專利名稱：比例壓力調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種比例壓力調(diào)節(jié)閥，其包括一個(gè)閥殼體，該閥殼體具有至少三個(gè)引導(dǎo)流體的接頭、特別是以泵接頭、使用接頭和儲箱接頭的形式，其中，為了選擇性地連接泵接頭與使用接頭以及選擇性地連接使用接頭與儲箱接頭，一調(diào)節(jié)活塞能沿縱向移動地被引導(dǎo)在閥殼體內(nèi)部，在泵接頭和一先導(dǎo)控制閥的先導(dǎo)控制室之間存在引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)并且先導(dǎo)控制閥能由磁鐵系統(tǒng)、特別是比例磁鐵系統(tǒng)控制。
背景技術(shù)：
對于控制大的體積流的應(yīng)用情況，優(yōu)選使用受先導(dǎo)控制的壓力調(diào)節(jié)閥來代替受直接控制的閥。大的體積流不僅意味著在行程大的情況下閥的大的打開橫截面、而且意味著大的流動力，該流動力作為干擾參量反作用于起操縱作用的磁鐵系統(tǒng)的磁力。為了補(bǔ)救這些問題，在受直接控制的閥情況下，磁鐵系統(tǒng)的尺寸必須確定成相應(yīng)大的。因此在現(xiàn)有技術(shù)中，對于這樣的應(yīng)用情況已知這樣的閥，該閥具有液壓先導(dǎo)控制， 見DE 103 25 178 Al。與其它屬于現(xiàn)有技術(shù)的由US 6 286 535 Bl已知的解決建議相比， 該已知的解決方案突出之處在于，該閥能夠在磁體系統(tǒng)未被操縱的情況下在使用接頭上設(shè)定為0巴的壓力值。在所述US專利中公開的閥中，這是不可能的，因?yàn)楦鶕?jù)其結(jié)構(gòu)方式調(diào)節(jié)活塞在磁鐵系統(tǒng)未被操縱的情況下借助張緊的壓力彈簧返回到其終端位置。由于該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述閥因此在不存在磁鐵系統(tǒng)的電控制信號的情況下總是還具有與張緊的彈簧的力相當(dāng)?shù)膲毫λ健?br>
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于，這樣地進(jìn)一步開發(fā)一種比例壓力調(diào)節(jié)閥，該比例壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)按DE 103 25 178 Al的解決方案在使用接頭上能設(shè)定到為0巴的剩余壓力，使得該比例壓力調(diào)節(jié)閥與此相比突出之處在于更簡單且更緊湊的結(jié)構(gòu)方式。按照本發(fā)明，所述目的通過一種比例壓力調(diào)節(jié)閥來實(shí)現(xiàn)，該比例壓力調(diào)節(jié)閥在其整體上具有權(quán)利要求1的特征。據(jù)此，本發(fā)明一個(gè)重要的特別之處在于，通向先導(dǎo)控制室的引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)實(shí)際上這樣地完全集成到閥殼體中，即，在閥殼體的壁中構(gòu)造有一沿軸向方向延伸的孔，該孔以閥殼體的形成泵接頭的一徑向孔為出發(fā)點(diǎn)。在最后提到的已知的解決方案中，為了形成引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)，控制活塞設(shè)有一內(nèi)部的連接通道，該連接通道在其到先導(dǎo)控制室中的通入口上游具有一節(jié)流孔，在該節(jié)流孔下游連接一流動擴(kuò)散器并且在該節(jié)流孔上游連接一保護(hù)篩。由此對于調(diào)節(jié)活塞不僅得到比較耗費(fèi)的結(jié)構(gòu)方式、而且得到可觀的結(jié)構(gòu)長度， 借此閥殼體的相應(yīng)的結(jié)構(gòu)長度又是有限制的。與此相比，按照本發(fā)明的閥突出之處在于追求的緊湊的且簡化的結(jié)構(gòu)方式。按照本發(fā)明，在其它有利的實(shí)施方案中，使用接頭可以通過閥殼體的同軸的、端側(cè)的開口形成。由此開啟了進(jìn)一步減小結(jié)構(gòu)長度的特別有利的可能性，因?yàn)檠亻y殼體的縱向
