專利名稱：鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水位控制系統(tǒng)，尤其是涉及一種適用于熱水鍋爐的鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)。
背景技術：
鍋爐是利用燃料或其它能源的熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備，實際使用過程中，需對鍋爐內(nèi)部水位進行實時監(jiān)測并將鍋爐內(nèi)部水位維持在一個恒定水平。目前，市場上所使用的鍋爐按出口介質(zhì)狀態(tài)分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐?，F(xiàn)有熱水鍋爐的水位控制系統(tǒng)通常均采用由水位檢測單元、控制器和供水管道控制閥門與水泵組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，實際使用過程中，水位檢測單元實時對鍋爐內(nèi)的水位高度進行實時檢測并將檢測結果同步傳送至控制器，控制器對檢測得到的水位實際高度與預設閾值進行對比分析并相應對供水管道控制閥門或水泵進行控制。但是，由于實際使用時，影響水量供給的因素非常多，其中還包括多種不能由人為進行控制的不確定因素，因而實際使用過程中，若熱水鍋爐的水位控制系統(tǒng)僅對供水管道控制閥門或水泵進行控制，則當供水不足時，則由于鍋爐內(nèi)部水位達不到預設要求而進行報警提示，但是由于出水管道上的控制閥門沒有得到有效控制，則可能出現(xiàn)因鍋爐內(nèi)部缺水而造成的安全事故。另外，即便能對鍋爐出水管道上所安裝的控制閥門進行及時有效控制，一旦供水水量較小，則控制系統(tǒng)便會因為鍋爐內(nèi)部水位不能滿足預設要求而立即關閉安裝于出水管道上的控制閥門，導致供熱過程完全停止，給人們的日常生產(chǎn)生活造成很大不便。綜上，現(xiàn)有熱水鍋爐所使用的水位控制系統(tǒng)存在智能化程度較低、不能在安全情況下對工作參數(shù)進行相應調(diào)整以延長供熱時間、控制方式不靈活、需工作人員全程監(jiān)控等多種缺陷和不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其結構簡單、設計合理、安裝布設方便、操作簡便且智能化程度高、 使用效果好，能有效解決現(xiàn)有熱水鍋爐水位控制系統(tǒng)存在的智能化程度較低、不能對工作參數(shù)進行相應調(diào)整以延長供熱時間、控制不靈活、需工作人員全程監(jiān)控等實際問題。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是一種鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其特征在于包括對被監(jiān)控鍋爐內(nèi)部水位進行實時檢測的水位檢測單元、分別安裝在被監(jiān)控鍋爐的進水管道和出水管道上的進水控制閥門和出水控制閥門、分別對進水管道和出水管道內(nèi)部水流量進行實時檢測的進水流量檢測單元和出水流量檢測單元、鍋爐正常工作情況下對進水流量檢測單元和出水流量檢測單元所檢測流量信息進行差值比較并根據(jù)差值比較結果推算出當前狀態(tài)下為維持鍋爐內(nèi)部水位應對進水水量與出水流量之間的流量差值進行限定的標準流量差值的流量差值推算模塊、根據(jù)進水流量檢測單元實時所檢測流量信息與所述標準流量差值相應對出水控制閥門進行控制的控制器以及分別與控制器相接的存儲單元和參數(shù)輸入裝置，所述水位檢測單元、進水流量檢測單元、出水流量檢測單元和流量差值推算模塊均與控制器相接，所述進水控制閥門和出水控制閥門均與控制器相接且二者均由控制器進行控制。上述鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其特征是還包括與控制器相接且由控制器進行控制的報警提示單元。上述鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其特征是還包括與控制器相接且將控制器接入3G網(wǎng)絡的網(wǎng)絡接入模塊，所述控制器通過網(wǎng)絡接入模塊和3G網(wǎng)絡服務器與用戶手機進行雙向通信。上述鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其特征是還包括與控制器相接的上位監(jiān)控機。上述鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其特征是所述控制器與上位監(jiān)控機之間以無線通信方式進行雙向通信。