專利名稱：電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電焊機(jī)領(lǐng)域，特別是一種電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器。
背景技術(shù)：
電阻點(diǎn)焊機(jī)和螺柱焊機(jī)是汽車制造行業(yè)中重要的電焊設(shè)備，其主要應(yīng)用 于板材與板材之間或者板材與螺柱之間的焊接。隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展， 對此類電焊機(jī)的應(yīng)用需求越來越多，同時(shí)對其操作工藝精度的控制要求也越 來越高。在使用電阻點(diǎn)焊機(jī)或者螺柱焊機(jī)時(shí)，為了保證工件焊接質(zhì)量，對每 一工件上的焊點(diǎn)數(shù)要求極為嚴(yán)格，既不能產(chǎn)生漏焊，也不能多焊。但在實(shí)際 操作中，由于焊接工藝員水平參差不齊，無法保證焊點(diǎn)數(shù)的準(zhǔn)確性。目前， 市場上已有簡單焊點(diǎn)計(jì)數(shù)功能的悍機(jī)，但其焊點(diǎn)計(jì)數(shù)功能依賴于控制箱主 板，不具有通用性，適用范圍不廣，而且功能單一，不能滿足使用需求。因 此，迫切需要一種可以記錄焊點(diǎn)數(shù)、工件數(shù)等數(shù)據(jù)，并在出現(xiàn)漏焊、多焊等 現(xiàn)象時(shí)及時(shí)提醒焊接工藝員的焊點(diǎn)計(jì)數(shù)工藝控制裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有參數(shù)設(shè)置、 焊點(diǎn)計(jì)數(shù)、顯示、提醒等多種功能，且安裝方便，適用性強(qiáng)的電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì) 數(shù)控制器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器，由機(jī)殼及安裝于機(jī)殼內(nèi)的控制電路構(gòu)成， 其特征在于控制電路由單片機(jī)、存儲器、鍵盤顯示芯片、電流傳感器、放 大器、繼電器構(gòu)成，單片機(jī)通過I/0接口分別與鍵盤顯示芯片、存儲器、繼
電器相連接，放大器的一端與單片機(jī)的i/o接口連接且其另一端與電流傳感
器相連接，鍵盤顯示芯片通過數(shù)據(jù)線連接設(shè)置于機(jī)殼上的LED顯示器及鍵 盤。
而且，所述的LED顯示器由四排四位八段LED構(gòu)成。
而且，所述的單片機(jī)通過i/o接口還連接一設(shè)置于機(jī)殼上的計(jì)數(shù)鎖。 而且，所述的單片機(jī)連接繼電器的i/o接口同時(shí)連接一設(shè)置于機(jī)殼上的
蜂鳴器。
而且，所述的單片機(jī)為WC51單,片機(jī)。
而且，所述的存儲器為24C08EEPROM存儲器。
而且，所述的鍵盤顯示芯片為BC7281鍵盤顯示芯片。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是-
1. 本控制器具有參數(shù)預(yù)設(shè)功能，可通過鍵盤對焊接采樣時(shí)間、間隙時(shí)間、 焊點(diǎn)上限數(shù)、焊點(diǎn)下限數(shù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定，使用極為方便，可根據(jù)不同的車 型進(jìn)行設(shè)置，從而滿足不同車型的焊接需求。
2. 本控制器顯示信息豐富，采用四排四位八段高亮LED顯示器，在焊接 過程中，分別顯示焊裝工件計(jì)數(shù)、焊接點(diǎn)上限數(shù)、焊點(diǎn)實(shí)時(shí)計(jì)數(shù)、焊接點(diǎn)下 限數(shù)。計(jì)數(shù)顯示均為實(shí)時(shí)更新，當(dāng)出現(xiàn)漏焊、多焊情況時(shí)可控制焊點(diǎn)上限數(shù) 或下限數(shù)所對應(yīng)的LED閃爍提醒焊接工藝員及時(shí)改正，從而保證焊點(diǎn)數(shù)量 符合規(guī)定。
3. 本控制器可保證焊接工藝的精確性，當(dāng)出現(xiàn)漏焊、多焊情況時(shí)，控制 器內(nèi)部繼電器輸出控制信號，鎖住被控焊槍，此時(shí)需由焊接工藝員鑰匙復(fù)位 計(jì)數(shù)鎖才能繼續(xù)焊接，可以有效地監(jiān)督焊接工藝員，從而提升工件焊接質(zhì)量。
4. 本控制器可實(shí)現(xiàn)車型選擇，支持四種車型的四組數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換，并采 用光耦對車型選擇信號進(jìn)行隔離。
