專利名稱：手柄控制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)的安全保護(hù)裝置，具體地說涉及一種旋轉(zhuǎn) 開關(guān)的手柄控制機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前使用的各種旋轉(zhuǎn)開關(guān)，例如隔離開關(guān)，其上面的手柄控制機(jī)構(gòu)大都 不能使旋轉(zhuǎn)開關(guān)直接鎖死在某一狀態(tài)。特別是當(dāng)對該旋轉(zhuǎn)開關(guān)控制的設(shè)備或 線路進(jìn)行檢修或更換時(shí)，雖然旋轉(zhuǎn)開關(guān)上的旋轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)到使旋轉(zhuǎn)開關(guān)處于斷 開的狀態(tài)，但是不明白具體情況的人可能會(huì)發(fā)生誤操作，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)上的 旋轉(zhuǎn)手柄，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)閉合，使線路通電、設(shè)備啟動(dòng)，從而會(huì)造成現(xiàn)場維修 人員的生命健康受到危險(xiǎn)或傷害。
現(xiàn)在市場上有一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)的手柄控制機(jī)構(gòu)，該手柄控制機(jī)構(gòu)包括手柄 和限位件，手柄一端具有適于安裝操作軸的軸連接部分，在手柄緊鄰軸連接 部分的位置開設(shè)一貫通手柄上下表面的傾斜的空腔，空腔上部遠(yuǎn)離軸連接部 分， 一個(gè)限位件位于空腔內(nèi)，限位件在空腔內(nèi)通過一個(gè)垂直于操作軸的銷釘 被樞轉(zhuǎn)地連接，銷釘固定在空腔內(nèi)，限位件的前端部可伸出空腔下部露在手 柄下方，限位件的后端部位于空腔上部，用于進(jìn)行#:作；限位件的后端部i殳
有一開孔可以使用掛鎖，限位件在空腔內(nèi)可以繞銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度；由于手 柄空腔的空間有限，無論限位件轉(zhuǎn)動(dòng)到何種位置，限位件的前端部始終有一 部分伸出空腔下部露在手柄下方。手柄控制機(jī)構(gòu)應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)開關(guān)上時(shí)，從旋 轉(zhuǎn)開關(guān)殼體內(nèi)伸出的能夠控制旋轉(zhuǎn)開關(guān)開合的操作軸安裝到手柄上的連接 部分上。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可以帶動(dòng)操作軸，操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)開關(guān)的斷開和 閉合，在旋轉(zhuǎn)開關(guān)殼體相應(yīng)的位置設(shè)有限位槽，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到限位槽所在的位置時(shí)，可以對手柄進(jìn)行限位。當(dāng)需要把旋轉(zhuǎn)開關(guān)鎖死在斷開或閉合狀態(tài)時(shí)， 將手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的位置，拉起限位件的后端部，限位件在空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)一定 角度使限位件的前端部移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)開關(guān)殼體上的限位槽里，實(shí)現(xiàn)對手柄的限 位，然后使用掛鎖通過限位件的后端部的開孔鎖住限位件使限位件不能再活
動(dòng)，此時(shí)手柄就無法再轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)開關(guān)也就鎖死在限位狀態(tài)；當(dāng)打開掛鎖， 按下限位件的后端部使限位件的前端部離開限位槽，手柄便可以繼續(xù)旋轉(zhuǎn) 了，對旋轉(zhuǎn)開關(guān)的限位操作解除。