3方向錯(cuò)開地、在該閥殼體上僅須通過徑向孔形成兩個(gè)被沿徑向流過的接頭、即泵接頭和儲箱接頭，從而調(diào)節(jié)活塞僅需具有相應(yīng)較小數(shù)量的周向控制棱邊，這又引起簡化并減小必需的結(jié)構(gòu)長度。以有利的方式，調(diào)節(jié)活塞可以具有一個(gè)位于徑向平面內(nèi)的閉合的平的活塞面作為先導(dǎo)控制室的活動的限制部。在此，有利地可以得到這樣的布置結(jié)構(gòu)，即先導(dǎo)控制閥的一靜止設(shè)置在閥殼體中的閥體形成先導(dǎo)控制室的另一個(gè)固定的限制部并且形成通向先導(dǎo)控制室的引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)離泵接頭的端部部段。在這種實(shí)施例中可以得到這樣的布置結(jié)構(gòu)，即引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)的端部部段包括一徑向通道，該徑向通道在閥體的一同軸的內(nèi)部的孔和一環(huán)形間隙之間延伸，該環(huán)形間隙在閥體的周面與閥殼體之間形成一過濾間隙，閥殼體的徑向孔的端部通入該過濾間隙中。該結(jié)構(gòu)方式同樣有助于緊湊的結(jié)構(gòu)形式，因?yàn)闉橄葘?dǎo)控制流體安裝保護(hù)過濾器使得不需要附加的軸向結(jié)構(gòu)長度。按照本發(fā)明的比例壓力調(diào)節(jié)閥的其它有利的實(shí)施方案是其余從屬權(quán)利要求6至 11的內(nèi)容。因?yàn)槿缟纤龅貏?chuàng)造了一種閥系統(tǒng)，在該閥系統(tǒng)中可以確保在使用接頭上在磁鐵系統(tǒng)未被操縱的情況下形成為0巴的壓力值，所以本發(fā)明特別是適合于應(yīng)用在受液壓操縱的離合器中，對于該離合器的功能可靠性來說重要的是，處于接合的離合器組件或膜片組件在脫開離合器時(shí)可靠地彼此分開。因此按照權(quán)利要求12，本發(fā)明的主題也是按照本發(fā)明的閥用于能液壓操縱的離合器的應(yīng)用。


下面根據(jù)在附圖中示出的實(shí)施例詳細(xì)地說明本發(fā)明。圖中圖1局部以外觀圖、局部以縱剖視圖示出按照現(xiàn)有技術(shù)的比例壓力調(diào)節(jié)閥；圖2至4示出按照本發(fā)明的比例壓力調(diào)節(jié)閥的第一實(shí)施例在不同切換或操縱位置中的同樣局部以外觀圖、局部以縱剖視圖示出的視圖；圖5示出按照本發(fā)明的比例壓力調(diào)節(jié)閥的第二實(shí)施例的相對于圖2至4以略微較小的比例示出的縱剖視圖；圖6僅示出在圖5中用點(diǎn)劃線圓圈線標(biāo)出的區(qū)域相對于圖5放大示出的局部縱剖視圖；圖7以簡化的接線圖的方式示出按照本發(fā)明的比例壓力調(diào)節(jié)閥用于在膜片式離合器中的應(yīng)用情況的應(yīng)用；以及圖8示出用于按照圖7的液壓布置結(jié)構(gòu)的離合器-閥布置結(jié)構(gòu)的離合器開動 (Kupplungsspiel)的過程。
具體實(shí)施例方式圖1示出根據(jù)DE 103 25 178 Al的現(xiàn)有技術(shù)的比例壓力調(diào)節(jié)閥。該閥以旋入筒的方式構(gòu)造，具有一個(gè)閥殼體10，該閥殼體能經(jīng)由旋入段12旋入未詳細(xì)示出的機(jī)器部件、 例如閥塊3形式的機(jī)器部件中。為了與閥塊3密封地連接，閥殼體10在外周側(cè)相應(yīng)地具有密封圈14，這些密封圈位于所屬的容納部中。沿朝向圖1的觀察方向觀看，閥殼體10從上向下具有用于一個(gè)儲箱接頭T的多個(gè)徑向孔5、用于一個(gè)使用接頭A的多個(gè)徑向孔7以及用于一個(gè)液壓泵16(見圖7)用的泵接頭P的多個(gè)徑向孔9。