專(zhuān)利名稱(chēng):一種連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及冶金工業(yè)領(lǐng)域,更具體的說(shuō),是涉及面向連鑄生產(chǎn)的一種連鑄大包下
渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù):
在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中,大包中的氧化劑、雜質(zhì)混合形成液體鋼渣,其比重較輕,浮于 鋼水上部。在鋼水澆注后期,鋼渣逐漸從大包流入中包,影響鋼材品質(zhì),減小中包的使用壽 命,嚴(yán)重時(shí)甚至使連鑄生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。為了改善鋼材品質(zhì),提高中包的使用壽命與鋼水收得 率,必須安裝準(zhǔn)確有效的鋼水大包下渣檢測(cè)裝置。 當(dāng)前連鑄大包下渣檢測(cè)裝置已取得了廣泛應(yīng)用,由于檢測(cè)裝置的運(yùn)行機(jī)制復(fù)雜, 現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)其了解有限,當(dāng)連鑄線(xiàn)需要更換鋼種或生產(chǎn)有特殊質(zhì)量要求的鋼坯時(shí),需 要專(zhuān)家指導(dǎo)調(diào)整檢測(cè)裝置的系統(tǒng)參數(shù);當(dāng)檢測(cè)裝置出現(xiàn)故障時(shí),需要廠家維護(hù)人員進(jìn)行維 修。同時(shí)由于連鑄鋼廠分布范圍廣,專(zhuān)家及維護(hù)人員有限,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的路途需要花費(fèi)較多的 時(shí)間,且在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前因故障原因不明,未能帶上所需的配件等問(wèn)題也比較普遍,進(jìn)一步造 成調(diào)整維護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng),嚴(yán)重影響了連鑄生產(chǎn)的正常進(jìn)行,降低了設(shè)備的利用率,增加了設(shè) 備的維護(hù)費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法,以克服現(xiàn) 有檢測(cè)裝置調(diào)整維修時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用高的問(wèn)題,更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大包下渣檢測(cè)設(shè) 備系統(tǒng)參數(shù)的遠(yuǎn)程設(shè)置,下渣數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)控及故障診斷等功能。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 —種連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括傳感器、下渣檢測(cè)裝置、遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊 (RCU)、服務(wù)器和客戶(hù)端;傳感器、下渣檢測(cè)裝置、遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊并各部依次相連,服務(wù)器和 客戶(hù)端與Internet互聯(lián)網(wǎng)相連。 所述的傳感器有封閉式金屬外殼抗干擾及循環(huán)氣流風(fēng)冷抗高溫保護(hù)設(shè)計(jì),能夠適 應(yīng)連鑄現(xiàn)場(chǎng)的惡劣環(huán)境,負(fù)責(zé)大包水口振動(dòng)信號(hào)的實(shí)時(shí)采集。 所述的下渣檢測(cè)裝置,包括信號(hào)處理單元、電源管理單元、電器控制單元、工業(yè)控 制計(jì)算機(jī)及前端控制單元,其中信號(hào)處理單元、電源管理單元、電器控制單元、工業(yè)控制計(jì) 算機(jī)都整合在系統(tǒng)控制柜(MCU)內(nèi); 所述的信號(hào)處理單元,主要負(fù)責(zé)對(duì)輸入信號(hào)的處理、輸出控制信號(hào)及與工業(yè)控制 計(jì)算機(jī)通訊; 所述的電源管理單元,主要負(fù)責(zé)為其它單元提供電源; 所述的電氣控制單元,主要負(fù)責(zé)連鑄大包下渣檢測(cè)裝置的電氣控制及電纜連接, 包括空氣開(kāi)關(guān)、電源保險(xiǎn)、面板控制、電路接插件等; 所述的工業(yè)控制計(jì)算機(jī),運(yùn)行了下渣檢測(cè)處理軟件(S匿S),主要負(fù)責(zé)對(duì)信號(hào)處理單元上傳的輸入信號(hào)的處理分析、特征提取和下渣判斷,并實(shí)時(shí)顯示信號(hào)時(shí)序波形和設(shè)備 運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),結(jié)合下渣判斷輸出控制信號(hào); 所述的前端控制單元,主要負(fù)責(zé)中間包液位控制、下渣聲光報(bào)警控制和按鈕盒控 制。 所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊(RCU),其核心是工業(yè)無(wú)線(xiàn)路由器(Wireless Router),無(wú)線(xiàn) 路由器通過(guò)以太網(wǎng)接口與下渣檢測(cè)裝置工業(yè)控制計(jì)算機(jī)相連,然后以無(wú)線(xiàn)方式連接到移動(dòng) 通信網(wǎng),再由移動(dòng)通信網(wǎng)轉(zhuǎn)換連接到Internet互聯(lián)網(wǎng)。 所述的服務(wù)器,是一臺(tái)架設(shè)在Internet互聯(lián)網(wǎng)上的虛擬VPS服務(wù)器,服務(wù)器上運(yùn) 行了下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件。 所述的客戶(hù)端,是一臺(tái)可以連接到Internet互聯(lián)網(wǎng)上的辦公計(jì)算機(jī)。 作為一種改進(jìn),所述的下渣檢測(cè)處理軟件包括通信模塊、參數(shù)設(shè)置模塊、系統(tǒng)控制
