專利名稱：一種降低火力發(fā)電機組供電煤耗的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火力發(fā)電領(lǐng)域，特別是涉及一種降低火力發(fā)電機組供電煤耗的方法。
背景技術(shù)：
在火力發(fā)電過程中，處于發(fā)電現(xiàn)場火力的發(fā)電機組的供電煤耗是一臺機組是否經(jīng) 濟運行的最直接的體現(xiàn)。然而現(xiàn)有技術(shù)中，工作人員只能憑借自己的工作經(jīng)驗來查看可能會影響供電煤耗 的原因，然后再根據(jù)經(jīng)驗對可能影響供電煤耗的相關(guān)原因一個一個地排查，直到找到真正 影響供電煤耗的原因，并將該原因排除，以此來降低火力發(fā)電機組供電煤耗。但是，由于處于發(fā)電現(xiàn)場的火力發(fā)電機組周圍的外部環(huán)境一般比較復(fù)雜，溫度和 輻射都較高，傳統(tǒng)的現(xiàn)場人工維護管理方式已經(jīng)不再適應(yīng)，并且影響火力發(fā)電機組供電煤 耗的原因有很多，例如機組運行參數(shù)不佳、外部環(huán)境不穩(wěn)定、機組設(shè)備運行不良都可能影響 到供電煤耗不能達到理想值，并且各種影響供電煤耗的因素有的時候可能同時存在，如何 能夠做到隨時隨地了解影響處于發(fā)電現(xiàn)場的火力發(fā)電機組的供電煤耗的原因，然后針對該 原因“對癥下藥”，從而改善影響供電煤耗的各種因素，提升火力發(fā)電機組整體運行的經(jīng)濟 效益，是火力發(fā)電領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種能有效降低人力成本、 節(jié)省維護費用和故障處理時間、并且安全而又可靠的降低火力發(fā)電機組供電煤耗的方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該降低火力發(fā)電機組供電煤耗的 方法，其特征在于包括以下步驟步驟一、建立一個遠程的管理控制系統(tǒng)，該管理控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊，至少可用于采集發(fā)電現(xiàn)場火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤 耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的原始值；所述對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的 其他實時運行工況信息至少包括火力發(fā)電機組的運行參數(shù)；數(shù)據(jù)有效性校核模塊，與所述數(shù)據(jù)采集模塊相連，將數(shù)據(jù)采集模塊采集到的發(fā)電 現(xiàn)場火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息 的原始值進行有效性校核，將供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工 況信息的原始值中可信度和關(guān)聯(lián)度差的數(shù)據(jù)剔除，從而得到供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù) 能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的有效值；數(shù)據(jù)存儲模塊，與所述數(shù)據(jù)有效性校核模塊相連，用于保存發(fā)電現(xiàn)場火力發(fā)電機 組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的有效值；顯示模塊，與所述數(shù)據(jù)存儲模塊相連，用于實時顯示發(fā)電現(xiàn)場火力發(fā)電機組的供 電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的有效值；步驟二、根據(jù)發(fā)電現(xiàn)場的火力發(fā)電機組當(dāng)前的負荷、外部環(huán)境參數(shù)設(shè)定火力發(fā)電機組供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的理想運行參數(shù)，作為火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的火力發(fā)電機組的運行參數(shù)的期望值；設(shè)定供電煤耗指標(biāo)合格誤差值；步驟三、將數(shù)據(jù)存儲模塊中保存的供電煤耗的有效值與供電煤耗的期望值進行比較，如果兩者的差值大于等于步驟二中設(shè)定的供電煤耗指標(biāo)合格誤差值，則采用以下措施 對火力發(fā)電機組進行調(diào)整分別將對供電煤耗參數(shù)產(chǎn)生影響的火力發(fā)電機組的運行參數(shù)的有效值與期望值進行比較，如果其中某一參數(shù)的有效值偏離期望值，則相應(yīng)調(diào)整火力發(fā)電機組的該項參數(shù)，直至該項參數(shù)的有效值達到期望值；步驟四、重復(fù)步驟三，直至供電煤耗的有效值與供電煤耗的期望值的差值小于步驟二中設(shè)定的供電煤耗指標(biāo)合格誤差值。所述數(shù)據(jù)有效性校核模塊通過以下方法對供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的原始值進行有效性校核
