專利名稱：用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開主要涉及工業(yè)系統(tǒng)，更具體地但不排他地涉及用于工業(yè)控制的數(shù)據(jù)記錄器
方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
工業(yè)控制系統(tǒng)用于執(zhí)行涉及工業(yè)過程、制造設(shè)備和工廠自動(dòng)化的控制和數(shù)據(jù)獲取功能。工業(yè)控制系統(tǒng)核心的工業(yè)控制器的一種類型是稱為可編程邏輯控制器(PLC)的邏輯處理器?？梢杂梢粋€(gè)或多個(gè)用戶對(duì)可編程邏輯控制器(PLC)編程以控制制造設(shè)備(例如，控制閥的開關(guān)、控制溫度和/或濕度的調(diào)整、控制馬達(dá)等)和/或監(jiān)控生產(chǎn)過程(例如，通過從傳感器收集數(shù)據(jù)，產(chǎn)生警報(bào)等)。此外，可以將各種輸入/輸出(I/O)裝置(例如極限開關(guān)、光電池、測壓元件、熱電偶等)連接到PLC以用于自動(dòng)數(shù)據(jù)收集。 位于大多數(shù)工業(yè)控制系統(tǒng)的核心的工業(yè)控制器的另一種類型是分布式控制系統(tǒng)(DCS)的過程控制器。這種過程控制器通常被編程用于生產(chǎn)作業(yè)(例如，在油精煉廠或化學(xué)制造廠中)的連續(xù)過程控制?？刂乒こ處熆梢耘渲每刂圃?例如，比例積分微分(PID)
控制回路)以連續(xù)地對(duì)存儲(chǔ)為過程變量的i/o數(shù)據(jù)采樣?？刂圃€可以被配置為將一個(gè)
或多個(gè)過程變量與一個(gè)多個(gè)控制設(shè)定點(diǎn)比較并輸出例如與一個(gè)或多個(gè)設(shè)定點(diǎn)和一個(gè)或多個(gè)過程變量之間的差成比例的至少一個(gè)誤差信號(hào)。響應(yīng)于這些誤差信號(hào)，控制工程師可以調(diào)整控制元件以修改過程屬性來試圖最小化輸出誤差信號(hào)，比如調(diào)整管道中的閥來控制流量，或調(diào)整蒸餾塔中的加熱元件來控制溫度。許多過程控制器可以分布在多個(gè)生產(chǎn)作業(yè)中并且彼此可通信地耦合以構(gòu)成分布式控制系統(tǒng)。 在傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)中，成品的質(zhì)量可以通過該成品的生產(chǎn)后檢查來確定，S卩，根據(jù)產(chǎn)品對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)范匹配的程度接受或拒絕每個(gè)產(chǎn)品(或來自生產(chǎn)批的樣品)。雖然也可以利用有經(jīng)驗(yàn)的控制工程師或工廠基層人員的直覺來優(yōu)化和/或校正產(chǎn)品生長條件，但已經(jīng)出現(xiàn)了統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)作為采用統(tǒng)計(jì)工具來預(yù)測生產(chǎn)過程中可能導(dǎo)致不合格產(chǎn)品和/或低效的生產(chǎn)線條件的顯著偏差的一種方式。例如，在所有生產(chǎn)過程中發(fā)生了可能隨后引起最終產(chǎn)品的變化的兩種變化。 一種變化(變化的自然/普通原因)可能是生產(chǎn)過程中所用的原材料的屬性的改變等。這種在過程中的變化是小的，一般在形成鈴形正態(tài)分布曲線的過程的分布的平均值附近。 生產(chǎn)過程中的另一種變化可能涉及輸入和/或生產(chǎn)過程的環(huán)境的改變。例如，產(chǎn)品的包裝線可以設(shè)計(jì)為向每個(gè)產(chǎn)品盒中裝入特定量的產(chǎn)品，例如20克米。但是，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，根據(jù)凈重量的分布，一些米盒中將包含略多/少于20克的米。在生產(chǎn)過程中，如果生產(chǎn)過程、其輸入和/或環(huán)境發(fā)生改變(如生產(chǎn)米的機(jī)器開始磨損)，則凈重量的分布可能改變。如果允許該變化繼續(xù)而不檢查，則將生產(chǎn)越來越多盒的落入生產(chǎn)者和/或消費(fèi)者的容忍范圍之外的米，從而導(dǎo)致收入的損失、產(chǎn)品質(zhì)量的下降和/或浪費(fèi)。質(zhì)量工程師和/或過程控制專家可以通過利用SPC查找發(fā)生在該過程中的變化的根本原因并使得控制工程師能夠校正該變化。
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用于觀察和監(jiān)控生產(chǎn)過程中的這些變化的傳統(tǒng)技術(shù)包括在產(chǎn)品生產(chǎn)期間記錄數(shù)據(jù)和之后對(duì)數(shù)據(jù)執(zhí)行各種計(jì)算方法(例如，數(shù)據(jù)挖掘，SPC)。但是，甚至在繼續(xù)以比最佳方式差的方式生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，這些技術(shù)還是需要有經(jīng)驗(yàn)的人員(例如，質(zhì)量工程師，過程控制專家)來檢查和分析所記錄的數(shù)據(jù)。因此，生產(chǎn)效率降低，這是因?yàn)樯a(chǎn)線必須被停止或繼續(xù)以次最佳方式工作直到有經(jīng)驗(yàn)的人員查找并識(shí)別出生產(chǎn)問題/次最佳條件的原因-產(chǎn)品收入的損失通常與有經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)量工程師/團(tuán)隊(duì)確定生產(chǎn)問題/難題所需要的時(shí)間成比例。
因此，需要提供使得工廠生產(chǎn)線的成員能夠盡快校正和/或優(yōu)化生產(chǎn)條件的工業(yè)系統(tǒng)和方法，而不需要依賴于有經(jīng)驗(yàn)的人員來識(shí)別生產(chǎn)問題或次最佳生產(chǎn)條件的根本原因。

發(fā)明內(nèi)容
下面給出本創(chuàng)新的簡要總結(jié)以提供這里所描述的一些方面的基本理解。該總結(jié)不是所公開的主題的詳盡綜述。并非想要標(biāo)識(shí)出本公開主題的關(guān)鍵元素或界定本創(chuàng)新的范圍。其唯一目的是以簡化的形式給出本公開主題的一些概念作為之后給出的更詳細(xì)的描述的前奏。 所要求的主題涉及能夠高效地校正生產(chǎn)問題和/或次最佳生產(chǎn)條件的系統(tǒng)和方法，從而提高公司利潤率和消費(fèi)者滿意度。傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)通常在生產(chǎn)線連續(xù)以次最佳方式工作和/或停止之后常常利用公司基層人員的直覺和/或計(jì)算方法(例如，統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)，數(shù)據(jù)挖掘技術(shù))來校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)過程。這些技術(shù)要求有經(jīng)驗(yàn)的人員(例如，質(zhì)量工程師，有經(jīng)驗(yàn)的操作員)查找并識(shí)別出生產(chǎn)條件的根本原因。雖然這些人員可以指導(dǎo)工廠生產(chǎn)線的人員校正生產(chǎn)條件，但是降低了生產(chǎn)效率且損失了時(shí)間，這是因?yàn)樯a(chǎn)線必須停止或繼續(xù)以次最佳方式工作直到有經(jīng)驗(yàn)的人員查找并識(shí)別出生產(chǎn)問題/次最佳條件的原因?yàn)橹埂?與傳統(tǒng)工業(yè)控制系統(tǒng)相比，所要求的主題的新系統(tǒng)和方法通過使生產(chǎn)線人員能夠?qū)崟r(shí)校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)條件而不等待有經(jīng)驗(yàn)的工廠人員來識(shí)別生產(chǎn)問題或次最佳生產(chǎn)條件，從而提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)所公開主題的一個(gè)方面，數(shù)據(jù)收集組件可以記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)。歷史組件可以檢索與產(chǎn)品相關(guān)的所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息。此外，預(yù)測組件可以在生產(chǎn)過程中預(yù)測與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的結(jié)果。預(yù)測可以至少部分地基于所記錄的生產(chǎn)參數(shù)和檢索到的信息。通過在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中記錄信息，并實(shí)時(shí)地(例如，盡快地)將相關(guān)歷史數(shù)據(jù)與所記錄的信息相關(guān)聯(lián)，本發(fā)明的新系統(tǒng)和方法可以比傳統(tǒng)數(shù)據(jù)挖掘和/或SPC方法更有效地預(yù)測生產(chǎn)結(jié)果。 根據(jù)本公開主題的另一個(gè)方面，規(guī)范組件可以確定所記錄的生產(chǎn)參數(shù)中的至少一個(gè)的期望特征狀態(tài)。在本公開主題的又一個(gè)方面中，建議組件可以在生產(chǎn)過程中至少部分地基于所預(yù)測的結(jié)果和至少一個(gè)所記錄的生產(chǎn)參數(shù)的期望特征狀態(tài)來推薦對(duì)至少一個(gè)參數(shù)的調(diào)整。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，通知組件可以在生產(chǎn)過程中向一個(gè)或多個(gè)工廠人員提醒該推薦。因此，通過盡快地分析生產(chǎn)和歷史數(shù)據(jù)并推薦可能的動(dòng)作_使得工廠基層人員能夠?qū)崟r(shí)地校正問題，本發(fā)明的新系統(tǒng)和方法可以比傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)挖掘和SPC方法更高效地預(yù)測和校正生產(chǎn)條件。 