上述鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其特征是還包括通過補水管道與所述鍋爐內(nèi)部相通的補水箱和對所述補水管道上的水流量進行實時檢測的補水流量檢測單元，所述補水管道上安裝有由控制器進行控制的電磁控制閥門，所述電磁控制閥門與控制器相接，所述控制器根據(jù)進水流量檢測單元實時所檢測流量信息、出水流量檢測單元實時所檢測流量信息和所述標準流量差值相應對進水控制閥門、電磁控制閥門和出水控制閥門進行控制。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、結構簡單、體積小且電路設計合理，投入成本低，安裝布設簡便。2、電路簡單且接線方便。3、使用操作簡單、智能化程度高且顯示效果直觀，通過控制單元能自動實現(xiàn)全部操控過程，真正實現(xiàn)了無人監(jiān)控。4、使用效果好，耗能少，本發(fā)明通過流量差值推算模塊對鍋爐正常工作情況下對進水流量檢測單元和出水流量檢測單元所檢測流量信息進行差值比較并根據(jù)差值比較結果推算出當前狀態(tài)下為維持鍋爐內(nèi)部水位應對進水水量與出水流量之間的流量差值進行限定的標準流量差值，隨后控制器則可根據(jù)進水流量檢測單元實時所檢測流量信息并結合流量差值推算模塊推算出來的標準流量差值相應對出水控制閥門進行控制，以使得鍋爐進水管道與出水管道的流量差值始終保持在標準流量差值，這樣在有效保證鍋爐內(nèi)部水位的同時，也能通過對出水控制閥門進行控制達到延長供熱時間的目的，并且能大大減少安全事故的發(fā)生率。5、實用價值高，能節(jié)省大量的水資源，并且節(jié)能環(huán)保。6、適用范圍廣，推廣應用前景廣泛，能有效推廣應用至所有鍋爐供水系統(tǒng)上。綜上所述，本發(fā)明結構簡單、設計合理、安裝布設方便、使用操作簡便且智能化程度高、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有熱水鍋爐水位控制系統(tǒng)存在的智能化程度較低、不能對工作參數(shù)進行相應調(diào)整以延長供熱時間、控制方式不靈活、需工作人員全程監(jiān)控等多種實際問題。下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。


圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。附圖標記說明1-水位檢測單元； 2-進水控制閥門；3-出水控制閥門；4-進水流量檢測單元；5-出水流量檢測單元；6-流量差值推算模塊；7-控制器；8-存儲單元；9-參數(shù)輸入裝置；10-報警提示單元； 11-網(wǎng)絡接入模塊；12-3G網(wǎng)絡服務器；13-用戶手機；14-上位監(jiān)控機；15-補水流量檢測單元；16-電磁控制閥門。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明包括對被監(jiān)控鍋爐內(nèi)部水位進行實時檢測的水位檢測單元1、 分別安裝在被監(jiān)控鍋爐的進水管道和出水管道上的進水控制閥門2和出水控制閥門3、分別對進水管道和出水管道內(nèi)部水流量進行實時檢測的進水流量檢測單元4和出水流量檢測單元5、鍋爐正常工作情況下對進水流量檢測單元4和出水流量檢測單元5所檢測流量信息進行差值比較并根據(jù)差值比較結果推算出當前狀態(tài)下為維持鍋爐內(nèi)部水位應對進水水量與出水流量之間的流量差值進行限定的標準流量差值的流量差值推算模塊6、根據(jù)進水流量檢測單元4實時所檢測流量信息與所述標準流量差值相應對出水控制閥門3進行控制的控制器7以及分別與控制器7相接的存儲單元8和參數(shù)輸入裝置9，所述水位檢測單元 1、進水流量檢測單元4、出水流量檢測單元5和流量差值推算模塊6均與控制器7相接，所述進水控制閥門2和出水控制閥門3均與控制器7相接且二者均由控制器7進行控制。本實施例中，本發(fā)明還包括與控制器7相接且由控制器7進行控制的報警提示單元10。同時，本發(fā)明還包括與控制器7相接且將控制器7接入3G網(wǎng)絡的網(wǎng)絡接入模塊11， 所述控制器7通過網(wǎng)絡接入模塊11和3G網(wǎng)絡服務器12與用戶手機13進行雙向通信。實際使用過程中，為監(jiān)控方便，本發(fā)明還包括與控制器7相接的上位監(jiān)控機14。所述控制器7與上位監(jiān)控機14之間以無線通信方式進行雙向通信。