將供電煤耗的原始值按照平方根和為最小的方式對熱平衡方程和質(zhì)量平衡方程求解，求解后的值即為供電煤耗的有效值；將對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的原始值均按照平方根和為最小的方式對熱平衡方程和質(zhì)量平衡方程求解，求解后的值即為對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的有效值。所述對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息分成三種類型第一種 類型為火力發(fā)電機組的運行參數(shù)，包括再熱蒸汽溫度、主蒸汽溫度、主汽壓力、排煙溫度、再 熱汽噴水量、鍋爐排煙含氧量、鍋爐飛灰含碳量、補水率、過熱器減溫噴水量、廠用電率；第 二種類型為設(shè)備參數(shù)，包括凝汽器真空度、最終給水溫度、凝汽器過冷度、汽動給水泵蒸汽 流量、再熱器壓損、補水率、高壓缸效率、中壓缸效率；第三種類型為外部環(huán)境參數(shù)，包括煤 低位發(fā)熱量、煤的干燥度、大氣濕度。所述步驟三中；當(dāng)再熱蒸汽溫度的有效值大于或小于再熱蒸汽溫度的期望值時，通過降低或提高再熱蒸汽溫度的方式調(diào)整再熱蒸汽溫度，直至再熱蒸汽溫度的有效值等于再熱蒸汽溫度的 期望值；當(dāng)主蒸汽溫度的有效值大于或小于主蒸汽溫度的期望值時，通過降低或提高主蒸汽溫度的方式調(diào)整主蒸汽溫度，直至主蒸汽溫度的有效值等于主蒸汽溫度的期望值；
當(dāng)主汽壓力的有效值大于或小于主汽壓力的期望值時，通過降低或提高主汽壓力 的方式調(diào)整主汽壓力，直至主汽壓力的有效值等于主汽壓力的期望值；當(dāng)排煙溫度的有效值大于或小于排煙溫度的期望值時，通過降低或提高排煙溫度的方式調(diào)整排煙溫度，直至排煙溫度的有效值等于排煙溫度的期望值；當(dāng)再熱汽噴水量的有效值大于再熱汽噴水量的期望值時，通過降低再熱汽噴水量的方式調(diào)整再熱汽噴水量，直至再熱汽噴水量的有效值等于再熱汽噴水量的期望值；當(dāng)鍋爐排煙含氧量的有效值大于或小于鍋爐排煙含氧量的期望值時，通過降低或提高鍋爐排煙含氧量的方式調(diào)整鍋爐排煙含氧量，直至鍋爐排煙含氧量的有效值等于鍋爐排煙含氧量的期望值；
當(dāng)鍋爐飛灰含碳量的有效值大于鍋爐飛灰含碳量的期望值時，通過降低鍋爐飛灰 含碳量的方式調(diào)整鍋爐飛灰含碳量，直至鍋爐飛灰含碳量的有效值接近鍋爐飛灰含碳量的 期望值；當(dāng)補水率的有效值大于或小于補水率的期望值時，通過降低或提高補水率的方式 調(diào)整補水率，直至補水率的有效值等于補水率的期望值；當(dāng)過熱器減溫噴水量的有效值大于過熱器減溫噴水量的期望值時，通過降低過熱 器減溫噴水量的方式調(diào)整過熱器減溫噴水量，直至過熱器減溫噴水量的有效值接近過熱器 減溫噴水量的期望值；當(dāng)廠用電率的有效值大于廠用電率的期望值時，通過降低廠用電率的方式調(diào)整廠 用電率，直至廠用電率的有效值接近廠用電率的期望值。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于能夠有效地對影響發(fā)電現(xiàn)場的火力發(fā)電機 組供電煤耗的因素進行遠程監(jiān)控和管理，為工作人員提供了一個友好的觀察對供電煤耗參 數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的平臺，既能降低為了查找供電煤耗不佳的人力成 本、減少或避免現(xiàn)場維護的次數(shù)、節(jié)省維護費用和故障處理時間、并且安全而又可靠。


圖1為本發(fā)明實施例中管理控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本發(fā)明實施例中降低火力發(fā)電機組供電煤耗方法的流程圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。