專利名稱：氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備，尤其涉及對(duì)此設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化測(cè) 控和遠(yuǎn)程操作的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
利用多孔固體物質(zhì)的選擇性吸附分離和凈化氣體或液體混合物的過(guò)程稱 為吸附分離。吸附過(guò)程得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)是固體表面過(guò)剩能的存在，這種過(guò)剩能 可通過(guò)范德華力的作用吸引物質(zhì)附著于固體表面，也可通過(guò)化學(xué)鍵合力的作用 吸引物質(zhì)附著于固體表面，前者稱為物理吸附，后者稱為化學(xué)吸附。 一個(gè)完整 的吸附分離過(guò)程通常是由吸附與解吸(脫附)循環(huán)操作構(gòu)成，由于實(shí)現(xiàn)吸附和 解吸操作的工程手段不同，過(guò)程分變壓吸附和變溫吸附，變壓吸附是通過(guò)調(diào)節(jié) 操作壓力(加壓吸附、減壓解吸)完成吸附與解吸的操作循環(huán)，變溫吸附則是 通過(guò)調(diào)節(jié)溫度(降溫吸附，升溫解吸)完成循環(huán)操作。變壓吸附主要用于物理 吸附過(guò)程，變溫吸附主要用于化學(xué)吸附過(guò)程。
舉例來(lái)說(shuō)，在一個(gè)碳分子篩變壓吸附提純氮?dú)獾膶?shí)驗(yàn)中，以空氣為原料， 以碳分子篩為吸附劑，通過(guò)變壓吸附的方法分離空氣中的氮?dú)夂脱鯕?，達(dá)到提 純氮?dú)獾哪康?。物質(zhì)在吸附劑(固體)表面的吸附必須經(jīng)過(guò)兩個(gè)過(guò)程 一是通 過(guò)分子擴(kuò)散到達(dá)固體表面，二是通過(guò)范德華力或化學(xué)鍵合力的作用吸附于固體 表面。因此，要利用吸附實(shí)現(xiàn)混合物的分離，被分離組分必須在分子擴(kuò)散速率 或表面吸附能力上存在明顯差異。碳分子篩吸附分離空氣中N2和02就是基于 兩者在擴(kuò)散速率上的差異。&和02都是非極性分子，分子直徑十分接近(02 為0.28nm， N2為0.3nm)，由于兩者的物性相近，與碳分子篩表面的結(jié)合力差 異不大，因此，從熱力學(xué)(吸收平衡)角度看，碳分子篩對(duì)N2和02的吸附并 無(wú)選擇性，難于使兩者分離。然而，從動(dòng)力學(xué)角度看，由于碳分子篩是一種速 率分離型吸附劑，N2和02在碳分子篩微孔內(nèi)的擴(kuò)散速度存在明顯差異，如
35X:時(shí)，02的擴(kuò)散速度為2.0xl06 ， 02的速度比N2快30倍，因此當(dāng)空氣與碳 分子篩接觸時(shí)，02將優(yōu)先吸附于碳分子篩而從空氣中分離岀來(lái)，使得空氣中的
N2得以提純。
由于上述實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的吸附分離過(guò)程是一個(gè)速率控制的過(guò)程，因此，吸附 時(shí)間的控制(即吸附一解吸循環(huán)速率的控制)非常重要。傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)裝置是手 動(dòng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的運(yùn)行，因此實(shí)驗(yàn)操作繁瑣，給實(shí)驗(yàn)帶來(lái)不便，而且實(shí)驗(yàn)的 效率很低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化 測(cè)控系統(tǒng)。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種氣體分離 實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)，此氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備包括通過(guò)管路依次序連接的 氣體壓縮機(jī)、脫油柱、脫水柱、緩沖罐以及吸附解析裝置，其中，測(cè)控系統(tǒng)包 括測(cè)控元件組，包括設(shè)于脫水柱與緩沖罐之間的管路上的壓力傳感器、設(shè)于吸 附解析裝置上以控制其工作過(guò)程的多個(gè)電磁閥、以及設(shè)于吸附解析裝置的出口上 的流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥以及測(cè)氧電極；顯示及控制模塊，包括與壓力傳感器連 接的壓力顯示儀、與多個(gè)電磁閥連接的可編程控制器、與質(zhì)量流量計(jì)和流量調(diào) 節(jié)閥連接的模擬量輸出模塊、以及與測(cè)氧電極連接的在線氧分析儀；監(jiān)控主機(jī)， 接收實(shí)驗(yàn)者的操作以監(jiān)測(cè)和控制壓力顯示儀、可編程控制器、模擬量輸出模塊以 及在線氧分析儀；以及通訊模塊，連接壓力顯示儀、可編程控制器、模擬量輸 出模塊、在線氧分析儀與監(jiān)控主機(jī)以實(shí)現(xiàn)它們之間的通訊。