在本公開主題的另一個(gè)方面中，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)組件可以存儲(chǔ)所記錄的生產(chǎn)參數(shù)作為生產(chǎn)信息，該參數(shù)使得能夠確定"極品"生產(chǎn)條件(例如，最期望復(fù)制的生產(chǎn)條件)。根據(jù)本公開主題的又一個(gè)方面，人工智能組件可以自動(dòng)記錄生產(chǎn)參數(shù)，自動(dòng)存儲(chǔ)所記錄的生產(chǎn)參數(shù)，自動(dòng)檢索所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息，以及自動(dòng)預(yù)測與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的結(jié)果。在本公開主題的一個(gè)方面中，人工智能組件還可以自動(dòng)確定所記錄的生產(chǎn)參數(shù)的期望特征狀態(tài)；自動(dòng)推薦對(duì)參數(shù)的調(diào)整；以及在生產(chǎn)過程中自動(dòng)調(diào)整參數(shù)或在生產(chǎn)過程中向一個(gè)或多個(gè)工廠人員自動(dòng)提醒該推薦這二者中的至少一個(gè)。 根據(jù)本公開主題的另一個(gè)方面，人工智能組件可以通過選擇性地記錄一部分生產(chǎn)參數(shù)和/或選擇性地檢索一部分所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息來自動(dòng)預(yù)測與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的輸出。在本公開主題的又一個(gè)方面中，人工智能組件可以至少部分地根據(jù)所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息的分析來自動(dòng)確定要復(fù)制的最期望(例如，極品)生產(chǎn)條件。此外，人工智能組件可以根據(jù)所確定的最期望生產(chǎn)條件自動(dòng)推薦對(duì)參數(shù)的調(diào)整和/或自動(dòng)調(diào)整參數(shù)。在本公開主題的又一個(gè)方面中，數(shù)據(jù)收集組件可以利用包括電子傳感器、成像裝置、聲音裝置和/或振動(dòng)裝置的多個(gè)裝置來記錄生產(chǎn)參數(shù)。 根據(jù)本公開主題的又一個(gè)方面，所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息/生產(chǎn)參數(shù)可以包括與一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)地點(diǎn)改變相關(guān)的數(shù)據(jù)；與生產(chǎn)相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)報(bào)警事件；與生產(chǎn)相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)操作員接口 ；與一個(gè)或多個(gè)操作員接口相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)人員改變；與生產(chǎn)信息如何存儲(chǔ)相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)改變；與所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)如何記錄相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)改變；和/或與所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息如何檢索相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)改變。 以下描述和附圖詳細(xì)闡述了本公開主題的特定說明方面。但是，這些方面僅僅表示了本創(chuàng)新的原理可以采用的多種方式中的一些。本公開主題意在包含所有這樣的方面及其等價(jià)內(nèi)容。從以下與附圖結(jié)合考慮的本發(fā)明的詳細(xì)描述中，本公開主題的其他優(yōu)點(diǎn)和不同特征將變得顯而易見。


參照以下圖示描述本發(fā)明的非限定性的且非窮舉性的實(shí)施例，其中，在所有附圖中，除非另行指定，相同的參考標(biāo)號(hào)表示相同的部分。 圖1圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)過程的演示性系統(tǒng)； 圖2圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)過程的演示性系統(tǒng)； 圖3圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的又一個(gè)用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)過程的演示性系統(tǒng)； 圖4圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)包括通知組件的用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)過程的演示性系統(tǒng)； 圖5圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)包括人工智能組件的用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)過程的演示性系統(tǒng)； 圖6圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)條件的過程； 圖7圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)條件的過程。 圖8圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的又一個(gè)用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)條件的過程。 圖9圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的可操作用于執(zhí)行所公開的系統(tǒng)和方法的計(jì)算機(jī)的框圖； 圖10圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示例計(jì)算環(huán)境的示意框圖。
具體實(shí)施例方式
在此描述用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)過程的系統(tǒng)和方法的多個(gè)實(shí)施例。
在以下描述中，闡述眾多具體細(xì)節(jié)以提供對(duì)多個(gè)實(shí)施例的全面理解。但是，相關(guān)領(lǐng)域中的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到這里描述的技術(shù)可以無一個(gè)或多個(gè)這些具體細(xì)節(jié)、或者用其他方法、組件、材料等實(shí)施而實(shí)施。在其他實(shí)例中，為避免混淆特定方面，未詳細(xì)示出或描述眾所周知的結(jié)構(gòu)、材料或操作。 在通篇本說明書中對(duì)"一個(gè)實(shí)施例"或"一實(shí)施例"的引用意味著在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中包含了結(jié)合該實(shí)施例描述的特定特征，結(jié)構(gòu)或特性。因此，在通篇本說明書的多處出現(xiàn)的短語"在一個(gè)實(shí)施例中"或"在一實(shí)施例中"不一定都指的是同一實(shí)施例。此外，可以以任何合適的方式在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中組合特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。
這里所用的術(shù)語"組件"、"系統(tǒng)"、"接口"等意在指示計(jì)算機(jī)相關(guān)的實(shí)體、硬件、軟件(例如，在執(zhí)行中)和/或固件。例如，組件可以是在處理器上運(yùn)行的過程、處理器、對(duì)象、可執(zhí)行程序和/或計(jì)算機(jī)。舉例來說，在服務(wù)器上運(yùn)行的應(yīng)用程序和該服務(wù)器可以是一個(gè)組件。 一個(gè)或多個(gè)組件可以駐留在一個(gè)過程內(nèi)，且一個(gè)組件可以位于一臺(tái)計(jì)算機(jī)上和/或分布于兩臺(tái)或更多計(jì)算機(jī)之間。 這里采用詞語"示例的"和/或"演示性的"表示作為例子、實(shí)例或例示。為了避免疑問，這里公開的主題不限于這些例子。此外，這里描述作為"示例的"和/或"演示性的"任何方面或設(shè)計(jì)不一定構(gòu)建為優(yōu)選的或比其他方面或設(shè)計(jì)有利，也不意味著排除本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的等同特征結(jié)構(gòu)和技術(shù)。此外，就在具體描述或權(quán)利要求中使用術(shù)語"包括"、"具有"、"包含"和其他類似詞語來說，這些術(shù)語意為包含性的(采取類似于作為開放型過渡詞的術(shù)語"包括"的方式)，而不排除任何額外或其他元素。 根據(jù)這里描述的本公開主題的一個(gè)或多個(gè)方面，可以結(jié)合執(zhí)行推論和/或概率確定和/或基于統(tǒng)計(jì)的確定而采用基于人工智能的系統(tǒng)(例如，經(jīng)明確地和/或隱含地訓(xùn)練的分類器)。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，可以根據(jù)以下描述的系統(tǒng)500采用人工智能系統(tǒng)(例如，人工智能組件510)以在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中自動(dòng)記錄生產(chǎn)參數(shù)，存儲(chǔ)所記錄的生產(chǎn)參數(shù)，檢索所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息以及預(yù)測與產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的結(jié)果。 