此外，為了選擇性地連接泵接頭 P與使用接頭A以及連接使用接頭A與儲箱接頭T，一調(diào)節(jié)活塞18能沿縱向移動地被引導(dǎo)在閥殼體10內(nèi)部。為了在泵接頭P和一個(gè)整體用22標(biāo)出的先導(dǎo)控制閥的先導(dǎo)控制室20之間建立引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)活塞18設(shè)有一個(gè)與縱軸線沈同軸的連接通道M，該連接通道在其位于圖1下部的端部部段中彎曲地通向泵接頭P的一個(gè)徑向孔9而在其上部的端部部段中經(jīng)由一出口系統(tǒng)15與先導(dǎo)控制室20連接。出口系統(tǒng)15包括一節(jié)流孔，沿流體流動方向在該節(jié)流孔上游連接一保護(hù)篩、而在該節(jié)流孔下游連接一所謂的擴(kuò)散器，該擴(kuò)散器主要用于使從節(jié)流孔流出的定向的油射流轉(zhuǎn)向，以便該油射流不直接入射到先導(dǎo)控制閥22的活動的關(guān)閉部件40上。先導(dǎo)控制閥22具有一個(gè)靜止的閥體42，在該閥體中一個(gè)同軸的內(nèi)部的孔11在一側(cè)朝向先導(dǎo)控制室20開放、而在另一側(cè)在開口邊緣上形成用于先導(dǎo)控制閥22的活動的關(guān)閉部件40的閥座13。該先導(dǎo)控制閥能經(jīng)由整體用觀標(biāo)出的磁鐵系統(tǒng)、特別是比例磁鐵系統(tǒng)形式的磁鐵系統(tǒng)控制。如果該比例磁鐵系統(tǒng)通電，則它的操縱推桿32在圖中向下運(yùn)動， 由此經(jīng)由一彈簧裝置17以取決于磁鐵系統(tǒng)觀的通電電流強(qiáng)度的關(guān)閉力將關(guān)閉部件40壓靠到閥座13上，以便閉合先導(dǎo)控制閥22。如果比例磁鐵系統(tǒng)觀保持未通電，則液壓介質(zhì)(油)能從使用接頭A流向儲箱接頭T。因此在該閥狀態(tài)中先導(dǎo)控制閥22打開并且調(diào)節(jié)活塞18朝閥體42的下側(cè)移動到其上部的行程止擋上。在該切換位置中，油從泵接頭P穿過調(diào)節(jié)活塞18流向先導(dǎo)控制室20并且從那里經(jīng)由打開的先導(dǎo)控制閥22流向一分配室19，油從該分配室經(jīng)由通道58向儲箱接頭T流出。該體積流可以限定為先導(dǎo)控制油流或泄漏。當(dāng)磁鐵系統(tǒng)28被加載電流時(shí)，關(guān)閉部件40壓到閥座13上并且在此中斷體積流。 因此用液壓介質(zhì)填充先導(dǎo)控制室20，由此在該室中的壓力升高。該升高的壓力作用到調(diào)節(jié)活塞18的上端側(cè)上并且使該調(diào)節(jié)活塞朝向下部的行程止擋70運(yùn)動，更確切地說克服壓縮的壓力彈簧64。在先導(dǎo)控制室20中的壓力便與調(diào)節(jié)出的壓力相當(dāng)。當(dāng)通過給磁鐵系統(tǒng)觀通電，關(guān)閉部件40的關(guān)閉力使先導(dǎo)控制閥22關(guān)閉在閥體42 的閥座13上時(shí)，先導(dǎo)控制室22內(nèi)的壓力升高到這樣的壓力值，在該壓力值時(shí)調(diào)節(jié)活塞18 克服主活塞彈簧64在圖中向下運(yùn)動，直到達(dá)到這樣的位置，在該位置中使用接頭A與泵接頭P連接。當(dāng)達(dá)到所調(diào)節(jié)的壓力時(shí)，調(diào)節(jié)活塞18這樣移動，使得在泵接頭P與使用接頭A 之間的連接結(jié)構(gòu)被節(jié)流。調(diào)節(jié)活塞18移動到這兩個(gè)力水平彼此平衡的位置中，并且這樣地限定在泵接頭P與使用接頭A之間的打開窗口。因此在使用接頭A上形成這樣的壓力，該壓力直接與磁鐵系統(tǒng)觀的電控制信號相關(guān)。圖2至4示出按照本發(fā)明的比例壓力調(diào)節(jié)閥的第一實(shí)施例。與圖1中的閥的那些部件相當(dāng)?shù)牟考门c在圖1中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)出。