專利名稱：軟化水箱用軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)控制系統(tǒng)，尤其是涉及一種軟化水箱用軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
軟化水為經(jīng)軟化處理后的水，即除去了部分或全部鈣、鎂離子的水。加熱鍋爐在實(shí)際使用過(guò)程中，均先對(duì)軟化水箱內(nèi)的軟化水進(jìn)行預(yù)熱，并將軟化水預(yù)熱至一定溫度(具體是達(dá)到40°C左右)?，F(xiàn)如今，對(duì)軟化水箱內(nèi)的軟化水進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，通過(guò)布設(shè)在軟化水箱內(nèi)的一套水加熱器進(jìn)行軟化預(yù)熱，并通過(guò)控制器對(duì)水加熱器的工作參數(shù)進(jìn)行控制調(diào)整，以達(dá)到控制軟化水箱內(nèi)熱水溫度的目的。同時(shí)，實(shí)際進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制過(guò)程中，還需要布設(shè)在布設(shè)在軟化水箱內(nèi)且對(duì)軟化水溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度檢測(cè)裝置，溫度檢測(cè)裝置將所檢測(cè)溫度信息同步反饋至控制器，控制器再根據(jù)溫度檢測(cè)裝置所檢測(cè)溫度信息對(duì)水加熱器進(jìn)行控制，因此上述控制器、溫度檢測(cè)裝置和水加熱器組成一個(gè)單參數(shù)閉環(huán)控制系統(tǒng)，并相應(yīng)達(dá)到了連續(xù)控制軟化水箱內(nèi)熱水溫度的目的，并使得軟化水箱內(nèi)軟化水的溫度始終保持在40°C 左右。同時(shí)，上述單參數(shù)閉環(huán)控制系統(tǒng)還設(shè)置有現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)設(shè)置裝置和現(xiàn)實(shí)裝置。綜上，在軟化水箱內(nèi)軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)中，溫度檢測(cè)的準(zhǔn)確程度是進(jìn)行溫度準(zhǔn)確控制的前提。但是，實(shí)踐中由于水的導(dǎo)熱性較差，尤其在軟化水箱的容積較大且所盛裝軟化水量較大時(shí)，對(duì)軟化水的溫度檢測(cè)精度較差，同一時(shí)刻軟化水箱內(nèi)多個(gè)不同位置的水溫情況可能存在些微差別。因而，實(shí)際使用過(guò)程中通常采用布設(shè)多個(gè)溫度檢測(cè)裝置對(duì)軟化水箱內(nèi)的軟化水溫進(jìn)行多位置、多區(qū)域檢測(cè)或者僅對(duì)軟化水箱中部的水溫進(jìn)行檢測(cè)兩種溫度檢測(cè)方法，但是上述兩種溫度溫度檢測(cè)方法均不同程度地存在使用操作不便、需布設(shè)多個(gè)溫度檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)、數(shù)據(jù)處理量大、溫度檢測(cè)精度不高等多種缺陷和不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種軟化水箱用軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)合理、接線方便、使用操作簡(jiǎn)便且使用效果好、智能化程度高，有效解決了現(xiàn)有軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)存在的使用操作不便、需布設(shè)多個(gè)溫度檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)、數(shù)據(jù)處理量大、溫度檢測(cè)精度不高等多種缺陷和不足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種軟化水箱用軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)，包括布設(shè)于軟化水箱內(nèi)且對(duì)所述軟化水箱內(nèi)的軟化水進(jìn)行加熱的水加熱器、對(duì)所述軟化水箱內(nèi)的軟化水水溫進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的水溫檢測(cè)單元、根據(jù)水溫檢測(cè)單元所檢測(cè)水溫信號(hào)對(duì)水加熱器進(jìn)行相應(yīng)控制的控制器以及分別與控制器相接的參數(shù)設(shè)置單元和顯示器， 