在上述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)中，吸附解析裝置的工作過(guò) 程包括吸附和解析過(guò)程以及吸附柱充壓和串連操作過(guò)程，其分別的持續(xù)時(shí)間是由多 個(gè)電磁閥根據(jù)監(jiān)控主機(jī)的設(shè)定來(lái)執(zhí)行。
在上述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)中，監(jiān)控主機(jī)是基于工業(yè)組 態(tài)軟件的個(gè)人計(jì)算機(jī)。
在上述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)中，還包括至少一監(jiān)控客戶 端，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接至監(jiān)控主機(jī)且通過(guò)監(jiān)控主機(jī)控制實(shí)驗(yàn)過(guò)程并取得監(jiān)測(cè)結(jié)果。
在上述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)中，所述網(wǎng)絡(luò)連接包括局部
網(wǎng)連接和internet網(wǎng)絡(luò)連接。
在上述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)中，壓力顯示儀為AI708TS 壓力顯示儀。
在上述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)中，模擬量輸出模塊為5V 模擬量輸出模塊K8024。
在上述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)中，在線氧分析儀的型號(hào)是 CYES-II型。
本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，具有如下顯著
優(yōu)點(diǎn)能夠自動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的大部分操作的執(zhí)行，以及大部分?jǐn)?shù)據(jù)的檢測(cè)， 十分方便使用者的實(shí)驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)紀(jì)錄，實(shí)驗(yàn)步驟簡(jiǎn)化、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確。再者， 配合網(wǎng)絡(luò)和遠(yuǎn)程客戶端，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)驗(yàn)操作。


為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì) 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明，其中
圖1是依照本實(shí)用新型實(shí)施例的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備示意圖。 圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)Dl所示，其示出依照本實(shí)用新型實(shí)施例的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備，在本 實(shí)施例中，是以碳分子篩變壓吸附提純氮?dú)獾膶?shí)驗(yàn)設(shè)備為例進(jìn)行說(shuō)明，但惠澤 并非作為限定。參照?qǐng)Dl，此實(shí)驗(yàn)設(shè)備包括氣體壓縮機(jī)l及相應(yīng)的減壓閥la、 放空闊2、脫油柱3、脫水柱4、緩沖罐5、吸附柱6、 7以及水循環(huán)真空泵8。 這些設(shè)備通過(guò)圖中所示管路依次序連接成為實(shí)驗(yàn)設(shè)備。在此實(shí)驗(yàn)設(shè)備中，吸附 柱6、 7的尺寸為(j)36wwx450/ww,吸附劑為碳分子篩，各柱碳分子篩的裝填量 以實(shí)驗(yàn)中的實(shí)際裝填量為準(zhǔn)。來(lái)自氣體壓縮機(jī)1的原料空氣經(jīng)脫油柱3脫油和 脫水柱4中硅膠脫水后進(jìn)入吸附柱6、 7進(jìn)行吸附后，氮?dú)鈺?huì)從其出口導(dǎo)出。
