專利名稱：隔爆防爆控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及隔爆防爆電氣設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種隔爆防爆控制 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前在工業(yè)爆炸性危險場所和化學(xué)、塵埃污染場所內(nèi)，使用測量儀表系 統(tǒng)及電氣裝置系統(tǒng)的需求曰益增加，如果直接采用防爆電氣元件來構(gòu)成以微 型計算機(jī)為核心的智能控制系統(tǒng)，成本高昂，并且有些元件以目前的技術(shù)水 平還無法達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，通用性低，系統(tǒng)運行的可靠性低。因此，目前尚不 存在直接采用防爆電氣元件構(gòu)成的以微型計算機(jī)為核心的智能控制系統(tǒng)，無 法滿足工業(yè)爆炸性危險場所和化學(xué)、塵埃污染場所的需求。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中構(gòu)成智能控制系統(tǒng)成本高昂、通用 性低的缺陷，提供一種通用性強(qiáng)、系統(tǒng)運行可靠性高的隔爆防爆控制系統(tǒng)， 以實現(xiàn)智能控制系統(tǒng)的功能。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種隔爆防爆控制系統(tǒng)，包括 用于隔離大功率強(qiáng)電部分的大功率強(qiáng)電隔爆箱、用于隔離小功率弱電部分的 小功率弱電隔爆箱和用于操作控制顯示部分的防爆操作柱，所述大功率強(qiáng)電 隔爆箱、小功率弱電隔爆箱和防爆操作柱通過電纜相連接，所述小功率弱電 隔爆箱中設(shè)置有用于處理采集到的信號并根據(jù)該信號產(chǎn)生隔爆防爆控制信號
并發(fā)送給所述大功率強(qiáng)電隔爆箱以進(jìn)行功能處理的可編程控制器，該可編程 控制器分別與所述大功率強(qiáng)電隔爆箱及所述防爆操作柱連接。
本實用新型提供的隔爆防爆控制系統(tǒng)還包括用于檢測煙霧并產(chǎn)生煙霧 信號的第一煙霧傳感器和第二煙霧傳感器，和/或用于檢測溫度并產(chǎn)生溫度信 號的溫度傳感器，和/或用于檢測壓差并產(chǎn)生壓差信號的壓差傳感器，和/或 用于檢測空氣流速的并產(chǎn)生空氣流速信號的流速傳感器，和/或用于檢測硫化 氫氣體并產(chǎn)生硫化氫氣體濃度信號的第一氣體傳感器，和/或用于檢測曱烷氣 體并產(chǎn)生曱烷氣體濃度信號的第二氣體傳感器，所述第一煙霧傳感器、所述 第二煙霧傳感器、所述溫度傳感器、所述壓差傳感器、所述流速傳感器、所 述第一氣體傳感器、所述第二氣體傳感器分別與所述小功率弱電隔爆箱連接， 所述采集到的信號包括所述煙霧信號、所述溫度信號、所述壓差信號、所述 空氣流速信號、所述硫化氫氣體濃度信號和所述曱烷氣體濃度信號中的一種 或多種。
所述小功率弱電隔爆箱包括用于隔離檢測到的所述第 一煙霧傳感器、 第二煙霧傳感器、溫度傳感器、壓差傳感器、流速傳感器的信號的隔離柵，
與所述可編程控制器連接；用于采集第一氣體傳感器、第二氣體傳感器的信 號的可編程控制器擴(kuò)展模塊，與所述第一氣體傳感器、第二氣體傳感器相連 接，并與所述可編程控制器相連接；用于提供向所述小功率弱電隔爆箱提供 直流電的直流電源；第一熔斷器，與所述可編程控制器和所述直流電源相連 接；用于接收可編程控制器控制信號的繼電器，與所述可編程控制器相連接； 用于從所述小功率弱電隔爆箱引入或引出線路的第 一接線端子；
