專(zhuān)利名稱(chēng):一種電水壺的電子控制系統(tǒng)及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電加熱技術(shù),尤其是涉及一種電水壺的電子控制系統(tǒng)及控制方法。
背景技術(shù):
電水壺的出現(xiàn)給人們的生活和工作帶來(lái)了極大的方便,市售的最常見(jiàn)的電水壺是在 壺體的腹腔內(nèi)安裝環(huán)形電加熱元件,水開(kāi)后由人工斷電,需要值守,不留意容易損壞電 加熱元件;有人在壺蓋或壺嘴處安裝機(jī)械報(bào)警汽哨,但人們還是不能遠(yuǎn)離。
為解決上述問(wèn)題,出現(xiàn)了各種利用溫控器進(jìn)行加熱的電水壺及加熱控制技術(shù),如 1992年12月16日公開(kāi)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利"一種溫控電水壺"(CN2124644)公開(kāi)了 一種溫控電水壺,該電水壺是在普通電水壺的壺壁上安裝一個(gè)帶電觸點(diǎn)的有直讀控溫范 圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的溫度傳感器,該溫度傳感器通過(guò)控制導(dǎo)線(xiàn)與一個(gè)控溫器的受控端相連,控 溫器的驅(qū)動(dòng)端直接控制電加熱器電源的通斷;該控溫器還設(shè)有一個(gè)手動(dòng)定溫?cái)嚯娮枣i開(kāi) 關(guān),該開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)為自動(dòng)恒溫,當(dāng)開(kāi)關(guān)處于閉合狀態(tài)時(shí)可定溫?cái)嚯婃i定,讓燒 開(kāi)的水自然冷卻從而完成自動(dòng)恒溫、自動(dòng)定溫?cái)嚯婃i定雙重功能。但這種電水壺的工作 原理主要還是基于雙金屬片的機(jī)械機(jī)制,利用彈性金屬片來(lái)控制溫度,溫度范圍偏差較 大,通過(guò)手工調(diào)節(jié)溫度范圍還是不太方便。
1995年3月22日公開(kāi)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利"自控電子電水壺"(CN2192255)公開(kāi)
了一種自控電子電水壺,該電水壺的壺體中裝有電加熱元件,壺體下端為底座,底座上
裝有電連接插座,壺體中還裝有溫度、缺水傳感器, 一個(gè)裝于底座內(nèi)的空燒及水沸自動(dòng)
控制電路與前述傳感器及電熱元件相連接。該電水壺節(jié)電,使用壽命長(zhǎng),有利于提高飲
水質(zhì)量,但該電水壺中的傳感器安裝在壺內(nèi)與水接觸會(huì)影響水質(zhì),而且僅僅依靠檢測(cè)到
的溫度來(lái)控制加熱,在極端意外情況下,缺乏安全保護(hù)。
2006年3月22日公開(kāi)的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利"電熱水壺的控制方法"(CN1749897)公開(kāi)
了一種電熱水壺的控制方法,在電熱水壺里設(shè)置溫度傳感器、微處理器和控制電路;上
電初始化后溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)電熱水壺里水的溫度,并將檢測(cè)信號(hào)傳遞到微處理器;
微處理器確定系統(tǒng)設(shè)定值;檢測(cè)加熱電路的通、斷狀態(tài),對(duì)連續(xù)加熱時(shí)間計(jì)時(shí);判斷保
溫狀態(tài),對(duì)保溫加熱周期及保溫加熱時(shí)間計(jì)時(shí);檢測(cè)測(cè)量點(diǎn)的感溫元件是否正常工作;
進(jìn)行防干燒檢測(cè)和控制;判斷加熱或保溫請(qǐng)求;向控制電路發(fā)出加熱或保溫的信號(hào),并
進(jìn)行加熱或保溫控制;加熱或保溫結(jié)束后回到初始化狀態(tài)。該控制方法采用微處理器將
檢測(cè)電熱水壺里的溫度、確定系統(tǒng)設(shè)定值、檢測(cè)加熱電路的通斷狀態(tài)、判斷保溫狀態(tài)、
防干燒檢測(cè)及控制、加熱和保溫各個(gè)控制過(guò)程,進(jìn)行整體全面控制,利用微處理器的不斷刷新,實(shí)現(xiàn)了電熱水壺各個(gè)工作過(guò)程的精確控制,方便使用,但在電路失靈以及極端 意外情況下,該控制方法無(wú)法進(jìn)行安全保護(hù),在實(shí)際使用中可能存在嚴(yán)重的安全隱患。 上述各種解決方案均存在兩大問(wèn)題一、上述電水壺或控制方法應(yīng)用于不同地區(qū)(具 有不同的環(huán)境壓力)時(shí),不能適應(yīng)環(huán)境需要而有效的判斷水是否己開(kāi);二、在電路失靈 以及極端意外情況下,上述電水壺或控制方法缺乏安全保護(hù),在實(shí)際使用中可能存在嚴(yán) 重的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的首要技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠根據(jù)環(huán)境壓力的改變自動(dòng)調(diào)整開(kāi) 水溫度的設(shè)定,且使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電水壺的電子控制系統(tǒng)。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠根據(jù)環(huán)境壓力的改變自動(dòng)調(diào)整開(kāi) 水溫度的設(shè)定,且能夠精確控制電水壺工作過(guò)程的電水壺的電子控制方法。
