專利名稱：一種快速電熱壺的溫控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫控器，特別涉及一種快速電熱壺的溫控器。
背景技術(shù)：
常用的快速電熱壺的溫控器都是由上下兩部分組成的，上部分為溫控器上座，是溫 控器的主體，安裝在電水壺的底部，具有蒸汽開(kāi)關(guān)和防干燒功能；下部分為溫控器下座， 起著與外電路連接的功能。溫控器上座與溫控器下座相配合可實(shí)現(xiàn)360。旋轉(zhuǎn)電路連接 功能。但是常用的快速電熱壺的溫控器不具有調(diào)溫、保溫及低水量保護(hù)功能。
目前，市場(chǎng)上常用的具有調(diào)溫、保溫功能的雙金屬片溫控器為可調(diào)溫度閃動(dòng)式的 KST (K-溫控器；S-閃動(dòng)式；T-溫度可調(diào))溫控器，該溫控器的技術(shù)已非常成熟，如圖 l所示，KST溫控器包括金屬套管3，上陶瓷環(huán)4，中陶瓷環(huán)5，下陶瓷環(huán)6，靜觸片 7，儲(chǔ)能簧片8，雙金屬片9，瓷米10，螺桿ll，陶瓷頂桿12，下接線片19，陶瓷管 28，上接線片29和基板30，其中，靜觸片7上設(shè)有靜觸頭71，儲(chǔ)能簧片8上設(shè)有動(dòng)觸 頭81，螺桿ll上固定有擺桿lll，基板30上設(shè)有限位塊301。上述的KST溫控器的工 作原理如下工作時(shí)，金屬套管3上部緊貼在測(cè)溫部位，熱量由測(cè)溫部位經(jīng)金屬套管3 上部傳遞至雙金屬片9，利用雙金屬片9受熱或致冷后位移的熱特性，產(chǎn)生機(jī)械能推動(dòng) 儲(chǔ)能簧片8。其特點(diǎn)是雙金屬片9冷熱位移并不立即作用于動(dòng)觸頭81，而是在儲(chǔ)能簧片 8上慢慢積累至轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)，使其突發(fā)動(dòng)作，動(dòng)觸頭81與靜觸頭71快速分離/閉合，達(dá) 到斷幵/接通電路和控制溫度的目的。此外，旋轉(zhuǎn)螺桿11，經(jīng)陶瓷頂桿12可以改變儲(chǔ) 能簧片8突跳的參數(shù)，即起到設(shè)定溫度的作用。
上述的KST溫控器具有以下優(yōu)點(diǎn)(l).觸點(diǎn)接通、斷開(kāi)速度快， 一般不會(huì)產(chǎn)生拉弧；
(2).調(diào)溫和控溫溫度準(zhǔn)確；(3).觸點(diǎn)之間壓力較大，接觸電阻?。?4).觸點(diǎn)使用壽命長(zhǎng)；
(5).對(duì)無(wú)線電及音響電器干擾小。但是，該溫控器的缺陷是不能被直接安裝在快速電熱
壺的底部，且無(wú)法與電連接器、蒸汽開(kāi)關(guān)和干燒保護(hù)開(kāi)關(guān)等組件相整合。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有360。旋轉(zhuǎn)電連接功能、調(diào)溫、保溫功能、蒸汽 開(kāi)關(guān)功能、干燒保護(hù)及低水量保護(hù)功能于一體的全新的多功能快速電熱壺的溫控器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)， 一種快速電熱壺的溫控 器，包括溫控器上座和溫控器下座。
所述的溫控器上座從功能上可劃分為三個(gè)組件，包括控溫組件、開(kāi)關(guān)組件和電連接 器組件，所述三個(gè)組件均以溫控器上座的上座殼體為基體，共同安裝在所述的上座殼體 上，即所述的上座殼體是控溫組件、開(kāi)關(guān)組件和電連接器組件所共有的部件；所述上座 殼體上設(shè)置有金屬架，所述金屬架的外圍上設(shè)有安裝腳，所述的溫控器上座通過(guò)安裝腳 固定安裝在電熱水壺底部的導(dǎo)熱板上；所述的溫控器下座包括下座殼體、地線組件、火 線及零線，所述火線、零線及地線組件均設(shè)置于下座殼體內(nèi)，并分別與所述溫控器上座 的電連接器組件電聯(lián)接。
所述的控溫組件包括金屬套管、上陶瓷環(huán)、中陶瓷環(huán)、下陶瓷環(huán)、靜觸片、儲(chǔ)能簧 片、雙金屬片、瓷米及陶瓷管；所述上座殼體上設(shè)有金屬套管座，金屬套管的下端固定 安裝在金屬套管座上；所述陶瓷管套裝在金屬套管上，并位于金屬套管安裝座的上方； 所述的上陶瓷環(huán)、靜觸片、中陶瓷環(huán)、儲(chǔ)能簧片和下陶瓷環(huán)按從上至下的順序套裝在陶 瓷管上。
所述的控溫組件還包括用于調(diào)溫的凸輪機(jī)構(gòu)，所述的上座殼體上設(shè)有調(diào)溫安裝座， 所述的凸輪機(jī)構(gòu)安裝在調(diào)溫安裝座上，所述的凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪軸和凸輪，所述凸輪軸 由三段柱體組成，三段柱體同心設(shè)置且三段柱體的截面依次減小，所述的調(diào)溫安裝座上 設(shè)有兩段套筒，凸輪軸兩端的兩段柱體分別嵌裝在調(diào)溫安裝座的兩段套筒內(nèi)；所述凸輪 為凸輪軸的中段柱體，且位于儲(chǔ)能簧片的下方。
所述儲(chǔ)能簧片的下方對(duì)應(yīng)于凸輪頂面的位置還設(shè)有儲(chǔ)能簧片凸臺(tái)，儲(chǔ)能簧片在自身 彈力作用下通過(guò)儲(chǔ)能簧片凸臺(tái)與凸輪的上輪廓相接觸；所述凸輪軸上截面最大的柱體一 端設(shè)有用于安裝調(diào)溫旋鈕的調(diào)溫旋鈕接口，且在凸輪軸該端的端面上還設(shè)有凸輪軸限位 塊，通過(guò)改變調(diào)溫旋鈕的旋轉(zhuǎn)角度，即改變凸輪軸的旋轉(zhuǎn)角度，使凸輪向上頂起或向下 放松儲(chǔ)能簧片，便可以設(shè)定溫控器組件工作時(shí)通、斷電的溫度，實(shí)現(xiàn)調(diào)溫、保溫的功能。
所述與凸輪軸上截面最大的柱體一端相配合的調(diào)溫安裝座的套筒的外端面上還設(shè) 有對(duì)稱的兩個(gè)螺釘 L，所述螺釘孔內(nèi)安裝有螺釘，所述螺釘孔和螺釘將一定位環(huán)片安裝 在調(diào)溫安裝座的套筒的外端面；所述定位環(huán)片為平板狀，在其上對(duì)稱設(shè)有同心的兩段圓 弧槽，圓弧槽的直徑與所述的兩個(gè)螺釘孔的孔間距相等，通過(guò)螺釘穿過(guò)圓弧槽可以將定 位環(huán)片固定在調(diào)溫安裝座的套筒的外端面，由于圓弧槽存在，使得定位環(huán)片在調(diào)溫安裝 座的套筒的外端面固定時(shí)可以有一定量的偏轉(zhuǎn)角度；在所述的定位環(huán)片中部還開(kāi)有圓 孔，該圓孔的直徑略大于凸輪軸上截面最大的柱體直徑，在所述圓孔的邊緣還設(shè)有一個(gè)向中心凸起的定位塊，當(dāng)凸輪軸旋轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)，所述的定位塊可以與凸輪軸限位塊 相互作用，起著限制凸輪軸旋轉(zhuǎn)角度的作用。通過(guò)設(shè)計(jì)定位環(huán)片上定位塊及凸輪軸限位 塊的尺寸，可以確定凸輪旋轉(zhuǎn)角度的大??；通過(guò)調(diào)整定位環(huán)片的偏轉(zhuǎn)角度，可以確定凸 輪輪廓上與儲(chǔ)能簧片凸臺(tái)相接觸點(diǎn)的起始位置。