該現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是第一，由于手 柄控制機(jī)構(gòu)是通過限位件在空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)使限位件的前端部移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)開關(guān) 殼體上的限位槽中進(jìn)行限位，限位件的前端部運(yùn)動(dòng)軌跡是一段圓弧，要想使 限位件的前端部準(zhǔn)確移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)開關(guān)殼體上的限位槽中，限位件樞接的銷釘 必須滿足4艮高的安裝精度要求，因?yàn)殇N釘決定了限位件前端部的運(yùn)動(dòng)軌跡， 限位件前端部在轉(zhuǎn)動(dòng)到進(jìn)行限位操作的位置時(shí)必須正對準(zhǔn)限位槽，很多手柄 控制機(jī)構(gòu)因?yàn)橄尬患惭b的位置不準(zhǔn)，造成限位件前端部不能移到旋轉(zhuǎn)開關(guān) 的限位槽里而不能起到限位的作用。第二，由于限位件在手柄空腔內(nèi)可自由 地轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)的安裝面與水平面的夾角大于110°時(shí)，或者旋轉(zhuǎn)開關(guān)倒 裝(旋轉(zhuǎn)開關(guān)在上，手柄控制機(jī)構(gòu)在下)時(shí)，手柄控制機(jī)構(gòu)的限位件在重力 作用下，所述限位件的后端部自動(dòng)朝遠(yuǎn)離空腔方向運(yùn)動(dòng)，限位件自動(dòng)繞銷釘 在手柄空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使限位件的前端部自動(dòng)移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)開關(guān)殼體上的限位槽 里了，于是旋轉(zhuǎn)開關(guān)被自動(dòng)鎖死，這種不必要的鎖死嚴(yán)重影響了旋轉(zhuǎn)開關(guān)正 常使用，因此使用現(xiàn)有技術(shù)的手柄控制機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)開關(guān)在很多場合不能使 用。第三，在旋轉(zhuǎn)開關(guān)的一些安裝位置，或者在手柄轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，限位件由 于自身重力作用在手柄空腔內(nèi)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)了一定角度使限位件前端部與旋轉(zhuǎn) 開關(guān)殼體表面接觸，手柄在旋轉(zhuǎn)操作過程中限位件的前端部就容易劃傷旋轉(zhuǎn) 開關(guān)殼體表面。

實(shí)用新型內(nèi)容
為此，本實(shí)用新型解決加工組裝不便以及使手柄發(fā)生不必要鎖死的技術(shù) 問題，提供一種限位準(zhǔn)確的手柄控制機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的手柄控制機(jī)構(gòu)，包括手柄和限位件，
所述手柄具有一個(gè)與伸出機(jī)械殼體的操作軸連接的軸連接部分；在所述手柄 內(nèi)成型有一個(gè)具有朝向所述殼體的開口的滑道；所述限位件可往復(fù)滑動(dòng)地設(shè) 置在所述滑道內(nèi)，所述限位件的一端可穿出所述滑道的所述開口并與成型在 所述殼體上的限位結(jié)構(gòu)相配合；所述手柄上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述限位件能夠往復(fù)運(yùn) 動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型中，所述機(jī)械是指能與手柄控制機(jī)構(gòu)配合使用 的裝置。
所述操作機(jī)構(gòu)包括使所述限位件伸出所述開口的控制組件和使所述限位 件縮回所述滑道內(nèi)的復(fù)位部件。
所述控制組件包括一個(gè)鎖板扣，以及樞接所述鎖板扣的一個(gè)固定在所述 手柄上的銷釘，所述鎖板扣的一端抵靠在所述限位件上，該端具有凸輪形狀， 以驅(qū)動(dòng)所述限位件滑動(dòng)，并在所述限位件伸出和縮回兩個(gè)位置穩(wěn)定地定位； 所述鎖板扣的另 一端為控制端。
所述鎖板扣的控制端設(shè)有鎖孔以使用掛鎖將所述鎖板扣鎖定在限位狀態(tài)。
所述鎖板扣的控制端的所述鎖孔有多個(gè)，以使用掛鎖鎖定所述鎖板扣的 不同狀態(tài)。
所述鎖孔為兩個(gè)或三個(gè)。
所述控制組件包括與所述限位件連接的，用于手動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述限位件伸出 所述開口的導(dǎo)桿；在所述限位件伸出所述開口的狀態(tài)下將所述限位件保持在 限位狀態(tài)的定位栓；以及成型在所述手柄上適于所述定位栓插入并與所述限 位件或所述導(dǎo)桿配合的定位孔。
所述定位栓一端的橫截面大于所述定位孔的橫截面，另一端設(shè)有開孔可 以使用掛鎖。
所述復(fù)位部件為彈簧。所述滑道的底部安裝有擋板，所述擋板上成型有作為所述滑道的所述開
