專利名稱：Led顯示屏的控溫裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制溫裝置，尤其涉及一種LED顯示屏的控溫裝置及方法。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品在工作的過程中會產(chǎn)生熱量，但熱量超過所能承受的范圍就會 縮短產(chǎn)品的壽命，甚至不能工作或損壞。LED的工作溫度要求嚴(yán)格，對于LED 在正常情況下的工作壽命在10萬小時左右，由于LED燈工作時產(chǎn)生的熱量在 氣溫超過40。C的地區(qū)加上陽光對屏體輻射，是顯示屏同時產(chǎn)生溫升，聚集在 屏體內(nèi)不能散發(fā)出去，就使LED燈的工作溫度經(jīng)常工作在60。C及以上溫度會 使其迅速老化，兩度衰減。而且在高溫或低溫下時向LED供電的電源也易發(fā) 生故障。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供一種LED顯示屏的控溫裝置及方法，目 的使LED燈工作溫度不受環(huán)境干擾，使其工作在-l(TC- +40°。溫度范圍內(nèi)， 延長使用壽命，保障LED正常供電。
為達(dá)上述目的本發(fā)明LED顯示屏的控溫裝置，包括LED顯示屏，對LED 顯示屏供電的電源，在LED顯示屏的后面設(shè)有溫控管，在溫控管內(nèi)設(shè)有流動 的熱交換介質(zhì)，在溫控管的后面設(shè)有保溫板。
所述的LED顯示屏與溫控管之間設(shè)有背板。 所述的背板為高分子或金屬材料。
所述的溫控管均勻布置在LED顯示屏的后面，溫控管內(nèi)的熱交換介質(zhì)為 冷水、空氣或熱水，溫控管與溫控管的控制裝置連接。
所述的保溫板后面設(shè)有后蓋板。
所述的后蓋板和保溫板相對應(yīng)的位置上設(shè)有電源數(shù)據(jù)箱孔和溫控管進(jìn)出口。
所述的電源數(shù)據(jù)箱孔設(shè)在后蓋板和保溫板的中部；溫控管進(jìn)出口設(shè)在后 蓋板和保溫板底部的兩側(cè)。
所述的電源數(shù)據(jù)箱孔內(nèi)設(shè)有電源數(shù)據(jù)箱。
所述的LED顯示屏背面設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與溫控管的控制裝 置連接。
LED顯示屏的控溫方法，包括下述步驟LED顯示屏上的溫度傳感器將 LED顯示屏的溫度信號傳到溫控管的控制裝置，溫控管的控制裝置根據(jù)接收 到的溫度信號控制溫控管內(nèi)熱交換介質(zhì)的流量。
本發(fā)明的優(yōu)點效果可以對LED顯示屏的工作溫度進(jìn)行控制，當(dāng)LED顯 示屏的溫度高時，溫控管內(nèi)的熱交換介質(zhì)為冷介質(zhì)，當(dāng)冷介質(zhì)流過溫控管時， 吸收LED顯示屏的熱量，對LED顯示屏起到降溫的作用，當(dāng)LED顯示屏的溫
度低時，溫控管內(nèi)的熱交換介質(zhì)為熱介質(zhì)，當(dāng)熱介質(zhì)流過溫控管時，向LED 顯示屏釋放熱量，對LED顯示屏起到加溫的作用，可以使LED顯示屏工作在 正常溫度范圍內(nèi)，延長了LED顯示屏的壽命，同時也可以對電源進(jìn)行加熱或 冷卻。為了保證溫控管可以對LED顯示屏的溫度控制，在溫控管的后方設(shè)置
了保溫板，這樣可以防止溫控管內(nèi)的熱交換介質(zhì)與外界進(jìn)行熱交換，減小外 界溫度對溫控管的影響。在保溫板和后蓋板上設(shè)有電源數(shù)據(jù)箱，使電源數(shù)據(jù) 箱也可以能過溫控管進(jìn)行熱交換，也保證了電源的正常供電。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是組裝后結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、 LED顯示屏；2、背板；3、溫控管；4、保溫板；5、后蓋板；6、
電源數(shù)'據(jù)箱孔；7、溫控管進(jìn)出口； 8、電源數(shù)據(jù)箱。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1、 2所示本發(fā)明LED顯示屏的控溫裝置，包括LED顯示屏1，對LED 顯示屏1供電的電源，在LED顯示屏1的后方設(shè)有溫控管3，在溫控管3內(nèi) 設(shè)有流動的熱交換介質(zhì)，在溫控管3的后方設(shè)有保溫板4; LED顯示屏1與 溫控管3之間設(shè)有背板2，背板2是厚度為0.3mm--0.5mm的高分子或金屬 薄板壓制而成，背板2具有良好的導(dǎo)熱性，在LED顯示屏1與溫控管3之間 的背板2可以很好地傳遞LED顯示屏1與溫控管3之間的熱交換，更有利于 LED顯示屏1與溫控管3進(jìn)行熱交換；溫控管3均勻布置在LED顯示屏1 的后方，溫控管3為多個U形管依次連接而成，溫控管3內(nèi)的熱交換介質(zhì)為 冷水、空氣或熱水，溫控管3與溫控管的控制裝置連接；在保溫板4后方設(shè) 有后蓋板5，后蓋板5和保溫板4相對應(yīng)的位置上設(shè)有電源數(shù)據(jù)箱孔6和溫 控管進(jìn)出口 7，電源數(shù)據(jù)箱孔6設(shè)在后蓋板5和保溫板4的中部；溫控管進(jìn) 出口 7設(shè)在后蓋板5和保溫板4底部的兩側(cè)，電源數(shù)據(jù)箱孔6內(nèi)設(shè)有電源數(shù)