空氣壓縮機(jī)l直接通電，并由壓縮機(jī)壓力開關(guān)自動(dòng)控制啟動(dòng)和停止，當(dāng)壓
縮機(jī)向管路內(nèi)輸送氣體而造成壓力下降時(shí)，空氣壓縮機(jī)l自動(dòng)啟動(dòng)。
脫水柱4與緩沖罐5之間有壓力傳感器13，用以檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備內(nèi)的壓力， 它選用量程范圍為0—10KG的傳感器，保證測(cè)控系統(tǒng)壓力的精確性。
吸附柱6、 7以及水循環(huán)真空泵8通過(guò)管路連接以組成吸附解析裝置。在 吸附柱6、 7以及水循環(huán)真空泵8之間的管路上設(shè)有多個(gè)電磁閩14，以控制這 些部件完成吸附、解析，吸附柱充壓和串連吸附等操作。其中吸附和解析是在 兩個(gè)吸附柱6、 7之間交替進(jìn)行。解吸過(guò)程分為兩步，首先是常壓解吸，隨后 利用水循環(huán)真空泵8進(jìn)行真空解吸。
此外，在吸附解析裝置的出口上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥9、質(zhì)量流量計(jì)IO、氣體 取樣閥11、以及測(cè)氧電極12，其中測(cè)氧電極12是內(nèi)置于一在線氧分析儀22 (參照?qǐng)D2)中，以測(cè)量出口氣體中的氧氣含量。
上述的流量調(diào)節(jié)閥9、質(zhì)量流量計(jì)10、氣體取樣閥U、測(cè)氧電極12、壓 力傳感器13以及多個(gè)電磁閥14作為本實(shí)用新型的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)200(參照?qǐng)D 2)的檢測(cè)控制層的測(cè)控元件組，用于直接檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備中的數(shù)據(jù)，或者對(duì)實(shí)驗(yàn) 設(shè)備的實(shí)驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行控制。
參照?qǐng)D2所示，自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)200的顯示及控制模塊層，包括壓力顯示 儀21、可編程控制器(PLC) 22、模擬量輸出模塊23以及在線氧分析儀24， 其中壓力顯示儀21與上述壓力傳感器13連接，以獲得并可顯示壓力傳感器13 所檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備內(nèi)壓力。壓力顯示儀21例如是AI708TS壓力顯示儀。
可編程控制器22與吸附解析裝置中的多個(gè)電磁閥14和真空泵8連接，以 控制這些電磁閥14和真空泵8的動(dòng)作，從而控制吸附解析裝置的吸附和解析 等過(guò)程。
模擬量輸出模塊23是一個(gè)5V模擬量輸出模塊K8024，它與上述質(zhì)量流量 計(jì)IO和流量調(diào)節(jié)閥9連接，以獲得實(shí)驗(yàn)設(shè)備流量并進(jìn)行調(diào)節(jié)。
另外，在線氧分析儀24與上述測(cè)氧電極12連接，此測(cè)氧電極12將吸附 解析裝置的出口氣體中的氧氣含量發(fā)送給在線氧氣分析儀測(cè)定。在線氧分析儀 24選用工業(yè)在線化鋯電極在線檢測(cè)系統(tǒng)，其型號(hào)例如是CYES-II型。
繼續(xù)參照?qǐng)D2所示，上述顯示及控制模塊21 24的上層是通訊模塊30，其例 如簧絲R485/232轉(zhuǎn)換模塊，連接壓力顯示儀21、可編程控制器22、模擬量輸出
模塊23、在線氧分析儀24與一監(jiān)控主機(jī)40以實(shí)現(xiàn)它們之間的通訊。
監(jiān)控主機(jī)40是基于工業(yè)組態(tài)軟件的PC機(jī)，完成對(duì)下位的PLC 22、壓力 顯示儀21、模擬量輸出模塊23和在線氧分析儀24的控制與監(jiān)視。 一方面，可 利用監(jiān)控主機(jī)40作為操作平臺(tái)對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行操作。另一方面，還可以以監(jiān) 控主機(jī)40作為網(wǎng)絡(luò)中的主服務(wù)器，供網(wǎng)絡(luò)中的其他終端連接到監(jiān)控主機(jī)40， 從而控制實(shí)驗(yàn)過(guò)程并取得監(jiān)測(cè)結(jié)果。