口的開孔；所述彈簧設(shè)置在所述擋板與所述限位件或所述導(dǎo)桿之間。 所述手柄為軸對稱結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，第一，由于手 柄控制機(jī)構(gòu)是通過操作機(jī)構(gòu)使所述限位件在所述滑道內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使所述限位 件的前端部在需要鎖定旋轉(zhuǎn)開關(guān)時(shí)伸入到設(shè)在旋轉(zhuǎn)開關(guān)殼體上的所述限位結(jié) 構(gòu)，在不需要鎖定旋轉(zhuǎn)開關(guān)時(shí)從所述限位結(jié)構(gòu)脫出；所述限位件在所述滑道 內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)，所述限位件的前端部直接對準(zhǔn)所述限位結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行限位操 作時(shí)，所述限位件的前端部可以準(zhǔn)確地伸入旋轉(zhuǎn)開關(guān)殼體上的所述限位結(jié)構(gòu) 中，提高了限位的可靠性。第二，由于手柄控制機(jī)構(gòu)設(shè)有復(fù)位部件，所述復(fù) 位部件始終對所述限位件施以支撐力，無論所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)傾斜安裝還是倒裝， 由于有所述復(fù)位部件對所述限位件施加的支撐力，所述限位件不會(huì)因重力原 因而自動(dòng)在所述滑道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述限位件前端部不會(huì)自動(dòng)伸入所述旋轉(zhuǎn)開關(guān) 機(jī)殼上的所述限位結(jié)構(gòu)而使所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)發(fā)生不必要的鎖死，因此所述旋轉(zhuǎn) 開關(guān)的安裝位置不受限制，提高了設(shè)備的通用性。第三，由于所述復(fù)位部件 使所述限位件的前端部在所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)不需要鎖定時(shí)從所述限位結(jié)構(gòu)中脫 出，使所述限位件前端部縮回所述滑道內(nèi)，因此所述手柄在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中就不 會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)劃傷旋轉(zhuǎn)開關(guān)外殼的情況，提高了設(shè)備的安全性。第四，本 實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，零部件之間的作用關(guān)系相對比較簡單，零部件之間的摩 擦力比較小，操作方便，同時(shí)也提高了手柄控制機(jī)構(gòu)的靈敏度、延長了設(shè)備 的使用壽命。


為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的 具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中 圖l是現(xiàn)有技術(shù)中的手柄控制機(jī)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)的俯視圖； 圖3是圖2所示手柄控制機(jī)構(gòu)的A-A向剖視圖； 圖4是本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)的剖視圖； 圖5是本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)的俯視圖； 圖6是圖5所示手柄控制機(jī)構(gòu)的B-B向剖視圖； 圖7是本實(shí)用新型的第四種結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖中附圖標(biāo)記表示為l-手柄、2-限位件、3-擋板、4-彈簧、5-鎖板扣、 6-銷4丁、 7-定位纟全、8-掛鎖、9-導(dǎo)桿。
具體實(shí)施方式
參見圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的手柄控制機(jī)構(gòu)包括手柄1和位于所述手柄 1空腔內(nèi)的限位件2，所述限位件2在所述空腔內(nèi)樞接一個(gè)銷釘6，所述銷 釘6固定在所述空腔內(nèi)。