本發(fā)明解決上述首要技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為 一種電水壺的電子控制系統(tǒng),
包括信號(hào)處理單元及與所述的信號(hào)處理單元連接的信號(hào)收集單元和加熱單元,所述的信 號(hào)收集單元包括用于測(cè)量水溫溫度的水溫檢測(cè)電路和用于測(cè)量水面蒸汽溫度的蒸汽檢
測(cè)電路,所述的水溫檢測(cè)電路緊貼設(shè)置在電水壺本體的底面下并遠(yuǎn)離所述的加熱單元, 所述的蒸汽檢測(cè)電路設(shè)置在電水壺手柄中,所述的信號(hào)處理單元接收所述的水溫檢測(cè)電 路和所述的蒸汽檢測(cè)電路采集的代表溫度的電壓信息,通過(guò)判斷水溫溫度和水面蒸汽溫 度之間的溫差是否小于溫差設(shè)定值,或者通過(guò)判斷在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)檢測(cè)到的水溫溫 度是否恒定不變,獲取水溫溫度是否達(dá)到開(kāi)水溫度,由所述的信號(hào)處理單元將控制信號(hào) 傳輸給加熱單元,控制所述的加熱單元的電氣的通斷,在不同的環(huán)境壓力下實(shí)現(xiàn)開(kāi)水溫 度的自動(dòng)調(diào)整。
所述的溫差設(shè)定值為士2'C;所述的設(shè)定的時(shí)間間隔為30秒。
所述的電水壺本體的底面下緊貼設(shè)置有空燒保護(hù)器,所述的空燒保護(hù)器的第一端通 過(guò)設(shè)置在電水壺底座上的電源接口接入交流電,所述的空燒保護(hù)器的第二端與所述的加 熱單元通過(guò)電源電路中的一路相互連接。
所述的加熱單元包括加熱元件和加熱控制電路,所述的加熱控制電路通過(guò)所述的控 制信號(hào)控制所述的加熱元件的通斷狀態(tài),所述的電源電路為設(shè)置在所述的加熱控制電路 與所述的空燒保護(hù)器之間的降壓整流電路,用于將通過(guò)電源接口接入的交流電轉(zhuǎn)換為驅(qū) 動(dòng)所述的加熱控制電路工作的驅(qū)動(dòng)電源,和用于該電子控制系統(tǒng)的工作電源。
所述的信號(hào)處理單元包括微處理器和時(shí)鐘信號(hào)電路,所述的微處理器中預(yù)設(shè)有標(biāo)志 變量,所述的標(biāo)志變量包括恒溫設(shè)置標(biāo)志變量、關(guān)閉標(biāo)志變量和開(kāi)水標(biāo)志變量。
所述的信號(hào)處理單元設(shè)置有在工作電源不正常時(shí)復(fù)位所述的微處理器的電源監(jiān)視 復(fù)位芯片。所述的微處理器還連接有按鍵電路、LED顯示電路、溫度顯示電路和聲音指示電路, 所述的按鍵電路與設(shè)置在電水壺手柄上的加熱開(kāi)啟鍵、加熱關(guān)閉鍵和恒溫鍵連接,所述 的恒溫鍵配合所述的加熱開(kāi)啟鍵及所述的加熱關(guān)閉鍵具有加減調(diào)整恒溫溫度的功能,通 過(guò)所述的恒溫鍵、所述的加熱開(kāi)啟鍵和所述的加熱關(guān)閉鍵的配合預(yù)設(shè)恒溫溫度設(shè)定值; 所述的溫度顯示電路包括設(shè)置在電水壺手柄上的液晶顯示屏,所述的液晶顯示屏用于顯 示水溫溫度和水面蒸汽溫度或在恒溫設(shè)置狀態(tài)下的水溫溫度和恒溫溫度設(shè)定值;檢測(cè)到 的水溫溫度超過(guò)103士rC時(shí),確定為空燒;恒溫溫度設(shè)定值為0°C 99°C,當(dāng)恒溫溫度 設(shè)定值為o'c或者低于環(huán)境溫度時(shí),自動(dòng)關(guān)閉恒溫功能,當(dāng)恒溫溫度設(shè)定值高于當(dāng)前環(huán) 境下不足99'C的開(kāi)水溫度,且未檢測(cè)到空燒時(shí),加熱單元將始終處于加熱狀態(tài)。
本發(fā)明解決上述另一技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為 一種電水壺的電子控制方法, 該電子控制方法包括以下步驟
a. 對(duì)電子控制系統(tǒng)進(jìn)行上電初始化;
b. 在信號(hào)處理單元的微處理器中預(yù)設(shè)恒溫設(shè)置標(biāo)志變量、關(guān)閉標(biāo)志變量和開(kāi)水標(biāo)志 變量;
c. 利用水溫檢測(cè)電路實(shí)時(shí)檢測(cè)電水壺內(nèi)水的水溫溫度,并將水溫溫度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)
傳輸給信號(hào)處理單元的微處理器;
d. 判斷微處理器中的關(guān)閉標(biāo)志變量是否有效,如果有效,則切斷加熱單元,并返回
執(zhí)行步驟C;否則,繼續(xù)執(zhí)行;
e. 判斷微處理器中的開(kāi)水標(biāo)志變量是否有效,如果開(kāi)水標(biāo)志變量有效,則判斷恒溫 溫度設(shè)定值是否為O'C,如果為O'C,則返回執(zhí)行步驟c,如果不為O'C,則當(dāng)水溫溫度 超出恒溫溫度設(shè)定值時(shí),切斷加熱單元并返回執(zhí)行步驟c,當(dāng)水溫溫度未超出恒溫溫度
設(shè)定值時(shí),維持加熱單元進(jìn)行加熱并返回執(zhí)行步驟C;如果開(kāi)水標(biāo)志變量無(wú)效,則繼續(xù)
執(zhí)行;
f. 判斷水溫溫度是否超過(guò)103士rC,如果超過(guò),則確定為空燒,置位關(guān)閉標(biāo)志變量, 并切斷加熱單元并返回執(zhí)行步驟C;否則,繼續(xù)執(zhí)行;
g. 利用蒸汽檢測(cè)電路檢測(cè)水面蒸汽溫度,并將水面蒸汽溫度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給信
