專利名稱：整流穩(wěn)壓器及裝配有該整流穩(wěn)壓器的發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種整流穩(wěn)壓器和裝配有該整流穩(wěn)壓器的發(fā)電機(jī)，尤其涉 及一種和發(fā)電機(jī)匹配使用并裝配于發(fā)電機(jī)外的整流穩(wěn)壓器及裝配有該穩(wěn)壓器的 發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
永磁交流發(fā)電機(jī)工作時(shí)能夠產(chǎn)生交變電流，往往都需要整流穩(wěn)壓的裝置對(duì) 電流進(jìn)行調(diào)整，整流穩(wěn)壓裝置的電路通常包括穩(wěn)壓電路和整流電路，穩(wěn)壓電路 通常包括基準(zhǔn)電路、比較電路和觸發(fā)電路設(shè)計(jì)，整流電路通常使用兩個(gè)整流管 和兩個(gè)可控硅組成全波橋式整流，進(jìn)而發(fā)揮出整流穩(wěn)壓的作用。
目前市面上出售的發(fā)電機(jī)中，整流穩(wěn)壓部分的整流管置于橋板上，裝于發(fā) 電機(jī)內(nèi)部，可控硅、二極管及穩(wěn)壓控制電路組成一整體，裝于發(fā)電機(jī)弧形殼內(nèi)， 固定在發(fā)電機(jī)上，各部分的連接發(fā)生在發(fā)電機(jī)的內(nèi)部。
在上述發(fā)電機(jī)實(shí)現(xiàn)整流穩(wěn)壓的過(guò)程中，實(shí)用新型發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至
少存在如下問(wèn)題以內(nèi)部連接方式設(shè)置的整流穩(wěn)壓器固定在發(fā)電機(jī)上，永磁交 流發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生大量熱量，致使機(jī)殼溫度很高，加上可控硅整流時(shí)產(chǎn)生 的熱量，造成可控硅周圍的溫度大大超過(guò)可控硅的極限溫度，可控硅容易燒壞， 電路易發(fā)生故障，大大縮短了可控硅的使用壽命；同時(shí)由于整流穩(wěn)壓電路裝配 于發(fā)電機(jī)內(nèi)部，器件損壞后不容易進(jìn)行更換，維修上存在較大困難，如果不能 在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行修繕，運(yùn)輸時(shí)也造成許多不必要的困難，故客戶經(jīng)常將事件定性為 整臺(tái)發(fā)電機(jī)損壞，容易發(fā)生退貨或索賠事件的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種整流穩(wěn)壓器及裝配有該整流穩(wěn)壓器的發(fā)電機(jī)，解決了整流穩(wěn)壓裝置連接于發(fā)電機(jī)內(nèi)部極易造成損壞整流穩(wěn)壓電路和發(fā)電 機(jī)的問(wèn)題，大幅提高整流穩(wěn)壓器和發(fā)電機(jī)的可靠性，使整流穩(wěn)壓裝置和裝配有 這種整流穩(wěn)壓裝置的發(fā)電機(jī)工作壽命得到延長(zhǎng)，同時(shí)方便維修。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案
一種整流穩(wěn)壓器，包括散熱和殼電路板，所述的電路板置放于所述的散熱 殼內(nèi)，所述電路板上的電路包括整流電路和電壓調(diào)節(jié)控制電路。
所述的散熱殼內(nèi)電路板不能占據(jù)的空隙用環(huán)氧樹(shù)脂灌封。
所述的散熱殼為長(zhǎng)方體狀的壓鑄鋁殼，散熱殼壁厚度為2-2. 5隨，散熱殼外 殼設(shè)有散熱筋。