模塊、輸入輸出模塊、數(shù)據(jù)分析顯示模塊、狀態(tài)顯示模塊、數(shù)據(jù)傳輸及軟件升級(jí)模塊; 所述的通信模塊負(fù)責(zé)通過(guò)TCP、 UDP協(xié)議進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收; 所述的參數(shù)設(shè)置模塊負(fù)責(zé)系統(tǒng)各個(gè)技術(shù)參數(shù)的設(shè)定,以滿(mǎn)足不同環(huán)境、不同用戶(hù)
的需求; 所述的系統(tǒng)控制模塊負(fù)責(zé)檢測(cè)裝置的啟動(dòng)、停止、歷史數(shù)據(jù)自動(dòng)保存等基本操 作; 所述的輸入輸出模塊負(fù)責(zé)接收傳感器、大包中包重量、按鈕控制盒操作等輸入信 號(hào),輸出控制信號(hào)給前端控制單元; 所述的數(shù)據(jù)分析顯示模塊負(fù)責(zé)對(duì)各種輸入信號(hào)的處理分析、特征提取、和下渣判 斷,并實(shí)時(shí)顯示處理后的大包下渣數(shù)據(jù); 所述的狀態(tài)顯示模塊根據(jù)數(shù)據(jù)分析顯示模塊對(duì)輸入信號(hào)的分析判斷結(jié)果,顯示大 包、中包重量、是否下渣等狀態(tài)信息; 所述的數(shù)據(jù)傳輸及軟件升級(jí)模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)和配置文件的 遠(yuǎn)程傳輸,以及軟件的在線(xiàn)升級(jí)。 作為一種改進(jìn),所述的下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件包括通信模塊、遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置模塊、 遠(yuǎn)程系統(tǒng)控制模塊、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)控模塊、遠(yuǎn)程狀態(tài)顯示模塊、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸及軟件升級(jí)模 塊; 所述的通信模塊負(fù)責(zé)通過(guò)TCP、 UDP協(xié)議進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收; 所述的遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊對(duì)現(xiàn)場(chǎng)下渣檢測(cè)處理軟件各個(gè)技術(shù)
參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)定,以滿(mǎn)足不同環(huán)境、不同用戶(hù)的需求; 所述的遠(yuǎn)程系統(tǒng)控制模塊負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置的啟動(dòng)、停止、檢測(cè)、重啟;
所述的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)控模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊獲取現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置的實(shí)時(shí)下渣數(shù)據(jù), 并在遠(yuǎn)程監(jiān)控界面上顯示數(shù)據(jù)時(shí)序波形; 所述的遠(yuǎn)程狀態(tài)顯示模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊獲取所有建立連接的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置 的運(yùn)行、下渣等狀態(tài)信息,并在遠(yuǎn)程監(jiān)控界面上實(shí)時(shí)顯示; 所述的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸及軟件升級(jí)模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)和配置文 件的遠(yuǎn)程傳輸,新的下渣檢測(cè)處理軟件的發(fā)布并提供遠(yuǎn)程下載服務(wù)。
—種基于連鑄大包下渣檢測(cè)的遠(yuǎn)程監(jiān)控方法,包括以下步驟