號(hào)處理單元的微處理器;
h. 微處理器判斷水溫溫度與水面蒸汽溫度之間的溫差是否小于溫差設(shè)定值,如果小 于溫差設(shè)定值,則確定水開(kāi)并置位開(kāi)水標(biāo)志變量,切斷加熱單元并返回執(zhí)行步驟C;或 者微處理器判斷設(shè)定時(shí)間間隔內(nèi)檢測(cè)到的水溫溫度是否恒定,如果恒定不變則確定水開(kāi) 并置位開(kāi)水標(biāo)志變量,切斷加熱單元并返回執(zhí)行步驟C;否則,維持加熱單元進(jìn)行加熱 并返回執(zhí)行步驟C。
所述的微處理器檢測(cè)到所述的加熱開(kāi)啟鍵、所述的加熱關(guān)閉鍵或所述的恒溫鍵按下 時(shí),微處理器測(cè)量代表按下的按鍵輸入的電信號(hào)得到相應(yīng)的測(cè)量值,所述的微處理器產(chǎn)生AD測(cè)量中斷進(jìn)入中斷服務(wù),根據(jù)不同的測(cè)量值確定對(duì)應(yīng)的按鍵,所述的中斷服務(wù)包 括以下步驟
1) 、判斷恒溫設(shè)置標(biāo)志變量是否有效,如果有效,則執(zhí)行步驟2),否則,繼續(xù)執(zhí)行; la)、根據(jù)測(cè)量值判斷是否為加熱開(kāi)啟鍵、加熱關(guān)閉鍵或恒溫鍵,如果為非法值,
則直接中斷返回,否則,根據(jù)不同的按鍵的功能分別執(zhí)行步驟lb)、步驟1C)或步驟Id);
lb)、若加熱開(kāi)啟鍵有效,清除微處理器中的關(guān)閉標(biāo)志變量和開(kāi)水標(biāo)志變量后中斷 返回;
lc)、若加熱關(guān)閉鍵有效,置位微處理器中的關(guān)閉標(biāo)志變量后中斷返回; ld)、若恒溫鍵有效,置位微處理器中的恒溫設(shè)置標(biāo)志變量后中斷返回;
2) 、根據(jù)測(cè)量值判斷是否為加熱開(kāi)啟鍵,若為加熱開(kāi)啟鍵,則調(diào)整恒溫溫度設(shè)定值 使其增加l度后中斷返回,恒溫溫度設(shè)定值最高不超過(guò)99'C;否則,繼續(xù)執(zhí)行;
3) 、根據(jù)測(cè)量值判斷是否為加熱關(guān)閉鍵,若為加熱關(guān)閉鍵,則調(diào)整恒溫溫度設(shè)定值 使其減小l度后中斷返回,恒溫溫度設(shè)定值最低不低于O'C;否則,繼續(xù)執(zhí)行;
4) 、根據(jù)測(cè)量值判斷是否為恒溫鍵,若為恒溫鍵,則清除微處理器中的恒溫設(shè)置標(biāo) 志變量后中斷返回;否則,直接中斷返回。
當(dāng)所述的加熱單元中的加熱元件加熱使所述的空燒保護(hù)器的溫度達(dá)到108士3'C時(shí), 所述的空燒保護(hù)器自動(dòng)切斷所述的加熱單元。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于信號(hào)收集單元包括用于測(cè)量水溫溫度的水溫檢 測(cè)電路和用于測(cè)量水面蒸汽溫度的蒸汽檢測(cè)電路,通過(guò)判斷水溫溫度和水面蒸汽溫度之 間的溫差是否小于溫差設(shè)定值,或者通過(guò)判斷設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)檢測(cè)到的水溫溫度是否 恒定不變,實(shí)現(xiàn)在環(huán)境壓力的改變下自動(dòng)調(diào)整開(kāi)水溫度的設(shè)定,適應(yīng)不同地區(qū)(不同的 環(huán)境壓力)的開(kāi)水判斷的需要;在電子控制系統(tǒng)中設(shè)置有空燒保護(hù)器,當(dāng)加熱元件加熱 使空燒保護(hù)器的溫度達(dá)到108士3'C時(shí),空燒保護(hù)器將自動(dòng)切斷加熱單元,避免了整個(gè)電 路失靈,有效地保護(hù)了電子控制系統(tǒng)。
圖1為本發(fā)明的電子控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖2為本發(fā)明的空燒保護(hù)器、降壓整流電路和加熱控制電路的電路圖3為本發(fā)明的按鍵電路的電路圖4為本發(fā)明的聲音指示電路的電路圖5為本發(fā)明的LED顯示電路的電路圖6為本發(fā)明的信號(hào)處理單元、信號(hào)收集單元及電源監(jiān)視復(fù)位芯片的電路圖7為本發(fā)明的溫度顯示電路的電路圖8為本發(fā)明的微處理器的控制過(guò)程示意圖;圖9為本發(fā)明的微處理器產(chǎn)生AD測(cè)量中斷時(shí)的過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
一種電水壺的電子控制系統(tǒng),該電子控制系統(tǒng)主要用于無(wú)繩電水壺,無(wú)繩電水壺可 以是3kW/220V或以下功率的電水壺,無(wú)繩電水壺通常包括用于容納水的本體(圖中未 示出)和設(shè)置有控制電路的底座(圖中未示出),本體上設(shè)置有手柄(圖中未示出),底 座上設(shè)置有電源接口 (圖中未示出)。如圖1 7所示,該電子控制系統(tǒng)是一個(gè)過(guò)程控制 系統(tǒng),它包括信號(hào)處理單元1和與信號(hào)處理單元1連接的信號(hào)收集單元2和加熱單元3, 信號(hào)處理單元l設(shè)置在無(wú)繩電水壺手柄中,加熱單元3設(shè)置在無(wú)繩電水壺底座中;信號(hào) 收集單元2包括用于測(cè)量水溫溫度的水溫檢測(cè)電路21和用于測(cè)量水面蒸汽溫度的蒸汽 檢測(cè)電路22,水溫檢測(cè)電路21緊貼設(shè)置在無(wú)繩電水壺本體的底面下并盡可能遠(yuǎn)離加熱 單元3中的加熱元件31,蒸汽檢測(cè)電路22設(shè)置在無(wú)繩電水壺手柄中,通過(guò)就近檢測(cè)流 入手柄中的蒸汽的溫度獲得水面蒸汽溫度。