如圖2， 一個(gè)或多個(gè)客戶端50，例如通過(guò)瀏覽器的方式訪問(wèn)監(jiān)控主機(jī)40， 即可進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)測(cè)控界面，對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。其中客戶端50既可以通過(guò)局 域網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控主機(jī)40連接，也可以通過(guò)例如internet網(wǎng)絡(luò)的其他聯(lián)網(wǎng)方式連接 到監(jiān)控主機(jī)40。
值得一提的是，在一個(gè)較佳實(shí)施例中，本實(shí)用新型的系統(tǒng)還可引入AVE 網(wǎng)絡(luò)音視頻數(shù)碼錄像監(jiān)控系統(tǒng)，使用遠(yuǎn)程客戶端50的異地實(shí)驗(yàn)者可以從遠(yuǎn)端 監(jiān)控機(jī)上清晰地觀察到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行情況，實(shí)驗(yàn)的效果更佳。AVE網(wǎng)絡(luò)音視 頻錄像監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行運(yùn)行平臺(tái)WindowsXP/WindowsNT，系統(tǒng)由以下三部分 組成(1) AVE網(wǎng)絡(luò)音視頻數(shù)碼監(jiān)控系統(tǒng)；(2) AVE視頻回放編輯系統(tǒng)； (3)AVE網(wǎng)絡(luò)瀏覽器。
AVE網(wǎng)絡(luò)音視頻數(shù)碼監(jiān)控系統(tǒng)中， 一機(jī)可對(duì)多路(1一32)音頻、視頻信 號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步音、視頻監(jiān)控，支持MPEG—1、 MPEG —2、 MPEG — 4等壓縮 格式，支持QIF、 QCIF、 2CIF、 Dl等分辨率。能通過(guò)操作權(quán)限設(shè)置、密碼設(shè) 置、系統(tǒng)鎖定設(shè)置來(lái)提高系統(tǒng)的安全性，可在PC機(jī)上直接方便地調(diào)整控制每 臺(tái)攝影機(jī)角度、云臺(tái)、焦距。
AVE視頻回放編輯系統(tǒng)中，文件回放檢索方便?？蓪?duì)選定圖像進(jìn)行放大、 移動(dòng)、亮度調(diào)節(jié)操作?；胤潘俾士稍谡Ｋ俾?、2倍、4倍、8倍、16倍等九 種不同的播放速率間切換。
AVE網(wǎng)絡(luò)瀏覽器可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)(LAN、 PSTN、 ADSL)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，訪 問(wèn)服務(wù)器端通道回放視頻，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)對(duì)云臺(tái)、攝像頭進(jìn)行遠(yuǎn)程控制并支持IE 瀏覽、動(dòng)態(tài)域名解析。
下面，以客戶端50作為平臺(tái)來(lái)說(shuō)明利用本實(shí)用新型的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)的 實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
在客戶端50的瀏覽器軟件(如IE)上直接輸入遠(yuǎn)程實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的IP地址， 即可訪問(wèn)監(jiān)控主機(jī)40，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)控制界面前，都必須通過(guò)安全密碼的通行認(rèn)證， 如果密碼不正確，則無(wú)權(quán)使用本系統(tǒng)，這樣才能確保安全。另外，可以規(guī)定， 每次實(shí)驗(yàn)操作都必須在規(guī)定的時(shí)段進(jìn)行。
實(shí)驗(yàn)操作如下
1) 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備檢査壓縮機(jī)1、真空泵8、吸附和解析裝置和計(jì)算機(jī)測(cè)控系 統(tǒng)200之間的連接是否到位，在線氧分析儀24是否校正。
