專利名稱：燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用交流供電的全自動強制排氣或智能恒溫燃氣快速熱水器， 尤其是一種燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)。
技術(shù)背景目前，采用交流供電的全自動強制排氣或智能恒溫燃氣快速熱水器(以下簡稱熱水器)正常的工作流程為1) 、接通電源，熱水器進入待機工作狀態(tài)，此時主控制器會進行自檢。2) 、開水，當主控制器檢測水流信號達到規(guī)定的啟動流量后，開啟風機高 速進入前清掃工作狀態(tài)。前清掃的目的是將燃燒室內(nèi)可能泄露(這種泄露通常 是燃氣管路本身的問題造成)的燃氣，盡可能排出機外，避免直接開電磁閥并 點火出現(xiàn)的爆燃現(xiàn)象。3) 、前清掃完成后，主控制器控制進入點火開閥工作狀態(tài)。風機降低轉(zhuǎn)速， 開啟點火器，開啟電^茲閥。4) 、當點火開閥動作完成，主控制器檢測到火焰信號后，進入正常燃燒工 作狀態(tài)，調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速和電磁閥開度進行恒溫調(diào)節(jié)，讓出水溫度保持設(shè)定溫度。5) 、關(guān)水，當主控制器檢測水流信號達到規(guī)定的關(guān)閉流量后，進入后清掃 工作狀態(tài)，關(guān)閉電磁閥，風機低速并延遲30秒后，關(guān)閉風機。6) 、后清掃狀態(tài)完成后，熱水器重新進入待機狀態(tài)。國內(nèi)現(xiàn)有的(采用交流供電的)全自動強制排氣或智能恒溫燃氣快速熱水 器使用的主控制器，都是采用一片單片機(MCU)或定制的ASIC器件，加上相 應的外圍硬件電路1、 輸入信號檢測電路，包括水流量傳感器信號檢測、出水溫度傳感器信號 檢測、入水溫度傳感器信號檢測、風機轉(zhuǎn)速信號檢測、火焰信號檢測、多路選擇開關(guān)等電路；2、 輸出驅(qū)動電路，包括多路燃氣電磁閥驅(qū)動、風機驅(qū)動、點火器驅(qū)動等電路；3、 安全保護電路，包括故障檢測等電路；4、 電源等輔助電if各。以及嵌入式控制程序共同組成的一個自動控制系統(tǒng)，參見結(jié)構(gòu)框圖1。它們 主要存在兩方面的缺點1) 、從上述熱水器的工作流程中可以看出，主控制器在單片機嵌入式程序 的控制下，控制整個系統(tǒng)，完成規(guī)定的動作。這個自動控制系統(tǒng)的核心就是單 片機(MCU),它的作用就好比人的大腦。單片機本身包括了數(shù)千個或上萬的電 子晶體管。當單片機的硬件或者軟件(嵌入式控制程序)發(fā)生故障(其故障的 原因也不能預測)。如圖2,當單片機的P05和P麗出現(xiàn)問題，如損壞或者受到 干擾，比如P05 口線變成高電平，經(jīng)過驅(qū)動D2A的反向作用，則燃氣電》茲閥QF1 就會被誤開啟，從而造成燃氣泄露，產(chǎn)生危險。2) 、特別需要提出的是現(xiàn)有的燃氣電磁閥驅(qū)動方式幾乎都采用單片機輸 出口線+驅(qū)動或隔離+功率晶體管或繼電器的連接方式，即燃氣電磁閥由單片機單獨輸出來控制，如圖2:單片機D1、驅(qū)動D2A和D2E、功率晶體管V1和V4。從圖1中可以看出VI和V4直接連接在+20V電源上，VI和V4同時損壞，仍然會造成燃氣泄露，產(chǎn)生危險。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明主要就是針對上述問題，提出一種成本低，安全性和可靠性都極大提高的燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)，來滿足技術(shù)和安全不斷提高的要 求。為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種燃氣快速熱水器雙單 片機控制系統(tǒng)，使用雙單片機共同完成整個系統(tǒng)的控制，在控制系統(tǒng)時，雙單 片機需要分別完成特定信號的檢測并將采集到的檢測信號和自身的工作狀態(tài) 信息相互進行通訊，雙單片機利用對方傳遞的信息進行監(jiān)控和控制。