信號(hào)收集單元2采集溫度信息并轉(zhuǎn)化為電信 號(hào)傳輸給信號(hào)處理單元1,通過(guò)判斷水溫溫度和水面蒸汽溫度之間的溫差是否小于設(shè)定 值,或者通過(guò)判斷設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)檢測(cè)到的水溫溫度是否恒定不變,由信號(hào)處理單元 1將控制信號(hào)傳輸給加熱單元3,控制加熱單元3的電氣的通斷;當(dāng)水溫溫度和水面蒸 汽溫度之間的溫差小于溫差設(shè)定值,或者設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)檢測(cè)到的水溫溫度恒定不變 時(shí),可以確定無(wú)繩電水壺內(nèi)的水被燒開(kāi),實(shí)現(xiàn)了在環(huán)境壓力的改變下自動(dòng)調(diào)整開(kāi)水溫度 的設(shè)定,適應(yīng)了不同地區(qū)判斷開(kāi)水溫度的需要。本實(shí)施例中溫差設(shè)定值與水溫溫度的檢 測(cè)點(diǎn)以及水面蒸汽溫度的檢測(cè)點(diǎn)的生產(chǎn)工藝有關(guān),常規(guī)工藝下水溫溫度和水面蒸汽溫度 之間的溫差可選擇為士2'C,即溫差設(shè)定值為士2'C;設(shè)定的時(shí)間間隔與電水壺的功率以及 容量有關(guān),功率為lkW和容量為L(zhǎng)2升情況下設(shè)定的時(shí)間間隔可選擇為30秒,即設(shè)定 的時(shí)間間隔為30秒。
無(wú)繩電水壺本體的底面上緊貼設(shè)置有空燒保護(hù)器Fl,該空燒保護(hù)器盡可能遠(yuǎn)離加 熱單元3中的加熱元件31,空燒保護(hù)器F1的第一端通過(guò)設(shè)置在無(wú)繩電水壺底座上的電 源接口接入220V交流電(市電),空燒保護(hù)器F1的第二端與加熱單元3通過(guò)電源電路 5的一路相互連接;本實(shí)例中空燒保護(hù)器F1選用集成自恢復(fù)保險(xiǎn)絲器件KSD301,當(dāng)加 熱單元3中的加熱元件31加熱使得空燒保護(hù)器Fl的溫度達(dá)到108士3'C時(shí),空燒保護(hù)器 Fl自動(dòng)切斷加熱單元3。
上述信號(hào)處理單元1包括微處理器IC3 (即MCU)和與微處理器IC3配合使用的時(shí) 鐘信號(hào)電路ll,微處理器IC3中預(yù)設(shè)有標(biāo)志變量,標(biāo)志變量包括恒溫設(shè)置標(biāo)志變量、關(guān) 閉標(biāo)志變量和開(kāi)水標(biāo)志變量。本實(shí)施例中微處理器IC3采用型號(hào)為MDT2051的單片機(jī), 其內(nèi)部設(shè)置有具有8位測(cè)量精度的AD轉(zhuǎn)換器(ADC, Analog to Digit Converter);時(shí)鐘信號(hào)電路11包括晶體振蕩器AT、第六電容C6和第七電容C7,第六電容C6的第一端 和第七電容C7的第一端均接地,晶體振蕩器AT設(shè)置在第六電容C6的第二端和第七電 容C7的第二端之間,第六電容C6和晶體振蕩器AT的公共連接端及第七電容C7和晶 體振蕩器AT的公共連接端分別與微處理器IC3的引腳OSC2及OSC1連接。
上述加熱單元3包括加熱元件31和加熱控制電路32,加熱控制電路32通過(guò)控制信 號(hào)控制加熱元件31的通斷狀態(tài)。上述電源電路5為設(shè)置在加熱控制電路32與空燒保護(hù) 器Fl之間設(shè)置的降壓整流電路,降壓整流電路用于將通過(guò)電源接口接入的220V交流電 轉(zhuǎn)換為用于驅(qū)動(dòng)加熱控制電路32工作的驅(qū)動(dòng)電源和用于該電子控制系統(tǒng)工作的工作電 源4。加熱控制電路32包括第一三極管Ql、第十四電阻R14和繼電器Jl,繼電器J1 上連接有第五二極管D5。降壓整流電路5包括交流小型磁飽和變壓器Tl和由第一二極 管D1、第二二極管D2、第三二極管D3和第四二極管D4組成的橋式整流電路51,降 壓整流電路5使用交流小型磁飽和變壓器Tl以穩(wěn)定直流輸出電壓。交流小型磁飽和變 壓器T1的初級(jí)和空燒保護(hù)器Fl的第二端之間設(shè)置有第一電容C1,第一電容C1的兩 端并聯(lián)設(shè)置有第一電阻R1,橋式整流電路51連接有小功率三端穩(wěn)壓器IC1,小功率三 端穩(wěn)壓器IC1的接地端GND接地,小功率三端穩(wěn)壓器IC1的輸入端Vin分別與橋式整 流電路51及第五二極管D5的負(fù)端和繼電器Jl的公共連接端連接,小功率三端穩(wěn)壓器 IC1的輸入端Vin與地之間設(shè)置有第二電容C2,小功率三端穩(wěn)壓器IC1的輸出端Vout 與地之間設(shè)置有第三電容C3和第四電容C4,第一三極管Q1的集電極與第五二極管D5 和繼電器J1的公共連接端連接,第一三極管Ql的發(fā)射極接地,第一三極管Q1的基極 通過(guò)第十四電阻R14與微處理器IC3連接。本實(shí)施例中小功率三端穩(wěn)壓器IC1的型號(hào)為 78L05;第一電容C1為降壓電容;第二電容C2、第三電容C3和第四電容C4均為濾波 電容。經(jīng)過(guò)空燒保護(hù)器F1的220V交流電,通過(guò)第一電容C1降壓后成為80V交流電壓, 第一電阻Rl用于釋放第一電容Cl上的電荷,接入初級(jí)電壓為80V交流電壓且變壓比 為10: 1的交流小型磁飽和變壓器T1,在交流電(市電)發(fā)生波動(dòng)時(shí)變壓器T1也可基 本維持其初級(jí)的電壓80V不變,變壓器T1的次級(jí)的電壓8V在經(jīng)過(guò)橋式整流電路51通 過(guò)第二電容C2濾波后得到約9V的直流電壓,9V直流電壓用于驅(qū)動(dòng)加熱控制電路32 工作;9V直流電壓經(jīng)過(guò)小功率三端穩(wěn)壓器IC1及第三電容C3和第四電容C4的進(jìn)一步 穩(wěn)壓和濾波得到穩(wěn)定的5V直流電壓,用作整個(gè)電子控制系統(tǒng)的工作電源4。