所述控制器和水溫檢測(cè)單元均與控制器相接，其特征在于還包括對(duì)水溫檢測(cè)單元所檢測(cè)區(qū)域的位置進(jìn)行檢測(cè)并將所檢測(cè)位置信息同步傳送至控制器的位置檢測(cè)單元、對(duì)所述軟化水箱內(nèi)水位進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的水位檢測(cè)單元、對(duì)水加熱器的相關(guān)工作參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的工作參數(shù)檢測(cè)單元、對(duì)位置檢測(cè)單元與水位檢測(cè)單元所檢測(cè)信息進(jìn)行差值計(jì)算并獲得水溫檢測(cè)單元所檢測(cè)區(qū)域與軟化水水面之間間距的間距計(jì)算模塊、根據(jù)間距計(jì)算模塊計(jì)算得出的間距與水的導(dǎo)熱率換算得出水溫檢測(cè)單元所檢測(cè)區(qū)域水溫與軟化水水面間溫差的溫差換算模塊、根據(jù)溫差換算模塊換算得出的溫差信息和工作參數(shù)檢測(cè)單元所檢測(cè)信息相應(yīng)推算得出當(dāng)前狀態(tài)下軟化水水面溫度上升至當(dāng)前水溫檢測(cè)單元所檢測(cè)水溫所需時(shí)間的時(shí)間推算模塊以及與控制器相接的延時(shí)控制模塊，所述控制器根據(jù)時(shí)間推算模塊推算出的時(shí)間參數(shù)對(duì)延時(shí)控制模塊的延時(shí)時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定，所述位置檢測(cè)單元、水位檢測(cè)單元、工作參數(shù)檢測(cè)單元、間距計(jì)算模塊、溫差換算模塊和時(shí)間推算模塊均與控制器相接，所述間距計(jì)算模塊與溫差換算模塊相接，所述位置檢測(cè)單元和水位檢測(cè)單元均與間距計(jì)算模塊相接，所述水溫檢測(cè)單元和時(shí)間推算模塊分別與制圖模塊和時(shí)間參數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊相接。上述軟化水箱用軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)，其特征是所述水溫檢測(cè)單元為熱電偶。上述軟化水箱用軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)，其特征是還包括與控制器相接的時(shí)鐘電路。上述軟化水箱用軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)，其特征是還包括對(duì)各時(shí)刻水溫檢測(cè)單元所檢測(cè)的水溫信號(hào)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并繪制成圖后輸出的制圖模塊和對(duì)時(shí)間推算模塊推算出的時(shí)間參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的時(shí)間參數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊，所述制圖模塊和時(shí)間參數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊均與控制器相接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投入成本低且安裝布設(shè)方便。2、電路簡(jiǎn)單且接線方便。3、使用操作簡(jiǎn)單且顯示效果直觀、參數(shù)調(diào)整方便。4、智能化程度高，實(shí)際使用過(guò)程中，本發(fā)明采用間距計(jì)算模塊對(duì)位置檢測(cè)單元與水位檢測(cè)單元所檢測(cè)信息進(jìn)行差值計(jì)算并獲得水溫檢測(cè)單元所檢測(cè)區(qū)域與軟化水水面之間的間距，之后溫差換算模塊根據(jù)間距計(jì)算模塊計(jì)算得出的間距與水的導(dǎo)熱率換算得出水溫檢測(cè)單元所檢測(cè)區(qū)域水溫與軟化水水面間的溫差，隨后時(shí)間推算模塊根據(jù)溫差換算模塊換算得出的溫差信息和工作參數(shù)檢測(cè)單元所檢測(cè)信息相應(yīng)推算得出當(dāng)前狀態(tài)下軟化水水面溫度上升至當(dāng)前水溫檢測(cè)單元所檢測(cè)水溫所需的時(shí)間，最后控制器根據(jù)時(shí)間推算模塊推算出的時(shí)間參數(shù)對(duì)延時(shí)控制模塊的延時(shí)時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定，相應(yīng)地控制器根據(jù)延時(shí)控制模塊設(shè)定的延時(shí)時(shí)間對(duì)水加熱器進(jìn)行控制，從而能有效避免由于水導(dǎo)熱率較低而帶來(lái)的控制精度較低的實(shí)際缺陷。5、使用效果好、操作方式靈活且實(shí)用價(jià)值高，溫度檢測(cè)精度高，不需要布設(shè)多個(gè)測(cè) iS點(diǎn)ο6、加工制作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)批量化加工生產(chǎn)。7、適用面廣，推廣應(yīng)用前景廣泛，能有效推廣適用至其它相關(guān)水溫控制系統(tǒng)中。綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、接線方便、使用操作簡(jiǎn)便且使用效果好、智能化程度高，有效解決了現(xiàn)有軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)存在的使用操作不便、需布設(shè)多個(gè)溫度檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)、數(shù)據(jù)處理量大、溫度檢測(cè)精度不高等多種缺陷和不足。