本發(fā)明提供了一種降低火力發(fā)電機組供電煤耗的方法，參見圖2所示，其包括以 下步驟步驟一、建立一個遠程的管理控制系統(tǒng)，參見圖1所示，該管理控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊1，至少可用于采集發(fā)電現(xiàn)場火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電 煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的原始值；數(shù)據(jù)采集模塊1可以同時采集多 個火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息；這里對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息分成三種類型第一種 類型為火力發(fā)電機組的運行參數(shù)，包括再熱蒸汽溫度、主蒸汽溫度、主汽壓力、排煙溫度、再 熱汽噴水量、鍋爐排煙含氧量、鍋爐飛灰含碳量、補水率、過熱器減溫噴水量、廠用電率；第 二種類型為設(shè)備參數(shù)，包括凝汽器真空度、最終給水溫度、凝汽器過冷度、汽動給水泵蒸汽 流量、再熱器壓損、補水率、高壓缸效率、中壓缸效率；第三種類型為外部環(huán)境參數(shù)，包括煤 低位發(fā)熱量、煤的干燥度、大氣濕度；數(shù)據(jù)有效性校核模塊2，與所述數(shù)據(jù)采集模塊相連，將數(shù)據(jù)采集模塊采集到的發(fā)電 現(xiàn)場火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息 的原始值進行有效性校核，將供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工 況信息的原始值中可信度和關(guān)聯(lián)度差的數(shù)據(jù)剔除，從而得到供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù) 能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的有效值；數(shù)據(jù)存儲模塊3，與所述數(shù)據(jù)有效性校核模塊相連，用于保存發(fā)電現(xiàn)場火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的有效值；顯示模塊4，與所述數(shù)據(jù)存儲模塊相連，用于實時顯示發(fā)電現(xiàn)場火力發(fā)電機組的供 電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的有效值；這樣，操作人員可以很直觀的看出對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工 況信息的有效值，然后就可以知道影響供電煤耗參數(shù)不佳的原因到底是什么，于是可以采 取相應(yīng)的措施“對癥下藥”；步驟二、根據(jù)發(fā)電現(xiàn)場的火力發(fā)電機組當(dāng)前的負荷、外部環(huán)境參數(shù)設(shè)定火力發(fā)電機組供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的理想運行參數(shù)， 作為火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息 的期望值；設(shè)定供電煤耗指標(biāo)合格誤差值；步驟三、將數(shù)據(jù)存儲模塊中保存的供電煤耗的有效值與供電煤耗的期望值進行比較，如果兩者的差值大于等于步驟二中設(shè)定的供電煤耗指標(biāo)合格誤差值，則采用以下措施 對火力發(fā)電機組進行調(diào)整分別將影響供電煤耗參數(shù)的其他實時運行工況信息的有效值與期望值進行比較，如果其中某一參數(shù)的有效值偏離期望值，則相應(yīng)調(diào)整火力發(fā)電機組的該項參數(shù)，直至該項 參數(shù)的有效值達到期望值；即當(dāng)再熱蒸汽溫度的有效值大于或小于再熱蒸汽溫度的期望值時，通過降低或 提高再熱蒸汽溫度的方式調(diào)整再熱蒸汽溫度，直至再熱蒸汽溫度的有效值等于再熱蒸汽溫 度的期望值；當(dāng)主蒸汽溫度的有效值大于或小于主蒸汽溫度的期望值時，通過降低或提高主蒸 汽溫度的方式調(diào)整主蒸汽溫度，直至主蒸汽溫度的有效值等于主蒸汽溫度的期望值；當(dāng)主汽壓力的有效值大于或小于主汽壓力的期望值時，通過降低或提高主汽壓力 的方式調(diào)整主汽壓力，直至主汽壓力的有效值等于主汽壓力的期望值；當(dāng)排煙溫度的有效值大于或小于排煙溫度的期望值時，通過降低或提高排煙溫度 的方式調(diào)整排煙溫度，直至排煙溫度的有效值等于排煙溫度的期望值；當(dāng)再熱汽噴水量的有效值大于再熱汽噴水量的期望值時，通過降低再熱汽噴水量 的方式調(diào)整再熱汽噴水量，直至再熱汽噴水量的有效值等于再熱汽噴水量的期望值；當(dāng)鍋爐排煙含氧量的有效值大于或小于鍋爐排煙含氧量的期望值時，通過降低或 提高鍋爐排煙含氧量的方式調(diào)整鍋爐排煙含氧量，直至鍋爐排煙含氧量的有效值等于鍋爐 排煙含氧量的期望值；當(dāng)鍋爐飛灰含碳量的有效值大于鍋爐飛灰含碳量的期望值時，通過降低鍋爐飛灰 含碳量的方式調(diào)整鍋爐飛灰含碳量，直至鍋爐飛灰含碳量的有效值接近鍋爐飛灰含碳量的 期望值；當(dāng)補水率的有效值大于或小于補水率的期望值時，通過降低或提高補水率的方式調(diào)整補水率，直至補水率的有效值等于補水率的期望值；當(dāng)過熱器減溫噴水量的有效值大于過熱器減溫噴水量的期望值時，通過降低過熱器減溫噴水量的方式調(diào)整過熱器減溫噴水量，直至過熱器減溫噴水量的有效值接近過熱器 