所述大功率強(qiáng)電隔爆箱包括用于接收所述可編程控制器控制信號的第 一大功率接觸器、第二大功率接觸器分別與所述可編程控制器相連接；第二 熔斷器，與外部電源相連接；第一變壓器，與所述第二熔斷器相連接；用于 從所述大功率強(qiáng)電隔爆箱引入或引出線路的第二接線端子。
所述小功率弱電隔爆箱還包括箱蓋，設(shè)置于所述小功率弱電隔爆箱上； 觸摸屏，設(shè)置于所述箱蓋上。
本實用新型的隔爆防爆控制系統(tǒng)，還包括第一防爆應(yīng)急燈與第二防爆
應(yīng)急燈，分別與所述小功率弱電隔爆箱中的繼電器連接；第二變壓器，與所 述第一大功率接觸器連接；配電屏，與所述第二變壓器連接；用于產(chǎn)生正壓 的離心風(fēng)機(jī)，與所述第二大功率接觸器連接。
本實用新型采用可編程控制器取代直接采用電氣元件來構(gòu)成以微型計算 機(jī)為核心的智能控制系統(tǒng)，使該隔爆防爆控制系統(tǒng)既運行可靠、通用性強(qiáng)， 又便于維護(hù)制造，成本低廉。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的4支術(shù)方案4坎進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型隔爆防爆控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖2a、圖2b分別為本實用新型的小功率弱電隔爆箱箱體與箱蓋結(jié)構(gòu)示
意圖3為本實用新型的大功率強(qiáng)電隔爆箱結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型隔爆防爆控制系統(tǒng)工作示意圖之一； 圖5為本實用新型隔爆防爆控制系統(tǒng)工作示意圖之二。
附圖標(biāo)記說明
A1 —小功率弱電隔爆箱
A13—繼電器
A16 —隔離柵
A19—觸摸屏
101 —第一煙霧傳感器
104—壓差傳感器
107 —第二氣體傳感器
110—第二防爆應(yīng)急燈
A2—大功率強(qiáng)電隔爆箱
A23-第二大功率接觸器
201 —第二變壓器
具體實施方式
A11-PLC可編程控制器 A14 —第一熔斷器 A17 —第一接線端子 A3—防爆操作柱 102 —第二煙霧傳感器 105 —流速傳感器 108—控制電源開關(guān)
A21-第一變壓器 A24 —第二炫斷器 202 —配電屏
A12 — PLC擴(kuò)展模塊 A15 —直流電源 A18—箱蓋 A4—主電源線 103—溫度傳感器 106—第一氣體傳感器 109—第一防爆應(yīng)急燈
A22-第一大功率接觸器 A25 —第二接線端子 203—離心風(fēng)機(jī)
圖1為本實用新型隔爆防爆控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實
用新型包括大功率強(qiáng)電隔爆箱A2、小功率弱電隔爆箱A1和防爆操作柱A3， 大功率強(qiáng)電隔爆箱A2、小功率弱電隔爆箱Al和防爆搡作柱A3通過電纜相連 接。
本實用新型的隔爆型控制系統(tǒng)還包括用于檢測煙霧的第 一煙霧傳感器 101和第二煙霧傳感器102，用于檢測溫度的溫度傳感器103,用于^全測壓差 的壓差傳感器104,用于檢測空氣流速的流速傳感器105，用于檢測硫化氫氣 體的第一氣體傳感器106，用于檢測曱烷氣體的第二氣體傳感器107，分別與 小功率弱電隔爆箱Al連接。
本實用新型提供的一種隔爆防爆控制系統(tǒng)，將大功率強(qiáng)電部分、小功率 弱電部分和操作控制顯示部分分別獨立于大功率強(qiáng)電隔爆箱A2、小功率弱電 隔爆箱Al和防爆操作柱A3中，且采用PLC可編程控制器All取代直接采用 電氣元件來構(gòu)成以微型計算機(jī)為核心的智能控制系統(tǒng)，使該隔爆防爆控制系 統(tǒng)控制功能配置靈活，既運行可靠、通用性強(qiáng)，又便于維護(hù)制造，成本低廉。