另外，本發(fā)明還包括通過補水管道與所述鍋爐內(nèi)部相通的補水箱和對所述補水管道上的水流量進行實時檢測的補水流量檢測單元15，所述補水管道上安裝有由控制器7進行控制的電磁控制閥門16，所述電磁控制閥門16與控制器7相接，所述控制器7根據(jù)進水流量檢測單元4實時所檢測流量信息、出水流量檢測單元5實時所檢測流量信息和所述標準流量差值相應對進水控制閥門2、電磁控制閥門16和出水控制閥門3進行控制。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其特征在于包括對被監(jiān)控鍋爐內(nèi)部水位進行實時檢測的水位檢測單元(1)、分別安裝在被監(jiān)控鍋爐的進水管道和出水管道上的進水控制閥門( 和出水控制閥門(3)、分別對進水管道和出水管道內(nèi)部水流量進行實時檢測的進水流量檢測單元(4)和出水流量檢測單元(5)、鍋爐正常工作情況下對進水流量檢測單元(4)和出水流量檢測單元( 所檢測流量信息進行差值比較并根據(jù)差值比較結果推算出當前狀態(tài)下為維持鍋爐內(nèi)部水位應對進水水量與出水流量之間的流量差值進行限定的標準流量差值的流量差值推算模塊(6)、根據(jù)進水流量檢測單元(4)實時所檢測流量信息與所述標準流量差值相應對出水控制閥門( 進行控制的控制器(7)以及分別與控制器 (7)相接的存儲單元(8)和參數(shù)輸入裝置(9)，所述水位檢測單元(1)、進水流量檢測單元 G)、出水流量檢測單元( 和流量差值推算模塊(6)均與控制器(7)相接，所述進水控制閥門( 和出水控制閥門( 均與控制器(7)相接且二者均由控制器(7)進行控制。
2.按照權利要求1所述的鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其特征在于還包括與控制器(7)相接且由控制器(7)進行控制的報警提示單元(10)。
3.按照權利要求1或2所述的鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其特征在于還包括與控制器(7)相接且將控制器(7)接入3G網(wǎng)絡的網(wǎng)絡接入模塊(11)，所述控制器(7)通過網(wǎng)絡接入模塊(11)和3G網(wǎng)絡服務器(1 與用戶手機(1 進行雙向通信。
4.按照權利要求1或2所述的鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其特征在于還包括與控制器(7)相接的上位監(jiān)控機(14)。
5.按照權利要求1或2所述的鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其特征在于所述控制器(7)與上位監(jiān)控機(14)之間以無線通信方式進行雙向通信。
6.按照權利要求1或2所述的鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，其特征在于還包括通過補水管道與所述鍋爐內(nèi)部相通的補水箱和對所述補水管道上的水流量進行實時檢測的補水流量檢測單元(15)，所述補水管道上安裝有由控制器(7)進行控制的電磁控制閥門 (16)，所述電磁控制閥門(16)與控制器(7)相接，所述控制器(7)根據(jù)進水流量檢測單元 (4)實時所檢測流量信息、出水流量檢測單元(5)實時所檢測流量信息和所述標準流量差值相應對進水控制閥門O)、電磁控制閥門(16)和出水控制閥門( 進行控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鍋爐供水用全自動水位控制系統(tǒng)，包括對鍋爐內(nèi)部水位進行實時檢測的水位檢測單元、進水控制閥門和出水控制閥門、進水流量檢測單元和出水流量檢測單元、鍋爐正常工作情況下對進水流量檢測單元和出水流量檢測單元所檢測流量信息進行差值比較并推算出維持鍋爐內(nèi)部水位時的標準流量差值的流量差值推算模塊、根據(jù)進水流量檢測單元實時所檢測流量信息與標準流量差值相應對出水控制閥門進行控制的控制器、存儲單元和參數(shù)輸入裝置。本發(fā)明結構簡單、設計合理、操作簡便且智能化程度高、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有熱水鍋爐水位控制系統(tǒng)存在的智能化程度較低、不能對工作參數(shù)進行相應調(diào)整以延長供熱時間、需全程監(jiān)控等實際問題。
文檔編號G05D9/12GK102467133SQ20101053249
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權日2010年11月4日
發(fā)明者周曉麗 申請人:西安擴力機電科技有限公司