所述開(kāi)關(guān)組件包括蒸汽片、蒸汽片夾、干燒片、金屬架、杠桿、突跳彈簧、固定觸 頭片及導(dǎo)電彈片等，所述的上座殼體上且遠(yuǎn)離金屬套管座的一側(cè)還設(shè)有蒸汽片架，所述 蒸汽片架的一端固定在上座殼體上，另一端水平向外伸出，所述蒸汽片架的伸出一端設(shè) 有蒸汽片座，所述蒸汽片通過(guò)蒸汽片夾安裝在所述的蒸汽片座內(nèi)；所述金屬架上兩側(cè)對(duì) 稱設(shè)有干燒片座，所述干燒片座內(nèi)安裝有干燒片。當(dāng)本實(shí)用新型安裝在電水壺底部后， 所述的蒸汽片靠近電熱水壺的蒸汽管管口，所述的干燒片則貼緊電熱水壺底部的導(dǎo)熱板 表面。常態(tài)時(shí)，蒸汽片和干燒片都是凹面對(duì)著導(dǎo)熱板，當(dāng)溫度上升到蒸汽片或干燒片預(yù) 設(shè)的突變溫度時(shí)，蒸汽片或干燒片將在內(nèi)力作用下發(fā)生突跳，凹面反向背離導(dǎo)熱板，變 成凸面向上。
所述的蒸汽片為圓形球面雙金屬片，在其上設(shè)有兩個(gè)孔，即在中部開(kāi)設(shè)的蒸汽片安 裝孔和在蒸汽片安裝孔的外圍開(kāi)設(shè)的環(huán)形孔。
所述的蒸汽片座為圓形，其偏心位置上設(shè)有一圓臺(tái)，圓臺(tái)的上表面上設(shè)有蒸汽片座 安裝孔，其設(shè)置位置與所述蒸汽片安裝孔相對(duì)應(yīng)。所述的蒸汽片夾為一 "C"形金屬片， 所述的蒸汽片夾貫穿蒸汽片座安裝孔和蒸汽片安裝孔，從而將蒸汽片安裝在蒸汽片座 上。
所述的干燒片也為圓形球面雙金屬片，其結(jié)構(gòu)與蒸汽片的結(jié)構(gòu)相同，即在干燒片中
部開(kāi)設(shè)有干燒片安裝 L，在干燒片安裝孔的外部偏心位置上設(shè)有環(huán)形？L，干燒片與所述
的蒸汽片在工作時(shí)的不同之處在于它們發(fā)生突跳時(shí)的溫度不同。
所述的干燒片座與所述的金屬架制成一體，且所述的干燒片座(141)為一圓臺(tái)形 狀，圓臺(tái)的上表面正對(duì)干燒片安裝孔的位置設(shè)有彎折的扣片，扣片穿過(guò)干燒片安裝孔彎 向溫控器中心，從而將干燒片固定在干燒片座上；所述的圓臺(tái)的上表面為斜面，以確保 常態(tài)時(shí)干燒片與導(dǎo)熱板良好貼合。
所述上座殼體上還設(shè)有杠桿支架，在所述杠桿支架上設(shè)有V形凸起，該V形凸起的 尖部背向蒸汽片座，所述的杠桿包括一水平設(shè)置的"U"形桿件和一段彎折桿件，所述 "U"形桿件包括兩段直桿和用于連接兩段直桿的中部桿件，所述"U"形桿件的開(kāi)口 背離所述蒸汽片座，所述彎折桿件固定連接在其中一段直桿的端頭位置；所述兩段直桿 分別位于蒸汽片架的兩側(cè)且該兩段直桿的端部均設(shè)有V型槽，所述V型槽與所述的杠桿支架上設(shè)有的V形凸起相適配，所述的V形凸起的尖部作為杠桿擺動(dòng)的支點(diǎn)，所述彎折 桿件的端頭設(shè)有上下、左右均互相錯(cuò)開(kāi)的上撥桿和下?lián)軛U，所述的固定觸頭片一端固定 在儲(chǔ)能簧片與下陶瓷環(huán)之間，另一端設(shè)有靜觸頭，所述導(dǎo)電彈片的中部固定在上座殼體 上，所述導(dǎo)電彈片的一端設(shè)有動(dòng)觸頭，穿過(guò)所述上撥桿與下?lián)軛U之間的間隙并伸向固定 觸頭片一側(cè)，該動(dòng)觸頭位于所述的固定觸頭片上設(shè)有的靜觸頭正上方，所述導(dǎo)電彈片的 另一端設(shè)有接線頭，伸出上座殼體外。
所述杠桿的中部桿件內(nèi)緣上設(shè)有突跳彈簧左座，所述蒸汽片座的下部設(shè)有突跳彈簧 右座，所述突跳彈簧向外一端支撐在所述的突跳彈簧左座上，向內(nèi)一端支撐在所述突跳 彈簧右座上，所述杠桿在突跳彈簧的壓力作用下與所述V形凸起及突跳彈簧一起構(gòu)成了 突跳機(jī)構(gòu)。
所述杠桿的上表面設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)其中，在所述杠桿的中部桿件上對(duì)應(yīng)于蒸汽片的 作用點(diǎn)設(shè)有蒸汽凸臺(tái)，在所述蒸汽凸臺(tái)的外側(cè)設(shè)有上限位凸臺(tái)，該上限位凸臺(tái)與所述蒸 汽片架的下表面相對(duì)應(yīng)；在所述的蒸汽片架的下方且靠近蒸汽片座的位置上設(shè)有下限位 橫桿，所述下限位橫桿與所述杠桿下表面相對(duì)；所述蒸汽片架上豎向設(shè)有陶瓷桿套筒， 所述陶瓷桿套筒位于干燒片的下方且處在杠桿的上方，陶瓷桿套筒內(nèi)安裝有陶瓷桿；所 述杠桿的中部桿件上還設(shè)有提鈕接口，該提鈕接口處插裝有提鈕。工作時(shí)，提起提鈕帶 動(dòng)杠桿，以杠桿另一端支點(diǎn)為圓心上下擺動(dòng)，擺動(dòng)的幅度受到上限位凸臺(tái)和下限位橫桿 的限制，并停止在上限位置。
所述杠桿的"U"形桿件的彎折部位內(nèi)側(cè)還設(shè)有懸叉，所述懸叉具有開(kāi)口，該開(kāi)口 與"U"形桿件的開(kāi)口方向相同，所述蒸汽片架上設(shè)有一推桿孔，該推桿孔與懸叉的上 表面相對(duì)應(yīng)，所述推桿孔內(nèi)安裝有推桿，所述推桿為一中部具有圓柱臺(tái)階的桿件，所述 推桿中部套有推桿彈簧，該推桿彈簧的頂端觸壓在所述推桿孔的下端邊沿上，且其底端
觸壓在所述圓柱臺(tái)階的上臺(tái)階面上，所述推桿的下部位于所述懸叉的開(kāi)口內(nèi)。
所述電連接器組件包括內(nèi)導(dǎo)電環(huán)接線片，內(nèi)導(dǎo)電環(huán)，中心電極，中心電極連接片和 地線，所述的上座殼體的主體結(jié)構(gòu)為中空的柱體，其頂部封閉，下部敞開(kāi)，所述的中心 電極和內(nèi)導(dǎo)電環(huán)均設(shè)在上座殼體內(nèi)；上座殼體的頂部中央設(shè)有一個(gè)小通孔，所述的中心 電極通過(guò)該小通孔在其頂部外表面與中心電極連接片相固定；上座殼體頂部的中央小通 孔的周圍還設(shè)有多個(gè)小通孔，所述的內(nèi)導(dǎo)電環(huán)通過(guò)周圍這些小通孔也在上座殼體頂部外 表面與內(nèi)導(dǎo)電環(huán)接線片相固定；所述地線為環(huán)形金屬片，安裝在上座殼體的底部，其一 端為環(huán)形接線片，壓緊固定在金屬套管座與金屬套管之間，即環(huán)形接線片與金屬套管一 同固定在電熱水壺底部的導(dǎo)熱板上。所述下座殼體的頂面中部設(shè)有內(nèi)、外同心布置的兩個(gè)空心圓柱體，所述的火線的一 端位于下座殼體內(nèi)，該端設(shè)有觸頭，所述觸頭設(shè)在位于內(nèi)側(cè)的空心柱體的內(nèi)壁上，工作 時(shí)負(fù)責(zé)與溫控器上座的中心電極相連接，另一端設(shè)有接線端，伸出下座殼體外，用于連 接外電路的火線。
所述的零線的內(nèi)端設(shè)有內(nèi)觸頭，該內(nèi)觸頭設(shè)在位于內(nèi)側(cè)的空心柱體的外壁上，工作 時(shí)負(fù)責(zé)與溫控器上座的內(nèi)導(dǎo)電環(huán)相連接，外端為接線片，所述接線片伸出下座殼體外， 用于連接外電路的零線。
