電機(jī)基于總線式傳輸方式,將伺服驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)結(jié)合為一體。并采用PLC、伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)一體化設(shè)計(jì),可以有效的提高系統(tǒng)的可靠性,減小系統(tǒng)體積,降低生產(chǎn)成本,降低設(shè)計(jì)安裝的復(fù)雜度。
文檔編號G05B19/418GK201118372SQ20072001574
公開日2008年9月17日 申請日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者于德海, 任志輝, 吉 馮, 馮兆冰, 包義雙, 超 吳, 張文峰, 張贊秋, 李文慶, 王慶鵬 申請人:大連光洋科技工程有限公司
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