一種發(fā)電機(jī)，所述的發(fā)電機(jī)在外部裝配有整流穩(wěn)壓器，二者通過(guò)導(dǎo)線連接， 所述的整流穩(wěn)壓器包括電路板和散熱殼，所述的電路板裝配有電氣件并置放于 所述的散熱殼內(nèi)，所述電路板的電路包括整流電路和電壓調(diào)節(jié)控制電路。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的整流穩(wěn)壓器及裝配有這種整流穩(wěn)壓器的發(fā)電機(jī)， 由于使得整流穩(wěn)壓裝置不再裝配于發(fā)電機(jī)內(nèi)部，使整流穩(wěn)壓器周圍溫度大大降 低，從而提高了整流穩(wěn)壓器和發(fā)電機(jī)的使用壽命，不容易發(fā)生整流穩(wěn)電路方面 的故障。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)電機(jī)整流穩(wěn)壓部分的示意電路圖。 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中整流穩(wěn)壓電路的具體電路圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一整流穩(wěn)壓器的散熱殼。 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一整流穩(wěn)壓器中電贈(zèng)4反的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例整流穩(wěn)壓器及裝配有這種整流穩(wěn)壓器的 發(fā)電機(jī)進(jìn)行詳細(xì)描述。
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例整流穩(wěn)壓器，包括散熱殼和電路板，所述的電 路板置放于所述的散熱殼內(nèi)，所述電路板上的電路包括整流電路和電壓調(diào)節(jié)控 制電路。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中整流穩(wěn)壓電路圖的示意圖，永磁轉(zhuǎn)子作切割磁力線運(yùn)動(dòng)
時(shí)產(chǎn)生交變電流，VD,、 VD2是整流管，置于橋極上，組成半波整流橋，現(xiàn)有技術(shù) 中裝于發(fā)電機(jī)內(nèi)部。VT'、 VL是可控硅,VD3、 VD4是二極管，VIV VT2、 VD3、 VD4 及穩(wěn)壓控制電路組成一整體，裝于弧形殼內(nèi)，固定在發(fā)電機(jī)上，各部分之間通 過(guò)導(dǎo)線在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行連接，交變電流先后經(jīng)過(guò)整流和穩(wěn)壓兩道程序后，得 到電壓穩(wěn)定的電流。
圖2為上述現(xiàn)有技術(shù)中整流穩(wěn)壓電路的具體電路圖，公開(kāi)了電路的具體構(gòu) 成，在該電^^圖中右側(cè)部分，也即第一部分為整流電i 各，整流管和VD,、 VD2、可 控硅VL、 VT2組成全波橋式整^u第二部分為電壓調(diào)節(jié)控制部分，包括基準(zhǔn)電路、 比較電路和觸發(fā)電路，顯示在圖2左半部分。上述整流穩(wěn)壓電路，是本領(lǐng)域技 術(shù)人員所熟知的，故在此不再贅述。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例整流穩(wěn)壓器的散熱殼1 ，公開(kāi)了散熱殼的具體構(gòu)成， 散熱殼采用長(zhǎng)方體狀的壓鑄鋁殼，長(zhǎng)度可選為10厘米，寬選為6厘米，高選為 2. 5厘米，以方便放入電路板2，散熱殼的壁厚設(shè)置為2畫(huà)至2. 5mm，便于熱量的 散發(fā)，散熱殼l外設(shè)置有散熱筋，該散熱筋的設(shè)置，增大了散熱面積，提高了 散熱效率。散熱殼內(nèi)設(shè)置有凹形槽3，設(shè)置于散熱殼l的一端，設(shè)置該凹形槽3 用以放置整流管VD:、 VD2,散熱殼上同時(shí)設(shè)置工作器件整流管VDi、 VD2的固定安 裝孔8及可控硅VL、 VT2的固定安裝孔5，上述安裝孔設(shè)置在散熱殼內(nèi)凹形槽3 的側(cè)壁，兩可控硅固定安裝孔5間距選為2. 