磁鐵系統(tǒng)觀的未示出的推桿經(jīng)由一先導(dǎo)控制彈簧21作用到先導(dǎo)控制閥22的通過球體形成的關(guān)閉部件40上。如在按照圖1 的已知解決方案中，關(guān)閉部件40與一閥座13配合作用，該閥座位于一靜止的閥體42的同軸的內(nèi)部的孔11的開口邊緣上。閥體42的背離閥座13的下側(cè)形成先導(dǎo)控制室20的固定的限制部和調(diào)節(jié)活塞18的上部的行程止擋，該調(diào)節(jié)活塞的上部的平的活塞面形成先導(dǎo)控制室20的活動的限制部。閥體42的同軸的內(nèi)部的孔11的內(nèi)室經(jīng)由一緩沖節(jié)流孔23與先導(dǎo)控制室20處于流體連通。該節(jié)流孔23形成在泵接頭P與先導(dǎo)控制室20之間的引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)的端部部分。引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)的主要部分由一在閥殼體10的壁中構(gòu)成的軸向孔27形成，該軸向孔在泵接頭P的一徑向孔9上具有其起始端。從這里，軸向孔27 通向靜止的閥體42的外周，在那里軸向孔27過渡到一環(huán)形間隙四中。該環(huán)形間隙形成在軸向孔27的端部與一徑向通道31之間的過濾間隙，該徑向通道在閥體42中經(jīng)由控制油節(jié)流孔33通向同軸的內(nèi)部的孔11，從那里流體連接結(jié)構(gòu)經(jīng)由緩沖節(jié)流孔23朝向先導(dǎo)控制室 20完成。圖2示出一種切換狀態(tài)，在該切換狀態(tài)中磁鐵系統(tǒng)觀未通電，先導(dǎo)控制閥22與此相對地沒有關(guān)閉并且因此在先導(dǎo)控制室20中沒有建立流體壓力，因?yàn)榻?jīng)由引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)27、四、31、33輸送的流體能經(jīng)由分配室19向儲箱側(cè)流出。據(jù)此，調(diào)節(jié)活塞18在彈簧64的影響下處于上部的終端位置，在那里該調(diào)節(jié)活塞貼靠在上部的行程止擋、即閥體42 的下側(cè)上。因?yàn)樵诎凑毡景l(fā)明的閥中僅僅儲箱接頭T和泵接頭P通過徑向孔5或9形成， 而使用接頭A通過殼體10的同軸的端側(cè)的開口 35形成，所以在圖2的切換位置中使用接頭A和儲箱接頭T相互連接、S卩以這樣的方式調(diào)節(jié)活塞18具有一朝向閥殼體10的開口 35 開放的內(nèi)室，流體能從該內(nèi)室經(jīng)由活塞18的壁中的通道37向儲箱接頭T流出。圖3和4示出根據(jù)對磁鐵系統(tǒng)28通電的切換狀態(tài)。在此，圖3示出這樣的切換狀態(tài)，在該切換狀態(tài)中關(guān)閉部件40通過磁鐵系統(tǒng)28的通電經(jīng)由彈簧21壓靠到閥座13上，從而在先導(dǎo)控制室20中建立壓力，該壓力使調(diào)節(jié)活塞18移動到其下部的行程止擋70上。如可見的那樣，在該活塞位置中泵接頭P和使用接頭A相互連接，其中如圖3同樣可見的那樣，在調(diào)節(jié)活塞18的內(nèi)室與徑向孔9之間形成大的打開橫截面，從而在用于操縱離合器缸時(shí)實(shí)現(xiàn)快速的填充。當(dāng)在使用接頭A上達(dá)到消耗器、例如離合器缸的填充壓力和由此在活塞18上作用力時(shí)，該活塞在圖中向上移動，見圖4，直到從泵接頭P向使用接頭A的連接結(jié)構(gòu)被節(jié)流或完全中斷，或者如同樣在圖4中所示地使用接頭A和儲箱接頭T相互進(jìn)入連接，其中出現(xiàn)活塞處于力平衡中的活塞位置。所示的閥構(gòu)造方式突出之處在于高的動力性和低的壓力損失， 由此在用于操縱離合器時(shí)確保用油快速地填充和快速地排空離合器。本發(fā)明因此也特別好地適合于這樣的應(yīng)用情況，因?yàn)樵诖盆F系統(tǒng)觀未通電的狀態(tài)中使用接頭A完全卸載。