專利名稱：煙葉烘烤溫濕度集中智能控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙葉烘烤烤房溫濕度自動控制設備，具體涉及--
種用PLC可編程控制器通過計算機來集中控制煙葉烘烤溫濕度的裝置。
背景技術：
目前煙葉初烤階段控制烤煙溫濕度的方式主要有兩大類， 一是通過傳 統溫度計憑經驗進行人工手動控制烤房內的溫濕度變化來控制烤煙的質 量，二是以單片機為核心技術的烤煙儀器來控制烤煙房的溫濕度，而這兩 大類控制方都各有不同的缺陷。傳統的溫度計(如水銀溫度計)只能給出一 個當前溫度值的顯示,烤房內的溫度及濕度完全要靠人工手動進行控制，烤 煙質量得不到保證。以單片機為核心技術的烤煙儀器在自動化方面邁進了 一大步，將烤房內的溫濕度通過傳感器自動采集并轉換成數字信號，通過 預設的溫度值進行自動判斷并控制現場的一些設備對烤房的溫濕度進行調 節(jié)；以單片機為核心技術的烤煙儀器雖然在自動控制上有所提高，但卻存 在不能很好的提供烘烤工藝曲線靈活設置及顯示，操作比較復雜，尤其是 在目前大力推廣建設的密集式烤房群方面，不能進行批次的快速的對不同 煙葉設置不同的烘烤工藝曲線的缺陷。而且上述的兩大類儀器在數據保存、 調用、分析以及集中控制方面存在諸多缺陷，還存在目前大力推廣密集式 烤房群的背景下，生產控制工作繁雜、人力成高、對同批次煙葉烘烤質量 不一致、各儀器設備獨立運行，無法接入計算機系統，無法提供烤煙數據 進行科學分析，不利于提高烤煙工藝水平及烤煙質量等多方面的缺陷，特 別是在當前需要提供多種烤煙工藝曲線參數的情況下，不得不增加更大的 人工成本對每一臺儀器設備逐一的修改參數，使這方面的缺陷就更加突出。
實用新型內容
本實用新型的目的是把計算機技術、網絡通信技術和PLC可編程控制 器技術應用于煙葉烘烤溫濕度自動控制中，而提供一種能同時克服前述儀 器缺陷的烤煙房溫濕度智能控制儀；烤煙房溫濕度智能控制儀是利用PLC 強大的數據處理能力和網絡通信能力，使烤煙房溫濕度智能控制儀便于集 成聯網，通過計算機控制中心發(fā)出指令，快速準確地對整個烤房群的幾十 間上百間烤房的自動控制參數進行靈活設置，并能實時跟蹤監(jiān)視整個烤房 群的烘烤狀態(tài)，對各烤房的溫濕度數據進行自動保存，事后可以進行科學 的統計分析；大大減少了人工成本、提升了煙葉烘烤的整體質量。
本實用新型的技術方案是 一種煙葉烘烤溫濕度集中智能控制裝置， 包括PLC可編程控制器、溫度/濕度采集放大變送模塊、顯示驅動模塊、現 場設備驅動控制電路模塊、網絡通信模塊、遠程計算機控制中心，所述溫 濕度采集放大器將溫濕度傳感器數據傳送至PLC可編程控制器，所述PLC 可編程控制器對顯示驅動模塊、現場設備驅動控制電路模塊發(fā)出控制指令， 所述遠程計算機控制中心通過網絡通信模塊與PLC可編程控制器進行通信。
相比現有技術本實用新型具有如下優(yōu)點
1. 本實用新型是采用PLC可編程控制技術、計算機技術而設計的烤煙 房溫濕度智能控制設備，可以用各種圖形及數字相結全的方式顯示參數及 狀態(tài)，可以在一臺電腦上集中監(jiān)控幾百間烤房。
2. 硬件功能軟件化，也就是一部分原本在儀器設備中由硬件完成的功 能在本發(fā)明中通過軟件來完成，使以前許多用硬件難以解決的或者根本不 能解決的問題，而采用軟件技術而得以很好的解決。
3. 由于使用嵌入式系統設計方法，使整個自動控制設備的集成度大大 提高，而功能模塊化使儀器設備系統結構簡潔，也使整個儀器設備運行更 加可靠、穩(wěn)定性提高、抗干擾能力增強、應用更加靈活方便。