2) 接通氣體壓縮機(jī)l的電源，開啟吸附解析裝置上的電源；
3) 開啟真空泵8上的電源開關(guān)，然后在客戶端50的測(cè)控界面上啟動(dòng)真空
泵8;
4) 調(diào)節(jié)壓縮機(jī)1的出口穩(wěn)壓閥，使輸出壓力穩(wěn)定在0.4MPa (表壓)；
5) 調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥9 ，將流量控制在3.0L/H左右；
6) 將客戶端測(cè)控界面上的時(shí)間窗口分別設(shè)定為Kl = 600s， K2 = 5s，啟動(dòng) 設(shè)定框下方的開始按鈕，開始測(cè)定穿透曲線。其中Kl表示實(shí)驗(yàn)設(shè)備吸附和解 吸的時(shí)間，K2表示吸附柱充壓和串連吸附操作時(shí)間。這2個(gè)時(shí)間的設(shè)定發(fā)給 PLC 22后，PLC22根據(jù)它們來(lái)控制吸附和解析裝置中的各電磁閥14的動(dòng)作， 而實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的操作。所謂穿透曲線就是出口流體中被吸附物質(zhì)(即吸附質(zhì)， 本實(shí)驗(yàn)中為氧氣)的濃度隨時(shí)間的變化曲線；
7) 穿透曲線測(cè)定方法系統(tǒng)運(yùn)行大約30min后，觀察客戶端50的計(jì)算 機(jī)操作屏幕，當(dāng)操作狀態(tài)進(jìn)入Kl的瞬間開始，迅速按下界面上的"計(jì)時(shí)"按 鈕，然后，每隔1分鐘，用針筒在取樣口 11處取樣分析一次(若Kl-600s，取 l()個(gè)樣)，讀取并記錄樣品氧含量(體積百分?jǐn)?shù)VW)，當(dāng)遠(yuǎn)程操作實(shí)驗(yàn)時(shí)， 可將取樣口 11.的氣體導(dǎo)入在線氧分析儀24而得到樣品氧含量；同時(shí)，記錄吸 附時(shí)間、壓力、溫度和氣體流量；
8) 改變氣體流量，將流量提高到6.0L/H，然后重復(fù)(6)和(7)步操作；
9) 流量保持不變，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)1的出口氣體減壓閥，將氣體壓力升至0.6 MPa (表壓)，重復(fù)第(5)到第(7)步操作；
10) 停車步驟先按下K1， K2設(shè)定框下方的"停止操作"按鈕，將時(shí)間 參數(shù)重新設(shè)定為Kl二120s， K2二5s，然后啟動(dòng)設(shè)定框下方的"開始"按鈕，讓
系統(tǒng)運(yùn)行10-15min;系統(tǒng)運(yùn)行10-15min后，按下測(cè)控界面上"停止操作"按 鈕，停止吸附操作。最后，在測(cè)控界面上關(guān)閉真空泵8，然后關(guān)閉真空泵8上 的電源，最后關(guān)閉壓縮機(jī)l電源。
因此，本實(shí)用新型的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)，能夠自動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的大部分 操作的執(zhí)行，以及大部分?jǐn)?shù)據(jù)的檢測(cè)，十分方便使用者的實(shí)驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)紀(jì)錄， 實(shí)驗(yàn)步驟簡(jiǎn)化、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確。再者，配合網(wǎng)絡(luò)和遠(yuǎn)程客戶端，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程 實(shí)驗(yàn)操作。另外，通過(guò)監(jiān)控主機(jī)和遠(yuǎn)端客戶端上的對(duì)話欄窗口能使客戶管理者 在網(wǎng)絡(luò)上建立對(duì)話平臺(tái)，清晰地解決了實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新 型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許 