圖2a、圖2b分別為本實用新型的小功率弱電隔爆箱箱體與箱蓋結(jié)構(gòu)示 意圖，如圖2a、圖2b所示，小功率弱電隔爆箱Al包括用于處理采集到的 信號并發(fā)出控制信號的PLC可編程控制器All,與防爆操作柱A3相連接；用 于隔離檢測到的第一煙霧傳感器101、第二煙霧傳感器102、溫度傳感器103、 壓差傳感器104、流速傳感器105的信號的隔離柵A16，與PLC可編程控制器 All連接；用于采集第一氣體傳感器106、第二氣體傳感器107的信號的PLC 可編程控制器All擴(kuò)展模塊，第一氣體傳感器106、第二氣體傳感器107相 連接，并與PLC可編程控制器All相連接；用于提供直流電的直流電源A15; 第一熔斷器A14，與PLC可編程控制器All和直流電源A15相連接；用于接 收PLC可編程控制器All控制信號的繼電器A13,與PLC可編程控制器All 相連接；用于接線的第一接線端子A17。小功率弱電隔爆箱Al還包括箱蓋 A18,置于小功率弱電隔爆箱Al上；觸摸屏A19，置于箱蓋A18上。
圖3為本實用新型的大功率強(qiáng)電隔爆箱結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，大功 率強(qiáng)電隔爆箱A2包括用于接收PLC可編程控制器All控制信號的第一大功 率接觸器A22、第二大功率接觸器A23分別與PLC可編程控制器All相連接； 第二熔斷器A24，與外部電源的主電源線A4相連接；第一變壓器A21,與第 二熔斷器A24相連接；用于接線的第二接線端子A25。
如圖l所示，本實用新型的隔爆防爆控制系統(tǒng)，還包括第一防爆應(yīng)急 燈109與第二防爆應(yīng)急燈110，分別與繼電器A13連接；第二變壓器201，與 第一大功率接觸器A22連接；配電屏202，與第二變壓器201連接；用于產(chǎn) 生正壓的離心風(fēng)機(jī)203，與第二大功率接觸器A23連接。
圖4為本實用新型隔爆防爆控制系統(tǒng)工作示意圖之一，如圖4所示，控 制電源開啟，本實施例中控制電源開關(guān)108設(shè)置在防爆操作柱A3的側(cè)邊，按 動控制電源開關(guān)108,控制電源開啟，，此時控制回路通路；首先、探測是否 有火警。具體地，第一煙霧傳感器101，第二煙霧傳感器102和溫度傳感器 103檢測到的信號經(jīng)電纜送到隔離柵A16，經(jīng)過隔離柵A16隔離后從PLC可編 程控制器All的輸入端口進(jìn)入PLC可編程控制器All,由PLC可編程控制器 All內(nèi)置程序處理后輸出控制信號，如有火警，發(fā)出報警信號，然后繼續(xù)探 測是否有火警；如無火警，探測綜合氣體含量是否超標(biāo)。具體地，第一氣體 傳感器106和第二氣體傳感器107檢測到的信號經(jīng)電纜傳送到PLC擴(kuò)展模 塊A12后進(jìn)入PLC可編程控制器All,由PLC可編程控制器All內(nèi)置程序 處理后輸出控制信號。如超標(biāo)，發(fā)出拫警信號，然后繼續(xù)探測綜合氣體含量 是否超標(biāo)；如不超標(biāo)，開啟風(fēng)機(jī)，進(jìn)行室內(nèi)空氣吹掃，在防爆操作柱A3上操 作開啟風(fēng)機(jī)按鈕，大功率接觸器控制離心風(fēng)機(jī)203產(chǎn)生正壓；接下來，判斷 空氣流速與壓力是否超標(biāo)，具體地，壓差傳感器104與流速傳感器105檢測 到的信號經(jīng)電纜送到隔離柵A16，經(jīng)蜂隔離柵A16隔離后從PLC可編程控制 器All的輸入端口進(jìn)入PLC可編程控制器All,由PLC可編程控制器All內(nèi) 置程序處理后輸出控制信號，如超標(biāo)，發(fā)出報警信號，然后繼續(xù)判斷空氣流
