專利名稱：冷干機(jī)控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓縮空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冷干機(jī)的控制器。
背景技術(shù)：
壓縮空氣凈化行業(yè)是近年來在我國逐漸興起并且發(fā)展較快的行業(yè)，在全球可用資源日益緊張的局勢下，利用壓縮空氣作為動力源普遍的應(yīng)用在各行各業(yè)。各種各樣的壓縮空氣凈化裝置也相繼出現(xiàn)，對于冷干機(jī)，目前國內(nèi)的組合式干燥機(jī)的控制系統(tǒng)，均采用傳統(tǒng)繼電器或單片機(jī)控制，此種控制系統(tǒng)在組合式干燥機(jī)中應(yīng)用時(shí)存在著諸多缺點(diǎn)
1、 功能不完善目前國內(nèi)的壓縮空氣組合式干燥機(jī)單片機(jī)控制器，都不具備通信功能、報(bào)警功能、遠(yuǎn)程控制功能，就只有就地控制功能，在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制中組合式干燥機(jī)單片機(jī)控制器遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了需要，間接的給壓縮空氣組合式干燥機(jī)生產(chǎn)廠商帶來一定困擾。由于單片機(jī)控制器沒有完善通信功能、報(bào)警功能、遠(yuǎn)程控制功能。壓縮空氣吸附式干燥機(jī)生產(chǎn)廠商只有特別訂做，出現(xiàn)訂做的時(shí)間長、價(jià)格高情況。
2、 維修量大由于壓縮空氣組合式干燥機(jī)單片機(jī)控制器，不管哪一個(gè)電子元件有問題都得進(jìn)行維修，并且由于目前我國組合式干燥機(jī)都用單片機(jī)控制器，這種單片機(jī)控制器存在抗干繞能力弱、穩(wěn)定性能差，1/0輸入輸出及處理器CPU容易壞的情況相當(dāng)嚴(yán)重，所以造成單片機(jī)控制器的維修量也相當(dāng)?shù)拇蟆?br> 3、 維修成本高:由于部分壓縮空氣組合式干燥機(jī)生產(chǎn)廠商，不具備維修條件，所以只好將整個(gè)控制箱發(fā)回到生產(chǎn)廠家維修，維修好以后在發(fā)回，再去安裝，這樣就形成了維修時(shí)間長、維修費(fèi)用高等，也給壓縮空氣組合式干燥機(jī)生產(chǎn)廠商帶來了不良負(fù)面影響。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前國內(nèi)冷干機(jī)控制系統(tǒng)存在的諸多問題和缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單的冷干機(jī)控制器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是這種冷干機(jī)控制器包括可編程控制器，可編程控制器上連接有一模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊和一個(gè)小型人機(jī)界面，模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊的模擬量信號輸入口分別與冷凝溫度傳感器、露點(diǎn)溫度傳感器、進(jìn)氣口溫度傳感器、出氣口溫度傳感器相連；可編程控制器的第一至第二輸入口分別與高低壓開關(guān)的低壓觸頭、高低壓開關(guān)的高壓觸頭相連；可編程控制器的第一至第四控制輸出口分別與第一繼電器至第四繼電器相連；第一繼電器的常開觸點(diǎn)至第四繼電器的常開觸點(diǎn)分別與交流接觸器、熱氣旁通閥、1號卸載閥、2號卸載閥相連，交流接觸器主觸點(diǎn)與壓縮機(jī)相連，可編程控制器內(nèi)還內(nèi)置有程序控制模塊。
所述的交流接觸器上上設(shè)有一組用于控制壓縮機(jī)加熱器的常閉觸點(diǎn)。
所述的交流接觸器的主觸點(diǎn)與壓縮機(jī)之間還串聯(lián)有過載保護(hù)器，在交流接觸器的主觸點(diǎn)上并聯(lián)有一相序保護(hù)器；所述的過載保護(hù)器的控制觸點(diǎn)、相序保護(hù)器的控制觸點(diǎn)分別與所述的可編程控制器的第三、第四輸入口相連。