此外，這里所用的術(shù)語"推斷"一般是指從通過事件和/或數(shù)據(jù)捕獲的一組觀察結(jié)果中對(duì)系統(tǒng)的狀態(tài)、環(huán)境、用戶和/或意圖進(jìn)行推理和推斷的過程。所捕獲的數(shù)據(jù)和事件可以包括用戶數(shù)據(jù)、裝置數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)、來自傳感器的數(shù)據(jù)、傳感器數(shù)據(jù)、應(yīng)用數(shù)據(jù)、隱含數(shù)據(jù)、明確數(shù)據(jù)等?？梢圆捎猛茢鄟碜R(shí)別特定上下文或動(dòng)作，或者可以基于例如對(duì)數(shù)據(jù)和事件的考慮產(chǎn)生感興趣的狀態(tài)的概率分布。推斷也可以指用于從一組事件和/或數(shù)據(jù)組成較高級(jí)事件的技術(shù)。這種推斷導(dǎo)致從一組觀察到的事件和/或存儲(chǔ)的事件數(shù)據(jù)構(gòu)建新的事件或動(dòng)作，而無論事件是否在時(shí)間上密切相關(guān)，以及事件和數(shù)據(jù)是否來自 一個(gè)或幾個(gè)事件和數(shù)據(jù)源。可以結(jié)合本公開主題、結(jié)合執(zhí)行自動(dòng)的和/或推斷出的動(dòng)作而采用各種分類方案和/或系統(tǒng)(例如，支持向量機(jī)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)、貝葉斯推理網(wǎng)絡(luò)、模糊邏輯和數(shù)據(jù)合成機(jī))。 此外，本公開主題可以實(shí)施為采用標(biāo)準(zhǔn)編程和/或工程技術(shù)來生產(chǎn)軟件、固件、硬件或其任意組合以控制計(jì)算機(jī)實(shí)施本公開主題的一種方法、設(shè)備或生產(chǎn)物品。這里所用的術(shù)語"生產(chǎn)物品"意在包含可從任意計(jì)算機(jī)可讀裝置、計(jì)算機(jī)可讀載體或計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)存取的計(jì)算機(jī)程序。例如，計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)可以包括但不限于磁存儲(chǔ)裝置(例如，硬盤，軟盤，磁帶)，光盤(例如，CD、DVD)、智能卡以及閃存裝置(例如，卡、棒、鍵驅(qū)動(dòng)器)。
還注意到，這里描述的接口可以包括圖形用戶界面(GUI)，以與工業(yè)控制相關(guān)的各種組件交互。這些接口可以包括基本上以下任意類型的應(yīng)用發(fā)送、檢索、處理和/或操縱工廠輸入數(shù)據(jù)；接收、顯示、格式化和/或傳達(dá)輸出數(shù)據(jù)；和/或便利于企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)。這些接口還可以與引擎、編輯器工具或網(wǎng)絡(luò)瀏覽器相關(guān)聯(lián)-盡管亦可以采用其他工具和/或應(yīng)用。GUI可以包含顯示器，該顯示器具有一個(gè)或多個(gè)顯示對(duì)象(未示出)，所述顯示對(duì)象包括諸如可配置的圖標(biāo)、按鈕、滑動(dòng)條、輸入框、選擇項(xiàng)、菜單、標(biāo)簽這樣的方面，這些方面具有多個(gè)可配置的尺度、形狀、顏色、文本、數(shù)據(jù)和聲音，以便利于接口的操作。此外，GUI還可以包括多個(gè)其他輸入件和控件，這些輸入件和控件用于調(diào)整和配置一個(gè)或多個(gè)方面，諸如從鼠標(biāo)、鍵盤、語音輸入、網(wǎng)站、遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)服務(wù)和/或諸如相機(jī)或視頻輸入這樣的其他裝置接收用戶命令以影響或修改GUI的操作和/或工業(yè)過程的操作。 而且，還注意到這里所用的術(shù)語"工業(yè)控制器"既包括可編程邏輯控制器(PLC)又包括來自分布式控制系統(tǒng)(DCS)的過程控制器，且可以包含可以在多個(gè)組件、系統(tǒng)和/或網(wǎng)絡(luò)間共享的功能。 一個(gè)或多個(gè)工業(yè)控制器可以通過網(wǎng)絡(luò)與各種網(wǎng)絡(luò)裝置通信和協(xié)作。這可以基本上包含經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)通信的任意類型的控件、通信模塊、計(jì)算機(jī)、I/O裝置和/或人機(jī)接口 (HMI)-該網(wǎng)絡(luò)可以包括控制網(wǎng)、自動(dòng)化網(wǎng)和/或公眾網(wǎng)。工業(yè)控制器還可以與各種其他裝置和/或I/O模塊通信或?qū)ζ溥M(jìn)行控制，所述I/O模塊包括模擬I/O模塊、數(shù)字I/O模塊、編程的/智能的I/0模塊、其他可編程控制器、通信模塊等。網(wǎng)絡(luò)(未示出)可以包括公眾網(wǎng)(如因特網(wǎng)、內(nèi)聯(lián)網(wǎng))以及自動(dòng)化網(wǎng)(如包含DeviceNet和ControlNet在內(nèi)的控制和信息協(xié)議(CIP)網(wǎng)絡(luò))。此夕卜，該網(wǎng)絡(luò)可以包括以太網(wǎng)、DH/DH+、遠(yuǎn)程1/0、Fieldbus、Modbus、Prof ibus、無線網(wǎng)絡(luò)、串行協(xié)議等。此外，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備可以包括各種硬件和/或軟件組件，例如具有虛擬局域網(wǎng)(VLAN)能力的開關(guān)、局域網(wǎng)(LAN)、廣域網(wǎng)(WAN)、代理、網(wǎng)關(guān)、路由器、防火墻、虛擬專用網(wǎng)(VPN)設(shè)備、服務(wù)器、客戶端、計(jì)算機(jī)、配置工具、監(jiān)控工具和/或其他裝置。
本發(fā)明提供了通過使得生產(chǎn)線人員能夠盡快校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)條件來提高生產(chǎn)效率的系統(tǒng)和方法。為了該目的，本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例通過在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中收集數(shù)據(jù)、將所收集的數(shù)據(jù)與歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)并至少部分地基于相關(guān)聯(lián)后的數(shù)據(jù)優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)，來校正生產(chǎn)問題和/或次最佳生產(chǎn)條件。這種優(yōu)化可以通過自動(dòng)過程控制和/或通過提醒生產(chǎn)線操作員調(diào)整影響產(chǎn)品生產(chǎn)的至少一個(gè)控制而實(shí)時(shí)地發(fā)生，而不需要等待有經(jīng)驗(yàn)的工廠人員識(shí)別生產(chǎn)問題的起因。圖1圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)過程的演示性系統(tǒng)100。系統(tǒng)100以及下面說明的系統(tǒng)和過程可以構(gòu)成包含在機(jī)器(例如，計(jì)算機(jī))可讀介質(zhì)內(nèi)的機(jī)器可執(zhí)行指令，這些指令當(dāng)由機(jī)器執(zhí)行時(shí)使得機(jī)器執(zhí)行描述的操作。此外，系統(tǒng)和過程可以包含在諸如專用集成電路(ASIC)等的硬件內(nèi)。一些或全部過程塊在每個(gè)過程中出現(xiàn)的順序不應(yīng)認(rèn)為是限制性的。相反，從本公開中受益的本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，一些過程塊可以以未圖示的多種順序執(zhí)行。
如圖1所示，系統(tǒng)100可以包含數(shù)據(jù)收集組件110，數(shù)據(jù)收集組件IIO在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中記錄一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)參數(shù)。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，數(shù)據(jù)收集組件IIO可以記錄與生產(chǎn)過程相關(guān)的任何數(shù)據(jù)，比如生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)(例如，添加到混合物中的成分的量)、基于生產(chǎn)事件的數(shù)據(jù)(例如，向混合物中加入成分的時(shí)間)和/或基于報(bào)警的數(shù)據(jù)(例如，檢測到的運(yùn)輸帶故障)。這樣的數(shù)據(jù)可以通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何數(shù)據(jù)記錄技術(shù)來記錄。例如，數(shù)據(jù)收集組件110可以利用耦合到數(shù)據(jù)收集組件110的下列裝置中的至少一個(gè)來記錄生產(chǎn)參數(shù)電子傳感器，其測量溫度、壓力和/或濕度；成像設(shè)備，比如紅外監(jiān)視器、攝像機(jī)和/或光電池；聲音設(shè)備，包括擴(kuò)音器；和/或振動(dòng)設(shè)備，其包括加速度計(jì)。作為另一個(gè)非限定性的例子，耦合到數(shù)據(jù)收集組件110的傳感器可以包括RockwellAutomationAllen-Bradely⑧條件感測產(chǎn)品，包括旋轉(zhuǎn)凸輪限制開關(guān)、速度開關(guān)、壓力控制、溫度控件和/或浮動(dòng)開關(guān)。 