專利名稱：一種醫(yī)療廢物處理的智能控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種智能控制處理方法，特別涉及一種醫(yī)療廢物處理 的智能控制方法。二、 背景技術(shù)醫(yī)療廢物包括感染性廢棄物、傳染性廢棄物、醫(yī)療儀器廢棄物、 過期藥劑和化學(xué)性廢棄物等，因此在處理時不僅需要干餾裝置處理充 分，還迫切需要實現(xiàn)智能控制過程，根據(jù)現(xiàn)有醫(yī)療廢物處理技術(shù)而言 很少有集智能化控制于一體的裝置，此方法目的是通過對煙氣分析參 數(shù)的實時監(jiān)測，及時反饋到電氣控制系統(tǒng)，針對煙氣排放超標(biāo)時實現(xiàn) 自動調(diào)節(jié)，使煙氣排放自動恢復(fù)到正常排放狀態(tài)，完成醫(yī)療廢物處理 的閉環(huán)控制，并將煙氣數(shù)據(jù)信息化呈現(xiàn)一目了然，減少人為操作損失 和環(huán)境污染。三、
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種醫(yī)療廢物處理的智能控制 方法。技術(shù)方案醫(yī)療廢物處理的智能控制是一個集弱電控制、電工、電子、建筑裝飾、暖通凈化、計算機網(wǎng)絡(luò)、消防、PDS工程等多學(xué)科、多領(lǐng)域的綜合工程控制系統(tǒng)，本發(fā)明主要由以下三個子項目組成(1)干餾氣化熱解處理，主要采用半干法和濕法相結(jié)合，具有高效脫硫優(yōu)勢。在焚燒過程中采用先進的熱解氣化技術(shù)和PLC/PC對 燃燒溫度及垃圾處理過程實時的監(jiān)測和控制，采用NS觸摸屏人機界面操作，采用PID模糊控制、壓力控制和變頻控制，將垃圾置于高 溫爐中，在缺氧狀態(tài)下焚燒，使其可燃成分充分氧化，產(chǎn)生的熱量還 可用于發(fā)電和供暖。 ，
(2) 煙氣排放連續(xù)監(jiān)測項目，每一個監(jiān)測點由一整套的監(jiān)測儀 器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和中心控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)組成。中心控制系統(tǒng) 主要由樣氣采集系統(tǒng)，樣氣預(yù)處理系統(tǒng)，氣體分析儀，顆粒物分析儀， 溫度、壓力、流速監(jiān)測儀，系統(tǒng)控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。
電氣控制系統(tǒng)采用目前世界上最先進的超小型可編程序控制器
(PLC )及觸摸屏控制系統(tǒng)，可手動、自動切換，也可完全自動運
行。配有系統(tǒng)安全裝置，能保證安全正常的運行，減少人為的操作 損失。系統(tǒng)自動控制一次、二次空氣流量及燃燒溫度，使燃燒安全穩(wěn) 定系統(tǒng)可自動顯示煙氣溫度、 一次、二次空氣流量、燃燒溫度、爐膛 負壓、引風(fēng)機出力等熱工信號，實時檢測設(shè)備運行狀態(tài)。
煙氣排放連續(xù)檢測的主要功能是煙氣分析儀分析出的氣體參數(shù) 傳輸?shù)街行目刂葡到y(tǒng)，當(dāng)監(jiān)測到的煙氣參數(shù)中某一項超標(biāo)時，由電氣
控制系統(tǒng)PLC發(fā)出控制信號，相應(yīng)的執(zhí)行元件設(shè)備(如噴淋泵、循 環(huán)泵等)改變工作狀態(tài)，使煙氣參數(shù)恢復(fù)正常狀態(tài)，實現(xiàn)閉環(huán)控制。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)運算、統(tǒng)計、存儲、顯示、打印等功能， 能自動報警，建立污染物排放記錄數(shù)據(jù)庫，可長期保存監(jiān)測數(shù)據(jù)。數(shù) 據(jù)單位及計算條件的處理方法和系統(tǒng)各種日、月、年報表符合國家環(huán)
保局相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與DCS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。醫(yī)療廢物的處理過程通過
此系統(tǒng)實時讀取控制，更突出體現(xiàn)了先進性、智能化。
(3) 數(shù)據(jù)信息無線GPRS (General Packet Radio Service)傳 輸，控制計算機可以同時與多個在線監(jiān)測點相連，通過RS-232/485 接口，由上位機(PC機)輸入監(jiān)測儀的用戶參數(shù)，輸出存儲的測量數(shù)據(jù)，以總線方式進行通訊，實時監(jiān)測各點所測量的數(shù)據(jù)。利用GPRS