上述信號(hào)處理單元1設(shè)置有在5V工作電源4不正常時(shí)復(fù)位微處理器IC3的電源監(jiān) 視復(fù)位芯片IC2,微處理器IC3與電源監(jiān)視復(fù)位芯片IC2之間設(shè)置有第十電阻R10和第 十一電阻Rll。本實(shí)施例中電源監(jiān)視復(fù)位芯片IC2的型號(hào)為CAT1022,其內(nèi)部帶有 E^ROM(是一種可在線(xiàn)電擦除和電寫(xiě)入的存儲(chǔ)器),用于存儲(chǔ)系統(tǒng)的各種參數(shù),并在工 作電源4不正常時(shí)復(fù)位微處理器IC3以防出現(xiàn)錯(cuò)誤控制;第十電阻R10和第十一電阻 Rll分壓工作電源4后通過(guò)微處理器IC3為AD轉(zhuǎn)換器提供參考電壓。上述水溫檢測(cè)電路21包括第十二電阻R12和第一熱敏電阻RT1;蒸汽檢測(cè)電路22 包括第十三電阻R13和第二熱敏電阻RT2。根據(jù)熱敏電阻自身的溫度特性,在0°C IO(TC情況下溫度測(cè)量要達(dá)到rC的測(cè)量精度,至少需要有10位的AD測(cè)量精度;由于 代表水溫溫度和水面蒸汽溫度的電壓會(huì)有微小的隨機(jī)波動(dòng),雖然微處理器IC3內(nèi)部的 AD轉(zhuǎn)換器的測(cè)量精度只有8位,但通過(guò)50次以上的多次測(cè)量獲取平均值可以達(dá)到10 位的AD測(cè)量精度。
微處理器IC3還連接有按鍵電路6、 LED (Light Emitting Diode,發(fā)光二極管)顯 示電路7、溫度顯示電路8和聲音指示電路9。
上述按鍵電路6與設(shè)置在無(wú)繩電水壺手柄上的加熱開(kāi)啟鍵(on)Sl、加熱關(guān)閉鍵(off) S2和恒溫鍵(keep) S3連接,恒溫鍵S3和加熱開(kāi)啟鍵(on) Sl、加熱關(guān)閉鍵(off)配
合具有加減調(diào)整恒溫溫度(步進(jìn)值為土rc)的功能,可以預(yù)設(shè)恒溫溫度設(shè)定值,恒溫溫
度設(shè)定值可在環(huán)境溫度與開(kāi)水溫度范圍內(nèi)由人工設(shè)定,恒溫溫度設(shè)定值為0或者低于環(huán) 境溫度時(shí)自動(dòng)關(guān)閉恒溫功能,恒溫溫度設(shè)定值高于當(dāng)前環(huán)境下不足99"C的開(kāi)水溫度時(shí), 除非檢測(cè)到空燒,否則加熱元件31將始終處于加熱狀態(tài);加熱開(kāi)啟鍵S1、加熱關(guān)閉鍵 S2和恒溫鍵S3的第一端均接地;不同的按鍵接入不同電阻,加熱開(kāi)啟鍵S1的第二端 連接有第三電阻R3,加熱關(guān)閉鍵S2的第二端連接有第四電阻R4,恒溫鍵S3的第二端 連接有第五電阻R5,第三電阻R3、第四電阻R4和第五電阻R5的公共連接端與地之間 設(shè)置有第五電容C5,與工作電源4之間設(shè)置有第二電阻R2,并與微處理器IC3連接引 入不同的電壓,微處理器IC3內(nèi)部的AD轉(zhuǎn)換器對(duì)引入的電壓進(jìn)行AD測(cè)量。
上述LED顯示電路7包括與加熱開(kāi)啟鍵Sl對(duì)應(yīng)的第六二極管D6、與加熱關(guān)閉鍵 S2對(duì)應(yīng)的第七二極管D7和與恒溫鍵S3對(duì)應(yīng)的第八二極管D8,第六二極管D6、第七 二極管D7和第八二極管D8的第一端分別通過(guò)第七電阻R7、第八電阻R8和第九電阻 R9與工作電源4連接,第六二極管D6、第七二極管D7和第八二極管D8的第二端分 別與微處理器IC3連接。第六二極管D6、第七二極管D7和第八二極管D8均為發(fā)光二 極管(LED);由微處理器IC3分別輸出低電平,用于驅(qū)動(dòng)第六二極管D6、第七二極管 D7和第八二極管D8發(fā)光指示。
溫度顯示電路8包括設(shè)置在無(wú)繩電水壺的手柄上的液晶顯示屏LCD,本實(shí)施例中液 晶顯示屏LCD采用通用液晶模塊EDM1190A。液晶顯示屏LCD由微處理器IC3控制用 于顯示水溫溫度和水面蒸汽溫度或在恒溫設(shè)置狀態(tài)下的水溫溫度和恒溫溫度設(shè)定值;檢 測(cè)到的水溫溫度超過(guò)103士rC時(shí),確定為空燒;恒溫溫度設(shè)定值為0'C 99'C,當(dāng)恒溫 溫度設(shè)定值為0'C或者低于環(huán)境溫度時(shí),自動(dòng)關(guān)閉恒溫功能,當(dāng)恒溫溫度設(shè)定值高于當(dāng) 前環(huán)境下不足99'C的開(kāi)水溫度,且未檢測(cè)到空燒時(shí),加熱單元將始終處于加熱狀態(tài)。本 實(shí)施例中的液晶顯示屏LCD中左面兩位數(shù)字用于顯示動(dòng)態(tài)的水溫溫度,右面兩位數(shù)字 用于顯示水面蒸汽溫度;在設(shè)置有恒溫溫度的狀態(tài)下,右邊兩位數(shù)字用于顯示正在設(shè)置的恒溫溫度設(shè)定值。各溫度低于0。C時(shí)顯示0。C,而高于99'C時(shí)顯示"--°C"。
上述聲音指示電路9包括蜂鳴器(BELL) Ul和第二三極管Q2,蜂鳴器Ul的第一 端與工作電源4連接,蜂鳴器U1的第二端與第二三極管Q2的集電極連接,第二三極 管Q2的發(fā)射極接地,第二三極管Q2的基極通過(guò)第六電阻R6與微處理器IC3連接。由 微處理器IC3向其輸入低電平,驅(qū)動(dòng)蜂鳴器U1鳴叫,實(shí)現(xiàn)聲音指示。