所述雙單片機中的單片機1作為主控單片機，單片機1獨立完成出水溫度 傳感器信號檢測、入水溫度傳感器信號檢測、風機轉(zhuǎn)速信號檢測、多路燃氣電 磁閥驅(qū)動檢測、風機驅(qū)動檢測、點火器驅(qū)動檢測、故障檢測；單片機2作為輔 助單片機，獨立完成多路選擇開關(guān)信號檢測。所述特定信號為水流量信號，雙單片機中的單片機1和單片機2需要分別 獨立檢測水流量信號，單片機1和單片機2需要同時達到啟動水流量信號，熱 水器才啟動，如果單片機1和單片機2其中之一沒有達到水流量信號，熱水器 不啟動。所述特定信號為火焰信號，雙單片機中的單片機1和單片機2需要分別獨 立檢測火焰信號。所述雙單片機通過口線共同控制安全回路。所述雙單片機中的單片機1和單片機2各有一個口線來共同控制電磁閥驅(qū) 動電源；單片機1和單片機2也各有一個口線來共同控制風機控制電源。所述雙單片機通過控制口線與監(jiān)控口線互接來實現(xiàn)相互監(jiān)控，其中雙單片 機中的單片機l的控制口線對應連接到單片機2的監(jiān)控口線上；單片機2的控 制口線也要對應連接到單片機1的監(jiān)控口線上實現(xiàn)相互進行監(jiān)控。所述雙單片機中的單片機1和單片機2之間通過串口連接起來，單片機1的串口數(shù)據(jù)發(fā)送端連接到單片機2的串口數(shù)據(jù)接收端；單片機2的串口數(shù)據(jù)發(fā) 送端連接到單片機l的串口數(shù)據(jù)接收端實現(xiàn)兩個單片機能夠進行通訊，單片機 1將自己的工作狀態(tài)信息和采集到的出水溫度傳感器信號、入水溫度傳感器信 號、風機轉(zhuǎn)速信號傳遞給單片機2;單片機2也將自己的工作狀態(tài)信息和采集 到的多路選擇開關(guān)信息傳遞給單片機1,兩個單片機都會利用對方傳遞的信息 進行監(jiān)控和工作。所述兩個單片機的工作狀態(tài)是同步的，它們相互監(jiān)控對方工作是否正常。 所述雙單片機設(shè)定的熱水器整機啟動水流量信號為2. 5升/分鐘。 本發(fā)明采用雙單片才幾組成系統(tǒng)，雙單片機相互協(xié)調(diào)、相互配合、相互監(jiān)控， 共同完成整個系統(tǒng)的控制，同時，雙單片機共同控制安全回路，完成安全控制。 例如控制電磁閥電源和風機控制電源回路，或者直接控制電磁閥回路和風機電 源回路。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明是在原有的全自動強制排氣或智能恒溫燃氣 快速熱水器中使用雙單片機，由雙單片機組成系統(tǒng)，雙單片機之間通過串行通 訊(UART)方式，進行對話連接，相互協(xié)調(diào)、相互配合、相互監(jiān)控，共同完成 系統(tǒng)的控制，提高整個控制系統(tǒng)安全性和可靠性，避免由于單一單片機失控或 出現(xiàn)故障而造成的安全隱患或危險，并將由自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障而造成危險 的可能性降到最低程度，降低成本。


本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖1是現(xiàn)有全自動強制排氣或智能恒溫燃氣快速熱水器的自動控制系統(tǒng)圖；圖2是現(xiàn)有全自動強制排氣或智能恒溫燃氣快速熱水器單片機控制圖；圖3是本發(fā)明的電路原理框圖；圖4是本發(fā)明中雙單片機控制電磁閥驅(qū)動電源和風機控制電源的電路圖； 圖5是本發(fā)明中雙單片機進行串口連接的電路圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互 相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除 非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非 特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。本發(fā)明的詳細說明如下本發(fā)明是以單片機作為控制系統(tǒng)的核心，使用雙單片機(MCU)主控制器系 統(tǒng)的原理框圖如圖3所示。