速與壓力是否超標(biāo)；如不超標(biāo)，開啟通用電源，第一大功率接觸器A22控制 配電屏202通電；接著纟笨測是否有火警，具體地，第一煙霧傳感器101，第 二煙霧傳感器102和溫度傳感器103檢測到的信號經(jīng)電纜送到隔離柵A16, 經(jīng)過隔離柵A16隔離后從PLC可編程控制器All的輸入端口進(jìn)入PLC可編程 控制器All,由PLC可編程控制器All內(nèi)置程序處理后輸出控制信號，如有 火警，發(fā)出報警信號，第二大功率接觸器A23動作，切斷風(fēng)機(jī)，第一大功率 接觸器A22動作，切斷通用電源；如無火警，探測綜合氣體含量是否超標(biāo)， 具體地，第一氣體傳感器106和第二氣體傳感器107檢測到的信號經(jīng)電纜 傳送到PLC擴(kuò)展才莫塊A12后進(jìn)入PLC可編程控制器All,由PLC可編程控 制器All內(nèi)置程序處理后輸出控制信號，當(dāng)綜合氣體濃度超標(biāo)時，發(fā)出報警 信號，第二大功率接觸器A23動作，切斷風(fēng)機(jī)和第一大功率接觸器A22動作， 切斷通用電源，繼續(xù)探測綜合氣體含量是否超標(biāo)；如不超標(biāo)，判斷壓差是否 低于標(biāo)準(zhǔn)，具體地，壓差傳感器104與流速傳感器105檢測到的信號經(jīng)電纜 送到隔離柵A16,經(jīng)過隔離柵A16隔離后從PLC可編程控制器All的輸入端 口進(jìn)入PLC可編程控制器All,由PLC可編程控制器All內(nèi)置程序處理后輸 出控制信號，如果壓差低于標(biāo)準(zhǔn)壓差，'則第一大功率接觸器A22動作，切斷 通用電源，如果壓差不低于標(biāo)準(zhǔn)壓差，則重復(fù)探測火警，進(jìn)行循環(huán)檢測過程。
本實用新型提供的一種隔爆防爆控制系統(tǒng)，將大功率強(qiáng)電部分、小功率 弱電部分和操作控制顯示部分分別獨立于大功率強(qiáng)電隔爆箱A2、小功率弱電 隔爆箱A1和防爆操作柱A3中，且采用PLC可編程控制器A11取代直接采用電氣 元件來構(gòu)成以微型計算機(jī)為核心的智能控制系統(tǒng)，使該隔爆防爆控制系統(tǒng)控 制功能配置靈活，既運行可靠、通用性強(qiáng)，又便于維護(hù)制造，成本低廉。
圖5為本實用新型隔爆防爆控制系統(tǒng)工作示意圖之二，如圖5所示，控 制電源開啟，具體為開啟控制電源，本實施例中控制電源開關(guān)108設(shè)置在 防爆操作柱A3的側(cè)邊，按動控制電源開關(guān)108,控制電源開啟，此時控制回 路通路；判斷應(yīng)急按鈕是否關(guān)閉，如否，重新開啟電源；如是，判斷旁通開關(guān)
是否開啟，如否，由PLC可編程控制器All欲置進(jìn)行壓差流速判斷；如是， 取消壓差流速判斷。首先探測是否有火警，具體地，第一煙霧傳感器101， 第二煙霧傳感器102和溫度傳感器103檢測到的信號經(jīng)電纜送到隔離柵A16， 經(jīng)過隔離柵A16隔離后從PLC可編程控制器All的輸入端口進(jìn)入PLC可編程 控制器All，由PLC可編程控制器All內(nèi)置程序處理后輸出控制信號，如有 火警，發(fā)出報警信號，然后繼續(xù)探測是否有火警；如無火警，探測綜合氣體 含量是否超標(biāo)。具體地，第一氣體傳感器106和第二氣體傳感器107檢測 到的信號經(jīng)電纜傳送到PLC擴(kuò)展模塊A12后進(jìn)入PLC可編程控制器All, 由PLC可編程控制器All內(nèi)置程序處理后輸出控制信號。