如圖2-3所示為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例。本實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)包 括手柄1和限位件2，所述手柄1具有一個(gè)與伸出機(jī)械殼體的操作軸連接的 軸連接部分和一個(gè)沿所述操作軸徑向延伸的把手部分；在所述手柄1的所述 把手部分成型有一個(gè)具有朝向所述殼體的開口的滑道；所述限位件2可往復(fù) 滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑道內(nèi)，所述限位件2的一端可穿出所述滑道的所述開口 并與成型在所述殼體上的限位結(jié)構(gòu)相配合；所述手柄1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述限位 件2能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)；所述操作機(jī)構(gòu)包括使所述限位件2伸出所述 開口的控制組件和使所述限位件2縮回所述滑道內(nèi)的復(fù)位部件；所述控制組 件包括一個(gè)鎖板扣5,以及樞接所述鎖板扣5的一個(gè)固定在所述手柄1上的 銷釘6,所述鎖板扣5位于成型在所述手柄1的所述把手部分的空腔內(nèi)，所 述空腔與所述滑道相通，在所述空腔與所述滑道連通的部位所述鎖板扣5的 具有凸輪形狀的一端抵靠在所述限位件2上，以驅(qū)動(dòng)所述限位件2滑動(dòng)，并 在所述限位件2伸出和縮回兩個(gè)位置穩(wěn)定地定位；所述鎖板扣5的另一端為 控制端，所述控制端從所述空腔內(nèi)拉起；所述鎖板扣5的控制端設(shè)有鎖孔以 使用掛鎖8將所述鎖板扣5鎖定在限位狀態(tài)；所述鎖板扣5的控制端的所述鎖孔有兩個(gè)，兩個(gè)所述鎖孔在所述鎖板扣5的控制端縱向排列，以使用所述 掛鎖8鎖定所述鎖板扣5的不同狀態(tài)；所述復(fù)位部件為彈簧4;所述滑道的 底部安裝有擋板3,所述擋板3上成型有作為所述滑道的所述開口的開孔； 所述彈簧4安裝在所述擋板3與所述限位件2之間。
本實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)對旋轉(zhuǎn)開關(guān)的限制操作是這樣實(shí)現(xiàn)的將旋轉(zhuǎn) 開關(guān)伸出殼體的所述^t喿作軸安裝到所述手柄1的軸連接部分，轉(zhuǎn)動(dòng)所述手柄 1能夠帶動(dòng)所述操作軸，所述操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以使旋轉(zhuǎn)開關(guān)斷開或閉合，所述 手柄1轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的位置時(shí)，所述限位件2的前端部正對準(zhǔn)所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)機(jī) 殼上的限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)可以是設(shè)置在旋轉(zhuǎn)開關(guān)殼體表面的限位凹 槽；拉起所述鎖板扣5的控制端，所述鎖板扣5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎖板扣5抵靠在 所述限位件2上的具有凸輪形狀一端向下擠壓所述限位件2,驅(qū)動(dòng)所述限位 件2沿所述滑道向下移動(dòng)，所述限位件2的前端部伸出所述擋板3上的開口 ， 伸入到所述限位結(jié)構(gòu)中，所述鎖板扣5的控制端上的所述鎖孔露出所述手柄 l表面，使用所述掛鎖8穿過所述鎖孔將所述限位件2鎖住，在這個(gè)過程中 所述彈簧4被壓縮儲(chǔ)能，所述手柄1不能再轉(zhuǎn)動(dòng)，即旋轉(zhuǎn)開關(guān)處于限位狀態(tài)。 當(dāng)取下所述掛鎖8時(shí)，所述彈簧4釋放能量，使所述限位件2從所述限位結(jié) 構(gòu)中脫出，所述限位件2的前端部縮回所述滑道內(nèi)，所述手柄1又可以轉(zhuǎn)動(dòng) 了，解除了對旋轉(zhuǎn)開關(guān)的限位操作。
本實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)由于是通過拉起所述鎖板扣5的控制端使所述 鎖板扣5抵靠在所述限位件2的具有凸輪形狀的一端壓下所述限位件2,所 述限位件2在所述滑道內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)伸出所述擋板3上的所述開口 ，所述限 位件2的前端部直接對準(zhǔn)所述限位結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行限位操作時(shí)，所述限位件2 的前端部可以準(zhǔn)確地伸入旋轉(zhuǎn)開關(guān)殼體上的所述限位結(jié)構(gòu)中，提高了限位的 可靠性。
本實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)由于設(shè)有作為復(fù)位部件的所述彈簧4,所述彈 簧4使所述限位件2的前端部在旋轉(zhuǎn)開關(guān)不需要鎖定時(shí)從所述限位結(jié)構(gòu)中脫 出；所述彈簧4對所述限位件2施加的支撐力大于所述鎖板扣5的重力，因此無論旋轉(zhuǎn)開關(guān)安裝角度如何，所述限位件2都不會(huì)在所述滑道內(nèi)自動(dòng)運(yùn)動(dòng)， 因此旋轉(zhuǎn)開關(guān)不會(huì)發(fā)生不必要的自動(dòng)鎖死；而且所述限位件2的前端部在旋 轉(zhuǎn)開關(guān)未鎖定狀態(tài)時(shí)始終縮在所述滑道內(nèi)，因此所述手柄1在旋轉(zhuǎn)操作過程 中不會(huì)出現(xiàn)劃傷旋轉(zhuǎn)開關(guān)表面的現(xiàn)象。