使用雙單片機共同完成整個系統(tǒng)的控制，在控制系統(tǒng)時，兩片單片機需要 分別獨立完成特定信號的檢測，兩片單片機將采集到的特定信號及自身檢測的 其它信號和自身的工作狀態(tài)信息相互進行通訊，雙單片機利用對方傳遞的信息 進行相互監(jiān)控和控制。所述的特定信號為水流量信號和火焰信號，兩片單片機 都需要分別完成檢測。所述的其它信號為出水溫度傳感器信號、入水溫度傳感 器信號、風機轉(zhuǎn)速信號、多路燃氣電磁閥驅(qū)動信號、風機驅(qū)動信號、點火器驅(qū) 動信號、故障檢測等信號、多路選擇開關(guān)信號；出水溫度傳感器信號、入水溫 度傳感器信號、風機轉(zhuǎn)速信號、多路燃氣電磁閥驅(qū)動信號、風機驅(qū)動信號、點 火器驅(qū)動信號、故障檢測等信號只由單片機l獨立完成檢測，單片機l檢測后 將這些信號信息傳輸給單片機2利用，單片機2不需要再對這些信號進行檢測； 多路選擇開關(guān)信號只由單片機2獨立完成檢測，單片機2檢測后將該信號信息傳輸給單片機1利用，單片機1不需要再對該信號進行4全測。在系統(tǒng)中單片機l (MCU1)和單片機2 (MCU2)相互協(xié)調(diào)、相互配合、相互 監(jiān)控，共同完成整個系統(tǒng)的控制。1、 單片機l (MCU1)作為主控單片機，獨立完成出水溫度傳感器信號檢測、 入水溫度傳感器信號檢測、風機轉(zhuǎn)速信號檢測、多路燃氣電磁閥驅(qū)動檢測、風 機驅(qū)動檢測、點火器驅(qū)動檢測、故障檢測等功能；單片機2 (MCU2)作為輔助 單片機，獨立完成多路選擇開關(guān)信號檢測的功能。由于出水溫度傳感器信號、 入水溫度傳感器信號、風機轉(zhuǎn)速信號、多路燃氣電磁閥驅(qū)動信號、風機驅(qū)動信 號、點火器驅(qū)動信號、故障檢測等信號不屬于熱水器的安全信號，因此只需要 單片機1獨立完成檢測。單片機1檢測后將上述信號信息傳輸給單片機2利用， 單片機2不需要再對上述信號進行檢測，同樣的道理，單片機2獨立完成多路 選擇開關(guān)信號的檢測，并此信號信息傳輸給單片機2利用，單片機l不需要再 對上述信號進行檢測。但是，單片機1和單片機2都會分別對特殊信號(水流 量信號和火焰信號)進行檢測，檢測后將釆集到的檢測信號進行通訊，雙單片 機進行相互監(jiān)控和控制系統(tǒng)，如2中的(1)、 (2)點。2、 (1)、單片機1 (MCU1)和單片機2 (MCU2)需要分別對水流量信號進行 檢測主控制器設(shè)定的熱水器整機啟動水流量信號為2.5升/分鐘，單片機1(MCU1 )和單片機2 (MCU2 )需要同時檢測是否達到該啟動水流量，如果單片機 1 (MCU1)和單片機2 (MCU2)其中之一沒有達到啟動水流量信號，主控制器都 不會使熱水器啟動。這樣就可以避免因為單一單片機(MCU)出現(xiàn)故障，而誤 判有水后，造成熱水器整機啟動帶來的危險。(MCU1和MCU2同時檢測水流量信 號，在程序設(shè)計時，把MCU2的檢測的啟動流量設(shè)定為2L，比MCUl低O. 5L, 當MCU2檢測到啟動流量2L達到后，并不會啟動，而是作好準備，必須要等到MCU1檢測到啟動流量為2. 5L,并且把這個信號傳遞給MCU2， MCU2接收到MCU1 的啟動信號后，結(jié)合自身的啟動信號，才能啟動，進入預清掃狀態(tài)，開啟DC8V 和DC20V。這是一種相互監(jiān)控，進行保護，可以避免錯誤動作，同時也可以間 接檢測MCU1和MCU2之間通訊的正確性)。(2)、單片機1 (MCU1)和單片機2 (MCU2 )還需要分別對火焰信號進行檢測 熱水器整機工作的火焰信號，是確保熱水器是否安全工作的一個重要參數(shù)。雙 單片機分別獨立檢測火焰信號，且分別能夠獨立產(chǎn)生保護，只能雙單片才;L^r測 到的火焰信號都達到要求時，熱水器才能工作，也能夠避免因為單一單片機 (MCU)出現(xiàn)故障后，造成的危險。(對于火焰信號，單片機1和2都必須檢測 到有火焰信號后，才會轉(zhuǎn)入到下一個工作狀態(tài)去，如果沒有火焰信號，則不會 進入到下一個工作狀態(tài)。