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具有接觸器故障檢測與控制的溫度控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:6288540閱讀:277來源:國知局
專利名稱:具有接觸器故障檢測與控制的溫度控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種溫度控制器,尤其涉及用于制冷設(shè)備上的溫度控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
我們知道,在大型超市、工業(yè)用冷庫、冷柜等場合常常需要應(yīng)用到溫控器以控制制 冷設(shè)備的穩(wěn)定運行。該溫控器主要以單片機為核心,配設(shè)相關(guān)外圍電路,如電源電路、溫度 傳感器以及進行溫度顯示的顯示器等。同時,由于制冷的壓縮機通常通過交流接觸器與供 電電源進行連接,通過控制交流接觸器的通斷以實現(xiàn)壓縮機的工作頻率,但是近年來,控制 冷庫等制冷設(shè)備或其他電氣設(shè)備的電控箱在實際使用中會發(fā)生由于交流接觸器出現(xiàn)故障 而導(dǎo)致事故發(fā)生的情況。主要原因是交流接觸器長期頻繁工作,一方面可能出現(xiàn)觸點粘連, 另一方面可能活動塑件卡死,導(dǎo)致主觸點無法斷開,這樣即使有熱保護器等電機保護類產(chǎn) 品,也無法斷開其與主電源的連接,從而致使壓縮機(或電機)缺相運行而受到損壞,也可 使得電加熱器件非正常持續(xù)加熱而引起冷庫庫溫(或其他加熱器溫度)升高損失庫內(nèi)物 品,甚至引起火災(zāi)。目前的溫控器無法自動處理此類故障,只能靠人工管理,由此產(chǎn)生了一 定的安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠及時發(fā)現(xiàn)交流接觸 器故障并處理從而保證制冷設(shè)備安全使用的控制系統(tǒng)。 為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種具有接觸器故障檢測與控
制的溫度控制系統(tǒng),它包括輸入端與交流供電電源相電連接輸出端與電機相連接的交流接
觸器、用于控制交流接觸器斷開與吸合從而為電機提供工作頻率的控制器,所述的交流接
觸器具有主觸點、輔助觸點以及線圈,所述的控制器具有一與交流接觸器的線圈相電連接
的控制信號輸出端口,當接觸器處于正常工作狀態(tài),其線圈的得電或失電與交流接觸器觸
點的吸合或斷開保持同步,該系統(tǒng)還包括與所述的交流供電電源相連接的斷路器脫扣裝
置,所述的控制器具有一脫扣控制信號輸出端口以及檢測信號輸入端口 ,所述的脫扣控制
信號輸出端口與所述的斷路器脫扣裝置相電連接,所述的檢測信號輸入端口與交流接觸器
的輔助觸點相連接,當控制器檢測信號輸入端口檢測到輔助觸點的吸合或斷開與線圈的得
電或失電狀態(tài)不一致時,則向斷路器脫扣裝置發(fā)出控制信號以切斷供電電源。 更進一步地,該系統(tǒng)還包括與控制器的輸出端相連接的報警器。 所述的電機為壓縮機、化霜電加熱器的一種或兩種。 上述技術(shù)方案通過檢測交流接觸器輔助觸點的狀態(tài)來實現(xiàn)故障的控制,即當控制 器發(fā)出停止電機工作指令后,接觸器的觸點應(yīng)該均斷開,若檢測到輔助觸點并未斷開,就說 明交流接觸器的動作已不再受控制器的控制,從而可以判斷接觸器發(fā)生粘連,控制器將發(fā) 出控制信號至斷路器脫扣裝置,從而切斷主電源,確保電機不再通電,以保護電機,達到安 全使用的目的。[0008] 本實用新型還提供一種具有接觸器故障檢測與控制的溫度控制系統(tǒng)的技術(shù)方案,