本實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)由于所述限位件2是在所述滑道內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 所述滑道的開口正對旋轉(zhuǎn)開關(guān)殼體上的所述限位結(jié)構(gòu)，因此在所述手柄1上 加工所述滑道比較容易，而且安裝零部件也很方便，可以先將所述限位件2 和所述彈簧4安裝在所述滑道內(nèi)，然后在所述滑道底部安裝所述擋板3。本實(shí) 施例的所述鎖板扣5的所述控制端縱向排列兩個(gè)所述鎖孔，可以使用所述掛 鎖8鎖定所述鎖板扣5的不同狀態(tài)，即使用所述掛鎖8通過不同的所述鎖孔 在所述鎖板扣5的所述控制端從所述空腔內(nèi)拉起到不同位置時(shí)固定住所述鎖 板扣5，這樣可以控制所述限位件2伸出所述擋板3的所述開口的長度，可以 適用于高度或深淺有差異的所述限位結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，所述鎖板扣5的所述控制 端上的所述鎖孔也可以是三個(gè)，這樣可以更加細(xì)微地調(diào)節(jié)所述限位件2伸出 所述擋纟反3的所述開口的長度。
如圖4所示為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例。本實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)與第 一實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于所述手柄1為軸對稱 結(jié)構(gòu)，所述手柄1關(guān)于所述軸連接部分軸對稱，所述手柄1為軸對稱結(jié)構(gòu)可 以方便人們用兩只手操作，操作起來更方便。
如圖5-6所示為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例。本實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)包 括手柄1和限位件2，所述手柄1具有一個(gè)與伸出機(jī)械殼體的操作軸連接的 軸連接部分和一個(gè)沿所述操作軸徑向延伸的把手部分；在所述手柄1的所述 把手部分成型有一個(gè)具有朝向所述殼體的開口的滑道；所述限位件2可往復(fù) 滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑道內(nèi)，所述限位件2的一端可穿出所述滑道的所述開口 并與成型在所述殼體上的限位結(jié)構(gòu)相配合；所述手柄1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述限位 件2能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)；所述操作機(jī)構(gòu)包括使所述限位件2伸出所述 開口的控制組件和使所述限位件2縮回所述開口的復(fù)位部件；所述控制組件于手動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述限位件2伸出所述開 口的導(dǎo)桿9,和在所述限位件2伸出所述開口的狀態(tài)下將所述限位件2保持 在限位狀態(tài)的定位栓7，以及成型在所述手柄1上適于所述定位栓7插入并 與所述限位件2配合的定位孔；所述導(dǎo)桿9位于所述滑道的一側(cè)并且所述導(dǎo) 桿9的頂端伸出所述滑道露在所述手柄1上表面以方便用手驅(qū)動(dòng)，所述定位 孔位于所述滑道的頂端，所述定位孔與所述滑道垂直，所述限位件2處于限 位狀態(tài)時(shí)，所述定位孔完整通透地露出；所述定位栓7—端的橫截面大于所 述定位孔的^f黃截面，另一端設(shè)有開孔可以使用掛鎖8;所述復(fù)位部件為彈簧 4;所述滑道的底部安裝有擋板3,所述擋板3上成型有作為所述滑道的所 述開口的開孔；所述彈簧4安裝在所述擋板3與所述限位件2之間。當(dāng)然， 在另外的實(shí)施例中，所述定位孔也可以成型在所述手柄1上適于所述定位栓 7插入并與所述導(dǎo)桿9配合的位置。