在下一個工作狀態(tài)中，單片機l和2相互比較(通過 串口通訊方式互相發(fā)送工作狀態(tài)信息)對方的狀態(tài)是否與自己的一致。如果單 片機l出現(xiàn)問題，例如實際沒有火焰，但單片機l卻誤判有火焰信號了，單 片機1就會轉(zhuǎn)入到下一個工作狀態(tài)，如從狀態(tài)6到狀態(tài)7中去，單片機1進入 工作狀態(tài)7后，就發(fā)送"我在工作狀態(tài)7"的信息給單片機2。而此時單片才幾2 卻沒有檢測到火焰，仍然在工作狀態(tài)6中，單片機2會發(fā)送"我在工作狀態(tài)6" 的信息給單片機l。這樣，兩者的狀態(tài)就不一致了，就說明出現(xiàn)了故障)。3、 (1)、當單片機l和單片機2分別檢測水流量信號，互通信號后同時都達 到啟動水流量信號時，此時，共同控制安全回路，即雙單片機共同控制安全回 路，完成安全控制。例如控制電磁閥電源和風機控制電源回路，或者直接控制 電磁閥回路和風機電源回路。如單片機1 (MCU1)和單片機2 (MCU2)各有一 個口線，分別是M1-20V和M2-20V，來共同控制電磁閥驅(qū)動電源；也各有一個 口線分別是M1-8V和M2-8V,來共同控制風機控制電源。如圖4所示，(+20V)電磁閥驅(qū)動電源通過V37和V38兩只功率晶體管控制后再成為后級的(+20V-l ) 電》茲閥電源。只有當單片才幾1 (MCU1 )的口線M1-20V控制V37導通，同時單片 才幾2 (MCU2 )的口線M2-20V控制V38導通后，在圖2中的VI和V4上才有電源 接通。這樣就可以避免由于單一單片機故障或者是由于VI或V4損壞而造成燃 氣泄露，產(chǎn)生危險。同理，只有當單片機1(MCU1)的口線M1-8V控制V6導通， 同時單片機2 (MCU2)的口線M2-8V控制V28導通后，(+8V )風才幾控制電源才 能成為后級的(+8V-l)風沖幾控制電源。(2)、單片機1 (MCU1 )的控制口線M1-20V和M1-8V還要對應連接到單片機 2(MCU2)的監(jiān)控口線J2-20V和J2-8V上;單片機2 (MCU2 )的控制口線M2-20V 和M2-8V也要對應連接到單片機1 (MCU1)的監(jiān)控口線J1-20V和J1-8V上，即 是相互進行監(jiān)控的方式之一，如圖4所示。在熱水器的待機狀態(tài)下，如果其中 有一個單片機因為故障等，導致誤開啟了控制口線，而在這個狀態(tài)下，是不能 夠開啟口線的。則另外一個單片機就會監(jiān)測到，從而產(chǎn)生報警。例如，在待機 狀態(tài)下，正常情況時，單片;^幾1 (MCU1)的口線M1-MV應該為低電平，經(jīng)過驅(qū) 動D3F的反向作用，使功率晶體管V38處于關(guān)斷狀態(tài)。如果因故障等原因?qū)е?口線M1-20V變?yōu)楦唠娖剑也荒芑謴停瑒t單片機2(MCU2)的監(jiān)測口線J2-20V， 監(jiān)測到了這種變化，就會報警，顯示相應的故障代碼，提示用戶停止使用，并 聯(lián)系維修人員進行檢查維修。關(guān)于相互監(jiān)控，只要開始接通電源，單片機l和 單片機2就會進行工作狀態(tài)比較，在每個工作狀態(tài)中都會反復比較。例如單 片機1和2都在工作狀態(tài)2中，那二者就通過串口通訊相互傳遞，反復傳遞"我 在工作狀態(tài)2"的信息。其他各自獨立檢測的信息也在反復傳遞。(這是一種冗 余的方法，萬一中途某一次信息受干擾出錯，接收到了錯誤信息，但只要在規(guī) 定的時間內(nèi)，能接收到正確的信息，前一次錯-誤信息就丟棄不用即可，只用正 確的信息。另一方面，如果超過規(guī)定時間任然判斷信息不正確，說明就有正真 的故障發(fā)生，這時就會報警)。(3)、單片機1 (MCU1)和單片機2 (MCU2)之間也通過串口 (UART)連接 起來，串行通訊方式還包括"C、 3線串行I/0模式、SPI等方式，都可用于雙 單片機之間的通訊，如圖5所示。單片機l (MCU1)的串口 (UART)數(shù)據(jù)發(fā)送 端TXD1連接到單片機2 (MCU2)的串口 (UART)數(shù)據(jù)接收端RXD2;單片機2 (MCU2 )的串口 ( UART )數(shù)據(jù)發(fā)送端TXD2連接到單片機1 (MCU1 )的串口 ( UART ) 數(shù)據(jù)接收端RXD1。