5. 本控制器的電流傳感器與由控制箱引出的焊槍電流信號線相連接，實(shí) 現(xiàn)對焊槍電流信號的檢測，記錄焊點(diǎn)數(shù)；繼電器通過控制線連接于控制箱， 實(shí)現(xiàn)對焊槍的鎖定，不占用控制箱上的任何接口，適用于各種電阻點(diǎn)焊機(jī)和 螺柱焊機(jī)使用。
6. 本實(shí)用新型適應(yīng)當(dāng)前電焊機(jī)工藝控制需求，具有參數(shù)設(shè)置、焊點(diǎn)計(jì)數(shù)、 顯示、提醒等多種功能；同時(shí)獨(dú)立設(shè)計(jì)，安裝簡便，不影響焊槍控制箱工作， 可廣泛適用于多種車型焊接焊點(diǎn)控制，是一種具有較高創(chuàng)新性的電焊機(jī)焊點(diǎn) 計(jì)數(shù)控制器。


圖1是本實(shí)用新型外形圖2是圖1的右視圖3是本實(shí)用新型控制電路連接方框圖。
具體實(shí)施方式
—議下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
一種電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器，由機(jī)殼l及安裝于機(jī)殼內(nèi)的控制電路構(gòu)成。 機(jī)殼上設(shè)置有控制面板2及開關(guān)鍵7。其創(chuàng)新點(diǎn)為控制電路由單片機(jī)、存 儲器、鍵盤顯示芯片、電流傳感器、放大器、繼電器構(gòu)成。單片機(jī)通過I/O 接口分別與鍵盤顯示芯片，存儲器、繼電器及放大器相連接。
鍵盤顯示芯片通過數(shù)據(jù)線連接設(shè)置于機(jī)殼控制面板上的鍵盤4，可采用 鍵盤對焊接采樣時(shí)間、間隙時(shí)間、悍點(diǎn)上限數(shù)、焊點(diǎn)下限數(shù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定。 鍵盤顯示芯片通過數(shù)據(jù)線連接設(shè)置于機(jī)殼控制面板上的LED顯示器3， LED 顯示器由四排四位八段LED構(gòu)成，由鍵盤顯示芯片結(jié)合兩片74HC164移位 寄存器完成對四排四位數(shù)碼管的掃描顯示。在焊接過程中，LED顯示器分別 顯示焊裝工件計(jì)數(shù)、焊接點(diǎn)上限數(shù)、焊點(diǎn)實(shí)時(shí)計(jì)數(shù)、焊接點(diǎn)下限數(shù)，且當(dāng)出 現(xiàn)漏焊或者多焊時(shí)，焊接點(diǎn)上限數(shù)或者焊接點(diǎn)下限數(shù)不斷閃爍，予以提醒。
單片機(jī)通過I/O接口連接的放大器輸入端與電流傳感器輸出端相連接。 電流傳感器輸入端連接于設(shè)置于機(jī)殼上的電流信號輸入端口 8，與由控制箱 引出的焊槍電流信號線相連接，實(shí)現(xiàn)對焊槍電流信號的檢測，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焯點(diǎn) 計(jì)數(shù)。
單片機(jī)通過I/O接口連接的繼電器輸出端連接于設(shè)置在機(jī)殼上的控制信 號輸出端口9，通過控制線連接于控制箱，從而實(shí)現(xiàn)對焊槍的鎖定。單片機(jī) 通過I/O接口還連接一設(shè)置于機(jī)殼控制面板上的計(jì)數(shù)鎖6。被控焊槍被鎖住 后，由焊接工藝員鑰匙復(fù)位計(jì)數(shù)鎖才能繼續(xù)焊接，由此迫使焊接工藝員及時(shí)
改正焊接中出現(xiàn)的失誤。單片機(jī)連接繼電器的i/o接口同時(shí)連接一設(shè)置于控
制面板上的蜂鳴器5，當(dāng)漏焊或者多焊時(shí)，蜂鳴器予以報(bào)警。
通過輸入車型選型信號實(shí)現(xiàn)車型選擇，支持四種車型的四組數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn) 換，并采用光耦對車型選擇信號進(jìn)行隔離。
單片機(jī)還可通過預(yù)留多個(gè)I/O接口以及繼電器輸出，實(shí)現(xiàn)靈活修改程序 以擴(kuò)展諸如控制循環(huán)水等功能，從而使本控制器控制電路具有較強(qiáng)的擴(kuò)展 性。本控制器各部件之間連接均采用接插件形式，具有裝卸簡便的優(yōu)點(diǎn)。
本控制器控制電路中所采用的單片機(jī)為89C51單片機(jī)，存儲器為 24C08EEPROM存儲器，鍵盤顯示芯片為BC7281鍵盤顯示芯片。
本實(shí)用新型的工作過程為-