通用分組無線業(yè)務(wù)技術(shù)，現(xiàn)有的基站子系統(tǒng)(BSS)從一開始就可提供 全面的GPRS覆蓋。GPRS允許用戶在端到端分組轉(zhuǎn)移模式下發(fā)送和接 收數(shù)據(jù)，而不需要利用電路交換模式的網(wǎng)絡(luò)資源，從而提供了一種高 效、低成本的無線分組數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)。特別適用于間斷、突發(fā)性和頻繁、 少量的數(shù)據(jù)傳輸，也適用于偶爾的大數(shù)據(jù)量傳輸，經(jīng)調(diào)制解調(diào)器聯(lián)網(wǎng)， 可完成對檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)匯總報表，實現(xiàn)實時監(jiān)控。
有益效果
本發(fā)明的工藝控制流程是根據(jù)醫(yī)療垃圾焚燒裝置現(xiàn)有情況，結(jié)合 我國城市醫(yī)療垃圾處理裝置的最新技術(shù)現(xiàn)狀，進行發(fā)明設(shè)計的較為合 理的智能控制流程，采用自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)成套設(shè)備的合理聯(lián)動， 維持焚燒爐燃燒參數(shù)的穩(wěn)定，采用比較成熟的尾氣濕法處理工藝，達 到醫(yī)療垃圾處理的無害化目標(biāo)，實現(xiàn)智能和環(huán)保雙重功效。
四

圖1為本發(fā)明醫(yī)療廢物處理的智能控制方法的醫(yī)療廢物電氣控 制程序圖。
圖2為本發(fā)明醫(yī)療廢物處理的智能控制方法的煙氣排放連續(xù)監(jiān) 測技術(shù)流程圖。
圖3為本發(fā)明醫(yī)療廢物處理的智能控制方法的醫(yī)療廢物干餾處 理工藝流程圖。
五具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步介紹，但不作為對 本發(fā)明的限定。
一種醫(yī)療廢物處理的智能控制方法，具體步驟如下
如圖1所示煙氣排放連續(xù)監(jiān)測項目中的電氣控制系統(tǒng)采用目前世界上最先進的超小型可編程序控制器(PLC )及觸摸屏控制系統(tǒng)， 可手動、自動切換，也可完全自動運行。配有系統(tǒng)安全裝置，能保 證安全正常的運行。
此煙氣排放連續(xù)監(jiān)測項目是通過對煙氣取樣，經(jīng)煙氣分析儀分析 出的氣體參數(shù)傳輸?shù)街行目刂葡到y(tǒng)，當(dāng)監(jiān)測到的煙氣參數(shù)中某一項超
標(biāo)時，由電氣控制系統(tǒng)中PLC發(fā)出控制信號，指揮相應(yīng)的執(zhí)行元件設(shè)
備(如噴淋泵、循環(huán)泵等)改變丁作狀態(tài)，自動控制一次、二次空 氣流量及燃燒溫度，爐膛負壓、引風(fēng)機出力等熱工信號，實時檢測調(diào) 節(jié)設(shè)備運行狀態(tài)，使燃燒安全穩(wěn)定，實現(xiàn)煙氣達標(biāo)排放的閉環(huán)控制。 如圖2所示煙氣排放連續(xù)監(jiān)測項目，每一個監(jiān)測點由一整套的 監(jiān)測儀器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和中心控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)組成。中心控 制系統(tǒng)主要由樣氣采集系統(tǒng)，樣氣預(yù)處理系統(tǒng)，氣體分析儀，顆粒物 分析儀，溫度、壓力、流速監(jiān)測儀，系統(tǒng)控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。 此系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)運算、統(tǒng)計、存儲、顯示、打印等功能，能自動報警， 建立污染物排放記錄數(shù)據(jù)庫，可長期保存監(jiān)測數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)處理方法和 系統(tǒng)的各種日、月、年報表符合國家環(huán)保局相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與 DCS系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。醫(yī)療廢物的處理過程通過此系統(tǒng)實時讀取控制，更突 出體現(xiàn)了先進性、智能化。
數(shù)據(jù)信息無線GPRS (General Packet Radio Service)傳輸， 控制計算機可以同時與多個在線監(jiān)測點相連，通過RS-232/485接口，
由上位機輸入監(jiān)測儀的用戶參數(shù)，輸出存儲的測量數(shù)據(jù)，以總線方式 進行通訊，并實時監(jiān)測各點所測量的數(shù)據(jù)。利用GPRS通用分組無線 業(yè)務(wù)技術(shù)，經(jīng)調(diào)制解調(diào)器與上級環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，可完成對檢測系統(tǒng)數(shù) 據(jù)匯總報表，實現(xiàn)實時監(jiān)控。如圖3所示干餾氣化熱解處理工藝采用具有高效脫硫優(yōu)勢半干 法。在焚燒過程中采用先進的熱解氣化技術(shù)和PLC/PC對燃燒溫度及 垃圾處理過程實時的監(jiān)測和控制，采用NS觸摸屏人機界面操作，采