兩個單片機能夠進行通訊，單片機l (MCU1)將自己的工作 狀態(tài)信息和采集到的出水溫度傳感器信號、入水溫度傳感器信號、風機轉(zhuǎn)速信 號等傳遞給單片機2 (MCU2 );單片機2 (MCU2 )也將自己的工作狀態(tài)信息和采 集到的多路選擇開關(guān)等信息傳遞給單片機1 (MCU1 )。兩個單片機都會利用對方 傳遞的信息進行監(jiān)控和工作。特別需要說明的是兩個單片機的工作狀態(tài)是同 步的，也是它們相互監(jiān)控對方工作是否正常所必須的。例如，當單片機l(MCUl ) 工作在待機狀態(tài)時，單片機2 (MCU2)也應該工作在待機狀態(tài)，它們將自身工 作在待機狀態(tài)的信息傳遞給對方，雙方驗證彼此的工作狀態(tài)都相同，就是正常 情況。這就是相互進行監(jiān)控的方式之二。如果單片機l (MCU1)檢測到了啟動 水流量信號后，就會進入前清掃工作狀態(tài)，那單片機l (MCU1)就會將這個狀 態(tài)信息傳遞給單片機2 (MCU2),再驗證以下單片機2 (MCU2)是否也進入了前 清掃工作狀態(tài)，如果在規(guī)定的允許的延遲時間內(nèi)單片機2 (MCU2)仍然沒有進 入前清掃工作狀態(tài)，則說明單片機2 (MCU2)出現(xiàn)了故障，單片機1 (MCU1) 監(jiān)測到了這種變化，就會報警，顯示相應的故障代碼，提示用戶停止使用，并 聯(lián)系維修人員進行檢查維修。再如MCU2自身不檢測風機的轉(zhuǎn)速信號，必須由 MCU1將風機轉(zhuǎn)速達到啟動要求的信號傳遞MCU2，MCU2正常接收到MCU1傳送的 啟動轉(zhuǎn)速信號后，才能轉(zhuǎn)換到下一個工作狀態(tài)，否則MCU2不轉(zhuǎn)到下一個工作 狀態(tài)，而MCU1卻轉(zhuǎn)到下一個工作狀態(tài)，MCU1和MCU2的工作狀態(tài)不同步，MCU1和MCU2就會轉(zhuǎn)入到保護狀態(tài)。所以，可以看出，只要開始通電，MCU1和MCU2 就開始進行工作狀態(tài)的比較了。而且工作狀態(tài)比較貫穿整個過程。MCU1和MCU2 各自都要運行相同的工作狀態(tài)。本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式
。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中 披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何 新的組合。
權(quán)利要求
1、一種燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)，其特征在于使用雙單片機共同完成整個系統(tǒng)的控制，在控制系統(tǒng)時，雙單片機需要分別完成特定信號的檢測并將采集到的檢測信號和自身的工作狀態(tài)信息相互進行通訊，雙單片機利用對方傳遞的信息進行監(jiān)控和控制。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)，其特征在于 所述雙單片機中的單片機l (MCU1)作為主控單片機，單片機l獨立完成出水 溫度傳感器信號檢測、入水溫度傳感器信號檢測、風機轉(zhuǎn)速信號檢測、多路燃 氣電磁閥驅(qū)動檢測、風機驅(qū)動檢測、點火器驅(qū)動檢測、故障檢測；單片機2( MCU2 ) 作為輔助單片機，獨立完成多路選擇開關(guān)信號檢測。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)，其特征在于 所述特定信號為水流量信號，雙單片機中的單片機1 (MCU1 )和單片機2 (MCU2 ) 分別獨立檢測水流量信號，單片機1 (MCU1)和單片機2 (MCU2)需要同時達 到啟動水流量信號，熱水器才啟動，如果單片機l (MCU1)和單片機2 (MCU2) 其中之一沒有達到啟動水流量信號，熱水器不啟動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)，其特征在于 所述特定信號為火焰信號，雙單片機中的單片機l (MCU1)和單片機2 (MCU2) 分別獨立檢測火焰信號。