在圖5和6中示出按照本發(fā)明的閥的改變的第二實(shí)施例。在圖2至4的最初描述的實(shí)例中，閥帶有一定的泄漏，因?yàn)樵趲缀趺總€(gè)運(yùn)行狀態(tài)中都有控制油流持久地流向儲箱。 雖然控制油節(jié)流孔33將該泄漏保持為很小的值，盡管如此但減小泄漏損失是有意義的。為此目的，在圖5和6的實(shí)施例中，先導(dǎo)控制以這樣的方式構(gòu)成，即代替座閥連同受彈簧加載的關(guān)閉部件，一受直接控制的壓力調(diào)節(jié)器集成到先導(dǎo)控制中。在此，如在之前描述的實(shí)施例中，引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)在起始部分中通過在閥殼體10的壁中延伸的軸向孔27構(gòu)成，該軸向孔經(jīng)由靜止的閥體42的周向的環(huán)形間隙四和經(jīng)由位于其中的徑向通道31通向閥體42 中的同軸的內(nèi)部的孔11。一閥活塞38能沿縱向移動地被引導(dǎo)在內(nèi)部的孔11之內(nèi)，該閥活塞經(jīng)由一復(fù)位彈簧39力鎖合地保持在磁鐵系統(tǒng)觀的推桿32上并且能在磁鐵系統(tǒng)觀通電時(shí)在圖中向下移動。閥活塞38具有一朝向先導(dǎo)控制室20開放的孔41和與該孔連通的周
6向的控制棱邊43、44，從而根據(jù)閥活塞38軸向位置的不同，徑向通道31以及因而通向泵接頭P的引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)與先導(dǎo)控制室20連接或阻斷。在徑向通道31阻斷的位置中，先導(dǎo)控制室20經(jīng)由軸向的活塞孔41和控制棱邊44朝向分配室19并且因而朝向儲箱打開。 從泵接頭P向儲箱接頭T的直接連接不存在于運(yùn)行狀態(tài)中，因而閥以沒有通過流出的控制油引起的附加損失的方式工作。泄漏因而減小到在兩個(gè)活塞的周面的環(huán)形間隙上出現(xiàn)的滑閥泄漏。按照本發(fā)明的比例壓力調(diào)節(jié)閥是指這樣的特別地對于離合器應(yīng)用有利的比例壓力調(diào)節(jié)閥。在這樣的應(yīng)用中存在對高動力性和低壓力損失的主要要求，以便能保證用油快速的填充過程和離合器的快速排空。這利用本閥設(shè)計(jì)毫無疑問地實(shí)現(xiàn)，其中此外按照本發(fā)明的閥能完全卸載，也就是說在磁鐵系統(tǒng)觀上電控制信號消失時(shí)，將使用接頭A上的調(diào)節(jié)的壓力置于0巴的壓力值。在否則傳統(tǒng)地受先導(dǎo)控制的壓力閥中，這樣的主級(調(diào)節(jié)活塞) 利用張緊的壓力彈簧返回到其終端位置，從而已知的閥當(dāng)在磁鐵系統(tǒng)上不存在電控制信號時(shí)總是具有這樣的壓力水平，該壓力水平與張緊的彈簧的力相當(dāng)。后者便導(dǎo)致在液壓式工作的離合器脫離時(shí)的問題。為了說明這一點(diǎn)，參照圖7和8在液壓式工作的離合器中詳細(xì)說明按照本發(fā)明的比例壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用，其中，按照視圖和圖7比例壓力調(diào)節(jié)閥連接在離合器部件72、74、 76和液壓泵16之間。此外，離合器用于連接兩根軸、例如作業(yè)機(jī)械的軸與變速器軸。在這樣的液壓式離合器中，通過操縱按照本發(fā)明的比例壓力調(diào)節(jié)閥將缸室72與液壓泵16的壓力管路或壓力接頭P連接。在這里，受彈簧加載的活塞74將離合器的沒有詳細(xì)示出的膜片組件壓縮。通過使比例壓力調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)換便排空缸室72，并且壓力彈簧裝置76根據(jù)按圖7的視圖使活塞 74返回到其初始位置。在這里將留下的液壓介質(zhì)經(jīng)由使用接頭A朝向儲箱T的方向推出。按照圖8的視圖現(xiàn)在示出離合器開動的過程。首先必須快速地用油(液壓介質(zhì)) 填充離合器。