所述地線組件包括彈簧帽、筒形導(dǎo)電彈性件、底板及下座地線，所述底板材質(zhì)為導(dǎo) 電材料，所述下座殼體上位于兩個(gè)空心圓柱體外側(cè)的頂面呈環(huán)形面，在該環(huán)形面上沿圓 周均布有三個(gè)或多個(gè)通 L，所述彈簧帽的頂部穿過(guò)該通孔并突出于所述的環(huán)形面上，所 述筒形導(dǎo)電彈性件豎直設(shè)置在彈簧帽內(nèi)，所述筒形導(dǎo)電彈性件的底端觸壓在所述底板 上，所述筒形導(dǎo)電彈性件的上端伸入所述彈簧帽內(nèi)，所述底板上設(shè)有下座地線，所述下 座地線伸出下座殼體外并與外電路的地線連接。
所述彈簧帽上端封閉、下端設(shè)有開(kāi)孔，由上小下大的二段不同外徑的同心圓柱體組 成，所述彈簧帽的上段圓柱體伸入到對(duì)應(yīng)的設(shè)置在下座殼體上的通孔中，所述彈簧帽的 下段圓柱體的孔徑大于下座殼體上通孔的孔徑，所述下段圓柱體限制彈簧帽向上彈起的 最高位置。本實(shí)用新型工作時(shí)，彈簧帽頂緊在溫控器上座底部的地線上。
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述筒形導(dǎo)電彈性件為主力彈簧。
作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述筒形導(dǎo)電彈性件包括內(nèi)彈簧、外彈簧和反 向金屬帽，所述反向金屬帽下端封閉、上端設(shè)有開(kāi)孔，由上大下小的二段不同外徑的同 心圓柱體組成，所述內(nèi)彈簧上端套裝在彈簧帽內(nèi)，其下端設(shè)置在反向金屬帽內(nèi)，所述外 彈簧套于反向金屬帽的下段圓柱體外表面，且所述外彈簧的上端觸壓在反向金屬帽上段 圓柱體的下表面上，所述底板上設(shè)有彈簧安裝座，所述外彈簧下端設(shè)置在所述彈簧安裝 座中。
本實(shí)用新型中使用反向金屬帽和彈性強(qiáng)度相同的內(nèi)外兩根彈簧構(gòu)成筒形導(dǎo)電彈性 件，與筒形導(dǎo)電彈性件為主力彈簧的實(shí)施方式相比較，其優(yōu)點(diǎn)是在溫控器下座高度不變 的情況下，增加了彈簧高度，從而增加了彈簧組的靈敏度。
現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
(1) 本實(shí)用新型所述的溫控器，引入了現(xiàn)有的成熟的KST溫控器技術(shù)，使得其既具 有原有的360°電連接、蒸汽開(kāi)關(guān)、干燒保護(hù)功能，又同時(shí)具有調(diào)溫、保溫等功能；
(2) 本實(shí)用新型所述的溫控器，由于在溫控器上座內(nèi)設(shè)置了推桿結(jié)構(gòu)、在下座內(nèi)設(shè)置了主力彈簧組，從而具有了低水量保護(hù)功能；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠；
(3)現(xiàn)有技術(shù)中溫控器上座中的蒸汽開(kāi)關(guān)組件中，突跳雙金屬片遠(yuǎn)離蒸汽管口，中 間隔有杠桿、蒸汽片架等原件，蒸汽加熱突跳雙金屬片前需先加熱這些原件，蒸汽的熱 量損失大，故而突跳雙金屬片升溫及突跳的較慢，對(duì)電熱管的使用壽命也造成了不利影 響；而本實(shí)用新型的蒸汽開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)組件中的突跳雙金屬片——蒸汽片設(shè)在蒸汽片架的上 方，直接貼近蒸汽管口，因而突跳雙金屬片升溫及突跳的更快，即水燒開(kāi)后通電時(shí)間更 短，更有利于提高電熱管的使用壽命。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中KST溫控器的結(jié)構(gòu)示意圖2是安裝本實(shí)用新型的溫控器的電水壺的安裝示意圖3是本實(shí)用新型的溫控器上座的俯視圖4是圖3的溫控器上座Y向主視圖5是圖3的溫控器上座S向視圖6是圖3的溫控器上座的A-A1-A2-A3-A4-A5-A6-A7階梯剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是溫控器上座的控溫組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖3的凸輪調(diào)溫機(jī)構(gòu)的B-B1剖視放大圖； 圖9是圖3的凸輪軸的立體圖； 圖10是圖9的E-E面剖視圖ll是定位環(huán)片俯視放大圖； 圖12是杠桿的主視放大圖； 圖13是圖12的俯視圖14是圖12的側(cè)視圖15是圖13的I-I面剖視圖16是蒸汽片的側(cè)視放大圖17是蒸汽片的俯視放大圖18是蒸汽片夾的立體放大示意圖19是金屬架的俯視放大圖20是圖19的A8-A9-A10-All剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖21是上座殼體的俯視圖22是圖21上座殼體的A-A1-A2-A3-A4-A5-A6-A7階梯剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖23是本實(shí)用新型溫控器下座實(shí)施例1局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖24是溫控器下座俯視圖25是本實(shí)用新型溫控器下座實(shí)施例2局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖26是本實(shí)用新型的溫控器在常態(tài)時(shí)的狀態(tài)示意圖； 圖27是本實(shí)用新型的溫控器在燒水時(shí)的狀態(tài)示意圖； 圖28是本實(shí)用新型的溫控器在保溫時(shí)的狀態(tài)示意圖； 圖29是本實(shí)用新型的溫控器在水燒開(kāi)、蒸汽開(kāi)關(guān)動(dòng)作后的狀態(tài)示意圖； 圖30是本實(shí)用新型的溫控器在水燒開(kāi)、低水量保護(hù)動(dòng)作后的狀態(tài)示意圖； 圖31是本實(shí)用新型的溫控器在水燒干、干燒開(kāi)關(guān)動(dòng)作后的狀態(tài)示意圖。 圖中，1、蒸汽片，la、蒸汽片夾，2、干燒片，3、金屬套管，4、上陶瓷環(huán)，5、 中陶瓷環(huán)，6、下陶瓷環(huán)，7、靜觸片，71、靜觸頭，8、儲(chǔ)能簧片，81、動(dòng)觸頭，82、 儲(chǔ)能簧片凸臺(tái)，9、雙金屬片，10、瓷米，11、螺桿，12、陶瓷頂桿，13、凸輪軸，13a、 凸輪，131、調(diào)溫旋鈕接口， 132、凸輪軸限位塊，14、金屬架，141、干燒片座，1411、 扣片，143、安裝腳，142、鉚接腳，15、上座殼體，151、蒸汽片架，1511、蒸汽片座， 152、金屬套管座，154、杠桿支架，155、調(diào)溫安裝座，1551、螺釘孔，156、底蓋安 裝腳，157、陶瓷桿套筒，158、推桿孔，159、下限位橫桿，16、內(nèi)導(dǎo)電環(huán)接線片，17、 內(nèi)導(dǎo)電環(huán)，18、中心電極，19、中心電極連接片，20、地線，21、推桿，22、杠桿，221、 提鈕接口， 222、蒸汽凸臺(tái)，224、上限位凸臺(tái)，226、上撥桿，227、下?lián)軛U，228、懸 叉，23、突跳彈簧，231、突跳彈簧左座，232、突跳彈簧右座，24、定位環(huán)片，241、 定位塊，25、推桿彈簧，26、陶瓷桿，27、固定觸頭片，271、靜觸頭，28、陶瓷管， 29、上接線片，30、基板，32、導(dǎo)熱板，321、螺絲，33、提鈕，34、調(diào)溫旋鈕，35、 螺釘。36、導(dǎo)電彈片，361、動(dòng)觸頭，37、下座殼體，371、 372、空心圓柱體，38、彈簧 帽，39、主力彈簧，39a、反向金屬帽，39b、外彈簧，40、火線，401、火線觸頭，41、 零線，411、內(nèi)觸頭，42、下座地線，43、底板，39c、內(nèi)彈簧，39b、外彈簧，39a、反 向金屬帽，44、彈簧安裝座，lb、蒸汽片安裝孔，lc、環(huán)形孔，ld、蒸汽片座安裝孔。