所述的可編程控制器的第八至第十輸入口分別與油壓保護(hù)模塊的控制觸點(diǎn)、水壓保護(hù)模塊的控制觸點(diǎn)、壓縮機(jī)保護(hù)模塊的控制觸點(diǎn)相連。
所述的可編程控制器的第五至第七輸入口分別與遠(yuǎn)程啟動控制繼電器常開觸點(diǎn)、遠(yuǎn)程停止控制繼電器常開觸點(diǎn)、轉(zhuǎn)換開關(guān)相連；所述的遠(yuǎn)程啟動控制繼電器、遠(yuǎn)程停止控制繼器上分別連接有遠(yuǎn)程啟動按鈕、遠(yuǎn)程停止按鈕。
所述的可編程控制器第五至第八輸出口分別與第五繼電器至第八繼電器相連；第五繼電器的常開觸點(diǎn)至第八繼電器的常開觸點(diǎn)分別與冷媒回流閥、1號排污閥、2號排污閥、3號排污閥相連。
所述的可編程控制器上還連接有一個(gè)通訊模塊。
所述的可編程控制器的第八、第九控制輸出口分別連接有運(yùn)行顯示燈、故障顯示燈。
本實(shí)用新型的有益效果是配線簡單，結(jié)構(gòu)形式緊湊美觀；維修費(fèi)用很小，制造費(fèi)用低；Ethernet網(wǎng)路操作方便，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)；配套齊全，功能完善，適用性強(qiáng)；在冷干機(jī)控制器上配置了模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊，使冷干機(jī)控制器可對模擬量更加精確，對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制，采用PID閉環(huán)控制，露點(diǎn)溫度精確，節(jié)能效果明顯，操作簡單方便等。

圖1是用本實(shí)用新型控制的冷干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的可編程控制器的原理圖3、 4是受控于圖2可編程控制器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明-
如圖1、圖2和圖3所示，組合式干燥機(jī)控制器包括可編程控制器21，可編程控制器21連接有一模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊22和一個(gè)小型人機(jī)界面23,模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊22的模擬量信號輸入口分別與冷凝溫度傳感器15、露點(diǎn)溫度傳感器16、進(jìn)氣口溫度傳感器17、出氣口溫度傳感器18相連；可編程控制器21的第一至第十輸入口 X0-X9分別與高低壓開關(guān)7的低壓觸頭71、高低壓開關(guān)7的高壓觸頭72、過載保護(hù)器常開觸點(diǎn)FR-1、相序保護(hù)器XJ的控制觸點(diǎn)XJ-1、遠(yuǎn)程啟動控制繼電器KA9的常開觸點(diǎn)KA9-1、遠(yuǎn)程停止控制繼電器KA10的常開觸點(diǎn)KA10-1、轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1、油壓保護(hù)模塊103的控制觸點(diǎn)、水壓保護(hù)模塊104的控制觸點(diǎn)、壓縮機(jī)保護(hù)模塊105的控制觸點(diǎn)相連；可編程控制器21的第一至第八控制輸出口 Y0-Y7分別與第一繼電器KA1至第八繼電器KA8相連，第九、第十控制輸出口Y8、 Y9分別與運(yùn)行顯示燈HL1、故障顯示燈HL2相連。第一繼電器KA1的常開觸點(diǎn)KA1-1至第八繼電器KA8的常開觸點(diǎn)KA8-1分別與交流接觸器KM1、熱氣旁通閥2、 1號卸載閥101、 2號卸載閥102、冷媒回流閥3、 1號排污閥101、 2號排污閥102相連；交流接觸器KM1的主觸點(diǎn)與壓縮機(jī)1相連，可編程控制器21內(nèi)置有一個(gè)程序控制模塊。交流接觸器KM1的常開觸點(diǎn)KM1-1與壓縮機(jī)加熱器106相連，交流接觸器的主觸點(diǎn)KM1-1上還并聯(lián)有一相序保護(hù)器XJ;遠(yuǎn)程啟動按鈕SB1、遠(yuǎn)程停止按鈕SB2分別與遠(yuǎn)程啟動控制繼電器KA9、遠(yuǎn)程停止控制繼電器KA10相連，可編程控制器可編程控制器21上還連接有一個(gè)通訊模塊24與上位機(jī)相連。第一電源AC、第二電源DC分別提供交流電源、直流電源，斷路器QF1與第一電源AC相連。