這在、至t2的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行，其中活塞74剛好因此開始壓縮離合器的膜片組件。該過程以短時(shí)間的很大的體積流進(jìn)行。之后，該狀態(tài)在從、至、的時(shí)間段內(nèi)被保持并且在從t3至t4的時(shí)間段內(nèi)這樣地緩慢“起動(anfahren) ”，即壓力通過按照本發(fā)明的比例壓力調(diào)節(jié)閥緩慢地線性升高，從而這樣將力從作業(yè)機(jī)械均勻地傳遞到變速器傳動系上。 在t5時(shí)刻，通過在磁鐵系統(tǒng)觀上返回電控制信號在離合器中重新獲得壓力，從而被壓縮的膜片組件在壓力彈簧裝置76的附加作用下能使活塞74重新移回其初始位置，這毫無疑問是可能的，因?yàn)樵谶@樣的切換位置中如已經(jīng)指出的那樣在接頭A上的壓力值具有值0。
權(quán)利要求
1.比例壓力調(diào)節(jié)閥，包括一個(gè)閥殼體(10)，該閥殼體具有至少三個(gè)引導(dǎo)流體的接頭、 特別是以泵接頭(P)、使用接頭㈧和儲箱接頭⑴的形式，其中，為了選擇性地連接泵接頭 (P)與使用接頭(A)以及選擇性地連接使用接頭(A)與儲箱接頭(T)，一調(diào)節(jié)活塞(18)能沿縱向移動地被引導(dǎo)在閥殼體(10)內(nèi)部，在泵接頭(P)與一先導(dǎo)控制閥0 的先導(dǎo)控制室00)之間存在引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)，并且該先導(dǎo)控制閥02)能由磁鐵系統(tǒng)、特別是比例磁鐵系統(tǒng)08)控制，其特征在于，通向先導(dǎo)控制室OO)的引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)具有一在閥殼體(10)的壁內(nèi)部沿軸向方向延伸的孔(27)，該孔以殼體(10)的形成泵接頭(P)的一徑向孔(9)為出發(fā)點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的比例壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，使用接頭㈧通過閥殼體(10)的同軸的端側(cè)的開口(35)形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的比例壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，調(diào)節(jié)活塞(18)具有一個(gè)位于徑向平面內(nèi)的封閉的平的活塞面作為先導(dǎo)控制室OO)的活動的限制部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的比例壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，先導(dǎo)控制閥0 的一靜止設(shè)置在閥殼體(10)內(nèi)的閥體G2)形成先導(dǎo)控制室OO)的另一個(gè)固定的限制部以及通向先導(dǎo)控制室OO)的引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)離泵接頭(P)的端部部段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的比例壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)的端部部段包括一徑向通道(31)，該徑向通道在閥體0 的一同軸的內(nèi)部的孔(11)與一環(huán)形間隙09)之間延伸，該環(huán)形間隙在閥體G2)的周面和閥殼體(10)之間形成一個(gè)過濾間隙， 閥殼體(10)的軸向孔、2 )的端部通入該過濾間隙中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的比例壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，在閥殼體(10)中設(shè)有一分配室(19)，該分配室鄰接于閥體0 的背離先導(dǎo)控制室OO)的端部、與儲箱接頭(T)連接并且容納流過先導(dǎo)控制閥02)的流體。