參照?qǐng)Dl，歷史組件120可以檢索所存儲(chǔ)的與產(chǎn)品相關(guān)的生產(chǎn)信息。此外，預(yù)測組件130可以在生產(chǎn)過程中至少部分地基于由數(shù)據(jù)收集組件110記錄的生產(chǎn)參數(shù)和由歷史組件120檢索到的數(shù)據(jù)來預(yù)測與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的結(jié)果。歷史組件120可以在產(chǎn)品的生產(chǎn)之前、過程中和之后檢索所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息，并且可以耦合到包含所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息的任何存儲(chǔ)介質(zhì)，例如下面描述的和圖9中圖示的可移除/非可移除的、易失的/非易失的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)(見例如924和926)。因此，與傳統(tǒng)的工業(yè)控制技術(shù)相比，本發(fā)明的實(shí)施例通過在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中記錄信息、將該信息與所存儲(chǔ)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)并基于相關(guān)聯(lián)后的信息在生產(chǎn)過程中預(yù)測生產(chǎn)的結(jié)果，來更有效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)條件。 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所記錄的生產(chǎn)參數(shù)和所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息可以包括與以下至少一個(gè)相關(guān)的數(shù)據(jù)生產(chǎn)地點(diǎn)改變；與生產(chǎn)相關(guān)的報(bào)警事件；與生產(chǎn)相關(guān)的操作員接口 ；與操作員接口相關(guān)聯(lián)的人員改變；與生產(chǎn)信息如何存儲(chǔ)相關(guān)的改變；與所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)如何記錄相關(guān)的改變；與所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息如何檢索相關(guān)的改變等。而且，如圖2所示，演示性系統(tǒng)200除數(shù)據(jù)收集組件110、歷史組件120和預(yù)測組件130之外還可以包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)組件210，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)組件210可以將由數(shù)據(jù)收集組件110記錄的生產(chǎn)參數(shù)存儲(chǔ)為生產(chǎn)信息。這種對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的存儲(chǔ)可以使得能夠得出如下所述(也見圖5)人工智能組件510能復(fù)制的"極品"生產(chǎn)條件(例如，最期望的生產(chǎn)條件)。通過實(shí)時(shí)地監(jiān)控生產(chǎn)參數(shù)，所要求保護(hù)的主題的新系統(tǒng)和方法可以將當(dāng)前生產(chǎn)事件與歷史生產(chǎn)信息相關(guān)聯(lián)并且盡快對(duì)這些事件響應(yīng)。例如，預(yù)測組件130可以基于對(duì)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)和與特定操作員接口相關(guān)聯(lián)的輸入(例如，來自攝像機(jī)的輸入)的分析，而預(yù)測出產(chǎn)品生產(chǎn)將變?yōu)榇巫罴?，因?yàn)椴僮鲉T未位于與產(chǎn)品的視覺觀察相關(guān)聯(lián)的操作員接口的正前方。 圖3圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)過程的演示性系統(tǒng)系統(tǒng)300。系統(tǒng)300除了數(shù)據(jù)收集組件110、歷史組件120和預(yù)測組件130之外還包括規(guī)范組件310和建議組件320。規(guī)范組件310可以為至少一個(gè)所記錄的生產(chǎn)參數(shù)(比如生產(chǎn)線的溫度)確定期望特征狀態(tài)。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，規(guī)范組件310可以耦合到用于接收所記錄的生產(chǎn)參數(shù)的期望特征狀態(tài)的人工輸入的輸入裝置。例如，生產(chǎn)人員可以通過
9耦合到規(guī)范組件310的如下所述并且在圖9中圖示的(見例如936)諸如鼠標(biāo)或鍵盤的輸入裝置輸入這樣的信息(例如，期望的生產(chǎn)設(shè)施溫度)。在其他實(shí)施例中，規(guī)范組件310可以基于歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析來自動(dòng)確定所記錄的生產(chǎn)參數(shù)的期望特征狀態(tài)。例如，可以基于復(fù)制得出的極品生產(chǎn)條件來確定所記錄的生產(chǎn)參數(shù)的期望特征狀態(tài)。
基于由規(guī)范組件310確定的期望特征狀態(tài)以及由預(yù)測組件130預(yù)測的生產(chǎn)輸出，建議組件320可以在生產(chǎn)期間推薦對(duì)一個(gè)或多個(gè)參數(shù)的調(diào)整(不管該一個(gè)或多個(gè)參數(shù)是否被數(shù)據(jù)收集組件110記錄過)。因此，不像延遲生產(chǎn)條件的調(diào)整的傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)(為了等待有經(jīng)驗(yàn)的人員來確定生產(chǎn)問題的起因)，所要求的主題的新系統(tǒng)和方法能在過程執(zhí)行期間確定生產(chǎn)問題的起因并推薦為了改進(jìn)和/或校正生產(chǎn)過程而要進(jìn)行的調(diào)整。為了這個(gè)目的，在圖4所示的本發(fā)明的實(shí)施例中，系統(tǒng)400的通知組件410可以向一個(gè)或多個(gè)工廠人員提醒由建議組件320發(fā)出的推薦。以這種方式，使得工廠基層人員能夠盡快校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)條件。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，通知組件410可以用多種方式通知生產(chǎn)人員，這些方式包括通過GUI傳遞的命令(見以上)和/或通過網(wǎng)絡(luò)傳達(dá)的命令(見以上)。而且，除了向工廠人員提醒推薦的生產(chǎn)調(diào)整以外，通知組件410還可以根據(jù)該推薦調(diào)整所述一個(gè)或多個(gè)參數(shù)而無需人的干涉。 在圖5所示的實(shí)施例中，系統(tǒng)500除了數(shù)據(jù)收集組件110、歷史組件120和預(yù)測組件130之外還包括人工智能組件510。人工智能組件510能自動(dòng)記錄生產(chǎn)參數(shù)，存儲(chǔ)所記錄的生產(chǎn)參數(shù)，檢索所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息，以及預(yù)測與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的結(jié)果，而無需人的干涉。在另一個(gè)實(shí)施例中，人工智能組件510還能為所記錄的生產(chǎn)參數(shù)自動(dòng)確定期望特征狀態(tài)；推薦參數(shù)調(diào)整；和在生產(chǎn)過程中調(diào)整參數(shù)。 在又一個(gè)實(shí)施例中，人工智能組件510可以通過選擇性地記錄一部分生產(chǎn)參數(shù)和/或選擇性地檢索一部分所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息來自動(dòng)預(yù)測與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的結(jié)果。在又一個(gè)實(shí)施例中，人工智能組件510可以至少部分地基于對(duì)所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息的分析來自動(dòng)確定要復(fù)制的最期望(例如，極品)生產(chǎn)條件。此外，人工智能組件510可以根據(jù)所確定的最期望生產(chǎn)條件來自動(dòng)推薦對(duì)參數(shù)的調(diào)整和/或自動(dòng)調(diào)整參數(shù)。因此，通過在生產(chǎn)過程中自動(dòng)檢查生產(chǎn)數(shù)據(jù)、將該數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)、并在生產(chǎn)過程中根據(jù)最好情況的生產(chǎn)條件調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，這里要求保護(hù)的新系統(tǒng)與傳統(tǒng)工業(yè)系統(tǒng)相比可以提高公司利潤率和消費(fèi)者滿意度。 圖6-8圖示了根據(jù)本公開主題的方法。為了簡化說明，這些方法作為一系列動(dòng)作來圖示和描述。應(yīng)理解并認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明不為圖示的動(dòng)作和/或動(dòng)作的順序所限制。例如，動(dòng)作可以以各種順序發(fā)生和/或同時(shí)發(fā)生，且可以與這里沒有介紹和描述的其他動(dòng)作一起發(fā)生。此外，可能不需要所有示出的動(dòng)作來實(shí)施根據(jù)本公開主題的方法。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解并認(rèn)識(shí)到，這些方法可以可替選地表示為一系列事件或通過狀態(tài)圖相關(guān)聯(lián)的一系列狀態(tài)。此外，還應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，下文中和通篇本說明書的公開的方法能夠被存儲(chǔ)在生產(chǎn)物品上以便利于將這些方法傳送和轉(zhuǎn)移到計(jì)算機(jī)上。這里所用的術(shù)語"生產(chǎn)物品"意在包含從任意計(jì)算機(jī)可讀裝置、載體或介質(zhì)存取的計(jì)算機(jī)程序。 現(xiàn)在參照?qǐng)D6，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例圖示了用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)條件地過程600。在610中，可以在生產(chǎn)過程中收集關(guān)于產(chǎn)品的生產(chǎn)的數(shù)據(jù)。應(yīng)理解并認(rèn)識(shí)到，可以收集與產(chǎn)品的生產(chǎn)相關(guān)的任何數(shù)據(jù)，比如生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)(例如，添加到混合物中