如超標(biāo)，發(fā)出報警 信號，然后繼續(xù)探測綜合氣體含量是否超標(biāo)；具體為判斷室內(nèi)綜合氣體含 量是否大于等于極限濃度的百分之五十，如是，發(fā)出報警信號，如否，繼續(xù) 探測；判斷室內(nèi)綜合氣體含量是否大于等于極限濃度的百分之二十，如是， 發(fā)出報警信號，在本實施例中，綜合氣體為H2S和CH4氣體，其中任何一種 氣體含量超標(biāo)，就會發(fā)出報警信號，第一氣體傳感器106檢測H2S,第二 氣體傳感器101檢測CH4,并將檢測到的信號經(jīng)電纜傳送到PLC擴(kuò)展模塊 A12后進(jìn)入PLC可編程控制器All,由PLC可編程控制器All內(nèi)置程序處理 后輸出控制信號；如綜合氣體含量都不超標(biāo)，則開啟風(fēng)機(jī)，進(jìn)行室內(nèi)空氣吹 掃，具體地，在防爆操作柱A3上操作開啟風(fēng)機(jī)按鈕，大功率接觸器控制離心 風(fēng)機(jī)203產(chǎn)生正壓，開啟風(fēng)機(jī)，進(jìn)行室內(nèi)空氣吹掃，如不過載，則判斷空氣 流速與壓力是否超標(biāo)，具體地，壓差傳感器104與流速傳感器105檢測到的 信號經(jīng)電纜送到隔離柵Al6 ，經(jīng)過隔離柵Al6隔離后從PLC可編程控制器Al 1 的輸入端口進(jìn)入PLC可編程控制器All,由PLC可編程控制器All內(nèi)置程序 處理后輸出控制信號，如超標(biāo)，發(fā)出報警信號，然后繼續(xù)判斷空氣流速與壓 力是否超標(biāo)；如不超標(biāo)，判斷室內(nèi)空氣是否低流速，如低流速，發(fā)出報警信 號，低流速指示燈亮，如流速正常，判斷換氣時間是否大于等于延時時間(此 延時時間根據(jù)實際情況由系統(tǒng)設(shè)定)，此時換氣指示燈亮，如換氣時間小延 時時間，執(zhí)行步驟42;如換氣時間大于等于延時時間，判斷室內(nèi)外壓差是否 低于標(biāo)準(zhǔn)壓差。具體地，壓差傳感器104與流速傳感器105檢測到的信號經(jīng) 電纜送到隔離柵A16，經(jīng)過隔離柵A16隔離后從PLC可編程控制器All的輸 入端口進(jìn)入PLC可編程控制器All,由PLC可編程控制器All內(nèi)置程序處理 后輸出控制信號；如室內(nèi)外壓差低于標(biāo)準(zhǔn)壓差，壓力低指示等亮，發(fā)出報警 信號；如室內(nèi)外壓差不低于標(biāo)準(zhǔn)壓差開啟通用電源，第一大功率接觸器A22 控制配電屏202通電；具體為開啟通用電源；步驟如不過載，通用電源開 啟，配電拒工作，通用電源指示燈亮。接著探測是否有火警。具體地，第一 煙霧傳感器101，第二煙霧傳感器102和溫度傳感器103檢測到的信號經(jīng)電 纜送到隔離柵A16，經(jīng)過隔離柵A16隔離后從PLC可編程控制器All的輸入 端口進(jìn)入PLC可編程控制器All,由PLC可編程控制器All內(nèi)置程序處理后 輸出控制信號，如有火警，發(fā)出報警信號，第二大功率接觸器A23動作，切 斷風(fēng)機(jī)和第一大功率接觸器A22動作，切斷通用電源，繼續(xù)探測是否有火警， 如無火警，探測綜合氣體含量是否超標(biāo)。