4. 本裝置采用網絡技術(包括有線及無線方式)代替?zhèn)鹘y的現場總線技術,不僅現場設備接入數理不受限制，而且數據傳輸及更新速度提高數百倍, 大大提高了系統的靈敏性、精準性、穩(wěn)定性、及擴展性。
5.能在一臺電腦屏幕上顯示幾百上千個參數，如在一塊顯示面板上可 以同時顯示目標溫度、目標濕度、實際溫度、實際濕度，循環(huán)風機、鼓風
機、排濕風門、排煙門、電磁閥等現場設備的工作狀態(tài)；也能對實際溫濕 度走勢與工藝要求走勢曲線進行擬合實際對比跟蹤，通過虛擬組態(tài)在幕屏 上用鼠標點擊一下即可對現場設備進行控制；由于集中控制，大大提高烘 烤的工作效率、降低了人力成本、烤煙質量整體水平得到提升。
本烤煙房溫濕度替能控制設備，可廣泛用于目前國家煙草專賣局正在 大力推廣的密集式烤房上。


圖1是本實用新型的總體結構圖。 圖2是本實用新型裝置工作流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的系統工作過程進一步i兌明。 本實用新型包括PLC可編程控制器、參數采樣模塊、顯示驅動模塊、 顯示面板、網絡通信模塊、自動控制驅動模塊，遠程集中控制模塊，所述
功能模塊包括參數采樣程序模塊、數據處理程序模塊、數據顯示程序模 塊和控制命令程序模塊；其中，
a. 參數采樣程序模塊對需要采樣的參數進行采樣；
b. 數據處理程序模塊對采樣的參數進行分析處理；
C.數據顯示程序模塊從數據處理后的數據庫中讀取動態(tài)實時數據和^ 前時間點的工藝目標數據，構造動態(tài)顯示數據；
d.網絡通信模塊完成現場智能控制儀與遠程計算機進行數據交換與通
5信；
e. 遠程集中控制程序模塊從現場智能控制儀獲取的各種數據信息進行
處理后對所有的現場設備進行集中監(jiān)視控制，并可以遠程更新設置現場智
控制儀的各種參數；
f. 控制命令程序模塊從數據處理程序模塊中讀取當前溫濕度數據、當 前時間點工藝目標值進行比較，結合影響烤房內的溫濕度的現場自動控制 設備的狀態(tài)數據，構造控制指令去驅動相應的設備動作。
權利要求1、一種煙葉烘烤溫濕度集中智能控制裝置，其特征在于包括PLC可編程控制器、溫度/濕度采集放大變送模塊、顯示驅動模塊、現場設備驅動控制電路模塊、網絡通信模塊、遠程計算機控制中心，所述溫濕度采集放大器將溫濕度傳感器數據傳送至PLC可編程控制器，所述PLC可編程控制器對顯示驅動模塊、現場設備驅動控制電路模塊發(fā)出控制指令，所述遠程計算機控制中心通過網絡通信模塊與PLC可編程控制器進行通信。
專利摘要本實用新型公開了一種煙葉烘烤溫濕度集中智能控制裝置，包括PLC可編程控制器、溫度/濕度采集放大變送模塊、顯示驅動模塊、現場設備驅動控制電路模塊、網絡通信模塊、遠程計算機控制中心，溫濕度采集放大器將溫濕度傳感器數據傳送至PLC可編程控制器，PLC可編程控制器對顯示驅動模塊、現場設備驅動控制電路模塊發(fā)出控制指令，遠程計算機控制中心通過網絡通信模塊與PLC可編程控制器進行通信。本實用新型采用PLC技術及網絡通訊技術，可以通過一臺電腦集中自動監(jiān)控多達數百間烤煙房，大大提高工作效率、降低烘烤成本、提升烤煙質量，可廣泛用于煙葉烘烤所需的密集式烤房群上。
文檔編號G05B19/418GK201409453SQ200920126530
公開日2010年2月24日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權日2009年3月5日
發(fā)明者冷繼春, 張從模 申請人:張從模;冷繼春