具體實(shí)施方式
如圖2 圖22所示，本實(shí)用新型一種快速電熱壺的溫控器，包括溫控器上座A與 溫控器下座B，溫控器上座A與溫控器下座B互相配合使用，溫控器上座A從功能上可 劃分為三個(gè)組件，包括控溫組件、開(kāi)關(guān)組件和電連接器組件，三個(gè)組件均以溫控器上座 的上座殼體15為基體，共同安裝在上座殼體15上，即上座殼體15是控溫組件、開(kāi)關(guān)組件和電連接器組件所共有的部件，上座殼體15上設(shè)置有金屬架14，金屬架14的外 圍上設(shè)有兩個(gè)安裝腳143，上座殼體15上還設(shè)有金屬套管座152，導(dǎo)熱板32上設(shè)有螺 絲321和內(nèi)螺柱，溫控器上座A通過(guò)安裝腳143、金屬套管座152、螺絲321及內(nèi)螺柱 固定安裝在電熱水壺底部的導(dǎo)熱板32上；金屬架14上還設(shè)有多個(gè)鉚接腳142，通過(guò)鉚 接腳142將金屬架14鉚接在上座殼體15上。
控溫組件包括金屬套管3、上陶瓷環(huán)4、中陶瓷環(huán)5、下陶瓷環(huán)6、靜觸片7、儲(chǔ)能 簧片8、雙金屬片9、瓷米10及陶瓷管28;上座殼體15上設(shè)有金屬套管座152，金屬 套管3的下端固定安裝在金屬套管座152上；陶瓷管28套裝在金屬套管3上，并位于 金屬套管座152的上方；上陶瓷環(huán)4、靜觸片7、中陶瓷環(huán)5、儲(chǔ)能簧片8和下陶瓷環(huán)6 按從上至下的順序套裝在陶瓷管28上?？販亟M件還包括用于調(diào)溫的凸輪機(jī)構(gòu)，上座殼 體15上設(shè)有調(diào)溫安裝座155，凸輪機(jī)構(gòu)安裝在調(diào)溫安裝座155上，凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪 軸13和凸輪13a，凸輪軸13由三段柱體組成，三段柱體同心設(shè)置且三段柱體的截面依 次減小，調(diào)溫安裝座155上設(shè)有兩段套筒，凸輪軸13兩端的兩段柱體分別嵌裝在調(diào)溫 安裝座155的兩段套筒內(nèi)；凸輪13a為凸輪軸13的中段柱體，且位于儲(chǔ)能簧片8的下 方(參見(jiàn)圖8、 9及10)。儲(chǔ)能簧片8的下方對(duì)應(yīng)于凸輪頂面的位置還設(shè)有儲(chǔ)能簧片凸 臺(tái)82，儲(chǔ)能簧片8在自身彈力作用下通過(guò)儲(chǔ)能簧片凸臺(tái)82與凸輪13a的上輪廓相接觸； 凸輪軸13上截面最大的柱體一端設(shè)有用于安裝調(diào)溫旋鈕34的調(diào)溫旋鈕接口 131，且在 凸輪軸13該端的端面上還設(shè)有凸輪軸限位塊132，通過(guò)改變調(diào)溫旋鈕34的旋轉(zhuǎn)角度， 使凸輪13a向上頂起或向下放松儲(chǔ)能簧片8，便可以設(shè)定溫控器組件工作時(shí)通、斷電的 溫度，實(shí)現(xiàn)調(diào)溫、保溫的功能。與凸輪軸13上截面最大的柱體一端相配合的調(diào)溫安裝 座155的套筒的外端面上還設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)螺釘孔1551，螺釘孔1551內(nèi)安裝有螺釘35, 螺釘孔1551和螺釘35將一定位環(huán)片24安裝在調(diào)溫安裝座155的套筒的外端面；定位 環(huán)片24為平板狀，在其上對(duì)稱設(shè)有同心的兩段圓弧槽，圓弧槽的直徑與兩個(gè)螺釘孔1551 的孔間距相等，通過(guò)螺釘35穿過(guò)圓弧槽可以將定位環(huán)片24固定在調(diào)溫安裝座155的套 筒的外端面，由于圓弧槽存在，使得定位環(huán)片24在調(diào)溫安裝座155的套筒的外端面固 定時(shí)可以有一定量的偏轉(zhuǎn)角度。在定位環(huán)片24中部還開(kāi)有圓孔，該圓孔的直徑略大于 凸輪軸13上截面最大的柱體直徑，并且，在圓孔的邊緣設(shè)有一個(gè)向該圓孔中心凸起的 定位塊241 (參見(jiàn)圖11)，當(dāng)凸輪軸13旋轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)，定位塊241可以與凸輪軸限 位塊132相互作用，起著限制凸輪軸旋轉(zhuǎn)角度的作用。通過(guò)設(shè)計(jì)定位環(huán)片24上定位塊 241及凸輪軸限位塊132的尺寸，可以確定凸輪13a旋轉(zhuǎn)角度的大小；通過(guò)調(diào)整定位環(huán) 片24的偏轉(zhuǎn)角度，可以確定凸輪13a輪廓上與儲(chǔ)能簧片凸臺(tái)82相接觸點(diǎn)的起始位置。上述的控溫組件的工作原理如下本實(shí)用新型的控溫組件的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中常用 的可調(diào)溫度閃動(dòng)式的KST溫控器的結(jié)構(gòu)相似，二者的主要區(qū)別在于市場(chǎng)上常用的可調(diào) 溫度閃動(dòng)式的KST溫控器是用螺紋機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)溫，而本實(shí)用新型則是用凸輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào) 溫。但本實(shí)用新型的控溫組件與現(xiàn)有的KST溫控器的工作原理完全一致即利用雙金屬
片9的熱特性，受熱或致冷后位移，產(chǎn)生機(jī)械能推動(dòng)儲(chǔ)能簧片8，其特點(diǎn)是雙金屬片9 冷熱位移并不立即作用于觸點(diǎn)，而是在儲(chǔ)能簧片8上慢慢積累至轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)，使其突發(fā)動(dòng) 作，觸點(diǎn)快速分離/閉合，達(dá)到斷開(kāi)/接通電路和控制溫度的目的。
