專利名稱：堿濃度自動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印染行業(yè)絲光工藝中的裝置，尤其涉及一種用于保持工藝溶液濃度穩(wěn)定，而進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量及加堿的堿濃度自動(dòng)控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，印染行業(yè)絲光工藝中，工藝溶液中堿的濃度控制是人工控制的，通過人工滴定配制工藝溶液，在設(shè)備運(yùn)行過程中，織物帶液經(jīng)過工藝溶液，從而改變了溶液中堿的濃度，就人工把配好一定濃度的堿手工加入工藝溶液中，這樣來維持工藝溶液中堿濃度的穩(wěn)定。這樣人工加堿的方法，具有不穩(wěn)定，有人為因素造成堿濃度與工藝要求堿濃度有一定誤差，從而織物在絲光過程的不穩(wěn)定，造成織物前后絲光效果不一樣，影響織物的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠在織物絲光過程中工藝溶液堿濃度發(fā)生變化時(shí)，自動(dòng)控制堿濃度的堿濃度自動(dòng)控制裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種堿濃度自動(dòng)控制裝置，包括控制器、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)管道和用于測(cè)量堿濃度的傳感器，所述調(diào)節(jié)閥安裝在輸入管道上， 傳感器和調(diào)節(jié)閥分別與控制器電連接，控制器接收傳感器的測(cè)量信號(hào)同時(shí)輸出控制信號(hào)給調(diào)節(jié)閥以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開度。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，還包括測(cè)量管道以及安裝在測(cè)量管道上的傳感器，傳感器兩邊的測(cè)量管道上還分別安裝有第一三通閥和第二三通閥，所述第一三通閥的第三端為清洗水入口，所述第二三通閥的第三端為清洗出口，控制器分別與第一三通閥和第二三通閥電連接并控制第一三通閥和第二三通閥的閉合。本發(fā)明通過傳感器測(cè)量堿濃度，通過控制器對(duì)當(dāng)前堿濃度與設(shè)定的堿濃度進(jìn)行比較處理后，輸出控制信號(hào)給調(diào)節(jié)閥以控制調(diào)解法的開度，從而調(diào)節(jié)堿濃度，最終使堿濃度維持在設(shè)定的水平?？傊?，本發(fā)明能夠在生產(chǎn)過程中自動(dòng)、精確并且穩(wěn)定地控制堿濃度，也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖洗。因此，節(jié)省了人力物力，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的流程結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的控制流程示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1參見圖1和圖2，一種堿濃度自動(dòng)控制裝置，包括控制器1、調(diào)節(jié)閥2、輸入管道3和用于測(cè)量堿濃度的傳感器4，所述調(diào)節(jié)閥2接收傳感器4的測(cè)量信號(hào)同時(shí)輸出控制信號(hào)給調(diào)節(jié)閥2以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥2的開度。還包括測(cè)量管道5 ；傳感器4安裝在測(cè)量管道上，傳感器4 兩邊的測(cè)量管道5上還分別安裝有第一三通閥6和第二三通閥7，所述第一三通閥6的第三端為清洗水入口 6-1，所述第二三通閥7的第三端為清洗出口 7-1，控制器1分別與第一三通閥6和第二三通閥7電連接并控制第一三通閥6和第二三通閥7的閉合。本發(fā)明堿濃度自動(dòng)控制裝置使用時(shí)，所述測(cè)量管道5的右側(cè)端口可以與絲光機(jī)10 內(nèi)的循環(huán)泵8的出口連接，這樣能夠使測(cè)量管道5內(nèi)有待測(cè)液體流動(dòng)，以便于傳感器4對(duì)堿濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。還可以在輸入管道3的入口端安裝一個(gè)電磁閥，通過控制器1來控制電磁閥的開啟，在傳感器4的入口端安裝傳感器前端過濾器9，用于過濾待測(cè)液體。本實(shí)施例中，控制器5采用PLC作為中央處理器，第一三通閥6和第二三通閥7都采用氣動(dòng)三通閥，調(diào)節(jié)閥4采用電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥，傳感器4由浮球、稱重傳感器以及變送器組成，測(cè)量原理是根據(jù)浮球在不同濃度的溶液中受到的浮力的不同，通過傳感器測(cè)到浮力值，再通過數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)比較得到每個(gè)浮力值對(duì)應(yīng)的堿的濃度，數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)在設(shè)備出廠時(shí)就通過測(cè)量標(biāo)定好。本發(fā)明的工作過程是工作時(shí)，控制器自動(dòng)打開第二三通閥，關(guān)閉第一三通閥，使工作液取樣流過傳感器，以實(shí)現(xiàn)測(cè)量；控制器根據(jù)濃度設(shè)定值和傳感器的測(cè)量值的誤差，通過PID運(yùn)算，輸出4-20mA電流，調(diào)節(jié)電動(dòng)比例閥YM的開度，以控制輸入管道內(nèi)來堿的流量， 最終控制軋堿槽中燒堿的濃度。停車時(shí)，控制器自動(dòng)打開第一三通閥，關(guān)閉第二三通閥，使水流過傳感器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖洗。
權(quán)利要求
1.一種堿濃度自動(dòng)控制裝置，包括控制器(1)、調(diào)節(jié)閥O)、輸入管道C3)和用于測(cè)量堿濃度的傳感器G)，其特征在于所述調(diào)節(jié)閥⑵接收傳感器⑷的測(cè)量信號(hào)同時(shí)輸出控制信號(hào)給調(diào)節(jié)閥O)以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥O)的開度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿濃度自動(dòng)控制裝置，其特征在于還包括測(cè)量管道(5) ’傳感器(4)安裝在測(cè)量管道上，傳感器(4)兩邊的測(cè)量管道( 上還分別安裝有第一三通閥(6)和第二三通閥(7)，所述第一三通閥(6)的第三端為清洗水入口(6-1)，所述第二三通閥(7)的第三端為清洗出口(7-1)，控制器(1)分別與第一三通閥(6)和第二三通閥7電連接并控制第一三通閥(6)和第二三通閥(7)的閉合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種堿濃度自動(dòng)控制裝置，包括控制器、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)管道和用于測(cè)量堿濃度的傳感器，所述調(diào)節(jié)閥安裝在輸入管道上，傳感器和調(diào)節(jié)閥分別與控制器電連接，控制器接收傳感器的測(cè)量信號(hào)同時(shí)輸出控制信號(hào)給調(diào)節(jié)閥以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開度。本發(fā)明通過傳感器測(cè)量堿濃度，通過控制器對(duì)當(dāng)前堿濃度與設(shè)定的堿濃度進(jìn)行比較處理后，輸出控制信號(hào)給調(diào)節(jié)閥以控制調(diào)解法的開度，從而調(diào)節(jié)堿濃度，最終使堿濃度維持在設(shè)定的水平?？傊?，本發(fā)明能夠在生產(chǎn)過程中自動(dòng)、精確并且穩(wěn)定地控制堿濃度，也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖洗，因此，節(jié)省了人力物力，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G05D21/02GK102385398SQ20101027218
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者包德全 申請(qǐng)人:包德全