a)利用傳感器獲得大包長(zhǎng)水口的鋼水振動(dòng)信號(hào); b)將水口振動(dòng)信號(hào)協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)大包、中包重量信號(hào)、水口控制信號(hào)等上傳至系統(tǒng)控 制柜(MCU)內(nèi),再經(jīng)內(nèi)部信號(hào)處理單元預(yù)處理,輸入給工業(yè)控制計(jì)算機(jī)上的下渣檢測(cè)處理 軟件,軟件對(duì)各種輸入信號(hào)進(jìn)行處理分析、特征提取及下渣判斷,并實(shí)時(shí)顯示處理后的大包 下渣數(shù)據(jù)及狀態(tài)信息。 c)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊(RCU)與架設(shè)在Internet互聯(lián)網(wǎng)上的VPS 服務(wù)器建立無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接。 d)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)上的下渣檢測(cè)處理軟件通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)以心跳方式不斷發(fā) 送運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)包給遠(yuǎn)程VPS服務(wù)器上的下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件,VPS服務(wù)器上的下渣檢 測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件收到心跳狀態(tài)數(shù)據(jù)包后,按照約定協(xié)議進(jìn)行解包,提取并保存每臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 備的設(shè)備標(biāo)識(shí)、運(yùn)行狀態(tài)信息,并顯示所有建立連接的現(xiàn)場(chǎng)大包下渣檢測(cè)裝置的設(shè)備標(biāo)識(shí) 及運(yùn)行狀態(tài)。 e)通過(guò)VPS服務(wù)器上的下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件,選擇任一已連接遠(yuǎn)程現(xiàn)場(chǎng)大包下 渣檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)發(fā)送命令形式對(duì)遠(yuǎn)程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)控制、數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)據(jù) 傳輸及軟件升級(jí)操作。 f)用戶(hù)或?qū)<铱梢岳萌魏我慌_(tái)可連接到Internet互聯(lián)網(wǎng)的辦公計(jì)算機(jī),同過(guò) 網(wǎng)絡(luò)登錄到虛擬VPS服務(wù)器上,便可通過(guò)下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是 (1)建立連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),可以對(duì)大包下渣及設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)
行遠(yuǎn)程監(jiān)控,遠(yuǎn)程修改現(xiàn)場(chǎng)下渣檢測(cè)裝置的系統(tǒng)參數(shù),對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷并給以
專(zhuān)家的維護(hù)指導(dǎo),解決以往專(zhuān)家資源有限,無(wú)法及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),以及檢測(cè)裝置出現(xiàn)故障
時(shí),維修周期長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用高的問(wèn)題,提高服務(wù)效率和服務(wù)水平。
(2)可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)下渣檢測(cè)處理軟件進(jìn)行遠(yuǎn)程升級(jí),降低維護(hù)費(fèi)用。
(3)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)大包下渣情況,下載檢測(cè)裝置的運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù),供專(zhuān)家進(jìn)
一步分析研究,為產(chǎn)品創(chuàng)新提供可靠依據(jù)。
圖1是大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)示意圖。
圖2是下渣檢測(cè)裝置示意圖。
圖3是下渣檢測(cè)處理軟件模塊組成與功能圖。
圖4是下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件模塊組成與功能圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖,下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1、圖2所示,一種連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其硬件包括傳感器、下渣 檢測(cè)裝置、遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊(RCU)、服務(wù)器和客戶(hù)端;傳感器、下渣檢測(cè)裝置、遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊依 次相連,服務(wù)器和客戶(hù)端與Internet互聯(lián)網(wǎng)相連。 