開(kāi)關(guān)組件包括蒸汽片1、蒸汽片夾la、干燒片2、金屬架14、杠桿22、突跳彈簧 23、固定觸頭片27及導(dǎo)電彈片36等，上座殼體15上且遠(yuǎn)離金屬套管座152的一側(cè)還 設(shè)有蒸汽片架151，蒸汽片架151的一端固定在上座殼體15上，另一端水平向外伸出， 蒸汽片架151的伸出一端設(shè)有蒸汽片座1511，蒸汽片1通過(guò)蒸汽片夾la安裝在蒸汽片 座1511內(nèi)。所述金屬架14上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有干燒片座141，所述干燒片座141內(nèi)安裝有 干燒片2。當(dāng)本實(shí)用新型安裝在電水壺底部后，所述的蒸汽片l靠近電熱水壺的蒸汽管 管口；所述的干燒片2則貼緊電熱水壺底部的導(dǎo)熱板32表面。常態(tài)時(shí)，蒸汽片l和干 燒片2都是凹面對(duì)著導(dǎo)熱板32，當(dāng)溫度上升到蒸汽片1或干燒片2預(yù)設(shè)的突變溫度時(shí)， 蒸汽片1或干燒片2將在內(nèi)力作用下發(fā)生突跳，凹面反向背離導(dǎo)熱板32，變成凸面向 上。
蒸汽片1為圓形球面雙金屬片，在其中部開(kāi)設(shè)有蒸汽片安裝孔lb，在蒸汽片安裝 孔lb的外圍設(shè)有一環(huán)形孔lc (參見(jiàn)圖16、圖17)，蒸汽片座1511為圓形，在蒸汽片 座1511的偏心位置設(shè)有一圓臺(tái)，所述圓臺(tái)的上表面上設(shè)有蒸汽片座安裝孔ld (參見(jiàn)圖 21、圖22)，其設(shè)置位置與蒸汽片安裝孔lb相對(duì)應(yīng)，蒸汽片夾la為一 "C"形金屬片 (參見(jiàn)圖18)，蒸汽片夾la貫穿蒸汽片座安裝孔ld和蒸汽片安裝孔lb，將蒸汽片1 安裝在蒸汽片座1511上。
干燒片2為圓形球面雙金屬片，與蒸汽片的結(jié)構(gòu)相同，在干燒片2的中部開(kāi)設(shè)有千 燒片安裝孔，在干燒片安裝孔的外圍設(shè)有一環(huán)形孔，干燒片座141與金屬架14制成一 體，且干燒片座141為一圓臺(tái)形狀，該圓臺(tái)的上表面上且對(duì)應(yīng)于干燒片安裝孔的位置上 設(shè)有彎折的扣片1411，扣片1411穿過(guò)干燒片安裝孔彎向溫控器中心，將干燒片2固定 在干燒片座141上(參見(jiàn)圖19、圖20);圓臺(tái)的上表面為斜面，用于確保在常態(tài)時(shí)干燒 片2與導(dǎo)熱板32良好地貼合，干燒片2與蒸汽片1工作時(shí)的不同之處在于它們發(fā)生突 跳時(shí)的溫度不同。
如圖12 15及圖5所示，上座殼體15上還設(shè)有杠桿支架154，在杠桿支架154上設(shè)有V形凸起，該V形凸起的尖部背向蒸汽片座1511，杠桿22包括一水平設(shè)置的"U" 形桿件和一段彎折桿件，"U"形桿件包括兩段直桿和用于連接兩段直桿的中部桿件， "U"形桿件的開(kāi)口背離蒸汽片座1511，彎折桿件固定連接在其中一段直桿的端頭位置； 兩段直桿分別位于蒸汽片架151的兩側(cè)且該兩段直桿的端部均設(shè)有V型槽，該V型槽與 杠桿支架154上設(shè)有的V形凸起相適配，V形凸起的尖部作為杠桿擺動(dòng)的支點(diǎn)，彎折 桿件的端頭設(shè)有上下、左右均互相錯(cuò)開(kāi)的上撥桿226和下?lián)軛U227，固定觸頭片27 — 端固定在儲(chǔ)能簧片8與下陶瓷環(huán)6之間，另一端設(shè)有靜觸頭271，導(dǎo)電彈片36的中部 固定在上座殼體15上，導(dǎo)電彈片36的一端設(shè)有動(dòng)觸頭361，穿過(guò)上撥桿226與下?lián)軛U 227之間的間隙并伸向固定觸頭片27 —側(cè)，該動(dòng)觸頭361位于固定觸頭片27上設(shè)有的 靜觸頭271正上方，導(dǎo)電彈片36的另一端設(shè)有接線頭，伸出上座殼體外。
杠桿22的中部桿件內(nèi)緣上設(shè)有突跳彈簧左座231，蒸汽片座1511的下部設(shè)有突跳 彈簧右座232，突跳彈簧23向外一端支撐在突跳彈簧左座上231，向內(nèi)一端支撐在突跳 彈簧右座232上，杠桿22在突跳彈簧23的壓力作用下與V形凸起及突跳彈簧23 —起 構(gòu)成突跳機(jī)構(gòu)。
杠桿22的上表面設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)其中，在杠桿22的中部桿件上對(duì)應(yīng)于蒸汽片1 的作用點(diǎn)設(shè)有蒸汽凸臺(tái)222，在蒸汽凸臺(tái)222的外側(cè)設(shè)有上限位凸臺(tái)224，該上限位凸 臺(tái)224與蒸汽片架151的下表面相對(duì)應(yīng)；在蒸汽片架151的下方且靠近蒸汽片座1511 的位置上設(shè)有下限位橫桿159，下限位橫桿159與杠桿22下表面相對(duì)；蒸汽片架151 上豎向設(shè)有陶瓷桿套筒157，陶瓷桿套筒157位于干燒片2的下方且處在杠桿22的上 方，陶瓷桿套筒157內(nèi)安裝有陶瓷桿26;杠桿22的中部桿件上還設(shè)有提鈕接口 221， 該提鈕接口 221處插裝有提鈕33，工作時(shí)，提起提鈕33帶動(dòng)杠桿22，以杠桿22另一 端支點(diǎn)為圓心上下擺動(dòng)，擺動(dòng)的幅度受到上限位凸臺(tái)224和下限位橫桿159的限制，并 停止在上限位置。杠桿22的"U"形桿件的彎折部位內(nèi)側(cè)還設(shè)有懸叉228，懸叉228 具有開(kāi)口，該開(kāi)口與"U"形桿件的開(kāi)口方向相同，蒸汽片架151上設(shè)有一推桿孔158， 該推桿孔158與懸叉228的上表面相對(duì)應(yīng)，推桿孔158內(nèi)安裝有推桿21，推桿21為一 中部具有圓柱臺(tái)階的桿件，推桿21中部套有推桿彈簧25，該推桿彈簧25的頂端觸壓 在推桿孔158的下端邊沿上，且其底端觸壓在圓柱臺(tái)階的上臺(tái)階面上，推桿21的下部 位于懸叉228的開(kāi)口內(nèi)。
如圖3及圖4所示，電連接器組件包括內(nèi)導(dǎo)電環(huán)接線片16，內(nèi)導(dǎo)電環(huán)17，中心電 極18，中心電極連接片19和地線20，上座殼體15的主體結(jié)構(gòu)為中空的柱體，其頂部 封閉，下部敞開(kāi)，中心電極18和內(nèi)導(dǎo)電環(huán)17均設(shè)在上座殼體15內(nèi)；上座殼體15的頂
16部中央設(shè)有一個(gè)小通孔，中心電極18通過(guò)該小通孔在其頂部外表面與中心電極連接片19相固定；上座殼體15頂部的中央小通孔的周圍還設(shè)有多個(gè)小通孔，內(nèi)導(dǎo)電環(huán)17通過(guò)周圍這些小通孔也在上座殼體15頂部外表面與內(nèi)導(dǎo)電環(huán)接線片16相固定；地線20
為環(huán)形金屬片，安裝在上座殼體15的底部，其一端為環(huán)形接線片，壓緊固定在金屬套管座152與金屬套管3之間。上座殼體15上還設(shè)有底蓋安裝腳156。
如圖23、 24所示，是本實(shí)用新型中溫控器下座B的實(shí)施例1，包括下座殼體37、地線組件、火線40及零線41，地線組件包括彈簧帽38、筒形導(dǎo)電彈性件、底板43及下座地線42，筒形導(dǎo)電彈性件采用主力彈簧39，在下座殼體37的頂面中部設(shè)有內(nèi)、外同心布置的兩個(gè)空心圓柱體371、 372，火線40的一端位于下座殼體37內(nèi)，該端設(shè)有觸頭401，觸頭401設(shè)在位于內(nèi)側(cè)的空心圓柱體371的內(nèi)壁上，工作時(shí)負(fù)責(zé)與溫控器上座A的中心電極18相連接，另一端設(shè)有接線端，伸出下座殼體37外，用于連接外電路的火線；零線41的內(nèi)端設(shè)有內(nèi)觸頭411，該內(nèi)觸頭411設(shè)在位于內(nèi)側(cè)的空心圓柱體371的外壁上，工作時(shí)負(fù)責(zé)與溫控器上座的內(nèi)導(dǎo)電環(huán)17相連接，外端為接線片，所述接線片伸出下座殼體37外，用于連接外電路的零線。