10的成分的量)、基于生產(chǎn)事件的數(shù)據(jù)(例如，向混合物中加入成分的溫度和時(shí)間)和/或基于報(bào)警的數(shù)據(jù)(例如，指示過度潮濕的警告)。此外，應(yīng)理解并認(rèn)識(shí)到，這些數(shù)據(jù)可以通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何數(shù)據(jù)記錄技術(shù)來記錄。在一個(gè)例子中，可以利用RockwellAutomation Allen-Bradely⑧狀態(tài)感測產(chǎn)品收集數(shù)據(jù)，該產(chǎn)品包括旋轉(zhuǎn)凸輪限制開關(guān)、速度開關(guān)、壓力控制、溫度控制和/或浮動(dòng)開關(guān)。 在620中，至少基于在610中收集的數(shù)據(jù)和所存儲(chǔ)的歷史生產(chǎn)信息來確定要在該處調(diào)整生產(chǎn)的至少一個(gè)校正動(dòng)作點(diǎn)。例如，從歷史上看，如果最佳生產(chǎn)條件與在將產(chǎn)品組件插入產(chǎn)品殼中的5分鐘內(nèi)將殼加熱到規(guī)范值相關(guān)聯(lián)，則可以在將產(chǎn)品組件插入殼中的5分鐘處設(shè)定校正動(dòng)作點(diǎn)。在630中，可以至少基于校正動(dòng)作點(diǎn)和在610中收集的數(shù)據(jù)來推薦對(duì)生產(chǎn)的調(diào)整。返回到該例子中，如果生產(chǎn)的時(shí)間在插入產(chǎn)品組件的5分鐘內(nèi)，且在610中收集的數(shù)據(jù)表明產(chǎn)品殼未被加熱到規(guī)范值，則可以在630中作出增加施加到產(chǎn)品殼的熱量的推薦。用這種方式，可以在完成產(chǎn)品生產(chǎn)之前實(shí)時(shí)地改進(jìn)生產(chǎn)條件。
圖7圖示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的另一個(gè)用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)條件的過程700。在710中，可以在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中收集關(guān)于產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)據(jù)。在720中，可以將在710中收集的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)為可用于與當(dāng)前生產(chǎn)和/或產(chǎn)品的未來生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的進(jìn)一步分析的生產(chǎn)信息。類似于過程600的處理步驟620，在730中，可以至少基于在710中收集的數(shù)據(jù)和所存儲(chǔ)的歷史生產(chǎn)信息來確定要在該處調(diào)整生產(chǎn)的至少一個(gè)校正動(dòng)作點(diǎn)。在740中，可以作出根據(jù)該推薦的對(duì)生產(chǎn)的調(diào)整，和/或工廠人員可以被通知該推薦以使得工廠人員能夠在產(chǎn)品生產(chǎn)完成之前校正/改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)。參照上例，可以借助GUI、通過無線網(wǎng)絡(luò)通知與控制臺(tái)相關(guān)聯(lián)的工廠工人提高施加到產(chǎn)品殼的溫度，在這種情況下，通過使得非SPC專家工廠生產(chǎn)線技術(shù)人員能夠改進(jìn)生產(chǎn)性能，生產(chǎn)效率得以提高。 圖8圖示了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的又一個(gè)用于高效地校正和/或改進(jìn)生產(chǎn)條件的過程800。在810中，基于所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息來自動(dòng)確定要復(fù)制的最期望(例如，極品)生產(chǎn)條件。在820中，可以根據(jù)在810中確定的最期望生產(chǎn)條件自動(dòng)執(zhí)行對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的調(diào)整和/或推薦對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的調(diào)整。應(yīng)理解并認(rèn)識(shí)到，這種過程可以通過復(fù)制與不同的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)聯(lián)的特定最佳生產(chǎn)條件來優(yōu)化產(chǎn)品的生產(chǎn)。通過在生產(chǎn)過程中自動(dòng)檢查生產(chǎn)數(shù)據(jù)、將該數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)、并在生產(chǎn)過程中根據(jù)最好情況的生產(chǎn)條件調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，這里要求保護(hù)的新系統(tǒng)與傳統(tǒng)工業(yè)系統(tǒng)相比提高了公司利潤率和消費(fèi)者滿意度。
為了為本公開主題的各個(gè)方面提供上下文，圖9和圖10以及以下討論意在提供本公開主題的各個(gè)方面可以在其中實(shí)施的適當(dāng)環(huán)境的簡潔的一般說明。雖然以上已經(jīng)在運(yùn)行于計(jì)算機(jī)上的計(jì)算機(jī)程序的計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令和/或計(jì)算機(jī)的通用背景中描述了本主題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明也可以與其他程序模塊結(jié)合實(shí)施。 一般地，程序模塊包括執(zhí)行特定任務(wù)和/或?qū)嵤┨囟ㄕ獢?shù)據(jù)類型的例程、程序、組件、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)等。
而且，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明的系統(tǒng)可以與其他計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置一起實(shí)施，所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置包括單處理器或多處理器計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、迷你計(jì)算設(shè)備、大型計(jì)算機(jī)、個(gè)人計(jì)算機(jī)、手持式計(jì)算設(shè)備(例如PDA、電話、手表)，基于微處理器的或可編程的消費(fèi)品或工業(yè)電子設(shè)備等。所說明的方面也可以在分布式計(jì)算環(huán)境中實(shí)施，在分布式計(jì)算環(huán)境中，由通過通信網(wǎng)絡(luò)鏈接的遠(yuǎn)程處理設(shè)備執(zhí)行任務(wù)。但是，可以在單獨(dú)的計(jì)算機(jī)上實(shí)施所要求保護(hù)的發(fā)明的一些即使不是全部的方面。在分布式計(jì)算環(huán)境中，程序模塊可以位于本地和遠(yuǎn)程存儲(chǔ)器存儲(chǔ)設(shè)備中。 參照?qǐng)D9，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的可操作用于執(zhí)行所公開的系統(tǒng)和方法的計(jì)算機(jī)900的框圖包括計(jì)算機(jī)912。計(jì)算機(jī)912包括處理單元914、系統(tǒng)存儲(chǔ)器916和系統(tǒng)總線918。系統(tǒng)總線918將包括但不限于系統(tǒng)存儲(chǔ)器916的系統(tǒng)組件耦合到處理單元914。處理單元914可以是各種可用處理器中的任何處理器。雙微處理器和其他多處理器架構(gòu)也可以用作處理單元914。 系統(tǒng)總線918可以是幾種類型總線結(jié)構(gòu)中的任何總線結(jié)構(gòu)，包括采用可用總線結(jié)構(gòu)中的任意類型的存儲(chǔ)器總線或存儲(chǔ)器控制器、外圍總線或外部總線和/或本地總線，可用總線架構(gòu)包括但不限于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)(ISA)、微通道結(jié)構(gòu)(MSA)、擴(kuò)展ISA (EISA)、智能驅(qū)動(dòng)電子設(shè)備(IDE)、 VSEA本地總線(VLB)、外圍元件互連(PCI)、卡總線、通用串行總線(USB)、高級(jí)圖形端口 (AGP)、個(gè)人計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)卡互連總線(PCMCIA)、火線(IEEE 1194)和小計(jì)算機(jī)系統(tǒng)接口 (SCSI)。 系統(tǒng)存儲(chǔ)器916包括易失性存儲(chǔ)器920和非易失性存儲(chǔ)器922?；据斎?輸出系統(tǒng)(BIOS)(包含基本的例程以比如在啟動(dòng)期間在計(jì)算機(jī)912內(nèi)的元件間傳遞信息)存儲(chǔ)在非易失性存儲(chǔ)器922中。舉例來說而不是限制，非易失性存儲(chǔ)器922可以包括R0M、PR0M、EPR0M、 EEPROM或閃存。易失性存儲(chǔ)器920包括擔(dān)當(dāng)外部緩存的RAM。舉例來說而不是限制，RAM可以許多種形式得到，這些形式比如SRAM、動(dòng)態(tài)RAM (DRAM)、同步DRAM (SDRAM)、雙數(shù)據(jù)率SDRAM (DDR SDRAM)、加強(qiáng)SDRAM (ESDRAM) 、Synchlink DRAM(SLDRAM) 、 Rambus直接型RAM (RDRAM)、直接Rambus動(dòng)態(tài)RAM(DRDRAM)和Rambus動(dòng)態(tài)RAM (RDRAM)。