5腿，散熱殼3上表面上同時(shí)設(shè)置散熱殼3本身的固定安裝孔6，固定安裝孔6可設(shè)置為兩個(gè)，兩孔間距選為13mm, 散熱殼1的外壁上靠近凹形槽3的部分設(shè)置有用以通過(guò)圖1所示的A相、B相的 連線孔4，孔徑選為3mm,以方便連接線的通過(guò)，該外壁上同時(shí)設(shè)置一正極輸出 線孔7，直徑選為4mm。該上述安裝孔依據(jù)各器件和待通過(guò)導(dǎo)線的尺寸而定，能 夠發(fā)揮將其固定作用即可，上述整流管等器件固定在散熱殼底部，通過(guò)散熱殼 容易散熱的特性將整流產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例整流穩(wěn)壓器中電路^1的示意圖，公開(kāi)了電路板的 具體構(gòu)成，其上的整流電路和穩(wěn)壓電路與圖2相同，是圖2整流穩(wěn)壓器電路圖 中的器件具體排布在印刷電路板上的體現(xiàn)，依照各器件的特性和具體大小，首 先將整流管VDi、 VD2和可控硅VL、 VL組成全波橋式整流，排布在電路板的右半 部分，依照?qǐng)D2電路圖的顯示安裝在電路板的相應(yīng)位置，并進(jìn)行焊接固定，同 時(shí)，在兩個(gè)可控硅的陰極引腳分別焊接多芯絕緣電線，多芯絕緣電線的直徑優(yōu) 選為lmm2,其長(zhǎng)度以方便連接到發(fā)電機(jī)為宜。電流經(jīng)過(guò)整流管VD^ VD2整流處引 出正極焊接點(diǎn)，焊接1.5mm2的多芯絕緣電線，長(zhǎng)度視需要確定。在電路板的左 側(cè)為電壓調(diào)節(jié)控制部分，分別將基準(zhǔn)電路、比較電路和觸發(fā)電路設(shè)計(jì)在左半部 分，將所用的電子元件按各自位置安插并焊接好。
如上，參考圖2、圖3、圖4，焊接完畢電子器件的電路板按照預(yù)定的位置 置放于散熱殼l內(nèi)。同時(shí)將可控硅VL、 VT2通過(guò)固定孔5安裝在散熱殼1上，同 時(shí)將整流管VD^ VD2固定在散熱殼的凹型槽3內(nèi)，將預(yù)留的可控硅的引極陰線和 正極引線接頭通過(guò)殼上的孔引出，進(jìn)行測(cè)試，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定后，用環(huán)氧樹(shù) 脂進(jìn)行灌封，由于環(huán)氧樹(shù)脂材料具有良好的電氣性能和機(jī)械性能；使得被密封 的器件使用壽命更長(zhǎng)，不易發(fā)生故障。灌封完畢后，通過(guò)散熱殼l預(yù)留安裝固 定孔6對(duì)散熱殼l進(jìn)行固定，這樣，整流穩(wěn)壓器包括散熱殼和電路板，電路板 置放于散熱殼內(nèi)，電路板上的電路包括整流電路和電壓調(diào)節(jié)控制電路，進(jìn)而用 環(huán)氧樹(shù)脂灌封，即得到本實(shí)用新型整流穩(wěn)壓器的一種實(shí)施例。對(duì)于上述實(shí)施例中的產(chǎn)品，還可以根據(jù)需要設(shè)置其他器件的固定孔，或者 在散熱殼的不同位置設(shè)置固定孔、以及其他的變化和調(diào)整，這些均包含在本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
該整流穩(wěn)壓器除可與發(fā)電機(jī)配套使用外，還可適用于其他需要整流穩(wěn)壓的 場(chǎng)合。
一種發(fā)電機(jī)，包括發(fā)電機(jī)本體，在所述發(fā)電機(jī)本體的外部裝配有整流穩(wěn)壓 器，二者通過(guò)導(dǎo)線連接，整流穩(wěn)壓器包括電路板和散熱殼，電路板裝配有電氣 件并置放于所述的散熱殼內(nèi)，電路板的電路包括整流電路和電壓調(diào)節(jié)控制電路。
將發(fā)電機(jī)中的定子線圏的A相、B相通過(guò)絕緣體固定在發(fā)電機(jī)的蓋上，并引出A、 B相導(dǎo)線。進(jìn)而，將上述整流穩(wěn)壓器裝配于發(fā)電機(jī)外，將整流穩(wěn)壓器的A、 B相 導(dǎo)線和發(fā)電機(jī)的A、 B相導(dǎo)線相連接，即得到本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)的一種具體實(shí)施 方式，當(dāng)發(fā)電才腿轉(zhuǎn)時(shí)，正極輸出端即輸出直流電流。