它包括輸入端與交流供電電源相電連接輸出端與電機相連接的交流接觸器、用于控制交流
接觸器斷開與吸合從而為電機提供工作頻率的控制器,所述的交流接觸器具有主觸點、輔
助觸點以及線圈,所述的控制器具有一與交流接觸器的線圈相電連接的控制信號輸出端
口,當接觸器處于正常工作狀態(tài),其線圈的得電或失電與電機負載電路有無電流保持同步,
該系統(tǒng)還包括與所述的交流供電電源相連接的斷路器脫扣裝置、與電機的負載相連接的電
流互感器,所述的控制器具有一脫扣控制信號輸出端口以及檢測信號輸入端口 ,所述的脫
扣控制信號輸出端口與所述的斷路器脫扣裝置相電連接,所述的檢測信號輸出端口與電流
互感器相電連接,當控制器檢測信號輸入端口檢測到負載電流與線圈的得電或失電狀態(tài)不
一致,則向斷路器脫扣裝置發(fā)出控制信號以切斷供電電源。 更進一步地,該系統(tǒng)還包括與控制器的輸出端相連接的報警器。 所述的電機為壓縮機、化霜電加熱器的一種或兩種。 上述技術(shù)方案通過檢測電機負載電流來實現(xiàn)故障的控制,即當控制器發(fā)出停機電
機工作的指令后,負載的電流應(yīng)該為零,如果檢測到電機負載仍有電流,則可以判斷交流接
觸器的動作已不受控制器的控制,即接觸器發(fā)生粘連,控制器應(yīng)發(fā)出控制信號控制斷路器
脫扣裝置切斷電機與主電源的連接,以確保電機不再通電,以達到安全使用的目的。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有下列優(yōu)點本實用新型溫控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,易于
實現(xiàn),且控制精確,確保了使用的安全性。

附圖1為根據(jù)本實用新型所實施的一種溫度控制系統(tǒng); 附圖2為根據(jù)本實用新型所實施的另一種溫度控制系統(tǒng); 其中11、主觸點;12、輔助觸點;13、線圈;2、控制器;3、斷路器脫扣裝置;4、報警 器;5、電流互感器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作詳細的介紹 實施例一 如圖1所示,本實施例所提供的制冷設(shè)備包括壓縮機及化霜電加熱器,壓縮機通 過交流接觸器KM1與交流供電電源相連接,化霜電加熱器通過交流接觸器KM2也與交流供 電電源相連接,每個交流接觸器KM1、KM2分別由主觸點11、輔助觸點12以及線圈13構(gòu)成, 溫控系統(tǒng)包括一核心控制器2,該控制器可用單片機或微處理器實現(xiàn),兩交流接觸器的線圈 13分別與控制器的兩控制信號輸出端口相電連接,上述兩控制信號輸出端口輸出邏輯電平 信號,即通過控制器輸出控制指令至線圈,從而控制線圈的得電或失電,由此控制交流接觸 器的觸點的吸合或斷開,在正常工作狀態(tài)下,控制器發(fā)出的控制指令應(yīng)與電機的工作頻率 相一致,這也決定了線圈的得電或失電與交流接觸器主觸點和輔助觸點的吸合或斷開是同 步的。因此,若發(fā)生輔助觸點的吸合或斷開與控制指令不一致,則可以判斷交流接觸器出現(xiàn) 故障,如粘連或活動塑件卡死等。 按照上述分析,本實施例中,為控制器2設(shè)定兩個檢測信號輸入端口,其中,一個檢測信號輸入端口與交流接觸器KM1的輔助接觸點相電連接,另一個檢測信號輸入端口與 交流接觸器KM2的輔助接觸點相電連接,同時,在供電電源接入處設(shè)置有斷路器脫扣裝置 3,該斷路器脫扣裝置3與控制器2相電連接,當控制器2的控制信號輸出端口輸出停止壓 縮機運行的指令后,如果檢測信號端口檢測到的交流接觸器KM1的輔助觸點并未斷開,就 說明交流接觸器KM1的動作已不受控制器的控制,可以判斷為接觸器已粘連,于是控制器2 會輸出一個信號使斷路器脫扣裝置3動作,控制總斷路器跳閘,切斷主電源,確保壓縮機不 再通電,同時,該溫控系統(tǒng)還設(shè)置有與控制器2的輸出端相連接的報警器4,從而發(fā)出報警 信號以通知用戶。 