傳感器為壓電式加速度傳感器,經(jīng)過(guò)抗干擾、抗高溫保護(hù)設(shè)計(jì),能夠適應(yīng)連鑄現(xiàn)場(chǎng) 的惡劣環(huán)境,負(fù)責(zé)大包水口振動(dòng)加速度信號(hào)的實(shí)時(shí)采集。下渣檢測(cè)裝置,包括信號(hào)處理單元、電源管理單元、電器控制單元、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及前端控制單元,其中信號(hào)處理單元、電 源管理單元、電器控制單元、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)都整合在系統(tǒng)控制柜(MCU)內(nèi)。遠(yuǎn)程監(jiān)控模 塊(RCU)采用型號(hào)為M2000GR工業(yè)GPRS無(wú)線(xiàn)路由器,通過(guò)以太網(wǎng)接口與下渣檢測(cè)裝置工 業(yè)控制計(jì)算機(jī)相連,然后以無(wú)線(xiàn)方式通過(guò)基站連接到移動(dòng)GPRS網(wǎng),再由GPRS網(wǎng)轉(zhuǎn)換連接到 Internet互聯(lián)網(wǎng)。服務(wù)器為租用的商業(yè)虛擬VPS服務(wù)器,用于運(yùn)行下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件。 客戶(hù)端可以是任意一臺(tái)可以連接到Internet互聯(lián)網(wǎng)上的辦公計(jì)算機(jī)。
下渣檢測(cè)處理軟件(S匿S)包括通信模塊、參數(shù)設(shè)置模塊、系統(tǒng)控制模塊、輸入輸 出模塊、數(shù)據(jù)分析顯示模塊、狀態(tài)顯示模塊、數(shù)據(jù)傳輸及軟件升級(jí)模塊;通信模塊負(fù)責(zé)通過(guò) TCP、 UDP協(xié)議進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收;參數(shù)設(shè)置模塊負(fù)責(zé)系統(tǒng)各個(gè)技術(shù)參數(shù)的設(shè)定, 以滿(mǎn)足不同環(huán)境、不同用戶(hù)的需求;系統(tǒng)控制模塊負(fù)責(zé)檢測(cè)裝置的啟動(dòng)、停止、歷史數(shù)據(jù)自 動(dòng)保存等基本操作;輸入輸出模塊負(fù)責(zé)接收傳感器、大包中包重量、按鈕控制盒操作的輸入 信號(hào),輸出控制信號(hào)給前端控制單元;數(shù)據(jù)分析顯示模塊負(fù)責(zé)對(duì)各種輸入信號(hào)的處理分析、 特征提取、和下渣判斷,并實(shí)時(shí)顯示處理后的大包下渣數(shù)據(jù);狀態(tài)顯示模塊根據(jù)數(shù)據(jù)分析顯 示模塊對(duì)輸入信號(hào)的分析判斷結(jié)果,顯示大包、中包重量、是否下渣狀態(tài)信息;數(shù)據(jù)傳輸及 軟件升級(jí)模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)和配置文件的遠(yuǎn)程傳輸,以及軟件的在線(xiàn)升 級(jí)。 下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件包括通信模塊、遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置模塊、遠(yuǎn)程系統(tǒng)控制模塊、遠(yuǎn) 程數(shù)據(jù)監(jiān)控模塊、遠(yuǎn)程狀態(tài)顯示模塊、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸及軟件升級(jí)模塊;通信模塊負(fù)責(zé)通過(guò) TCP、 UDP協(xié)議進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收;遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊對(duì)現(xiàn)場(chǎng)下 渣檢測(cè)處理軟件各個(gè)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)定,以滿(mǎn)足不同環(huán)境、不同用戶(hù)的需求;遠(yuǎn)程系統(tǒng) 控制模塊負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置的啟動(dòng)、停止、檢測(cè)、重啟;遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)控模塊負(fù)責(zé)通 過(guò)通信模塊獲取現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置的實(shí)時(shí)下渣數(shù)據(jù),并在遠(yuǎn)程監(jiān)控界面上顯示數(shù)據(jù)時(shí)序波形; 遠(yuǎn)程狀態(tài)顯示模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊獲取所有建立連接的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置的運(yùn)行、下渣的狀 態(tài)信息,并在遠(yuǎn)程監(jiān)控界面上實(shí)時(shí)顯示;遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸及軟件升級(jí)模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊 進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)和配置文件的遠(yuǎn)程傳輸,新的下渣檢測(cè)處理軟件的發(fā)布并提供遠(yuǎn)程下載服 務(wù)。 —種基于連鑄大包下渣檢測(cè)的遠(yuǎn)程監(jiān)控方法,包括以下步驟