下座殼體37為下方設(shè)有開(kāi)口的中空殼體，下座殼體37的底端裝有底板43，底板43材質(zhì)為導(dǎo)電材料。下座殼體37上位于兩個(gè)空心圓柱體371、 372外側(cè)的頂面呈環(huán)形面，在該環(huán)形面上沿圓周均布有三個(gè)或多個(gè)通孔，彈簧帽38的頂部穿過(guò)該通孔并突出于環(huán)形面上；主力彈簧39豎直設(shè)置在彈簧帽38內(nèi)，彈簧帽38上端封閉、下端設(shè)有開(kāi)孔，由上小下大的二段不同外徑的同心圓柱體組成，彈簧帽38的上段圓柱體伸入到對(duì)應(yīng)的下座殼體37上設(shè)有的通孔中，彈簧帽38的底端觸壓在所述底板43上，彈簧帽38的下段圓柱體的孔徑大于下座殼體37上通孔的孔徑，下段圓柱體限制彈簧帽向上彈起的最高位置，本實(shí)用新型工作時(shí)，彈簧帽38頂緊在溫控器上座底部的地線20上。
如圖25所示，是本實(shí)用新型中溫控器下座B的實(shí)施例2，其與溫控器下座B的實(shí)施例l的不同之處在于:筒形導(dǎo)電彈性件包括內(nèi)彈簧39c、外彈簧39b和反向金屬帽39a,反向金屬帽39a下端封閉、上端設(shè)有開(kāi)孔，由上大下小的二段不同外徑的同心圓柱體組成，內(nèi)彈簧39c上端套裝在彈簧帽38內(nèi)，其下端設(shè)置在反向金屬帽39a內(nèi)，外彈簧3%套于反向金屬帽39a的下段圓柱體外表面，且外彈簧3%的上端觸壓在反向金屬帽39a上段圓柱體的下表面上，底板43上設(shè)有彈簧安裝座44，外彈簧3%下端套裝在彈簧安裝座44中。本實(shí)施例使用反向金屬帽和彈性強(qiáng)度相同的內(nèi)外兩根彈簧構(gòu)成筒形導(dǎo)電彈性件，與實(shí)施例1中筒形導(dǎo)電彈性件采用主力彈簧相比較，其優(yōu)點(diǎn)是在溫控器下座B高度不變的情況下增加了彈簧高度，從而增加了彈簧組的靈敏度。本實(shí)用新型的溫控器的工作原理如下
1. 常態(tài)常態(tài)時(shí)，溫控器上座A的狀態(tài)參見(jiàn)圖26，蒸汽片1凹面朝上，干燒片2
凹面朝上，提鈕33及杠桿22由突跳彈簧23鎖在低位，開(kāi)關(guān)組件的動(dòng)觸頭361與靜觸頭271分離；控溫組件的動(dòng)觸頭81與靜觸頭71閉合。
2. 燒水本實(shí)用新型溫控器上座A的狀態(tài)參見(jiàn)圖27，旋轉(zhuǎn)調(diào)溫旋鈕34至最高溫(燒開(kāi)水的溫度)位置，將提鈕33向上提起，提鈕33及杠桿22被突跳彈簧23及上限位凸臺(tái)223鎖在高位，動(dòng)觸頭361與靜觸頭271閉合通電燒水。
3. 調(diào)溫、保溫可調(diào)整并保持水溫在常溫至燒開(kāi)之間的任意溫度。溫控器上座的狀態(tài)參見(jiàn)圖28，旋轉(zhuǎn)調(diào)溫旋鈕34至任意溫度位置，將提鈕33向上提起，杠桿22處于上限位置，動(dòng)觸頭361與靜觸頭271閉合通電燒水；當(dāng)溫度上升至設(shè)定值時(shí)，也即雙金屬片9彎曲至設(shè)定值時(shí)，調(diào)溫組件中的儲(chǔ)能簧片8發(fā)生突跳動(dòng)作，動(dòng)觸頭81與靜觸頭71分離，切斷電流停止加熱；在水溫下降至某一溫度后，調(diào)溫組件再次發(fā)生反向突跳動(dòng)作，即復(fù)位，動(dòng)觸頭81與靜觸頭71閉合，快速電熱壺將再次通電加熱；如此反復(fù)加熱、冷卻、加熱，可將水溫保持在常溫至燒開(kāi)之間的任意溫度；此時(shí)蒸汽開(kāi)關(guān)未動(dòng)作，杠桿22仍在高位。
4. 蒸汽開(kāi)關(guān)水燒開(kāi)后，蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽管進(jìn)入蒸汽片座1511對(duì)蒸汽片1加熱，當(dāng)蒸汽片1溫度上升到設(shè)定值時(shí)，蒸汽片1發(fā)生突跳，蒸汽片1的彈力作用在杠桿22的蒸汽凸臺(tái)222上，杠桿22被推下并被突跳彈簧23鎖定在下限位置；在杠桿22下行的同時(shí)，動(dòng)觸頭361被撥桿227推起與靜觸頭271分離，電路被切斷，參見(jiàn)圖29。
5. 低水量保護(hù)若出現(xiàn)非正常因素，蒸汽開(kāi)關(guān)未動(dòng)作，水被加熱蒸發(fā)，電水壺內(nèi)水量將不斷減少，溫控器下座內(nèi)的主力彈簧39所受的壓力也將不斷減少，主力彈簧39將電水壺不斷向上頂起(圖中未示出)，同時(shí)推桿21在推桿彈簧25作用下不斷向下伸出壓迫杠桿22的懸叉228 (圖中未示出)，當(dāng)水量減少到設(shè)定值時(shí)，杠桿22被推桿21推過(guò)突跳點(diǎn)并被鎖定在下限位置，導(dǎo)電彈片36在下?lián)軛U227的作用下向上彈起，動(dòng)觸頭361與靜觸頭271分離，電路斷開(kāi)，參見(jiàn)圖30。
6. 干燒保護(hù)如圖31所示，燒開(kāi)水時(shí)，如果出現(xiàn)特殊情況蒸汽開(kāi)關(guān)、低水量保護(hù)都未能發(fā)揮作用、不能切斷電路停止加熱致使水被燒干，溫度繼續(xù)升高，當(dāng)溫度升高至設(shè)定值時(shí)，干燒片2將發(fā)生突跳動(dòng)作，通過(guò)陶瓷桿26向下推壓杠桿22，杠桿22被推下并突跳至低位，同時(shí)動(dòng)觸頭361與靜觸頭271分離，切斷電流停止加熱。
權(quán)利要求1. 一種快速電熱壺的溫控器，包括溫控器上座和溫控器下座，其特征在于所述溫控器上座從功能上可劃分為三個(gè)組件，包括控溫組件、開(kāi)關(guān)組件和電連接器組件，所述三個(gè)組件均以溫控器上座的上座殼體(15)為基體，共同安裝在所述的上座殼體(15)上，即所述的上座殼體(15)是控溫組件、開(kāi)關(guān)組件和電連接器組件所共有的部件；所述上座殼體(15)上設(shè)置有金屬架(14)，所述金屬架(14)的外圍上設(shè)有安裝腳(143)，所述的溫控器上座通過(guò)安裝腳(143)固定安裝在電熱水壺底部的導(dǎo)熱板(32)上；所述的溫控器下座包括下座殼體(37)、地線組件、火線(40)及零線(41)，所述火線(40)、零線(41)及地線組件均設(shè)置于下座殼體(37)內(nèi)，并分別與所述溫控器上座的電連接器組件電聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速電熱壺的溫控器，其特征在于所述的控溫組件包括金屬套管(3)、上陶瓷環(huán)(4)、中陶瓷環(huán)(5)、下陶瓷環(huán)(6)、靜觸片(7)、儲(chǔ)能簧片(8)、雙金屬片(9)、瓷米(10)、陶瓷管(28)及凸輪機(