同樣的,當控制器2發(fā)出停止化霜電加熱器工作指令時,如果其檢測到交流接觸 器KM2的輔助觸點未斷開,則也可以判斷與化霜電加熱器相連接的交流接觸器KM2出現(xiàn)粘 連或活動塑件卡死,為了保護化霜電加熱器,控制器2同樣會向斷路器脫扣裝置3發(fā)出控制 信號,以切斷主電源,并發(fā)出報警信號通知用戶。 需要說明的是,上述判斷交流接觸器是否發(fā)生故障是在控制器發(fā)出停止壓縮機或
化霜工作指令的情況下進行的,當控制器發(fā)出的是啟動壓縮機或化霜工作指令后,控制器
檢測端口檢測到與其相連接的輔助觸點并未吸合的話,可直接判斷交流接觸器發(fā)生故障,
此時,控制器可控制切斷電源也可不切斷電源,只需進行報警提示即可。 實施例二 本實施例提供的控制系統(tǒng)與實施例一的主要區(qū)別是在壓縮機的負載和化霜電加 熱器的負載上分別設(shè)置電流互感器5,電流互感器5的輸出端與控制器2的檢測輸入端口相 連接,以此用來檢測負載是否有電流。 與實施例一相同的是,控制器2的控制信號輸出端口仍與交流接觸器KM1、 KM2的 線圈13相電連接,線圈13的得電與否決定著交流接觸器的吸合或斷開以此控制壓縮機或 化霜電加熱器的工作。且該溫控系統(tǒng)同樣設(shè)置有與主電源相控制連接的斷路器脫扣裝置3, 控制器2設(shè)定有一與斷路器脫扣裝置3相連接的控制端口,本實施例的工作原理為 當控制器2向壓縮機或化霜電加熱器發(fā)出停止工作的指令信號后,此時,相應(yīng)負 載電流應(yīng)為零,因此,當控制器2的檢測端口通過相應(yīng)電流互感器5檢測到壓縮機負載或化 霜電加熱器的負載依然有電流時,就說明交流接觸器的動作已不再受控制器的控制,可以 判斷接觸器發(fā)生粘連或活動塑件卡死,控制器2會輸出一信號使斷路器脫扣裝置3得電動 作,控制斷路器跳閘,以切斷主電源,確保壓縮機或化霜負載不再通電,同時發(fā)出報警信號 通知用戶。 同樣需要說明的是,上述判斷交流接觸器是否發(fā)生故障是在控制器發(fā)出停止壓縮
機或化霜工作指令的情況下進行的,當控制器發(fā)出的是啟動壓縮機或化霜工作指令后,控
制器檢測端口通過電流互感器未檢測到負載電流的話,可直接判斷交流接觸器發(fā)生故障,
此時,控制器可控制切斷電源也可不切斷電源,只需進行報警提示即可。 由于本實施例通過檢測負載電流來判斷交流接觸器是否發(fā)生故障,其檢測方式更
加直接和準確,確保及時切斷主電源,以保護電機,保證了制冷設(shè)備安全且長期有效使用。 以上對本實用新型的特定實施例進行圖示和說明,即在輸出停止電機工作信號的
情況下,通過檢測交流接觸器的輔助觸點的通斷狀態(tài)或電機負載有無電流,以判斷交流接
觸器是否發(fā)生故障,從而切斷電源,以保護電機。但,本實用新型不僅僅限定于以上實施例。凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變換,都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種具有接觸器故障檢測與控制的溫度控制系統(tǒng),它包括輸入端與交流供電電源相電連接輸出端與電機相連接的交流接觸器(KM1、KM2)、用于控制交流接觸器(KM1、KM2)斷開與吸合從而為電機提供工作頻率的控制器(2),所述的交流接觸器(KM1、KM2)具有主觸點(11)、輔助觸點(12)以及線圈(13),所述的控制器(2)具有一與交流接觸器(KM1、KM2)的線圈(13)相電連接的控制信號輸出