本電子控制系統(tǒng)應(yīng)用于電水壺時(shí),所有的功能部件應(yīng)當(dāng)盡可能安裝在電水壺手柄中 并與加熱部件之間應(yīng)該保持一定的安全距離,以保證不會(huì)因熱量或其他變化而對(duì)信號(hào)傳 遞過(guò)程的準(zhǔn)確性產(chǎn)生破壞。
一種應(yīng)用于上述的電子控制系統(tǒng)的電子控制方法,如圖8所示,它包括以下步驟
a. 對(duì)電子控制系統(tǒng)的硬件電路和微處理器IC3的軟件環(huán)境進(jìn)行上電初始化;
b. 在信號(hào)處理單元1的微處理器IC3中預(yù)設(shè)恒溫設(shè)置標(biāo)志變量、關(guān)閉標(biāo)志變量和開(kāi) 水標(biāo)志變量;
c. 利用水溫檢測(cè)電路21實(shí)時(shí)檢測(cè)電水壺內(nèi)水的水溫溫度,并將水溫溫度轉(zhuǎn)換為電 信號(hào)傳輸給信號(hào)處理單元的微處理器IC3并進(jìn)行AD測(cè)量;本實(shí)施例中對(duì)水溫進(jìn)行50 次測(cè)量,獲取平均值作為測(cè)量得到的水溫溫度,水溫溫度由于平均值效應(yīng)可以達(dá)到10 位以上的測(cè)量精度;
測(cè)量得到的水溫溫度可以通過(guò)溫度顯示電路8進(jìn)行顯示;
d. 判斷微處理器IC3中的關(guān)閉標(biāo)志變量是否有效,如果有效,則切斷加熱單元3,
并返回執(zhí)行步驟C;否則,繼續(xù)執(zhí)行;
e. 判斷微處理器IC3中的開(kāi)水標(biāo)志變量是否有效,如果開(kāi)水標(biāo)志變量有效,則判斷 恒溫溫度設(shè)定值是否為0'C,如果為O'C,則返回執(zhí)行步驟c,如果不為O'C,則當(dāng)水溫 溫度超出恒溫溫度設(shè)定值時(shí),切斷加熱單元3并返回執(zhí)行步驟c,當(dāng)水溫溫度未超出恒 溫溫度設(shè)定值時(shí),維持加熱單元3進(jìn)行加熱并返回執(zhí)行步驟c;如果開(kāi)水標(biāo)志變量無(wú)效, 則繼續(xù)執(zhí)行;
f. 判斷水溫溫度是否超過(guò)103士rC,如果超過(guò),則確定為空燒,置位關(guān)閉標(biāo)志變量,
并切斷加熱單元3并返回執(zhí)行步驟C;否則,繼續(xù)執(zhí)行;
g. 利用蒸汽檢測(cè)電路22檢測(cè)水面蒸汽溫度,并將水面蒸汽溫度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸 給信號(hào)處理單元的微處理器IC3并進(jìn)行AD測(cè)量;本實(shí)施例中對(duì)水面蒸汽進(jìn)行50次測(cè) 量,獲取平均值作為測(cè)量得到的水面蒸汽溫度,水面蒸汽溫度由于平均值效應(yīng)可以達(dá)到
IO位以上的測(cè)量精度;
h. 微處理器IC3判斷水溫溫度與水面蒸汽溫度之間的溫差是否小于溫差設(shè)定值,該 溫差設(shè)定值為i2t:,如果小于溫差設(shè)定值,則確定水被燒開(kāi)并置位開(kāi)水標(biāo)志變量;或者 微處理器IC3判斷設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)檢測(cè)到的水溫溫度是否恒定,該設(shè)定時(shí)間間隔為30 秒,如果水溫溫度恒定不變,則確定水被燒開(kāi)并置位開(kāi)水標(biāo)志變量;若水開(kāi)則聲音指示電路9的蜂鳴器發(fā)出水開(kāi)聲音,切斷加熱單元3并返回執(zhí)行步驟C;否則,維持加熱單 元3進(jìn)行加熱并返回執(zhí)行步驟C。
當(dāng)加熱單元3中的加熱元件31加熱使空燒保護(hù)器Fl的溫度達(dá)到108i3'C時(shí),空燒 保護(hù)器F1自動(dòng)切斷加熱單元3。
加熱開(kāi)啟鍵S1、加熱關(guān)閉鍵S2和恒溫鍵S3接入不同電阻,當(dāng)微處理器IC3檢測(cè) 到加熱開(kāi)啟鍵S1、加熱關(guān)閉鍵S2或恒溫鍵S3按下時(shí),按鍵向微處理器IC3引入電壓, 由微處理器IC3內(nèi)部的AD轉(zhuǎn)換器對(duì)引入的電壓進(jìn)行AD測(cè)量,測(cè)量代表按下的按鍵輸 入的電信號(hào)得到相應(yīng)的測(cè)量值,微處理器IC3產(chǎn)生AD測(cè)量中斷進(jìn)入中斷服務(wù),在中斷 服務(wù)中根據(jù)不同的測(cè)量值確定對(duì)應(yīng)的按鍵,中斷服務(wù)過(guò)程如圖9所示,具體如下
1) 、判斷微處理器IC3中的恒溫設(shè)置標(biāo)志變量是否有效,如果有效,則執(zhí)行步驟2), 否則,繼續(xù)執(zhí)行;
la)、根據(jù)測(cè)量值判斷是否為加熱開(kāi)啟鍵S1、加熱關(guān)閉鍵S2或恒溫鍵S3,如果為 非法值,則直接中斷返回,否則,根據(jù)不同的按鍵的功能分別執(zhí)行步驟lb)、步驟lc) 或步驟Id);
lb)、若加熱開(kāi)啟鍵S1有效,清除微處理器IC3中的關(guān)閉標(biāo)志變量和開(kāi)水標(biāo)志變量 后中斷返回;
lc)、若加熱關(guān)閉鍵S2有效,置位微處理器IC3中的關(guān)閉標(biāo)志變量后中斷返回; ld)、若恒溫鍵S3有效,置位微處理器IC3中的恒溫設(shè)置標(biāo)志變量后中斷返回;
2) 、根據(jù)測(cè)量值判斷是否為加熱開(kāi)啟鍵S1,若為加熱開(kāi)啟鍵S1,則調(diào)整恒溫溫度
設(shè)定值使其增加l度后中斷返回,恒溫溫度設(shè)定值最高不超過(guò)99'C;否則,繼續(xù)執(zhí)行;