計(jì)算機(jī)912還包括可移除/非可移除、易失性/非易失性計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)。圖9圖示了例如磁盤存儲(chǔ)器924。磁盤存儲(chǔ)器924包括但不限于像磁盤驅(qū)動(dòng)器、軟盤驅(qū)動(dòng)器、磁帶驅(qū)動(dòng)器、Jaz驅(qū)動(dòng)器、Zip驅(qū)動(dòng)器、LS-100驅(qū)動(dòng)器、閃存卡或記憶棒的裝置。此外，磁盤存儲(chǔ)器924可以單獨(dú)包括存儲(chǔ)介質(zhì)或包括存儲(chǔ)介質(zhì)和其他存儲(chǔ)介質(zhì)，其他存儲(chǔ)介質(zhì)包括但不限于諸如致密盤ROM裝置(CD-ROM) 、 CD可記錄驅(qū)動(dòng)器(CD-R驅(qū)動(dòng)器)、CD可重寫驅(qū)動(dòng)器(CD-RW驅(qū)動(dòng)器)或數(shù)字通用盤ROM (DVD-ROM)。為了便利于磁盤存儲(chǔ)裝置924連接到系統(tǒng)總線918，通常采用可移除的或非可移除的接口 ，例如接口 926。 應(yīng)認(rèn)識(shí)到，圖9描述了擔(dān)當(dāng)用戶和在適當(dāng)?shù)牟僮鳝h(huán)境900中描述的基本計(jì)算機(jī)資源之間的中介的軟件。這種軟件包括操作系統(tǒng)928。存儲(chǔ)在磁盤存儲(chǔ)器924中的操作系統(tǒng)928可以用來控制和分配計(jì)算機(jī)系統(tǒng)912的資源。系統(tǒng)應(yīng)用930利用了由操作系統(tǒng)928通過存儲(chǔ)在系統(tǒng)存儲(chǔ)器916中或磁盤存儲(chǔ)器924上的程序模塊932和程序數(shù)據(jù)934對(duì)資源進(jìn)行的管理。應(yīng)認(rèn)識(shí)到，本公開主題可以用各種操作系統(tǒng)或操作系統(tǒng)的組合來實(shí)施。
用戶通過輸入裝置936將命令或信息輸入到計(jì)算機(jī)911中。輸入裝置936包括但不限于指示裝置，比如鼠標(biāo)、軌跡球、觸針、觸摸墊、鍵盤、操縱桿、游戲墊、衛(wèi)星板、掃描儀、TV調(diào)諧卡、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、網(wǎng)絡(luò)相機(jī)等。這些和其他輸入裝置通過系統(tǒng)總線918經(jīng)由接口端口 938連接到處理單元914。接口端口 938包括例如串行端口、并行端口、游戲端口和通用串行總線(USB)。輸出裝置940采用一些與輸入裝置936相同類型的端口。
因此，例如，可以用USB端口向計(jì)算機(jī)912提供輸入，并且從計(jì)算機(jī)912向輸出裝置940輸出信息。提供輸出適配器以說明有一些需要特殊適配器的輸出裝置，像監(jiān)控器、擴(kuò)音器和打印機(jī)。舉例來說而不是限制，輸出適配器942包括提供輸出裝置940和系統(tǒng)總線918之間的連接手段的視頻卡和音頻卡。應(yīng)該注意，其他裝置和/或裝置的系統(tǒng)同時(shí)提供輸 入和輸出能力，例如遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)944。 計(jì)算機(jī)912可以采用與一個(gè)或多個(gè)遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)(例如遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)944)的邏輯連 接來在聯(lián)網(wǎng)環(huán)境中工作。遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)944可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)、服務(wù)器、路由器、網(wǎng)絡(luò)PC、工作 站、基于微處理器的裝置、對(duì)等設(shè)備或其他公共網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)等，且通常包括關(guān)于計(jì)算機(jī)912描 述的許多或全部元件。 為了簡明起見，對(duì)于遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)944只圖示了內(nèi)存存儲(chǔ)裝置946。遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)944 通過網(wǎng)絡(luò)接口 948邏輯地連接到計(jì)算機(jī)912，然后經(jīng)由通信連接950物理地連接。網(wǎng)絡(luò)接口 948包括有線和/或無線通信網(wǎng)絡(luò)，如局域網(wǎng)(LAN)和廣域網(wǎng)(WAN)。 LAN技術(shù)包括光纖分 布式數(shù)據(jù)接口 (FDDI)、銅分布式數(shù)據(jù)接口 (CDDI)、以太網(wǎng)、令牌環(huán)等。WAN技術(shù)包括但不限 于點(diǎn)到點(diǎn)鏈接、線路交換網(wǎng)絡(luò)，像綜合服務(wù)數(shù)字網(wǎng)(ISDN)及其變體、包交換網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字用 戶線(DSL)。 通信連接950是指用于將網(wǎng)絡(luò)接口 948連接到總線918的硬件/軟件。雖然為了 說明簡潔起見在計(jì)算機(jī)912內(nèi)部示出了通信連接950，它也可以在計(jì)算機(jī)912的外部。僅為 了示例的目的，用于連接到網(wǎng)絡(luò)接口 948所必需的硬件/軟件包括內(nèi)部和外部技術(shù)，比如包 括常規(guī)電話分級(jí)調(diào)制解調(diào)器、線纜調(diào)制解調(diào)器和DSL調(diào)制解調(diào)器、ISDN適配器和以太網(wǎng)卡 在內(nèi)的調(diào)制解調(diào)器。 圖10圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示例計(jì)算環(huán)境1030的示意框圖。系統(tǒng) 1000包括一個(gè)或多個(gè)客戶端1010?？蛻舳?010可以是硬件和/或軟件(例如，線程、進(jìn)程、 計(jì)算設(shè)備)。系統(tǒng)1000還包括一個(gè)或多個(gè)服務(wù)器1020。因此，系統(tǒng)1000可以對(duì)應(yīng)于其他 模型中的兩層客戶服務(wù)器模型或多層模型(例如，客戶端、中層服務(wù)器、數(shù)據(jù)服務(wù)器)。服務(wù) 器1020還可以是硬件和/或軟件(例如，線程、進(jìn)程、計(jì)算設(shè)備)。服務(wù)器1020可以例如通 過采用本發(fā)明來容納執(zhí)行變換的線程?？蛻舳?010和服務(wù)器1020之間的一種可能通信可 以采取在兩個(gè)或多個(gè)計(jì)算機(jī)進(jìn)程之間發(fā)送的數(shù)據(jù)包的形式。 系統(tǒng)IOOO包括可用于便利于客戶端1010和服務(wù)器1020間通信的通信構(gòu)架1030。 客戶端可操作地連接到可用于存儲(chǔ)客戶端1010本地的信息的一個(gè)或多個(gè)客戶端數(shù)據(jù)存儲(chǔ) 器1040中。類似地，服務(wù)器1020可操作地連接到可用于存儲(chǔ)服務(wù)器1020本地的信息的一 個(gè)或多個(gè)服務(wù)器數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器1050中。 對(duì)本發(fā)明的例示實(shí)施例的以上描述(包括在摘要中描述的內(nèi)容)并非意在是排他 性的或?qū)⒈景l(fā)明限制于所公開的具體形式。雖然這里為了說明的目的描述了本發(fā)明的具體 實(shí)施例和例子，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行各種修改。
可以按照以上詳細(xì)描述對(duì)本發(fā)明作出這些修改。在權(quán)利要求中所用的術(shù)語不應(yīng)被 理解為將本發(fā)明限制為說明書中公開的具體實(shí)施例。相反，本發(fā)明的范圍將完全由所附權(quán)
利要求書決定，權(quán)利要求書應(yīng)理解為是根據(jù)權(quán)利要求解釋中的既定聲明的。