具體地，第一氣體傳感器106和第 二氣體傳感器107檢測到的信號經(jīng)電纜傳送到PLC擴(kuò)展模塊A12后進(jìn)入 PLC可編程控制器All,由PLC可編程控制器All內(nèi)置程序處理后輸出控制 信號，當(dāng)綜合氣體濃度超標(biāo)時，發(fā)出報警信號，第二大功率接觸器A23動作， 切斷風(fēng)機(jī)和第一大功率接觸器A22動作，切斷通用電源，繼續(xù)探測綜合氣體 含量是否超標(biāo)；具體為判斷室內(nèi)綜合氣體含量是否大于等于極限濃度的百 分之五十，如是，發(fā)出報警信號，切斷風(fēng)機(jī)和通用電源，繼續(xù)探測綜合氣體 含量是否超標(biāo)；如否，繼續(xù)判斷室內(nèi)綜合氣體含量是否大于等于極限濃度的 百分之二十，如是，發(fā)出報警信號，繼續(xù)探測綜合氣體含量是否超標(biāo)；具體 地，第一氣體傳感器106和第二氣體傳感器107檢測到的信號經(jīng)電纜傳送 到PLC擴(kuò)展模塊A12后進(jìn)入PLC可編程控制器All,由PLC可編程控制器 All內(nèi)置程序處理后輸出控制信號，當(dāng)綜合氣體濃度超標(biāo)時，發(fā)出報警信號， 第二大功率接觸器A23動作，切斷風(fēng)機(jī)和第一大功率接觸器A22動作，切斷
通用電源，如不超標(biāo)，判斷壓差是否低于標(biāo)準(zhǔn)，如低于標(biāo)準(zhǔn)，切斷通用電源，
具體為判斷室內(nèi)外壓差是否低于標(biāo)準(zhǔn)壓差，如室內(nèi)外壓差低于標(biāo)準(zhǔn)壓差，
判斷壓差低的時間是否大于等于延時時間，如壓差低的時間大于等于延時時
間，則切斷通用電源，具體地，壓差傳感器104與流速傳感器105檢測到的 信號經(jīng)電纜送到隔離柵A16,經(jīng)過隔離柵A16隔離后從PLC可編程控制器Al 1 的輸入端口進(jìn)入PLC可編程控制器All，由PLC可編程控制器All內(nèi)置程序 處理后輸出控制信號，如果壓差低于標(biāo)準(zhǔn)壓差，則第一大功率接觸器A22動 作，切斷通用電源，如果壓差不低于標(biāo)準(zhǔn)壓差，則重復(fù)進(jìn)行火警探測，進(jìn)行 循環(huán)4企測過程。
本實用新型提供的一種隔爆防爆控制系統(tǒng)，將大功率強(qiáng)電部分、小功率 弱電部分和操作控制顯示部分分別獨立于大功率強(qiáng)電隔爆箱A2、小功率弱電 隔爆箱A1和防爆操作柱A3中，且采用PLC可編程控制器A11取代直接采用電氣 元件來構(gòu)成以微型計算機(jī)為核心的智能控制系統(tǒng)，使該隔爆防爆控制系統(tǒng)控 制功能配置靈活，既運行可靠、通用性強(qiáng)，又便于維護(hù)制造，成本低廉。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非 對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行 修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不 使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種隔爆防爆控制系統(tǒng)，其特征在于，包括用于隔離大功率強(qiáng)電部分的大功率強(qiáng)電隔爆箱、用于隔離小功率弱電部分的小功率弱電隔爆箱和用于操作控制顯示部分的防爆操作柱，所述大功率強(qiáng)電隔爆箱、小功率弱電隔爆箱和防爆操作柱通過電纜相連接，所述小功率弱電隔爆箱中設(shè)置有用于處理采集到的信號并根據(jù)該信號產(chǎn)生隔爆防爆控制信號并發(fā)送給所述大功率強(qiáng)電隔爆箱以進(jìn)行功能處理的可編程控制器，該可編程控制器分別與所述大功率強(qiáng)電隔爆箱及所述防爆操作柱連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆防爆控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于檢測煙霧并產(chǎn)生煙霧信號的第 