a)利用傳感器獲得大包長(zhǎng)水口的鋼水振動(dòng)信號(hào); b)將水口振動(dòng)信號(hào)協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)大包、中包重量信號(hào)、水口控制信號(hào)等上傳至系統(tǒng)控 制柜(MCU)內(nèi),再經(jīng)內(nèi)部信號(hào)處理單元預(yù)處理,輸入給工業(yè)控制計(jì)算機(jī)上的下渣檢測(cè)處理 軟件,軟件對(duì)各種輸入信號(hào)進(jìn)行處理分析、特征提取及下渣判斷,并實(shí)時(shí)顯示處理后的大包 下渣數(shù)據(jù)及狀態(tài)信息。 c)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊(RCU)與架設(shè)在Internet互聯(lián)網(wǎng)上的VPS 服務(wù)器建立無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接。 d)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)上的下渣檢測(cè)處理軟件通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)以心跳方式不斷發(fā) 送運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)包給遠(yuǎn)程VPS服務(wù)器上的下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件,VPS服務(wù)器上的下渣檢 測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件收到心跳狀態(tài)數(shù)據(jù)包后,按照約定協(xié)議進(jìn)行解包,提取并保存每臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 備的設(shè)備標(biāo)識(shí)、運(yùn)行狀態(tài)等信息,并顯示所有建立連接的現(xiàn)場(chǎng)大包下渣檢測(cè)裝置的設(shè)備標(biāo) 識(shí)及運(yùn)行狀態(tài)。
e)通過(guò)VPS服務(wù)器上的下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件,選擇任一已連接遠(yuǎn)程現(xiàn)場(chǎng)大包下 渣檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)發(fā)送命令形式對(duì)遠(yuǎn)程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)控制、數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)據(jù) 傳輸及軟件升級(jí)。 f)用戶(hù)或?qū)<铱梢岳萌魏我慌_(tái)可連接到Internet互聯(lián)網(wǎng)的辦公計(jì)算機(jī),同過(guò)
網(wǎng)絡(luò)登錄到虛擬VPS服務(wù)器上,便可通過(guò)下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。 最后,還需要注意的是,以上列舉的僅是本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例。顯然,本發(fā)明
不限于以上實(shí)施例,還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直
接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,包括傳感器、下渣檢測(cè)裝置、遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊(RCU)、服務(wù)器和客戶(hù)端;傳感器、下渣檢測(cè)裝置、遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊并各部依次相連,服務(wù)器和客戶(hù)端與Internet互聯(lián)網(wǎng)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,傳感器 有封閉式金屬外殼抗干擾及循環(huán)氣流風(fēng)冷抗高溫保護(hù)設(shè)計(jì),能夠適應(yīng)連鑄現(xiàn)場(chǎng)的惡劣環(huán) 境,負(fù)責(zé)大包水口振動(dòng)信號(hào)的實(shí)時(shí)采集。