減溫噴水量的期望值；當(dāng)廠用電率的有效值大于廠用電率的期望值時，通過降低廠用電率的方式調(diào)整廠用電率，直至廠用電率的有效值接近廠用電率的期望值；如果通過顯示模塊看出，是火力發(fā)電機組的設(shè)備原因，則工作人員就必須及時去現(xiàn)場檢查火力發(fā)電機組的設(shè)備，例如檢查火力發(fā)電機組的凝汽器真空、最終給水溫度、凝汽 器過冷度、汽動給水泵蒸汽流量、再熱器壓損、補水率、高壓缸效率、中壓缸效率等等；如果 通過顯示模塊看出，是外部環(huán)境不佳造成供電煤耗不佳，則相應(yīng)改善外部環(huán)境參數(shù)，例如改 善煤低位發(fā)熱量、煤的干燥度、火力發(fā)電機組周邊的大氣濕度等等；步驟四、固定時間間隔后，比如5分鐘，重復(fù)步驟三，直至供電煤耗的有效值與供電煤耗的期望值的差值小于步驟二中設(shè)定的供電煤耗指標(biāo)合格誤差值。上述數(shù)據(jù)有效性校核模塊通過以下方法對供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的原始值進行有效性校核將供電煤耗的原始值按照平方根和為最小的方式對熱平衡方程和質(zhì)量平衡方程求解，求解后的值即為供電煤耗的有效值；將對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的原始值均按照平方根和為最小的方式對熱平衡方程和質(zhì)量平衡方程求解，求解后的值即為對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn) 生影響的其他實時運行工況信息的有效值。這里，按照平方根和為最小的方式進行求解的過程是一個數(shù)學(xué)的過程，熱量平衡方程和質(zhì)量平衡是常規(guī)方程，將供電煤耗以及其他實時運行工況信息的原始值均按照平方 根和為最小的方式對熱量平衡方程和質(zhì)量平衡方程求解，可以得到一個解，這個解就是本 發(fā)明中采用的供電煤耗以及其他實時運行工況信息的有效值。
權(quán)利要求
一種降低火力發(fā)電機組供電煤耗的方法，其特征在于包括以下步驟步驟一、建立一個遠程的管理控制系統(tǒng)，該管理控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊，至少可用于采集發(fā)電現(xiàn)場火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的原始值；所述對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息至少包括火力發(fā)電機組的運行參數(shù)；數(shù)據(jù)有效性校核模塊，與所述數(shù)據(jù)采集模塊相連，將數(shù)據(jù)采集模塊采集到的發(fā)電現(xiàn)場火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的原始值進行有效性校核，將供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的原始值中可信度和關(guān)聯(lián)度差的數(shù)據(jù)剔除，從而得到供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的有效值；數(shù)據(jù)存儲模塊，與所述數(shù)據(jù)有效性校核模塊相連，用于保存發(fā)電現(xiàn)場火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的有效值；顯示模塊，與所述數(shù)據(jù)存儲模塊相連，用于實時顯示發(fā)電現(xiàn)場火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的有效值；步驟二、根據(jù)發(fā)電現(xiàn)場的火力發(fā)電機組當(dāng)前的負荷、外部環(huán)境參數(shù)設(shè)定火力發(fā)電機組供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的理想運行參數(shù)，作為火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的火力發(fā)電機組的運行參數(shù)的期望值；設(shè)定供電煤耗指標(biāo)合格誤差值；步驟三、將數(shù)據(jù)存儲模塊中保存的供電煤耗的有效值與供電煤耗的期望值進行比較，如果兩者的差值大于等于步驟二中設(shè)定的供電煤耗指標(biāo)合格誤差值，則采用以下措施對火力發(fā)電機組進行調(diào)整分別將對供電煤耗參數(shù)產(chǎn)生影響的火力發(fā)電機組的運行參數(shù)的有效值與期望值進行比較，如果其中某一參數(shù)的有效值偏離期望值，則相應(yīng)調(diào)整火力發(fā)電機組的該項參數(shù)，直至該項參數(shù)的有效值達到期望值；步驟四、重復(fù)步驟三，直至供電煤耗的有效值與供電煤耗的期望值的差值小于步驟二中設(shè)定的供電煤耗指標(biāo)合格誤差值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低火力發(fā)電機組供電煤耗的方法，其特征在于所述數(shù)據(jù) 