jī)構(gòu)；所述上座殼體上設(shè)有金屬套管座(152)，金屬套管(3)的下端固定安裝在金屬套管座(152)上；所述陶瓷管(28)套裝在金屬套管(3)上，并位于金屬套管座(152)的上方；所述的上陶瓷環(huán)(4)、靜觸片(7)、中陶瓷環(huán)(5)、儲(chǔ)能簧片(8)和下陶瓷環(huán)(6)按從上至下的順序套裝在陶瓷管(28)上；所述的上座殼體上設(shè)有調(diào)溫安裝座(155)，所述的凸輪機(jī)構(gòu)安裝在調(diào)溫安裝座(155)上，所述的凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪軸(13)和凸輪(13a)，所述凸輪軸(13)由三段柱體組成，三段柱體同心設(shè)置且三段柱體的截面依次減小，所述的調(diào)溫安裝座(155)上設(shè)有兩段套筒，凸輪軸(13)兩端的兩段柱體分別嵌裝在調(diào)溫安裝座(155)的兩段套筒內(nèi)；所述凸輪(13a)為凸輪軸(13)的中段柱體，且位于儲(chǔ)能簧片(8)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速電熱壺的溫控器，其特征在于所述儲(chǔ)能簧片(8)的下方對(duì)應(yīng)于凸輪(13a)頂面的位置還設(shè)有儲(chǔ)能簧片凸臺(tái)(82)，儲(chǔ)能簧片(8)在自身彈力作用下通過(guò)儲(chǔ)能簧片凸臺(tái)(82)與凸輪(13a)的上輪廓相接觸；所述凸輪軸(13)上截面最大的柱體一端設(shè)有用于安裝調(diào)溫旋鈕(34)的調(diào)溫旋鈕接口 (131)，且在凸輪軸(13)該端的端面上還設(shè)有凸輪軸限位塊(132);所述與凸輪軸(13)上截面最大的柱體一端相配合的調(diào)溫安裝座(155)的套筒的外端面上還設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)螺釘孔(1551)，所述螺釘孔(1551)內(nèi)安裝有螺釘(35)，所述螺釘孔(1551)和螺釘(35)將一定位環(huán)片(24)安裝在調(diào)溫安裝座(1551)的套筒的外端面；所述定位環(huán)片(24)為平板狀，在其上對(duì)稱設(shè)有同心的兩段圓弧槽，在所述的定位環(huán)片(24)中部還開(kāi)有圓孔，該圓孔的直徑大于凸輪軸(13)上截面最大的柱體直徑，在所述圓孔的邊緣還設(shè)有一個(gè)向中心凸起的定位塊(241)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速電熱壺的溫控器，其特征在于所述開(kāi)關(guān)組件包括蒸汽片(1)、蒸汽片夾(la)、干燒片(2)、杠桿(22)、突跳彈簧(23)、固定觸頭片(27)及導(dǎo)電彈片(36)，所述的上座殼體(15)上且遠(yuǎn)離金屬套管座(152)的一側(cè)還設(shè)有蒸汽片架(151)，所述蒸汽片架(151)的一端固定在上座殼體(15)上，另一端水平向外伸出，所述蒸汽片架(151)的伸出一端設(shè)有蒸汽片座(1511)，所述蒸汽片(l)通過(guò)蒸汽片夾(la)安裝在所述的蒸汽片座(1511)內(nèi)，且所述的蒸汽片(1)靠近電熱水壺的蒸汽管管口；所述金屬架(14)上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有干燒片座(141),所述干燒片座(141)內(nèi)安裝有干燒片(2)，且所述的干燒片(2)常態(tài)時(shí)貼緊電熱水壺底部的導(dǎo)熱板(32)表面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速電熱壺的溫控器，其特征在于所述的蒸汽片(1)為圓形球面雙金屬片，在其中部開(kāi)設(shè)有蒸汽片安裝孔(lb)，在所述蒸汽片安裝孔(lb)的外圍設(shè)有一環(huán)形孔(lc)，所述的蒸汽片座(1511)為圓形，在所述蒸汽片座(1511)的偏心位置設(shè)有一圓臺(tái)，所述圓臺(tái)的上表面上設(shè)有蒸汽片座安裝孔(ld)，其設(shè)置位置與所述蒸汽片安裝孔(lb)相對(duì)應(yīng)，所述的蒸汽片夾(la)為一 "C"形金屬片，所述的蒸汽片夾(la)貫穿蒸汽片座安裝孔(ld)和蒸汽片安裝孔(lb)，將蒸汽片(1)安裝在蒸汽片座(1511)上；所述的干燒片(2)為圓形球面雙金屬片，在其中部開(kāi)設(shè)有干燒片安裝孔，在所述干燒片安裝孔的外圍設(shè)有一環(huán)形孔，所述的干燒片座(141)與所述的金屬架(14)制成一體，且所述的干燒片座(141)為一圓臺(tái)形狀，所述圓臺(tái)的上表面上且對(duì)應(yīng)于干燒片安裝孔的位置上設(shè)有彎折的扣片(1411)，所述扣片(1411)穿過(guò)干燒片安裝孔彎向溫控器中心，將干燒片(2)固定在干燒片座(141)上；所述的圓臺(tái)的上表面為斜面，用于確保在常態(tài)時(shí)干燒片(2)與導(dǎo)熱板(32)良好地貼合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速電熱壺的溫控器，其特征在于所述上座殼體(15)上還設(shè)有杠桿支架(154)，在所述杠桿支架(154)上設(shè)有V形凸起，該V形凸起的尖部背向蒸汽片座(1511)，所述的杠桿(22)包括一水平設(shè)置的"U"形桿件和一段彎折桿件，所述"u"形桿件包括兩段直桿和用于連接兩段直桿的中部桿件，所述"u"形桿件的開(kāi)口背離所述蒸汽片座(1511),所述彎折桿件固定連接在其中一段直桿的端頭位置；所述兩段直桿分別位于蒸汽片架(151)的兩側(cè)且該兩段直桿的端部均設(shè)有V型槽，所述V型槽與所述的杠桿支架(154)上設(shè)有的V形凸起相適配，所述的V形凸起的尖部作為杠桿(22)擺動(dòng)的支點(diǎn)，所述彎折桿件的端頭設(shè)有上下、左右均互相錯(cuò)開(kāi)的上撥桿(226)和下?lián)軛U(227)，所述的固定觸頭片(27) —端固定在儲(chǔ)能簧片(8)與下陶瓷環(huán)(6)之間，另一端設(shè)有靜觸頭(271)，所述導(dǎo)電彈片(36)的中部固定在上座殼體(15)上，所述導(dǎo)電彈片(36)的一端設(shè)有動(dòng)觸頭(361 )，穿過(guò)所述上撥桿(226)與下?lián)軛U(227)之間的間隙并伸向固定觸頭片(27) —側(cè)，該動(dòng)觸頭(361)位于所述的固定觸頭片(27)上設(shè)有的靜觸頭(271)正上方，所述導(dǎo)電彈片(36)的另一端設(shè)有接線頭，伸出上座殼體外；所述杠桿(22 )的中部桿件內(nèi)緣上設(shè)有突跳彈簧左座(231)，所述蒸汽片座(1511)的下部設(shè)有突跳彈簧右座(232)，所述突跳彈簧(23)向外一端支撐在所述的突跳彈簧左座(231)上，向內(nèi)一端支撐在所述突跳彈簧右座(232)上，所述杠桿(22)在突跳彈簧(23)的壓力作用下與所述V形凸起及突跳彈簧(23) —起構(gòu)成了突跳機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速電熱壺的溫控器，其特征在于所述杠桿(22)的上表面設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)其中，在所述杠桿(22)的中部桿件上，對(duì)應(yīng)于蒸汽片(1)的作用點(diǎn)設(shè)有蒸汽凸臺(tái)(222)，在所述蒸汽凸臺(tái)(222)的外側(cè)設(shè)有上限位凸臺(tái)(224)，該上限位凸臺(tái)(224)與所述蒸汽片架(151)的下表面相對(duì)應(yīng)；在所述的蒸汽片架(151)的下方且靠近蒸汽片座(1511)的位置上設(shè)有下限位橫桿(159)，所述下限位橫桿(159)與所述杠桿(22)下表面相對(duì)；所述蒸汽片架(151)上豎向設(shè)有陶瓷桿套筒(157),所述陶瓷桿套筒(157)位于干燒片(2)的下方且處在杠桿(22)的上方，陶瓷桿套筒(157)內(nèi)安裝有陶瓷桿(26);所述杠桿(22)的中部桿件上還設(shè)有提鈕接口 (221)，該提鈕接口(221)處插裝有提鈕(33);所述杠桿(22)的"U"形桿件的彎折部位內(nèi)側(cè)還設(shè)有懸叉(228)，所述懸叉(228)具有開(kāi)口，該開(kāi)口與"U"形桿件的開(kāi)口方向相同，所述蒸汽片架(151)上設(shè)有一推桿孔(158)，該推桿孔(158)與懸叉(228)的上表面相對(duì)應(yīng)，所述推桿孔(158)內(nèi)安裝有推桿(21)，所述推桿(21)為一中部具有圓柱臺(tái)階的桿件，所述推桿(21)中部套有推桿彈簧(25)，該推桿彈簧(25)的頂端觸壓在所述推桿孔(158)的下端邊沿上，且其底端觸壓在所述圓柱臺(tái)階的上臺(tái)階面上，所述推桿(21)的下部位于所述懸叉(228)的開(kāi)口內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速電熱壺的溫控器，其特征在于所述電連接器組件包括內(nèi)導(dǎo)電環(huán)接線片(16)，內(nèi)導(dǎo)電環(huán)(17)，中心電極(18)，中心電極連接片(19) 和地線(20)，所述的上座殼體(15)的主體結(jié)構(gòu)為中空的柱體，其頂部封閉，下部敞 開(kāi)，所述的中心電極(18)和內(nèi)導(dǎo)電環(huán)(17)均設(shè)在上座殼體(15)內(nèi)；上座殼體(15) 的頂部中央設(shè)有一個(gè)小通孔，所述的中心電極(18)通過(guò)該小通孔在其頂部外表面與中 心電極連接片(19)相固定；上座殼體頂部的中央小通孔的周圍還設(shè)有多個(gè)小通孔，所 述的內(nèi)導(dǎo)電環(huán)(17)通過(guò)周圍這些小通孔也在上座殼體(15)頂部外表面與內(nèi)導(dǎo)電環(huán)(17) 接線片相固定；所述地線(20)為環(huán)形金屬片，安裝在上座殼體(15)的底部，其一端 為環(huán)形接線片，壓緊固定在金屬套管座(152)與金屬套管(3)之間，即環(huán)形接線片與金 屬套管(3)—同固定在電熱水壺底部的導(dǎo)熱板(32)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 8任一所述的快速電熱壺的溫控器，其特征在于所述下座殼 體(37)的頂面中部設(shè)有內(nèi)、外同心布置的兩個(gè)空心圓柱體(371、 372)，所述的火線(40)的一端位于下座殼體(37)內(nèi)，該端設(shè)有觸頭(401)，所述觸頭(401)設(shè)在位 于內(nèi)側(cè)的空心圓柱體(371)的內(nèi)壁上，另一端設(shè)有接線端，伸出下座殼體(37)外并 與外電路火線連接；所述的零線(41)的內(nèi)端設(shè)有內(nèi)觸頭(411)，該內(nèi)觸頭(411)設(shè) 在位于內(nèi)側(cè)的空心圓柱體(371)的外壁上，外端為接線片，所述接線片伸出下座殼體(37) 外并與外電路零線連接；所述地線組件包括彈簧帽(38)、筒形導(dǎo)電彈性件、底 板(43)及下座地線(42)，所述底板(43)材質(zhì)為導(dǎo)電材料，所述下座殼體(37)上 位于兩個(gè)空心圓柱體(371、 372)外側(cè)的頂面呈環(huán)形面，在該環(huán)形面上沿圓周均布有三 個(gè)或多個(gè)通孔，所述彈簧帽(38)的頂部穿過(guò)該通孔并突出于所述的環(huán)形面上，所述筒 形導(dǎo)電彈性件豎直設(shè)置在彈簧帽(38)內(nèi)，所述筒形導(dǎo)電彈性件的底端觸壓在所述底板(43)上，所述筒形導(dǎo)電彈性件的上端伸入所述彈簧帽(38)內(nèi)，所述底板(43)上設(shè) 有下座地線(42)，所述下座地線(42)伸出下座殼體(37)外并與外電路的地線連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的快速電熱壺的溫控器，其特征在于所述彈簧帽(38) 上端封閉、下端設(shè)有開(kāi)孔，由上小下大的二段不同外徑的同心圓柱體組成，所述彈簧帽(38) 的上段圓柱體伸入到對(duì)應(yīng)的設(shè)置在下座殼體(37)上的通孔中，所述彈簧帽(38) 的下段圓柱體的孔徑大于下座殼體(37)上通孔的孔徑，所述下段圓柱體限制彈簧帽向上彈起的最高位置；所述筒形導(dǎo)電彈性件為主力彈簧(39)或者由內(nèi)彈簧(39c)、外彈 簧(39b)和反向金屬帽(39a)組成，所述反向金屬帽(39a)下端封閉、上端設(shè)有開(kāi)孔， 由上大下小的二段不同外徑的同心圓柱體組成，所述內(nèi)彈簧(39c)上端套裝在彈簧帽 (38)內(nèi)，其下端設(shè)置在反向金屬帽(39a)內(nèi)，所述外彈簧(39b)套于反向金屬帽(39a) 的下段圓柱體外表面，且所述外彈簧(39b)的上端觸壓在反向金屬帽(39a)上段圓柱體 的下表面上，所述底板(43)上設(shè)有彈簧安裝座(44)，所述外彈簧(39b)下端套裝在彈 簧安裝座(44)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速電熱壺的溫控器，包括溫控器上座和溫控器下座，所述溫控器上座從功能上可劃分為三個(gè)組件，包括控溫組件、開(kāi)關(guān)組件和電連接器組件，所述三個(gè)組件均以溫控器上座的上座殼體為基體，共同安裝在所述的上座殼體上，即所述的上座殼體是控溫組件、開(kāi)關(guān)組件和電連接器組件所共有的部件；所述上座殼體上設(shè)置有金屬架，所述金屬架的外圍上設(shè)有安裝腳，所述的溫控器上座通過(guò)安裝腳固定安裝在電熱水壺底部的導(dǎo)熱板上；所述的溫控器下座包括下座殼體、地線組件、火線及零線，所述火線、零線及地線組件均設(shè)置于下座殼體內(nèi)，并分別與所述溫控器上座的電連接器組件電聯(lián)接。本實(shí)用新型具有360°旋轉(zhuǎn)電連接功能、調(diào)溫、保溫功能、蒸汽開(kāi)關(guān)功能、干燒保護(hù)及低水量保護(hù)等多功能。
文檔編號(hào)G05D23/01GK201274020SQ200820200808
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
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