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,下渣檢測(cè) 裝置包括信號(hào)處理單元、電源管理單元、電器控制單元、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及前端控制單元, 其中信號(hào)處理單元、電源管理單元、電器控制單元、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)都整合在系統(tǒng)控制柜 (MCU)內(nèi);所述的信號(hào)處理單元,主要負(fù)責(zé)對(duì)輸入信號(hào)的處理、輸出控制信號(hào)以及與工業(yè)控制計(jì) 算機(jī)通訊;所述的電源管理單元,主要負(fù)責(zé)為其它單元提供電源;所述的電氣控制單元,主要負(fù)責(zé)連鑄大包下渣檢測(cè)裝置的電氣控制及電纜連接,包括 空氣開(kāi)關(guān)、電源保險(xiǎn)、面板控制、電路接插件;所述的工業(yè)控制計(jì)算機(jī),運(yùn)行了下渣檢測(cè)處理軟件(SDMS),主要負(fù)責(zé)對(duì)信號(hào)處理單元 上傳的輸入信號(hào)的處理分析、特征提取和下渣判斷,并實(shí)時(shí)顯示信號(hào)時(shí)序波形和設(shè)備運(yùn)行 狀態(tài)參數(shù),結(jié)合下渣判斷輸出控制信號(hào);所述的前端控制單元,主要負(fù)責(zé)中間包液位控制、下渣聲光報(bào)警控制和按鈕盒控制。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,遠(yuǎn)程監(jiān)控模 塊的核心是工業(yè)無(wú)線(xiàn)路由器(Wireless Router),無(wú)線(xiàn)路由器通過(guò)以太網(wǎng)接口與下渣檢測(cè) 裝置工業(yè)控制計(jì)算機(jī)相連,然后以無(wú)線(xiàn)方式連接到移動(dòng)通信網(wǎng),再由移動(dòng)通信網(wǎng)轉(zhuǎn)換連接 至lj Internet互聯(lián)網(wǎng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,服務(wù)器是一 臺(tái)架設(shè)在Internet互聯(lián)網(wǎng)上的虛擬VPS服務(wù)器,服務(wù)器上運(yùn)行了下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,下渣檢測(cè)處 理軟件包括通信模塊、參數(shù)設(shè)置模塊、系統(tǒng)控制模塊、輸入輸出模塊、數(shù)據(jù)分析顯示模塊、狀 態(tài)顯示模塊、數(shù)據(jù)傳輸及軟件升級(jí)模塊;所述的通信模塊負(fù)責(zé)通過(guò)TCP、UDP協(xié)議進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收; 所述的參數(shù)設(shè)置模塊負(fù)責(zé)系統(tǒng)各個(gè)技術(shù)參數(shù)的設(shè)定,以滿(mǎn)足不同環(huán)境、不同用戶(hù)的需求;所述的系統(tǒng)控制模塊負(fù)責(zé)檢測(cè)裝置的啟動(dòng)、停止、歷史數(shù)據(jù)自動(dòng)保存基本操作;所述的輸入輸出模塊負(fù)責(zé)接收傳感器、大包中包重量、按鈕控制盒操作輸入信號(hào),輸出 控制信號(hào)給前端控制單元;所述的數(shù)據(jù)分析顯示模塊負(fù)責(zé)對(duì)各種輸入信號(hào)的處理分析、特征提取、和下渣判斷,并 實(shí)時(shí)顯示處理后的大包下渣數(shù)據(jù);所述的狀態(tài)顯示模塊根據(jù)數(shù)據(jù)分析顯示模塊對(duì)輸入信號(hào)的分析判斷結(jié)果,顯示大包、 中包重量、是否下渣狀態(tài)信息;所述的數(shù)據(jù)傳輸及軟件升級(jí)模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)和配置文件的遠(yuǎn)程傳輸,以及軟件的在線(xiàn)升級(jí)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,下渣檢測(cè)遠(yuǎn) 程監(jiān)控系統(tǒng)軟件包括通信模塊、遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置模塊、遠(yuǎn)程系統(tǒng)控制模塊、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)控模 塊、遠(yuǎn)程狀態(tài)顯示模塊、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸及軟件升級(jí)模塊;所述的通信模塊負(fù)責(zé)通過(guò)TCP、UDP協(xié)議進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收; 所述的遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊對(duì)現(xiàn)場(chǎng)下渣檢測(cè)處理軟件各個(gè)技術(shù)參數(shù) 進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)定,以滿(mǎn)足不同環(huán)境、不同用戶(hù)的需求;所述的遠(yuǎn)程系統(tǒng)控制模塊負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置的啟動(dòng)、停止、檢測(cè)、重啟等操作;所述的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)控模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊獲取現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置的實(shí)時(shí)下渣數(shù)據(jù),并在 遠(yuǎn)程監(jiān)控界面上顯示數(shù)據(jù)時(shí)序波形;所述的遠(yuǎn)程狀態(tài)顯示模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊獲取所有建立連接的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置的運(yùn) 行、下渣狀態(tài)信息,并在遠(yuǎn)程監(jiān)控界面上實(shí)時(shí)顯示;所述的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸及軟件升級(jí)模塊負(fù)責(zé)通過(guò)通信模塊進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)和配置文件的 遠(yuǎn)程傳輸,新的下渣檢測(cè)處理軟件的發(fā)布并提供遠(yuǎn)程下載服務(wù)。