采用鍵盤設(shè)置焊點(diǎn)上下限數(shù)、焊接采樣時(shí)間、焊點(diǎn)間隙時(shí)間，開機(jī)后單 片機(jī)對存儲器進(jìn)行初始化，從存儲器中讀取設(shè)定的參數(shù)并顯示于LED發(fā)光 管。當(dāng)有焊接電流信號由電流傳感器傳來時(shí)，單片機(jī)的TO定時(shí)器即開始計(jì) 采樣時(shí)!IL ,采樣時(shí)間內(nèi)的鬼流傳J^器信號^認(rèn)為,是周一次焊接。采樣時(shí)間結(jié) 束后，焊點(diǎn)數(shù)加一，Tl開始計(jì)間隙時(shí)間，在間隙時(shí)間內(nèi)，出現(xiàn)焊接則重新 計(jì)采樣時(shí)間。間隙時(shí)間計(jì)完后由單片機(jī)對焊點(diǎn)數(shù)進(jìn)行判斷確定是否漏焊或多 焊，并儲存工件數(shù)于存儲器中。當(dāng)焊點(diǎn)間隙時(shí)間超過預(yù)設(shè)置值時(shí)，認(rèn)為焊接 暫停，此時(shí)判斷當(dāng)前焊點(diǎn)數(shù)是否大于等于下限數(shù)。若小于預(yù)置數(shù)則認(rèn)為工件 存在漏焊。此時(shí)發(fā)出報(bào)警，焊點(diǎn)下限數(shù)顯示閃爍，鎖住焊槍，此時(shí)需由焊接
工藝員鑰匙復(fù)位并責(zé)令焊接實(shí)施者查出漏焊點(diǎn)。復(fù)位后即可繼續(xù)焊接。判斷 當(dāng)前焊點(diǎn)數(shù)大于等于上限數(shù)時(shí)，發(fā)出報(bào)警，上限數(shù)閃爍，此時(shí)需由焊接工藝 員鑰匙復(fù)位。若焊點(diǎn)數(shù)在上下限之間，清零焊點(diǎn)計(jì)數(shù)器，工件計(jì)數(shù)器加一， 準(zhǔn)備開始下一次焊接。
權(quán)利要求1. 一種電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器，由機(jī)殼及安裝于機(jī)殼內(nèi)的控制電路構(gòu)成，其特征在于控制電路由單片機(jī)、存儲器、鍵盤顯示芯片、電流傳感器、放大器、繼電器構(gòu)成，單片機(jī)通過I/O接口分別與鍵盤顯示芯片、存儲器、繼電器相連接，放大器的一端與單片機(jī)的I/O接口連接且其另一端與電流傳感器相連接，鍵盤顯示芯片通過數(shù)據(jù)線連接設(shè)置于機(jī)殼上的LED顯示器及鍵盤。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器，其特征在于所述的LED顯示器由四排四位八段LED構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器，其特征在于所述的單片機(jī)通過I/O接口還連接一設(shè)置于機(jī)殼上的計(jì)數(shù)鎖。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器，其特征在于所述的單片機(jī)連接繼電器的i/o接口并同時(shí)連接一設(shè)置于機(jī)殼上的蜂鳴器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器，其特征在于所述的單片機(jī)為89C51單片機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器，其特征在于所述的存儲器為24C08EEPROM存儲器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器，其特征在于所述的鍵盤顯示芯片為BC7281鍵盤顯示芯片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器，由機(jī)殼及安裝于機(jī)殼內(nèi)的控制電路構(gòu)成，其創(chuàng)新點(diǎn)在于控制電路由單片機(jī)、存儲器、鍵盤顯示芯片、電流傳感器、放大器、繼電器構(gòu)成，單片機(jī)通過I/O接口分別與鍵盤顯示芯片、存儲器、繼電器相連接，放大器的一端與單片機(jī)的I/O接口連接且其另一端與電流傳感器相連接，鍵盤顯示芯片通過數(shù)據(jù)線連接設(shè)置于機(jī)殼上的LED顯示器及鍵盤。本實(shí)用新型適應(yīng)當(dāng)前電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)工藝控制需求，具有參數(shù)設(shè)置、焊點(diǎn)計(jì)數(shù)、顯示、提醒等多種功能；同時(shí)獨(dú)立設(shè)計(jì)，安裝簡便，不影響焊槍控制箱工作，可廣泛適用于多種車型焊接焊點(diǎn)工藝控制，是一種具有較高創(chuàng)新性的電焊機(jī)焊點(diǎn)計(jì)數(shù)控制器。
文檔編號G05B19/042GK201210244SQ200820075129
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日
發(fā)明者尉學(xué)森, 戈 尹, 成海暉, 堯 李 申請人:天津七所高科技有限公司