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的比例壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，在閥體的內(nèi)部的孔(11)的背離先導(dǎo)控制室OO)的邊緣上形成有用于活動的關(guān)閉元件GO)的座(13)，該關(guān)閉元件由先導(dǎo)控制彈簧偏壓而貼靠在座(1 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的比例壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，閥體0 的徑向通道(31)經(jīng)由一節(jié)流孔(33)通入同軸的內(nèi)部的孔(11)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的比例壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，閥體02)的同軸的內(nèi)部的孔(11)經(jīng)由一緩沖節(jié)流孔與先導(dǎo)控制室00)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的比例壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，一先導(dǎo)控制活塞(38)能在閥體02)的同軸的內(nèi)部的孔(11)內(nèi)沿軸向移動，該先導(dǎo)控制活塞形成用于先導(dǎo)控制室00)的可調(diào)的壓力調(diào)節(jié)器。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的比例壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于，一蓄能器、特別是彈簧(64)形式的蓄能器作用在調(diào)節(jié)活塞(18)的背離先導(dǎo)控制室00)的端部上并且試圖使調(diào)節(jié)活塞(18)朝向先導(dǎo)控制室00)的方向移動。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的比例壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用，用于能液壓式操縱的離合器，在所述離合器中為了壓縮膜片組件，離合器的缸室(72)總能經(jīng)由所述閥與液壓泵(16)連接。
全文摘要
一種比例壓力調(diào)節(jié)閥，包括一個(gè)閥殼體(10)，該閥殼體具有至少三個(gè)引導(dǎo)流體的接頭、特別是以泵接頭(P)、使用接頭(A)和儲箱接頭(T)的形式，其中為了選擇性地連接泵接頭(P)與使用接頭(A)以及選擇性地連接使用接頭(A)與儲箱接頭(T)，一調(diào)節(jié)活塞(18)能沿縱向移動地被引導(dǎo)在閥殼體(10)內(nèi)部，在泵接頭(P)與一先導(dǎo)控制閥(22)的先導(dǎo)控制室(20)之間存在引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)，并且該先導(dǎo)控制閥(22)能由磁鐵系統(tǒng)、特別是比例磁鐵系統(tǒng)(28)控制，其特征在于，通向先導(dǎo)控制室(20)的引導(dǎo)流體的連接結(jié)構(gòu)具有一在閥殼體(10)的壁內(nèi)部沿軸向方向延伸的孔(27)，該孔以殼體(10)的形成泵接頭(P)的徑向孔(9)為出發(fā)點(diǎn)。
文檔編號G05D16/20GK102301300SQ200980155552
公開日2011年12月28日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月28日
發(fā)明者G·施奈德, M·比爾, P·布魯克 申請人:Hydac流體技術(shù)有限公司