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-水加熱器；2-水溫檢測(cè)單元；3-控制器；4-參數(shù)設(shè)置單元； 5-顯示器；6-位置檢測(cè)單元；7-間距計(jì)算模塊； 8-溫差換算模塊；9-水位檢測(cè)單元；10-工作參數(shù)檢測(cè)單元；11-時(shí)間推算模塊；12-延時(shí)控制模塊；13-時(shí)鐘電路；14-制圖模塊；15-時(shí)間參數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明包括布設(shè)于軟化水箱內(nèi)且對(duì)所述軟化水箱內(nèi)的軟化水進(jìn)行加熱的水加熱器1、對(duì)所述軟化水箱內(nèi)的軟化水水溫進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的水溫檢測(cè)單元2、根據(jù)水溫檢測(cè)單元2所檢測(cè)水溫信號(hào)對(duì)水加熱器1進(jìn)行相應(yīng)控制的控制器3以及分別與控制器3 相接的參數(shù)設(shè)置單元4和顯示器5，所述控制器3和水溫檢測(cè)單元2均與控制器3相接。同時(shí)，本發(fā)明還包括對(duì)水溫檢測(cè)單元2所檢測(cè)區(qū)域的位置進(jìn)行檢測(cè)并將所檢測(cè)位置信息同步傳送至控制器3的位置檢測(cè)單元6、對(duì)所述軟化水箱內(nèi)水位進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的水位檢測(cè)單元 9、對(duì)水加熱器1的相關(guān)工作參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的工作參數(shù)檢測(cè)單元10、對(duì)位置檢測(cè)單元6 與水位檢測(cè)單元9所檢測(cè)信息進(jìn)行差值計(jì)算并獲得水溫檢測(cè)單元2所檢測(cè)區(qū)域與軟化水水面之間間距的間距計(jì)算模塊7、根據(jù)間距計(jì)算模塊7計(jì)算得出的間距與水的導(dǎo)熱率換算得出水溫檢測(cè)單元2所檢測(cè)區(qū)域水溫與軟化水水面間溫差的溫差換算模塊8、根據(jù)溫差換算模塊8換算得出的溫差信息和工作參數(shù)檢測(cè)單元10所檢測(cè)信息相應(yīng)推算得出當(dāng)前狀態(tài)下軟化水水面溫度上升至當(dāng)前水溫檢測(cè)單元2所檢測(cè)水溫所需時(shí)間的時(shí)間推算模塊11以及與控制器3相接的延時(shí)控制模塊12，所述控制器3根據(jù)時(shí)間推算模塊11推算出的時(shí)間參數(shù)對(duì)延時(shí)控制模塊12的延時(shí)時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定，所述位置檢測(cè)單元6、水位檢測(cè)單元9、工作參數(shù)檢測(cè)單元10、間距計(jì)算模塊7、溫差換算模塊8和時(shí)間推算模塊11均與控制器3相接， 所述間距計(jì)算模塊7與溫差換算模塊8相接。所述位置檢測(cè)單元6和水位檢測(cè)單元9均與間距計(jì)算模塊7相接。本實(shí)施例中，所述水溫檢測(cè)單元2為熱電偶。同時(shí)，本發(fā)明還包括與控制器3相接的時(shí)鐘電路13。另外，為直觀顯示，本發(fā)明還包括對(duì)各時(shí)刻水溫檢測(cè)單元2所檢測(cè)的水溫信號(hào)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并繪制成圖后輸出的制圖模塊14和對(duì)時(shí)間推算模塊11推算出的時(shí)間參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的時(shí)間參數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊15，所述制圖模塊14和時(shí)間參數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊15均與控制器3相接。所述水溫檢測(cè)單元2和時(shí)間推算模塊11分別與制圖模塊14和時(shí)間參數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊15相接。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軟化水箱用軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)，包括布設(shè)于軟化水箱內(nèi)且對(duì)所述軟化水箱內(nèi)的軟化水進(jìn)行加熱的水加熱器(1)、對(duì)所述軟化水箱內(nèi)的軟化水水溫進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的水溫檢測(cè)單元( 、根據(jù)水溫檢測(cè)單元( 所檢測(cè)水溫信號(hào)對(duì)水加熱器(1)進(jìn)行相應(yīng)控制的控制器(3)以及分別與控制器C3)相接的參數(shù)設(shè)置單元(4)和顯示器(5)，所述控制器(3)和水溫檢測(cè)單元( 均與控制器( 相接，其特征在于還包括對(duì)水溫檢測(cè)單元( 