8. —種基于連鑄大包下渣檢測(cè)的遠(yuǎn)程監(jiān)控方法,其特征在于,包括以下步驟a) 利用傳感器獲得大包長(zhǎng)水口的鋼水振動(dòng)信號(hào);b) 將水口振動(dòng)信號(hào)協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)大包、中包重量信號(hào)、水口控制信號(hào)等上傳至系統(tǒng)控制柜 (MCU)內(nèi),再經(jīng)內(nèi)部信號(hào)處理單元預(yù)處理,輸入給工業(yè)控制計(jì)算機(jī)上的下渣檢測(cè)處理軟件, 軟件對(duì)各種輸入信號(hào)進(jìn)行處理分析、特征提取及下渣判斷,并實(shí)時(shí)顯示處理后的大包下渣 數(shù)據(jù)及狀態(tài)信息。c) 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊(RCU)與架設(shè)在Internet互聯(lián)網(wǎng)上的VPS服務(wù) 器建立無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接。d) 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)上的下渣檢測(cè)處理軟件通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)以心跳方式不斷發(fā)送運(yùn) 行狀態(tài)數(shù)據(jù)包給遠(yuǎn)程VPS服務(wù)器上的下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件,VPS服務(wù)器上的下渣檢測(cè)遠(yuǎn) 程監(jiān)控軟件收到心跳狀態(tài)數(shù)據(jù)包后,按照約定協(xié)議進(jìn)行解包,提取并保存每臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的 設(shè)備標(biāo)識(shí)、運(yùn)行狀態(tài)信息,并顯示所有建立連接的現(xiàn)場(chǎng)大包下渣檢測(cè)裝置的設(shè)備標(biāo)識(shí)及運(yùn) 行狀態(tài)。e) 通過(guò)VPS服務(wù)器上的下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件,選擇任一已連接遠(yuǎn)程現(xiàn)場(chǎng)大包下渣檢 測(cè)設(shè)備,通過(guò)發(fā)送命令形式對(duì)遠(yuǎn)程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)控制、數(shù)據(jù)監(jiān)控、數(shù)據(jù)傳輸 及軟件升級(jí)。f) 用戶(hù)或?qū)<铱梢岳萌魏我慌_(tái)可連接到Internet互聯(lián)網(wǎng)的辦公計(jì)算機(jī),同過(guò)網(wǎng)絡(luò) 登錄到虛擬VPS服務(wù)器上,便可通過(guò)下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,包括傳感器、下渣檢測(cè)裝置、遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊(RCU)、服務(wù)器和客戶(hù)端;傳感器、下渣檢測(cè)裝置、遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊并各部依次相連,服務(wù)器和客戶(hù)端與Internet互聯(lián)網(wǎng)相連。本發(fā)明的有益效果是建立連鑄大包下渣檢測(cè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),可以對(duì)大包下渣及設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,遠(yuǎn)程修改現(xiàn)場(chǎng)下渣檢測(cè)裝置的系統(tǒng)參數(shù),對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷并給以專(zhuān)家的維護(hù)指導(dǎo),解決以往專(zhuān)家資源有限,無(wú)法及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),以及檢測(cè)裝置出現(xiàn)故障時(shí),維修周期長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用高的問(wèn)題,提高服務(wù)效率和服務(wù)水平。
文檔編號(hào)G05B19/048GK101716663SQ20091015259
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者李培玉, 沈國(guó)振, 王國(guó)春, 王江峰, 甘濤, 鄭俊, 陳尚儉 申請(qǐng)人:杭州譜誠(chéng)泰迪實(shí)業(yè)有限公司