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)，其特征在于 所述雙單片機通過口線共同控制安全回路。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)，其特征在于 所述雙單片機中的單片機1 (MCU1 )和單片機2 (MCU2 )各有一個口線(M1-20V、 M2-20V)來共同控制電磁閥驅(qū)動電源；單片機1 (MCU1)和單片機2 (MCU2) 也各有一個口線(Ml-8V、 M2-8V)來共同控制風機控制電源。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)，其特征在于 所述雙單片機通過控制口線與監(jiān)控口線互接來實現(xiàn)相互監(jiān)控，其中雙單片機中 的單片機l (MCUl)的控制口線(Ml-20V 、 M1-8V)對應連接到單片機2 (MCU2) 的監(jiān)控口線(J2-20V、 J2-8V )上；單片機2 (MCU2 )的控制口線(M2-20V、 M2-8V ) 也要對應連接到單片機l (MCU1)的監(jiān)控口線(J1-20V、 J1-8V)上實現(xiàn)相互進 行監(jiān)控。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)，其特征在于 所述雙單片機中的單片機1 (MCU1)和單片機2 (MCU2)之間通過串口連接起 來，單片機1 (MCU1)的串口數(shù)據(jù)發(fā)送端(TXD1)連接到單片機2 (MCU2)的 串口數(shù)據(jù)接收端(RXD2 )，單片機2 (MCU2 )的串口數(shù)據(jù)發(fā)送端(TXD2 )連接到 單片機l (MCU1)的串口數(shù)據(jù)接收端(RXD1)，實現(xiàn)兩個單片機能夠進行通訊， 單片機1(MCU1 )將自己的工作狀態(tài)信息和采集到的信號傳遞給單片機2(MCU2 ); 單片機2(MCU2 )也將自己的工作狀態(tài)信息和采集的信息傳遞給單片機1(MCU1 )， 兩個單片機都會利用對方傳遞的信息進行監(jiān)控和工作。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)，其特征在于 所述兩個單片機的工作狀態(tài)是同步的，它們相互監(jiān)控對方工作是否正常。
10、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)，其特征在 于所述雙單片才幾設(shè)定的熱水器整機啟動水流量信號為2. 5升/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燃氣快速熱水器雙單片機控制系統(tǒng)，使用雙單片機共同完成整個系統(tǒng)的控制，在控制系統(tǒng)時，雙單片機需要分別完成特定信號的檢測并將采集到的檢測信號和自身的工作狀態(tài)信息相互進行通訊，雙單片機利用對方傳遞的信息進行監(jiān)控和控制。本發(fā)明是在原有的全自動強制排氣或智能恒溫燃氣快速熱水器中使用雙單片機，由雙單片機組成系統(tǒng)，雙單片機之間通過串行通訊(UART)方式，進行對話連接，相互協(xié)調(diào)、相互配合、相互監(jiān)控，共同完成系統(tǒng)的控制，提高整個控制系統(tǒng)安全性和可靠性，避免由于單一單片機失控或出現(xiàn)故障而造成的安全隱患或危險，并將由自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障而造成危險的可能性降到最低程度，降低成本。
文檔編號G05B19/048GK101598938SQ20091005939
公開日2009年12月9日 申請日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者程永忠, 邱春松 申請人:成都前鋒電子有限責任公司