端口,當接觸器處于正常工作狀態(tài),其線圈的得電或失電與交流接觸器觸點的吸合或斷開保持同步,其特征在于該系統(tǒng)還包括與所述的交流供電電源相連接的斷路器脫扣裝置(3),所述的控制器(2)具有一脫扣控制信號輸出端口以及檢測信號輸入端口,所述的脫扣控制信號輸出端口與所述的斷路器脫扣裝置(3)相電連接,所述的檢測信號輸入端口與交流接觸器(KM1、KM2)的輔助觸點(12)相連接,當控制器(2)檢測信號輸入端口檢測到輔助觸點的吸合或斷開與線圈的得電或失電狀態(tài)不一致時,則向斷路器脫扣裝置(3)發(fā)出控制信號以切斷供電電源。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有接觸器故障檢測與控制的溫度控制系統(tǒng),其特征在于 該系統(tǒng)還包括與控制器(2)的輸出端相連接的報警器(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有接觸器故障檢測與控制的溫度控制系統(tǒng),其特征在 于所述的電機為壓縮機、化霜電加熱器的一種或兩種。
4. 一種具有接觸器故障檢測與控制的溫度控制系統(tǒng),它包括輸入端與交流供電電源相 電連接輸出端與電機相連接的交流接觸器(KM1、 KM2)、用于控制交流接觸器(KM1、 KM2)斷 開與吸合從而為電機提供工作頻率的控制器(2),所述的交流接觸器(KM1、KM2)具有主觸 點(11)、輔助觸點(12)以及線圈(13),所述的控制器(2)具有一與交流接觸器(KM1、KM2) 的線圈(13)相電連接的控制信號輸出端口,當接觸器處于正常工作狀態(tài),其線圈的得電或 失電與電機負載電路有無電流保持同步,其特征在于該系統(tǒng)還包括與所述的交流供電電 源相連接的斷路器脫扣裝置(3)、與電機的負載相連接的電流互感器(5),所述的控制器 (2)具有一脫扣控制信號輸出端口以及檢測信號輸入端口 ,所述的脫扣控制信號輸出端口 與所述的斷路器脫扣裝置(3)相電連接,所述的檢測信號輸出端口與電流互感器(5)相電 連接,當控制器(2)檢測信號輸入端口檢測到負載電流與線圈的得電或失電狀態(tài)不一致, 則向斷路器脫扣裝置(3)發(fā)出控制信號以切斷供電電源。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有接觸器故障檢測與控制的溫度控制系統(tǒng),其特征在于 該系統(tǒng)還包括與控制器(2)的輸出端相連接的報警器(4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的具有接觸器故障檢測與控制的溫度控制系統(tǒng),其特征在 于所述的電機為壓縮機、化霜電加熱器的一種或兩種。
專利摘要本實用新型涉及一種用于控制冷庫等制冷設(shè)備或其它電氣設(shè)備上檢測交流接觸器出現(xiàn)故障從而及時控制的溫控系統(tǒng),其采用檢測交流接觸器的輔助觸點通斷狀態(tài)或電流互感器檢測負載電流的方式,控制斷路器脫扣裝置與主電源的連接,以達到在交流接觸器出現(xiàn)故障時,及時斷開制冷設(shè)備與主電源的連接,從而保護設(shè)備的目的,本實用新型溫控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),且控制精確,確保了使用的安全性。
文檔編號G05D23/19GK201477455SQ20092018596
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者周解平, 聞建中, 陳強 申請人:蘇州新亞科技有限公司
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