有效性校核模塊通過以下方法對供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運 行工況信息的原始值進行有效性校核將供電煤耗的原始值按照平方根和為最小的方式對熱平衡方程和質(zhì)量平衡方程求解， 求解后的值即為供電煤耗的有效值；將對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的原始值均按照平方根和為 最小的方式對熱平衡方程和質(zhì)量平衡方程求解，求解后的值即為對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影 響的其他實時運行工況信息的有效值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的降低火力發(fā)電機組供電煤耗的方法，其特征在于所述 對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息分成三種類型第一種類型為火力發(fā) 電機組的運行參數(shù)，包括再熱蒸汽溫度、主蒸汽溫度、主汽壓力、排煙溫度、再熱汽噴水量、 鍋爐排煙含氧量、鍋爐飛灰含碳量、補水率、過熱器減溫噴水量、廠用電率；第二種類型為火 力發(fā)電機組的設(shè)備參數(shù)，包括凝汽器真空度、最終給水溫度、凝汽器過冷度、汽動給水泵蒸汽流量、再熱器壓損、補水率、高壓缸效率、中壓缸效率；第三種類型為外部環(huán)境參數(shù)，包括 煤低位發(fā)熱量、煤的干燥度、大氣濕度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降低火力發(fā)電機組供電煤耗的方法，其特征在于所述步驟 三中；當(dāng)再熱蒸汽溫度的有效值大于或小于再熱蒸汽溫度的期望值時，通過降低或提高再熱 蒸汽溫度的方式調(diào)整再熱蒸汽溫度，直至再熱蒸汽溫度的有效值等于再熱蒸汽溫度的期望 值；當(dāng)主蒸汽溫度的有效值大于或小于主蒸汽溫度的期望值時，通過降低或提高主蒸汽溫 度的方式調(diào)整主蒸汽溫度，直至主蒸汽溫度的有效值等于主蒸汽溫度的期望值；當(dāng)主汽壓力的有效值大于或小于主汽壓力的期望值時，通過降低或提高主汽壓力的方 式調(diào)整主汽壓力，直至主汽壓力的有效值等于主汽壓力的期望值；當(dāng)排煙溫度的有效值大于或小于排煙溫度的期望值時，通過降低或提高排煙溫度的方 式調(diào)整排煙溫度，直至排煙溫度的有效值等于排煙溫度的期望值；當(dāng)再熱汽噴水量的有效值大于再熱汽噴水量的期望值時，通過降低再熱汽噴水量的方 式調(diào)整再熱汽噴水量，直至再熱汽噴水量的有效值等于再熱汽噴水量的期望值；當(dāng)鍋爐排煙含氧量的有效值大于或小于鍋爐排煙含氧量的期望值時，通過降低或提高 鍋爐排煙含氧量的方式調(diào)整鍋爐排煙含氧量，直至鍋爐排煙含氧量的有效值等于鍋爐排煙 含氧量的期望值；當(dāng)鍋爐飛灰含碳量的有效值大于鍋爐飛灰含碳量的期望值時，通過降低鍋爐飛灰含碳 量的方式調(diào)整鍋爐飛灰含碳量，直至鍋爐飛灰含碳量的有效值接近鍋爐飛灰含碳量的期望 值；當(dāng)補水率的有效值大于或小于補水率的期望值時，通過降低或提高補水率的方式調(diào)整 補水率，直至補水率的有效值等于補水率的期望值；當(dāng)過熱器減溫噴水量的有效值大于過熱器減溫噴水量的期望值時，通過降低過熱器減 溫噴水量的方式調(diào)整過熱器減溫噴水量，直至過熱器減溫噴水量的有效值接近過熱器減溫 噴水量的期望值；當(dāng)廠用電率的有效值大于廠用電率的期望值時，通過降低廠用電率的方式調(diào)整廠用電 率，直至廠用電率的有效值接近廠用電率的期望值。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種降低火力發(fā)電機組供電煤耗的方法，其包括以下步驟步驟一、建立一個遠程的管理控制系統(tǒng)；步驟二、設(shè)定火力發(fā)電機組的供電煤耗以及對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的火力發(fā)電機組的運行參數(shù)的期望值；設(shè)定供電煤耗指標(biāo)合格誤差值；步驟三、將供電煤耗的有效值與期望值進行比較，如果兩者的差值大于等于步驟二中設(shè)定的供電煤耗指標(biāo)合格誤差值，分別調(diào)整火力發(fā)電機組的該項參數(shù)，直至該項參數(shù)的有效值達到期望值；步驟四、重復(fù)步驟三，直至供電煤耗的有效值與供電煤耗的期望值的差值小于步驟二中設(shè)定的供電煤耗指標(biāo)合格誤差值。本發(fā)明的優(yōu)點在于為工作人員提供了一個友好的觀察對供電煤耗參數(shù)能產(chǎn)生影響的其他實時運行工況信息的平臺。
文檔編號G05B19/418GK101799679SQ20101010519
公開日2010年8月11日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者李強, 肖國振, 陳治龍 申請人:浙江國華浙能發(fā)電有限公司