用PID模糊控制、壓力控制和變頻控制，將垃圾置于高溫爐中，在
缺氧狀態(tài)下焚燒，使其可燃成分充分氧化，產(chǎn)生的熱量還可用于發(fā)電 和供暖。通過脫硫除酸的方法冷卻處理減少在焚燒垃圾時會產(chǎn)生二堊 英有害氣體的生成，達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。干餾氣化熱解處理的效果好，
焚燒后的殘渣體積減少90%以上，重量減少80%以上，處理徹底，污 染小。
權(quán)利要求
1、一種醫(yī)療廢物處理的智能控制方法，主要通過三個子項目實現(xiàn)煙氣排放連續(xù)監(jiān)測項目，干餾氣化熱解處理項目，無線GPRS數(shù)據(jù)信息傳輸項目。其特征在于該醫(yī)療廢物處理的智能控制方法是利用煙氣排放連續(xù)監(jiān)測項目對煙氣排放的數(shù)據(jù)進行實時跟蹤，根據(jù)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)信息來控制干餾氣化熱解處理醫(yī)療廢物的全過程，并將監(jiān)測的數(shù)據(jù)信息通過無線GPRS經(jīng)調(diào)制解調(diào)器遠程傳輸。
2、 如權(quán)利要求1所述一種醫(yī)療廢物處理的智能控制方法，其特 征在于所述的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測項目是通過對煙氣取樣，經(jīng)煙氣分析 儀分析出的氣體參數(shù)傳輸?shù)街行目刂葡到y(tǒng)，當(dāng)監(jiān)測到的煙氣參數(shù)中某 一項超標(biāo)時，由電氣控制系統(tǒng)中PLC發(fā)出控制信號，指揮相應(yīng)的執(zhí)行 元件設(shè)備改變工作狀態(tài)，使煙氣參數(shù)恢復(fù)正常狀態(tài)，實現(xiàn)閉環(huán)控制。
3、 如權(quán)利要求1所述一種醫(yī)療廢物處理的智能控制方法，其特 征在于所述的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測項目主要由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、電氣控制 系統(tǒng)和的中心控制系統(tǒng)組成的。
4、 如權(quán)利要求1所述一種醫(yī)療廢物處理的智能控制方法，其特 征在于干餾氣化熱解處理項目由封閉的干餾處理系統(tǒng)工藝構(gòu)成，此處 理經(jīng)過投料、燃燒、助燃、冷卻、尾氣凈化、水循環(huán)、煙囪一系列的 工藝過程，進行醫(yī)療廢物的處理。
5、 如權(quán)利要求1所述一種醫(yī)療廢物處理的智能控制方法，其特 征在于無線GPRS數(shù)據(jù)信息傳輸項目是通過煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng) 對煙氣采集的數(shù)據(jù)信息實時監(jiān)控，并將數(shù)據(jù)提取匯總，有上位機通過 模塊轉(zhuǎn)換實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息遠傳。
全文摘要
醫(yī)療廢物處理的智能控制方法，主要通過三個子項目實現(xiàn)煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，干餾氣化熱解處理系統(tǒng)，無線GPRS數(shù)據(jù)信息傳輸系統(tǒng)。醫(yī)療廢物處理的智能控制方法，具體流程是利用監(jiān)測儀器和數(shù)據(jù)采集器組成的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，對煙氣排放的數(shù)據(jù)進行實時跟蹤，根據(jù)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)信息來控制干餾氣化熱解處理醫(yī)療廢物的全過程，干餾氣化處理工藝過程又主要由以下子系統(tǒng)組成分別是投料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、煙囪。將監(jiān)測的數(shù)據(jù)信息通過無線GPRS經(jīng)調(diào)制解調(diào)器遠程傳輸?shù)缴霞壄h(huán)保部門。該系統(tǒng)方法具有先進可靠、智能信息化的特點。
文檔編號G05B19/05GK101598338SQ200910113238
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
發(fā)明者時敬龍, 梁永哲, 秀 王, 車賢君 申請人:新疆華易石油工程技術(shù)有限公司