本實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)對旋轉(zhuǎn)開關(guān)的限制操作是這樣實(shí)現(xiàn)的手柄控 制機(jī)構(gòu)安裝到旋轉(zhuǎn)開關(guān)上，所述手柄1轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的位置時(shí)，用手按下所述 導(dǎo)桿9露在所述手柄1上表面的部分使所述限位件2沿所述滑道向下移動(dòng)， 所述彈簧4被壓縮，所述限位件2的前端部伸出所述擋板3上的開孔，伸入 到所述限位結(jié)構(gòu)中，此時(shí)位于所述滑道頂端的所述定位孔完整通透地露出， 將所述定位栓7插入到所述定位孔中，所述限位件2便被固定在限位狀態(tài)， 使用所述掛鎖8通過所述定位栓7上的開孔鎖住所述定位栓7，旋轉(zhuǎn)開關(guān)便 處于限制操作狀態(tài)。當(dāng)打開所述掛鎖8時(shí)，拔出所述定位孔中的所述定位栓 7,已經(jīng)被壓縮儲(chǔ)能的所述彈簧4釋放能量推動(dòng)所述限位件2從所述限位結(jié) 構(gòu)中脫出，所述P艮位件2的前端部縮回所述滑道內(nèi)，所述手柄1又可以轉(zhuǎn)動(dòng) 了，又可以對旋轉(zhuǎn)開關(guān)操作了。
本實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)由于是通過用手按下所述導(dǎo)桿9使所述限位件 2在所述滑道內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)伸出所述擋板3上的所述開口 ，所述限位件2的 前端部直接對準(zhǔn)所述限位結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行限位操作時(shí)，所述限位件2的前端部 可以準(zhǔn)確地伸入旋轉(zhuǎn)開關(guān)殼體上的所述限位結(jié)構(gòu)中，提高了限位的可靠性。本實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)開關(guān)的手柄控制機(jī)構(gòu)由于設(shè)有作為復(fù)位部件的所述
彈簧4,所述彈簧4使所述限位件2的前端部在旋轉(zhuǎn)開關(guān)不需要鎖定時(shí)從所 述限位結(jié)構(gòu)中脫出；所述彈簧4對所述限位件2施加的支撐力大于所述導(dǎo)向 桿9的重力，因此無論旋轉(zhuǎn)開關(guān)安裝角度如何，所述限位件2都不會(huì)在所述 滑道內(nèi)自動(dòng)運(yùn)動(dòng)，因此旋轉(zhuǎn)開關(guān)不會(huì)發(fā)生不必要的自動(dòng)鎖死；而且所述限位 件2的前端部在旋轉(zhuǎn)開關(guān)未鎖定狀態(tài)時(shí)始終縮在所述滑道內(nèi)，因此所述手柄 1在旋轉(zhuǎn)操作過程中不會(huì)出現(xiàn)劃傷旋轉(zhuǎn)開關(guān)表面的現(xiàn)象。
本實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)由于所述限位件2是在所述滑道內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 所述滑道的開口正對旋轉(zhuǎn)開關(guān)殼體上的所述限位結(jié)構(gòu)，因此在所述手柄1上 加工所述滑道比較容易，而且安裝零部件也很方便，可以先將所述限位件2、 所述導(dǎo)桿9和所述彈簧4安裝在所述滑道內(nèi)，然后在所述滑道底部安裝所述 擋板3。
如圖7所示為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例。本實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)與第 三實(shí)施例的手柄控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于所述手柄1為軸對稱 結(jié)構(gòu)，所述手柄1關(guān)于所述軸連"l妄部分軸對稱，所述手柄l為軸對稱結(jié)構(gòu)可 以方便人們用兩只手操作，操作起來更方便。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式 的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做 出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮 舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍 之中。
權(quán)利要求1. 一種手柄控制機(jī)構(gòu)，其特征在于包括手柄(1)和限位件(2)，所述手柄(1)具有一個(gè)與伸出機(jī)械殼體的操作軸連接的軸連接部分；在所述手柄(1)內(nèi)成型有一個(gè)具有朝向所述殼體的開口的滑道；所述限位件(2)可往復(fù)滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑道內(nèi)，所述限位件(2)的一端可穿出所述滑道的所述開口并與成型在所述殼體上的限位結(jié)構(gòu)相配合；所述手柄(1)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述限位件(2)能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述操作機(jī)構(gòu) 