3) 、根據(jù)測(cè)量值判斷是否為加熱關(guān)閉鍵S2,若為加熱關(guān)閉鍵S2,則調(diào)整恒溫溫度
設(shè)定值使其減小l度后中斷返回,恒溫溫度設(shè)定值最低不低于O'C;否則,繼續(xù)執(zhí)行;
4) 、根據(jù)測(cè)量值判斷是否為恒溫鍵S3,若為恒溫鍵S3,則清除微處理器IC3中的 恒溫設(shè)置標(biāo)志變量后中斷返回;否則,直接中斷返回。
權(quán)利要求
1、一種電水壺的電子控制系統(tǒng),包括信號(hào)處理單元及與所述的信號(hào)處理單元連接的信號(hào)收集單元、加熱單元,其特征在于所述的信號(hào)收集單元包括用于測(cè)量水溫溫度的水溫檢測(cè)電路和用于測(cè)量水面蒸汽溫度的蒸汽檢測(cè)電路,所述的水溫檢測(cè)電路緊貼設(shè)置在電水壺本體的底面下,所述的蒸汽檢測(cè)電路設(shè)置在電水壺手柄中,所述的信號(hào)處理單元接收所述的水溫檢測(cè)電路和所述的蒸汽檢測(cè)電路采集的代表溫度的電壓信息,通過(guò)判斷水溫溫度和水面蒸汽溫度之間的溫差是否小于溫差設(shè)定值,或者通過(guò)判斷在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)檢測(cè)到的水溫溫度是否恒定不變,由所述的信號(hào)處理單元將控制信號(hào)傳輸給加熱單元,控制所述的加熱單元的電氣的通斷,在不同的環(huán)境壓力下實(shí)現(xiàn)開(kāi)水溫度的自動(dòng)調(diào)整。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電水壺的電子控制系統(tǒng),其特征在于所述的溫差設(shè) 定值為i2X:;所述的設(shè)定的時(shí)間間隔為30秒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電水壺的電子控制系統(tǒng),其特征在于所述的電水壺 本體的底面下緊貼設(shè)置有空燒保護(hù)器,所述的空燒保護(hù)器的第一端通過(guò)設(shè)置在電水壺底 座上的電源接口接入交流電,所述的空燒保護(hù)器的第二端與所述的加熱單元通過(guò)一電源 電路相互連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電水壺的電子控制系統(tǒng),其特征在于所述的加熱單 元包括加熱元件和加熱控制電路,所述的加熱控制電路通過(guò)所述的控制信號(hào)控制所述的 加熱元件的通斷狀態(tài),所述的電源電路為設(shè)置在所述的加熱控制電路與所述的空燒保護(hù) 器之間的降壓整流電路,用于將通過(guò)電源接口接入的交流電轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)所述的加熱控制 電路工作的驅(qū)動(dòng)電源,和用于該電子控制系統(tǒng)的工作電源。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電水壺的電子控制系統(tǒng),其特征在于所述的信號(hào)處 理單元包括微處理器和時(shí)鐘信號(hào)電路,所述的微處理器中預(yù)設(shè)有標(biāo)志變量,所述的標(biāo)志 變量包括恒溫設(shè)置標(biāo)志變量、關(guān)閉標(biāo)志變量和開(kāi)水標(biāo)志變量。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電水壺的電子控制系統(tǒng),其特征在于所述的信號(hào)處 理單元設(shè)置有在工作電源不正常時(shí)復(fù)位所述的微處理器的電源監(jiān)視復(fù)位芯片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電水壺的電子控制系統(tǒng),其特征在于所述的微處理 器還連接有按鍵電路、LED顯示電路、溫度顯示電路和聲音指示電路,所述的按鍵電路 與設(shè)置在電水壺手柄上的加熱開(kāi)啟鍵、加熱關(guān)閉鍵和恒溫鍵連接,所述的恒溫鍵配合所 述的加熱開(kāi)啟鍵及所述的加熱關(guān)閉鍵具有加減調(diào)整恒溫溫度的功能,通過(guò)所述的恒溫 鍵、所述的加熱開(kāi)啟鍵和所述的加熱關(guān)閉鍵的配合預(yù)設(shè)恒溫溫度設(shè)定值;所述的溫度顯 示電路包括設(shè)置在電水壺手柄上的液晶顯示屏,所述的液晶顯示屏用于顯示水溫溫度和水面蒸汽溫度或在恒溫設(shè)置狀態(tài)下的水溫溫度和恒溫溫度設(shè)定值;檢測(cè)到的水溫溫度超 過(guò)103il'C時(shí),確定為空燒;恒溫溫度設(shè)定值為0'C 99'C,當(dāng)恒溫溫度設(shè)定值為0°C 或者低于環(huán)境溫度時(shí),自動(dòng)關(guān)閉恒溫功能,當(dāng)恒溫溫度設(shè)定值高于當(dāng)前環(huán)境下不足99'C 的開(kāi)水溫度,且未檢測(cè)到空燒時(shí),加熱單元將始終處于加熱狀態(tài)。