一煙霧傳感器和第二煙霧傳感器，和/ 或用于檢測溫度并產(chǎn)生溫度信號的溫度傳感器，和/或用于檢測壓差并產(chǎn)生壓 差信號的壓差傳感器，和/或用于檢測空氣流速并產(chǎn)生空氣流速信號的流速傳 感器，和/或用于檢測硫化氫氣體并產(chǎn)生硫化氫氣體濃度信號的第一氣體傳感 器，和/或用于檢測曱烷氣體并產(chǎn)生曱烷氣體濃度信號的第二氣體傳感器，所 述第一煙霧傳感器、所述第二煙霧傳感器、所述溫度傳感器、所述壓差傳感 器、所述流速傳感器、所述第一氣體傳感器、所述第二氣體傳感器分別與所 述小功率弱電隔爆箱連接，所述采集到的信號包括所述煙霧信號、所述溫度 信號、所述壓差信號、所述空氣流速信號、所述硫化氫氣體濃度信號和所述 曱烷氣體濃度信號中的 一種或多種。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔爆防爆控制系統(tǒng)，其特征在于，所述小功率弱電隔爆箱包括用于隔離檢測到的所述第一煙霧傳感器、第二煙霧傳感器、溫度傳感器、 壓差傳感器、流速傳感器的信號的隔離柵，與所述可編程控制器連接；用于采集第一氣體傳感器、第二氣體傳感器的信號的可編程控制器擴(kuò)展 模塊，與所述第一氣體傳感器、第二氣體傳感器相連接，并與所述可編程控制器相連接； 用于向所述小功率弱電隔爆箱提供直流電的直流電源；第一熔斷器，與所述可編程控制器和所述直流電源相連接；用于接收可編程控制器控制信號的繼電器，與所述可編程控制器相連接；用于從所述小功率弱電隔爆箱引入或引出線路的第 一接線端子；所述大功率強(qiáng)電隔爆箱包括用于接收所述可編程控制器控制信號的第一大功率接觸器、第二大功率 接觸器分別與所述可編程控制器相連接； 第二熔斷器，與外部電源相連接； 第一變壓器，與所述第二熔斷器相連接；用于從所述大功率強(qiáng)電隔爆箱引入或引出線路的第二接線端子。
4、 根據(jù)要求3所述的隔爆防爆控制系統(tǒng)，其特征在于，所述小功率弱電 隔爆箱還包括箱蓋，設(shè)置于所述小功率弱電隔爆箱上； 觸摸屏，設(shè)置于所述箱蓋上。
5、 根據(jù)要求3所述的隔爆防爆控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一防爆應(yīng)急燈與第二防爆應(yīng)急燈，分別與所述小功率弱電隔爆箱中的繼電器連接；第二變壓器，與所述第一大功率接觸器連接； 配電屏，與所述第二變壓器連接；用于產(chǎn)生正壓的離心風(fēng)機(jī)，與所述第二大功率接觸器連接。
專利摘要本實用新型涉及一種隔爆防爆控制系統(tǒng)，包括用于隔離大功率強(qiáng)電部分的大功率強(qiáng)電隔爆箱、用于隔離小功率弱電部分的小功率弱電隔爆箱和用于操作控制顯示部分的防爆操作柱，大功率強(qiáng)電隔爆箱、小功率弱電隔爆箱和防爆操作柱通過電纜相連接，小功率弱電隔爆箱中設(shè)置有用于處理采集到的信號并根據(jù)該信號產(chǎn)生隔爆防爆控制信號并發(fā)送給大功率強(qiáng)電隔爆箱以進(jìn)行功能處理的可編程控制器，該可編程控制器分別與大功率強(qiáng)電隔爆箱及防爆操作柱連接。本實用新型采用可編程控制器取代直接采用電氣元件來構(gòu)成以微型計算機(jī)為核心的智能控制系統(tǒng)，使該隔爆防爆控制系統(tǒng)既運行可靠、通用性強(qiáng)，又便于維護(hù)制造，成本低廉。
文檔編號G05B19/048GK201191372SQ20082007864
公開日2009年2月4日 申請日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月18日
發(fā)明者周國成, 張黎召, 汪應(yīng)軍 申請人:北京冠怡圣景科技有限公司