概念 本發(fā)明提供了如下概念 1. —種計(jì)算機(jī)實(shí)施的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括其中存儲(chǔ)了計(jì)算機(jī)可執(zhí)行組件的存儲(chǔ) 器；以及執(zhí)行以下計(jì)算機(jī)可執(zhí)行組件的處理器 數(shù)據(jù)收集組件，所述數(shù)據(jù)收集組件在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中記錄所述產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)； 歷史組件，所述歷史組件檢索與所述產(chǎn)品相關(guān)的所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息；以及 預(yù)測組件，所述預(yù)測組件在所述生產(chǎn)過程中預(yù)測與所述生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的結(jié)果，其中
所述預(yù)測至少部分地基于所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)和檢索到的所述信息。 2.根據(jù)概念1所述的系統(tǒng)，還包括規(guī)范組件，所述規(guī)范組件為至少一個(gè)所記錄的
所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)確定期望特征狀態(tài)。 3.根據(jù)概念2所述的系統(tǒng)，還包括建議組件，所述建議組件在所述生產(chǎn)過程中推 薦對(duì)至少一個(gè)所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)或者一個(gè)或多個(gè)其他參數(shù)的調(diào)整；其中所 述推薦至少部分地基于所預(yù)測的結(jié)果和所述至少一個(gè)所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù) 的所述期望特征狀態(tài)。 4.根據(jù)概念3所述的系統(tǒng)，還包括通知組件，所述通知組件在所述生產(chǎn)過程中向 一個(gè)或多個(gè)工廠人員提醒所述推薦。 5.根據(jù)概念1所述的系統(tǒng)，還包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)組件，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)組件存儲(chǔ)所記錄 的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)作為生產(chǎn)信息。 6.根據(jù)概念1所述的系統(tǒng)，還包括自動(dòng)執(zhí)行以下操作的人工智能組件
記錄所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)； 存儲(chǔ)所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)作為生產(chǎn)信息；
檢索所存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)信息；并且
預(yù)測與所述生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的所述結(jié)果。 7.根據(jù)概念4所述的系統(tǒng)，還包括自動(dòng)執(zhí)行以下操作的人工智能組件
為所述至少一個(gè)所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)確定所述期望特征狀態(tài)；
推薦對(duì)所述至少一個(gè)所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)或者一個(gè)或多個(gè)其他參 數(shù)的調(diào)整；并且 基于所述推薦，執(zhí)行以下操作中的至少一個(gè) 在所述生產(chǎn)過程中調(diào)整所述至少一個(gè)所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù) 或者所述一個(gè)或多個(gè)其他參數(shù)；或者 在所述生產(chǎn)過程中向所述一個(gè)或多個(gè)工廠人員提醒所述推薦。 8.根據(jù)概念6所述的系統(tǒng)，其中所述人工智能組件通過以下操作中的至少一個(gè)來
自動(dòng)預(yù)測與所述生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的結(jié)果 選擇性地記錄所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)的一部分；
選擇性地檢索所存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)信息的一部分。 9.根據(jù)概念7所述的系統(tǒng)，其中所述人工智能組件自動(dòng)執(zhí)行以下操作 至少部分地基于對(duì)所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息的分析來確定要復(fù)制的至少一個(gè)最期望生
產(chǎn)條件；并且 執(zhí)行以下操作中的至少一個(gè) 根據(jù)所確定的所述至少一個(gè)最期望生產(chǎn)條件來推薦對(duì)所述至少一個(gè)所記錄的所 述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)或者所述一個(gè)或多個(gè)其他參數(shù)的調(diào)整；或者 根據(jù)所確定的所述至少一個(gè)最期望生產(chǎn)條件來調(diào)整所述至少一個(gè)所記錄的所述 一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)或者所述一個(gè)或多個(gè)其他參數(shù)。
10.根據(jù)概念1所述的系統(tǒng)，其中所述數(shù)據(jù)收集組件利用包括電子傳感器、成像裝
置、聲音裝置或振動(dòng)裝置中的至少一個(gè)的多個(gè)裝置來記錄所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)。
11.根據(jù)概念1所述的系統(tǒng)，其中至少一個(gè)所存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)信息或所述一個(gè)或
多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)包括與以下中的至少一個(gè)相關(guān)的數(shù)據(jù) —個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)地點(diǎn)改變； 與所述生產(chǎn)相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)報(bào)警事件； 與所述生產(chǎn)相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)操作員接口 ； 與所述一個(gè)或多個(gè)操作員接口相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)人員改變；
與所述生產(chǎn)信息如何存儲(chǔ)相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)改變； 與所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)如何記錄相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)改變；或者 與所存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)信息如何檢索相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)改變。
12. —種包括根據(jù)概念1所述的系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)。
13. —種計(jì)算機(jī)實(shí)施的方法，包括 在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中收集與所述生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)； 至少部分地基于所收集的與所述生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)和所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息來確定要在該處調(diào)整所述生產(chǎn)的至少一個(gè)校正動(dòng)作點(diǎn)；并且 至少部分地基于所述至少一個(gè)校正動(dòng)作點(diǎn)和所收集的與所述生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)來推薦對(duì)所述生產(chǎn)的調(diào)整。 14.根據(jù)概念13所述的計(jì)算機(jī)實(shí)施的方法，還包括以下步驟中的至少一個(gè)
根據(jù)所述推薦來調(diào)整所述生產(chǎn)；或者
向工廠人員通知所述推薦。 15.根據(jù)概念14所述的計(jì)算機(jī)實(shí)施的方法，還包括
存儲(chǔ)所收集的所述數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)信息。 16.根據(jù)概念15所述的計(jì)算機(jī)實(shí)施的方法，還包括自動(dòng)執(zhí)行以下步驟
收集所述數(shù)據(jù)； 存儲(chǔ)所收集的所述數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)信息； 檢索所存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)信息； 確定所述至少一個(gè)校正動(dòng)作點(diǎn)；并且 執(zhí)行以下步驟中的至少一個(gè) 調(diào)整所述生產(chǎn)；或者 向所述工廠人員通知所述推薦。 17.根據(jù)概念16所述的計(jì)算機(jī)實(shí)施的方法，還包括自動(dòng)執(zhí)行以下步驟 將要復(fù)制的一個(gè)或多個(gè)最期望生產(chǎn)條件作為所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息的函數(shù)來進(jìn)行計(jì)