所檢測(cè)區(qū)域的位置進(jìn)行檢測(cè)并將所檢測(cè)位置信息同步傳送至控制器(3)的位置檢測(cè)單元(6)、對(duì)所述軟化水箱內(nèi)水位進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的水位檢測(cè)單元(9)、對(duì)水加熱器(1)的相關(guān)工作參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的工作參數(shù)檢測(cè)單元(10)、對(duì)位置檢測(cè)單元(6)與水位檢測(cè)單元(9)所檢測(cè)信息進(jìn)行差值計(jì)算并獲得水溫檢測(cè)單元( 所檢測(cè)區(qū)域與軟化水水面之間間距的間距計(jì)算模塊(7)、根據(jù)間距計(jì)算模塊(7)計(jì)算得出的間距與水的導(dǎo)熱率換算得出水溫檢測(cè)單元O) 所檢測(cè)區(qū)域水溫與軟化水水面間溫差的溫差換算模塊(8)、根據(jù)溫差換算模塊(8)換算得出的溫差信息和工作參數(shù)檢測(cè)單元(10)所檢測(cè)信息相應(yīng)推算得出當(dāng)前狀態(tài)下軟化水水面溫度上升至當(dāng)前水溫檢測(cè)單元( 所檢測(cè)水溫所需時(shí)間的時(shí)間推算模塊(11)以及與控制器(3)相接的延時(shí)控制模塊(12)，所述控制器C3)根據(jù)時(shí)間推算模塊(11)推算出的時(shí)間參數(shù)對(duì)延時(shí)控制模塊(1 的延時(shí)時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定，所述位置檢測(cè)單元(6)、水位檢測(cè)單元 (9)、工作參數(shù)檢測(cè)單元(10)、間距計(jì)算模塊(7)、溫差換算模塊(8)和時(shí)間推算模塊(11) 均與控制器( 相接，所述間距計(jì)算模塊(7)與溫差換算模塊(8)相接，所述位置檢測(cè)單元 (6)和水位檢測(cè)單元(9)均與間距計(jì)算模塊(7)相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的軟化水箱用軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)，其特征在于所述水溫檢測(cè)單元⑵為熱電偶。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的軟化水箱用軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)，其特征在于還包括與控制器⑶相接的時(shí)鐘電路(13)。
4.按照權(quán)利要求3所述的軟化水箱用軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)，其特征在于還包括對(duì)各時(shí)刻水溫檢測(cè)單元( 所檢測(cè)的水溫信號(hào)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并繪制成圖后輸出的制圖模塊(14)和對(duì)時(shí)間推算模塊(11)推算出的時(shí)間參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的時(shí)間參數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊(15)，所述制圖模塊(14)和時(shí)間參數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊(15)均與控制器(3)相接，所述水溫檢測(cè)單元(2)和時(shí)間推算模塊(11)分別與制圖模塊(14)和時(shí)間參數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊(1 相接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種軟化水箱用軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)，包括水加熱器、水溫檢測(cè)單元、對(duì)水加熱器進(jìn)行相應(yīng)控制的控制器、參數(shù)設(shè)置單元和顯示器，還包括對(duì)水溫檢測(cè)單元所檢測(cè)區(qū)域的位置進(jìn)行檢測(cè)的位置檢測(cè)單元、水位檢測(cè)單元、工作參數(shù)檢測(cè)單元、對(duì)位置檢測(cè)單元與水位檢測(cè)單元所檢測(cè)信息進(jìn)行差值計(jì)算的間距計(jì)算模塊、溫差換算模塊、時(shí)間推算模塊以及與控制器相接的延時(shí)控制模塊，控制器根據(jù)時(shí)間推算模塊推算出的時(shí)間參數(shù)對(duì)延時(shí)控制模塊的延時(shí)時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便且使用效果好、智能化程度高，有效解決了現(xiàn)有軟化水預(yù)熱控制系統(tǒng)存在的操作不便、需布設(shè)多個(gè)溫度檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)、數(shù)據(jù)處理量大、溫度檢測(cè)精度不高等缺陷。
文檔編號(hào)G05D23/20GK102467138SQ20101053249
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者周曉麗 申請(qǐng)人:西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司