該整流穩(wěn)壓器將整流、穩(wěn)壓于一體，提高了整流穩(wěn)壓的獨(dú)立性，降低了殼 體溫度，大大降低了整流穩(wěn)壓器的損壞，提高了整臺(tái)發(fā)電機(jī)的質(zhì)量，具有很高 的使用價(jià)值。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)， 可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種整流穩(wěn)壓器，其特征在于，包括散熱殼和電路板，所述的電路板置放于所述的散熱殼內(nèi)，所述電路板上的電路包括整流電路和電壓調(diào)節(jié)控制電路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流穩(wěn)壓器，其特征在于，所述的電路板用散熱 殼內(nèi)不能占據(jù)的空隙用環(huán)氧樹(shù)脂灌封。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述整流穩(wěn)壓器，其特征在于，所述的散熱殼為長(zhǎng)方體 的壓鑄鋁殼，所述的散熱殼殼壁厚度為2-2. 5mm,散熱殼外殼設(shè)有散熱筋。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的整流穩(wěn)壓器，其特征在于，所述的電壓調(diào)節(jié)控制 電路包括基準(zhǔn)電路、比較電路和觸發(fā)電路。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的整流穩(wěn)壓器，其特征在于，所述的整流電路由第 一整流管和第二整流管、第一可控硅和第二可控硅組成全波橋式整流。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的整流穩(wěn)壓器，其特征在于，所述的散熱殼設(shè)置有 用于放置整流管的凹形槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的整流穩(wěn)壓器，其特征在于，所述的散熱殼設(shè)置有 第一整流管、第二整流管、第一可控硅和第二可控硅的固定孔。
8、 一種發(fā)電機(jī)，包括發(fā)電機(jī)本體，其特征在于，在所述發(fā)電機(jī)本體的外部 裝配有整流穩(wěn)壓器，二者通過(guò)導(dǎo)線連接，所述的整流穩(wěn)壓器包括電路板和散熱 殼，所述的電路板裝配有電氣件并置放于所述的散熱殼內(nèi)，所述電路板的電路 包括整流電路和電壓調(diào)節(jié)控制電路。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述的散熱殼內(nèi)電路板不 能占據(jù)的空隙用環(huán)氧樹(shù)脂灌封。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整流穩(wěn)壓器及裝配有這種整流穩(wěn)壓器的發(fā)電機(jī)，整流穩(wěn)壓器包括散熱殼和電路板，所述的電路板置放于所述的散熱殼內(nèi)，電路板上的電路包括整流電路和電壓調(diào)節(jié)控制電路。發(fā)電機(jī)在外部裝配有整流穩(wěn)壓器，二者通過(guò)導(dǎo)線連接。該整流穩(wěn)壓器可廣泛應(yīng)用于各種型號(hào)的發(fā)電機(jī)及各種需要整流穩(wěn)壓的機(jī)器，該發(fā)電機(jī)可廣泛應(yīng)于工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中各種需要發(fā)電機(jī)的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)G05F1/46GK201248009SQ20082011827
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者濤 宋 申請(qǐng)人:淄博職業(yè)學(xué)院