算；并且 執(zhí)行以下步驟中的至少一個(gè) 根據(jù)計(jì)算出的所述一個(gè)或多個(gè)最期望生產(chǎn)條件來推薦對(duì)所述至少一個(gè)所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)或者所述一個(gè)或多個(gè)其他參數(shù)的調(diào)整；或者 根據(jù)計(jì)算出的所述一個(gè)或多個(gè)最期望生產(chǎn)條件來調(diào)整所述至少一個(gè)所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)或者所述一個(gè)或多個(gè)其他參數(shù)。
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18. —種計(jì)算機(jī)實(shí)施的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括其中存儲(chǔ)了計(jì)算機(jī)可執(zhí)行組件的存 儲(chǔ)器；以及執(zhí)行以下計(jì)算機(jī)可執(zhí)行組件的處理器
用于在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中收集數(shù)據(jù)的裝置； 用于將所收集的所述數(shù)據(jù)與歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)的裝置；以及 用于至少部分地基于相關(guān)聯(lián)后的數(shù)據(jù)來優(yōu)化所述產(chǎn)品的生產(chǎn)的裝置。
19.根據(jù)概念18所述的系統(tǒng)，其中所述用于收集數(shù)據(jù)的裝置還包括 用于記錄過程數(shù)據(jù)、基于事件的數(shù)據(jù)或基于報(bào)警的數(shù)據(jù)中的至少一個(gè)的裝置；其
中所收集的所述數(shù)據(jù)包括操作員交互、設(shè)定過程變量、過程定時(shí)變量、溫度、濕度或振動(dòng)中
的至少一個(gè)。
20.根據(jù)概念18所述的系統(tǒng)，其中所述用于優(yōu)化所述產(chǎn)品的生產(chǎn)的裝置還包括
用于提醒生產(chǎn)線操作員調(diào)整影響所述產(chǎn)品的生產(chǎn)的一個(gè)或多個(gè)控制的裝置。
權(quán)利要求
一種計(jì)算機(jī)實(shí)施的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括其中存儲(chǔ)了計(jì)算機(jī)可執(zhí)行組件的存儲(chǔ)器；以及執(zhí)行以下計(jì)算機(jī)可執(zhí)行組件的處理器數(shù)據(jù)收集組件，所述數(shù)據(jù)收集組件在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中記錄所述產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)；歷史組件，所述歷史組件檢索與所述產(chǎn)品相關(guān)的所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息；以及預(yù)測組件，所述預(yù)測組件在所述生產(chǎn)過程中預(yù)測與所述生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的結(jié)果，其中所述預(yù)測至少部分地基于所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)和檢索到的所述信息。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，還包括規(guī)范組件，所述規(guī)范組件為至少一個(gè)所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)確定期望特征狀態(tài)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，還包括建議組件，所述建議組件在所述生產(chǎn)過程中推薦對(duì)至少一個(gè)所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)或者一個(gè)或多個(gè)其他參數(shù)的調(diào)整；其中所述推薦至少部分地基于所預(yù)測的結(jié)果和所述至少一個(gè)所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)的所述期望特征狀態(tài)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，還包括通知組件，所述通知組件在所述生產(chǎn)過程中向一個(gè)或多個(gè)工廠人員提醒所述推薦。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，還包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)組件，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)組件存儲(chǔ)所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)作為生產(chǎn)信息。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，還包括自動(dòng)執(zhí)行以下操作的人工智能組件記錄所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)；存儲(chǔ)所記錄的所述一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)作為生產(chǎn)信息；檢索所存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)信息；并且預(yù)測與所述生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的所述結(jié)果。
7. —種計(jì)算機(jī)實(shí)施的方法，包括在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中收集與所述生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)；至少部分地基于所收集的與所述生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)和所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息來確定要在該處調(diào)整所述生產(chǎn)的至少一個(gè)校正動(dòng)作點(diǎn)；并且至少部分地基于所述至少一個(gè)校正動(dòng)作點(diǎn)和所收集的與所述生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)來推薦對(duì)所述生產(chǎn)的調(diào)整。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的計(jì)算機(jī)實(shí)施的方法，還包括以下步驟中的至少一個(gè)根據(jù)所述推薦來調(diào)整所述生產(chǎn)；或者向工廠人員通知所述推薦。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的計(jì)算機(jī)實(shí)施的方法，還包括存儲(chǔ)所收集的所述數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)信息。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的計(jì)算機(jī)實(shí)施的方法，還包括自動(dòng)執(zhí)行以下步驟收集所述數(shù)據(jù)；存儲(chǔ)所收集的所述數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)信息；檢索所存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)信息；確定所述至少一個(gè)校正動(dòng)作點(diǎn)；并且執(zhí)行以下步驟中的至少一個(gè)調(diào)整所述生產(chǎn)；或者向所述工廠人員通知所述推薦。
全文摘要
本發(fā)明給出了用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器。數(shù)據(jù)收集組件可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中記錄產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)參數(shù)。歷史組件可以檢索與產(chǎn)品相關(guān)的所存儲(chǔ)的生產(chǎn)信息。此外，預(yù)測組件可以在生產(chǎn)過程中預(yù)測與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的結(jié)果。該預(yù)測可以至少部分地基于所記錄的生產(chǎn)參數(shù)和檢索到的信息。規(guī)范組件可以為至少一個(gè)所記錄的生產(chǎn)參數(shù)確定期望特征狀態(tài)，且建議組件可以在生產(chǎn)過程中至少部分地基于所預(yù)測的結(jié)果和至少一個(gè)所記錄的生產(chǎn)參數(shù)的期望特征狀態(tài)來推薦對(duì)至少一個(gè)參數(shù)的調(diào)整。通知組件可以在生產(chǎn)過程中向一個(gè)或多個(gè)工廠人員提醒該推薦。
文檔編號(hào)G05B19/418GK101788811SQ200910177660
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月30日
發(fā)明者伊恩·愛德華·圖克, 凱文·約翰·艾伯特, 布魯斯·戈登·富勒, 揚(yáng)·平格爾, 約翰·約瑟夫·拜爾, 羅伯特·約瑟夫·麥克格弗瑞, 邁克爾·約翰·潘塔萊亞諾 申請(qǐng)人:洛克威爾自動(dòng)控制技術(shù)股份有限公司