低溫液態(tài)制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器9，經(jīng)蒸發(fā)成氣態(tài)，氣態(tài)的制冷劑從蒸發(fā)器9出口進(jìn)入汽化器8，待微量液態(tài)制冷劑在其內(nèi)完全氣化后進(jìn)入冷媒壓縮機(jī)1吸
6氣口，冷媒壓縮機(jī)1將低溫的氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體，通過熱氣
旁通閥2的自動調(diào)節(jié)作用，有小部分氣體直接進(jìn)入蒸發(fā)器9，而大部分的氣體則通過冷媒回流閥3進(jìn)入冷凝器4冷凝并降溫。從冷凝器4出來的高壓低溫液態(tài)制冷劑通過干燥過濾器5進(jìn)入熱力膨脹閥6中被節(jié)流降壓，變?yōu)榈蛪阂后w進(jìn)入蒸發(fā)器9，冷卻已經(jīng)進(jìn)入蒸發(fā)器9的壓縮空氣。如此，周而復(fù)始循環(huán)。當(dāng)高低壓開關(guān)7、相序保護(hù)器XJ、油壓保護(hù)模塊103、水壓保護(hù)模塊104、壓縮機(jī)保護(hù)模塊105有信號輸入時(shí)，經(jīng)可編程控制器21處理，冷干機(jī)停機(jī)并報(bào)警。根據(jù)露點(diǎn)溫度傳感器16檢測的信號，可編程控制器24根據(jù)不同的信號開啟1號加載/卸載閥101、 2號加載/卸載閥102，加大冷卻水流量，降低進(jìn)氣溫度和環(huán)境溫度。
壓縮空氣經(jīng)空氣入口 19、預(yù)冷器ll、蒸發(fā)器9預(yù)冷，通過氣水分離器IO將大量水分除去，干燥的壓縮空氣經(jīng)預(yù)冷器11與剛進(jìn)入組合式干燥機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行熱交換，再由空氣出口20進(jìn)行供氣。當(dāng)冷凝溫度傳感器15、進(jìn)氣口溫度傳感器17或出氣口溫度傳感器18檢測到的溫度超過設(shè)定范圍時(shí)，冷干機(jī)停機(jī)報(bào)警。
權(quán)利要求1、一種冷干機(jī)控制器，其特征在于所述冷干機(jī)控制器包括一可編程控制器(21)，可編程控制器(21)上連接有一模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊(22)和一個(gè)小型人機(jī)界面(23)，模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊(22)的模擬量信號輸入口分別與冷凝溫度傳感器(15)、露點(diǎn)溫度傳感器(16)、進(jìn)氣口溫度傳感器(17)、出氣口溫度傳感器(18)相連；可編程控制器(21)的第一至第二輸入口(X0-X1)分別與高低壓開關(guān)(7)的低壓觸頭(71)、高低壓開關(guān)(7)的高壓觸頭(72)相連；可編程控制器(21)的第一至第四控制輸出口(Y0-Y3)分別與第一繼電器(KA1)至第四繼電器(KA4)相連；第一繼電器(KA1)的常開觸點(diǎn)(KA1-1)至第四繼電器(KA4)的常開觸點(diǎn)(KA4-1)分別與交流接觸器(KM1)、熱氣旁通閥(2)、1號卸載閥(101)、2號卸載閥(102)相連，交流接觸器(KM1)主觸點(diǎn)(KM1-1)與壓縮機(jī)(1)相連，可編程控制器(21)內(nèi)還內(nèi)置有程序控制模塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷干機(jī)控制器，其特征在于所述的交流接觸器(KM1)上設(shè)有一組用于控制壓