據(jù)箱8; LED顯示屏1背面設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器均勻地分布在LED 顯示屏1上，可以準(zhǔn)確地測出LED顯示屏1的溫度，溫度傳感器與溫控管的 控制裝置連接。
本實施例中的溫控管進(jìn)出口可以一個設(shè)在后蓋板5和保溫板4底部，另 一個設(shè)在的兩側(cè)后蓋板5和保溫板4上部。
在本實施例中，LED顯示屏1與溫控管3之間的距離為背板2的厚度。 由于背板2只有0.3mm-0.5mm并具有良好的導(dǎo)熱性。LED顯示屏1與溫控 管3之間易進(jìn)行熱交換。溫控管3鑲嵌在保溫板的內(nèi)表面，通過背板與LED 顯示屏1相接觸，保溫板的厚度根據(jù)使用保溫材料的機(jī)械強度，保溫性能可 在20mm-120mm之間選擇。電源數(shù)據(jù)箱與溫控管3可緊密接觸使電源數(shù)據(jù)箱 內(nèi)的工作溫度適宜。
本發(fā)明LED顯示屏的控溫方法，包括下述步驟LED顯示屏上的溫度 傳感器將LED顯示屏的溫度信號傳到溫控管的控制裝置，溫控管的控制裝置 根據(jù)接收到的溫度信號控制溫控管內(nèi)熱交換介質(zhì)的流量。
權(quán)利要求
1、LED顯示屏的控溫裝置，包括LED顯示屏，對LED顯示屏供電的電源，其特征在于在LED顯示屏的后方設(shè)有溫控管，在溫控管內(nèi)設(shè)有流動的熱交換介質(zhì)，在溫控管的后方設(shè)有保溫板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示屏的控溫裝置，其特征在于所述的 LED顯示屏與溫控管之間設(shè)有背板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED顯示屏的控溫裝置，其特征在于所述的 背板為高分子或金屬材料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED顯示屏的控溫裝置，其特征在于所 述的溫控管均勻布置在LED顯示屏的后面，溫控管內(nèi)的熱交換介質(zhì)為冷水、 空氣或熱水，溫控管與溫控管的控制裝置連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED顯示屏的控溫裝置，其特征在于所述的 保溫板后方設(shè)有后蓋板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED顯示屏的控溫裝置，其特征在于所述的 后蓋板和保溫板相對應(yīng)的位置上設(shè)有電源數(shù)據(jù)箱孔和溫控管進(jìn)出口 。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED顯示屏的控溫裝置，其特征在于所述的 電源數(shù)據(jù)箱孔設(shè)在后蓋板和保溫板的中部；溫控管進(jìn)出口設(shè)在后蓋板和保溫 板底部的兩側(cè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的LED顯示屏的控溫裝置，其特征在于所 述的電源數(shù)據(jù)箱孔內(nèi)設(shè)有電源數(shù)據(jù)箱。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED顯示屏的控溫裝置，其特征在于所 述的LED顯示屏背面設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與溫控管的控制裝置連 接。
10、 LED顯示屏的控溫方法，其特征在于包括下述步驟LED顯示屏上 的溫度傳感器將LED顯示屏的溫度信號傳到溫控管的控制裝置，溫控管的控 制裝置根據(jù)接收到的溫度信號控制溫控管內(nèi)熱交換介質(zhì)的流量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種控制溫裝置，尤其涉及一種LED顯示屏的控溫裝置及方法。LED顯示屏的控溫裝置，包括LED顯示屏，對LED顯示屏供電的電源，在LED顯示屏的后面設(shè)有溫控管，在溫控管內(nèi)設(shè)有流動的熱交換介質(zhì)，在溫控管的后面設(shè)有保溫板。本發(fā)明的優(yōu)點效果可以對LED顯示屏的工作溫度進(jìn)行控制，使LED顯示屏工作在正常溫度范圍內(nèi)，延長了LED顯示屏的壽命，同時也可以對電源進(jìn)行加熱或冷卻。
文檔編號G05D23/20GK101364361SQ200810013520
公開日2009年2月11日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者朱建新 申請人:沈陽世杰電器有限公司