包括使所述限位件(2)伸出所述開口的控制組件和使所述限位件(2)縮回 所述滑道內(nèi)的復(fù)位部件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手柄控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述控制組件 包括一個(gè)鎖板扣(5)，以及樞接所述鎖板扣(5)的一個(gè)固定在所述手柄(1) 上的銷釘(6)，所述鎖板扣(5)的一端抵靠在所述限位件(2)上，該端具 有凸輪形狀，以驅(qū)動(dòng)所述限位件(2)滑動(dòng)，并在所述限位件(2)伸出和縮 回兩個(gè)位置穩(wěn)定地定位；所述鎖板扣(5)的另一端為控制端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的手柄控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鎖板扣(5) 的控制端設(shè)有鎖孔以使用掛鎖(8)將所述鎖板扣(5)鎖定在限位狀態(tài)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的手柄控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鎖板扣(5) 的控制端的所述鎖孔有多個(gè)，以使用掛鎖(8)鎖定所述鎖板扣(5)的不同 狀態(tài)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的手柄控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鎖孔為兩 個(gè)或三個(gè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手柄控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述控制組件包括與所述限位件(2)連接的，用于手動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述限位件(2)伸出所述開 口的導(dǎo)桿(9);在所述限位件(2)伸出所述開口的狀態(tài)下將所述限位件(2)保持在限位狀態(tài)的定位栓(7);以及成型在所述手柄(1)上適于所述定位栓(7)插入并與所述限位件(2)或所述導(dǎo)桿(9)配合的定位孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的手柄控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位栓(7) 一端的橫截面大于所述定位孔的橫截面，另一端設(shè)有開孔可以使用掛鎖(8)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的手柄控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所 述復(fù)位部件為彈簧(4)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的手柄控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑道的底部安裝有擋板(3)，所述擋板(3)上成型有作為所述滑道的所述開口的開孔；所述彈簧(4)設(shè)置在所述擋板(3)與所述限位件(2)或所述導(dǎo)桿(9)之 間。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的手柄控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述手柄(1)為軸對稱結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種手柄控制機(jī)構(gòu)，包括手柄(1)和限位件(2)，所述手柄(1)具有一個(gè)與伸出機(jī)械殼體的操作軸連接的軸連接部分；在所述手柄(1)內(nèi)成型有一個(gè)具有朝向所述殼體的開口的滑道；所述限位件(2)可往復(fù)滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑道內(nèi)，所述限位件(2)的一端可穿出所述滑道的所述開口并與成型在所述殼體上的限位結(jié)構(gòu)相配合；所述手柄(1)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述限位件(2)能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有很高的安全性、可靠性和通用性，可用于帶軸旋轉(zhuǎn)的電氣開關(guān)操作和限位，防止開關(guān)誤操作。
文檔編號(hào)G05G1/00GK201307250SQ20082013974
公開日2009年9月9日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者黃文平 申請人:黃文平