的修改和完善，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)，所述氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備包括通過(guò)管路依次序連接的氣體壓縮機(jī)、脫油柱、脫水柱、緩沖罐以及吸附解析裝置，其特征在于，所述測(cè)控系統(tǒng)包括測(cè)控元件組，包括設(shè)于所述脫水柱與緩沖罐之間的管路上的壓力傳感器、設(shè)于所述吸附解析裝置上以控制其工作過(guò)程的多個(gè)電磁閥、以及設(shè)于所述吸附解析裝置的出口上的流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥以及測(cè)氧電極；顯示及控制模塊，包括與所述壓力傳感器連接的壓力顯示儀、與所述多個(gè)電磁閥連接的可編程控制器、與所述質(zhì)量流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥連接的模擬量輸出模塊、以及與所述測(cè)氧電極連接的在線氧分析儀；監(jiān)控主機(jī)，接收實(shí)驗(yàn)者的操作以監(jiān)測(cè)和控制所述壓力顯示儀、可編程控制器、模擬量輸出模塊以及在線氧分析儀；以及通訊模塊，連接所述壓力顯示儀、可編程控制器、模擬量輸出模塊、在線氧分析儀與所述監(jiān)控主機(jī)以實(shí)現(xiàn)它們之間的通訊。
2. 如權(quán)利要求1所述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)，其特征在 于，所述吸附解析裝置的工作過(guò)程包括吸附和解析過(guò)程以及吸附柱充壓和串連操 作過(guò)程，其分別的持續(xù)時(shí)間是由所述多個(gè)電磁閥根據(jù)所述監(jiān)控主機(jī)的設(shè)定來(lái)執(zhí)行。
3. 如權(quán)利要求1所述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)，其特征在 于，所述監(jiān)控主機(jī)是基于工業(yè)組態(tài)軟件的個(gè)人計(jì)算機(jī)。
4. 如權(quán)利要求1所述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)，其特征在 于，還包括至少一監(jiān)控客戶端，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接至所述監(jiān)控主機(jī)且通過(guò)監(jiān)控主機(jī) 控制實(shí)驗(yàn)過(guò)程并取得監(jiān)測(cè)結(jié)果。
5. 如權(quán)利要求1所述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)，其特征在 于，所述網(wǎng)絡(luò)連接包括局部網(wǎng)連接和internet網(wǎng)絡(luò)連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)，其特征在 于，所述壓力顯示儀為AI708TS壓力顯示儀。
7. 如權(quán)利要求1所述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)，其特征在 于，所述模擬量輸出模塊為5V模擬量輸出模塊K8024。
8.如權(quán)利要求1所述的氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)，其特征在 于，所述在線氧分析儀的型號(hào)是CYES-II型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備的自動(dòng)化測(cè)控系統(tǒng)，此氣體分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備包括通過(guò)管路依次序連接的氣體壓縮機(jī)、脫油柱、脫水柱、緩沖罐以及吸附解析裝置，其中測(cè)控系統(tǒng)包括測(cè)控元件組，包括壓力傳感器、控制吸附解析裝置工作過(guò)程的多個(gè)電磁閥、以及設(shè)于吸附解析裝置的出口上的流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和測(cè)氧電極；顯示及控制模塊，包括壓力顯示儀、控制多個(gè)電磁閥的PLC、與質(zhì)量流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥連接的模擬量輸出模塊以及在線氧分析儀；監(jiān)控主機(jī)，接收實(shí)驗(yàn)者的操作以監(jiān)測(cè)和控制上述顯示及控制模塊；以及通訊模塊，連接顯示及控制模塊與監(jiān)控主機(jī)以實(shí)現(xiàn)它們之間的通訊。
文檔編號(hào)G05B19/048GK201199326SQ20082005783
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者樂(lè)清華, 雷 寧, 蔣龍浩, 謝佑國(guó) 申請(qǐng)人:華東理工大學(xué)