縮機(jī)加熱器(106)的常閉觸點(diǎn)(KM1-2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷干機(jī)控制器，其特征在于所述的交流接觸器(KM1)的主觸點(diǎn)(KM1-1)與壓縮機(jī)(1)之間還串聯(lián)有過載保護(hù)器(FR)，在交流接觸器(KM1)的主觸點(diǎn)上并聯(lián)有一相序保護(hù)器(XJ);所述的過載保護(hù)器(FR)的控制觸點(diǎn)(FR-1)、相序保護(hù)器(XJ)的控制觸點(diǎn)(XJ-1)分別與所述的可編程控制器(21)的第三、第四輸入口 (X2、 X3)相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷干機(jī)控制器，其特征在于所述的可編程控制器(21)的第八至第十輸入口 (X7-X9)分別與油壓保護(hù)模塊(103)的控制觸點(diǎn)、水壓保護(hù)模塊(104)的控制觸點(diǎn)、壓縮機(jī)保護(hù)模塊(105)的控制觸點(diǎn)相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷千機(jī)控制器，其特征在于所述的可編程控制器(21)的第五至第七輸入口 (X4-X6)分別與遠(yuǎn)程啟動控制繼電器(KA9)常開觸點(diǎn)(KA9-1)、遠(yuǎn)程停止控制繼電器(KA10)常開觸點(diǎn)(KA10-1)、轉(zhuǎn)換開關(guān)(SA1)相連；所述的遠(yuǎn)程啟動控制繼電器(KA9)、遠(yuǎn)程停止控制繼器(KA10)上分別連接有遠(yuǎn)程啟動按鈕(SB1)、遠(yuǎn)程停止按鈕(SB2)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷千機(jī)控制器，其特征在于所述的可編程控制器第五至第八輸出口 (Y4-Y7)分別與第五繼電器(KA5)至第八繼電器(KA8)相連；第五繼電器(KA5)的常開觸點(diǎn)至第八繼電器(KA8)的常開觸點(diǎn)(KA8-1)分別與冷媒回流閥(3)、 l號排污閥(12)、 2號排污閥(13)、 3號排污閥(14)相連。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的任一種冷干機(jī)控制器，其特征在于所述的可編程控制器上還連接有一個(gè)通訊模塊(24)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷干機(jī)控制器，其特征在于所述的可編程控制器(21)的第八、第九控制輸出口 (Y8、 Y9)分別連接有運(yùn)行顯示燈(HL1)、故障顯示燈(HL2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷干機(jī)控制器，包括可編程控制器、模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊、小型人機(jī)界面、通訊模塊、交流接觸器和繼電器等電氣元件組成。本控制器采用可編程控制器為控制主機(jī)，使用小型人機(jī)界面設(shè)置運(yùn)行參數(shù)，監(jiān)控冷干機(jī)、微熱吸附干燥運(yùn)行狀態(tài)，性能穩(wěn)定，適用范圍廣，能方便實(shí)現(xiàn)組合式干燥機(jī)的自動控制和露點(diǎn)節(jié)能控制，系統(tǒng)有冷媒高壓、冷媒低壓、壓縮機(jī)過載、相序保護(hù)、超溫報(bào)警、低氣壓報(bào)警停機(jī)功能，能方便的實(shí)現(xiàn)上位機(jī)通信。本控制器可以改進(jìn)提高現(xiàn)有的壓縮空氣冷干機(jī)性能；具有節(jié)能效果明顯、結(jié)構(gòu)簡單、成本低等實(shí)用特點(diǎn)。
文檔編號G05B19/05GK201307232SQ200820205278
公開日2009年9月9日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者王合洲 申請人:廣州市漢粵凈化科技有限公司