8、 一種電水壺的電子控制方法,其特征在于該電子控制方法包括以下步驟a. 對(duì)電子控制系統(tǒng)進(jìn)行上電初始化;b. 在信號(hào)處理單元的微處理器中預(yù)設(shè)恒溫設(shè)置標(biāo)志變量、關(guān)閉標(biāo)志變量和開(kāi)水標(biāo)志 變量;c. 利用水溫檢測(cè)電路實(shí)時(shí)檢測(cè)電水壺內(nèi)水的水溫溫度,并將水溫溫度轉(zhuǎn)換為電信號(hào) 傳輸給信號(hào)處理單元的微處理器;d. 判斷微處理器中的關(guān)閉標(biāo)志變量是否有效,如果有效,則切斷加熱單元,并返回 執(zhí)行步驟c;否則,繼續(xù)執(zhí)行;e. 判斷微處理器中的開(kāi)水標(biāo)志變量是否有效,如果開(kāi)水標(biāo)志變量有效,則判斷恒溫 溫度設(shè)定值是否為o'c,如果為or,則返回執(zhí)行步驟c,如果不為O'C,則當(dāng)水溫溫度 超出恒溫溫度設(shè)定值時(shí),切斷加熱單元并返回執(zhí)行步驟c,當(dāng)水溫溫度未超出恒溫溫度 設(shè)定值時(shí),維持加熱單元進(jìn)行加熱并返回執(zhí)行步驟c;如果開(kāi)水標(biāo)志變量無(wú)效,則繼續(xù) 執(zhí)行;f. 判斷水溫溫度是否超過(guò)103士rC,如果超過(guò),則確定為空燒,置位關(guān)閉標(biāo)志變量,并切斷加熱單元并返回執(zhí)行步驟C;否則,繼續(xù)執(zhí)行;g. 利用蒸汽檢測(cè)電路檢測(cè)水面蒸汽溫度,并將水面蒸汽溫度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給信號(hào)處理單元的微處理器;h. 微處理器判斷水溫溫度與水面蒸汽溫度之間的溫差是否小于溫差設(shè)定值,如果小 于溫差設(shè)定值,則確定水開(kāi)并置位開(kāi)水標(biāo)志變量,切斷加熱單元并返回執(zhí)行步驟C;或 者微處理器判斷設(shè)定時(shí)間間隔內(nèi)檢測(cè)到的水溫溫度是否恒定,如果恒定不變則確定水開(kāi) 并置位開(kāi)水標(biāo)志變量,切斷加熱單元并返回執(zhí)行步驟C;否則,維持加熱單元進(jìn)行加熱 并返回執(zhí)行步驟C。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電水壺的電子控制方法,其特征在于所述的微處理器 檢測(cè)到所述的加熱開(kāi)啟鍵、所述的加熱關(guān)閉鍵或所述的恒溫鍵按下時(shí),微處理器測(cè)量代表按下的按鍵輸入的電信號(hào)得到相應(yīng)的測(cè)量值,所述的微處理器產(chǎn)生AD測(cè)量中斷進(jìn)入中斷服務(wù),根據(jù)不同的測(cè)量值確定對(duì)應(yīng)的按鍵,所述的中斷服務(wù)包括以下步驟1)、判斷恒溫設(shè)置標(biāo)志變量是否有效,如果有效,則執(zhí)行步驟2),否則,繼續(xù)執(zhí)行;la)、根據(jù)測(cè)量值判斷是否為加熱開(kāi)啟鍵、加熱關(guān)閉鍵或恒溫鍵,如果為非法值,則直接中斷返回,否則,根據(jù)不同的按鍵的功能分別執(zhí)行步驟lb)、步驟1C)或步驟Id);lb)、若加熱開(kāi)啟鍵有效,清除微處理器中的關(guān)閉標(biāo)志變量和開(kāi)水標(biāo)志變量后中斷 返回;lc)、若加熱關(guān)閉鍵有效,置位微處理器中的關(guān)閉標(biāo)志變量后中斷返回; ld)、若恒溫鍵有效,置位微處理器中的恒溫設(shè)置標(biāo)志變量后中斷返回;2) 、根據(jù)測(cè)量值判斷是否為加熱開(kāi)啟鍵,若為加熱開(kāi)啟鍵,則調(diào)整恒溫溫度設(shè)定值 使其增加l度后中斷返回,恒溫溫度設(shè)定值最高不超過(guò)99'C;否則,繼續(xù)執(zhí)行;3) 、根據(jù)測(cè)量值判斷是否為加熱關(guān)閉鍵,若為加熱關(guān)閉鍵,則調(diào)整恒溫溫度設(shè)定值 使其減小l度后中斷返回,恒溫溫度設(shè)定值最低不低于O'C;否則,繼續(xù)執(zhí)行;4) 、根據(jù)測(cè)量值判斷是否為恒溫鍵,若為恒溫鍵,則清除微處理器中的恒溫設(shè)置標(biāo) 志變量后中斷返回;否則,直接中斷返回。
10、根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電水壺的電子控制方法,其特征在于當(dāng)所述的加熱 單元中的加熱元件加熱使所述的空燒保護(hù)器的溫度達(dá)到108士3'C時(shí),所述的空燒保護(hù)器 自動(dòng)切斷所述的加熱單元。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電水壺的電子控制系統(tǒng)及控制方法,系統(tǒng)包括信號(hào)處理單元、信號(hào)收集單元和加熱單元,信號(hào)收集單元包括用于測(cè)量水溫溫度的水溫檢測(cè)電路和用于測(cè)量水面蒸汽溫度的蒸汽檢測(cè)電路,信號(hào)處理單元接收水溫檢測(cè)電路和蒸汽檢測(cè)電路采集的代表溫度的電壓信息,通過(guò)判斷水溫溫度和水面蒸汽溫度之間的溫差是否小于溫差設(shè)定值,或者通過(guò)判斷在設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi)檢測(cè)到的水溫溫度是否恒定不變,由信號(hào)處理單元將控制信號(hào)傳輸給加熱單元,控制加熱單元的電氣的通斷,在不同的環(huán)境壓力下實(shí)現(xiàn)開(kāi)水溫度的自動(dòng)調(diào)整,適應(yīng)不同地區(qū)的開(kāi)水判斷的需要;空燒保護(hù)器的設(shè)置使得當(dāng)加熱元件加熱使空燒保護(hù)器的溫度達(dá)到108±3℃時(shí),自動(dòng)切斷加熱單元,保護(hù)了電水壺。
文檔編號(hào)G05D23/19GK101320276SQ20081006268
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者張衛(wèi)強(qiáng), 徐鐵鋒, 簡(jiǎn)家文, 蔣剛毅 申請(qǐng)人:寧波大學(xué)