專利名稱：中藥提取罐生產控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及中藥提取罐生產監(jiān)控技術，具體是中藥提取罐溫度、壓力和流量等關鍵點控制和生產工藝流程的監(jiān)控保護。
背景技術：
目前中藥生產過程中，工藝環(huán)節(jié)間缺乏聯(lián)動性，控制環(huán)節(jié)憑直覺和經驗，中藥提取罐生產環(huán)節(jié)需手工操作，產品質量不穩(wěn)定，批次與批次之間的產品質量存在著較大差異，嚴重影響藥品的用藥安全。近幾年來，隨著應用需求的發(fā)展和自動控制技術的提高和廣泛應用，中藥生產質量控制體系越來越受到各級藥監(jiān)部門和企業(yè)的重視，投入大量的人力、物力和財力進行生產質量監(jiān)控技術改造，以保證中藥產品質量的穩(wěn)定性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種技術手段來解決中藥提取罐生產的批次穩(wěn)定性問題。中藥提取罐生產控制的步驟是(1)在中央控制系統(tǒng)中，根據中藥提取罐提取工藝參數下達控制指標作為各個現(xiàn)場控制系統(tǒng)的控制目標。(2)控制加水量，采用控制渦輪流量計和開關閥來進行流量的計量和控制。(3)控制藥物浸泡時間，在浸泡過程中需要控制提取罐夾套壓力，維持夾套壓力的穩(wěn)定性，壓力控制方法采用PID調節(jié)。(4)控制升溫過程和時間，通過對夾套壓力、罐內壓力、液面溫度、液內溫度等控制單元的控制，技術上采用PID調節(jié)方式。(5)在升溫過程中，分時間段對罐內藥物進行翻騰處理，即罐內壓力的開關調節(jié)， 實現(xiàn)藥物的充分翻騰。(6)在藥物升溫完成后，維持藥物的保溫狀態(tài)，該環(huán)節(jié)采用PID技術調節(jié)夾套壓力以滿足保溫階段對溫度和壓力的要求。本發(fā)明是建立中藥提取罐生產過程共性單元自動控制和數據采集系統(tǒng)，該控制方法結構如圖(1)。(1)每一個中藥提取罐能夠實現(xiàn)獨立生產控制，其工藝參數集中管理；(2)中央控制系統(tǒng)可對每一個中藥提取罐進行控制干預；(3)提供中藥提取罐生產控制的大型顯示屏，顯示工藝標準和生產實時數據，便以發(fā)現(xiàn)運行差異性；(4)中央控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)各個中藥提取罐的分級報警功能；(5)現(xiàn)場控制系統(tǒng)提供觸摸屏控制和顯示功能其中提取罐生產控制方法分為三層體系結構。第一層為中央控制系統(tǒng)。由工業(yè)控制計算機、打印機、大液晶顯示屏、中央控制器組成，主要承擔對各個提取罐的集中管理、各個中藥提取罐的工作狀態(tài)顯示、生產數據歸檔、生產參數設置、整個生產線大屏幕集中顯示。第二層為現(xiàn)場控制系統(tǒng)。每一個現(xiàn)場控制系統(tǒng)的配置包括操作臺、觸摸屏、控制器、數據采集、閥門控制、操作按鈕、指示燈等組成。每個中藥提取罐對應一個現(xiàn)場控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對單個中藥提取罐的生產過程控制。第三層為數據采集單元。包括各種執(zhí)行器(主蒸汽閥、輔助蒸汽閥、蒸汽排放閥、 進水閥等各種閥門)，現(xiàn)場信號采集傳感器(溫度、壓力、流量)、變送器等。整個系統(tǒng)以可編程控制器來實現(xiàn)數據采集單元、現(xiàn)場控制系統(tǒng)和中央控制系統(tǒng)之間信息互通。


圖1是本發(fā)明的中藥提取罐生產監(jiān)控方法結構圖
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述。如圖1所示，本發(fā)明的中藥提取罐生產監(jiān)控方法是一個基于三層體系的一個控制系統(tǒng)。其中中央控制系統(tǒng)提供生產參數集中管理、生產過程集中控制和生產數據的集中歸檔功能。該系統(tǒng)選用SIEMENS公司STEP 7V5. 2作為通訊控制軟件、S7-300的PLC作為控制器、使用SIEMENS公司的CP5611作為工控機和S7-300的通訊卡，主要完成和現(xiàn)場控制器進行通訊和控制，及時下達和干預現(xiàn)場控制單元。其中現(xiàn)場控制系統(tǒng)主要采用觸摸屏TP070、 通訊模塊EM277、模入模出EM231、總線連接器等.作為控制提取罐的獨立控制單元，實現(xiàn)各個提取罐的獨立控制，保證每個提取罐的獨立生產控制能力，同時可以實時接收中央控制系統(tǒng)指令，接受中央控制系統(tǒng)的調度和控制。其中第三層是現(xiàn)場使用流量計、溫度傳感器、 調節(jié)閥和開關閥等作為現(xiàn)場控制設備，來完成現(xiàn)場控制單元的控制，對提取罐生產進行壓力溫度和流量等要素進行控制。
權利要求
1.中藥提取罐生產控制方法，其特征在于包括如下步驟1)在中央控制系統(tǒng)中，根據中藥提取罐提取工藝參數下達控制指標作為各個現(xiàn)場控制系統(tǒng)的控制目標。2)控制加水量，采用控制渦輪流量計和開關閥來進行流量的計量和控制。3)控制藥物浸泡時間，在浸泡過程中需要控制提取罐夾套壓力，維持夾套壓力的穩(wěn)定性，壓力控制方法采用PID調節(jié)。4)控制升溫過程和時間，通過對夾套壓力、罐內壓力、液面溫度、液內溫度等控制單元的控制，技術上采用PID調節(jié)方式。5)在升溫過程中，分時間段對罐內藥物進行翻騰處理，即罐內壓力的開關調節(jié)，實現(xiàn)藥物的充分翻騰。6)在藥物升溫完成后，維持藥物的保溫狀態(tài)，該環(huán)節(jié)采用PID技術調節(jié)夾套壓力以滿足保溫階段對溫度和壓力的要求。
2.中藥提取罐生產控制系統(tǒng)，其特征在于包括1)提取罐生產控制系統(tǒng)分為三層體系結構。2)通過中央控制系統(tǒng)實現(xiàn)集中管理。3)通過現(xiàn)場控制系統(tǒng)進行分提取罐獨立控制。4)現(xiàn)場使用流量計、溫度傳感器、調節(jié)閥和開關閥等作為現(xiàn)場控制設備，來完成中藥提取罐生產過程的控制。
全文摘要
中藥提取罐生產控制方法是對中藥提取罐溫度、壓力和流量等關鍵點進行控制和生產工藝流程的監(jiān)控的方法。本發(fā)明所提出中藥提取罐生產監(jiān)控方法采用三層體系結構第一層為中央控制系統(tǒng)。第二層為現(xiàn)場控制系統(tǒng)。第三層為數據采集單元。整個方法以可編程控制器實現(xiàn)數據采集單元、現(xiàn)場控制系統(tǒng)和中央控制系統(tǒng)之間信息互通，自動調節(jié)中藥提取罐溫度、壓力和流量等關鍵環(huán)節(jié)，達到對中藥提取罐生產的實時監(jiān)控目的。本發(fā)明提供一種技術方法，解決中藥提取的批次穩(wěn)定性問題。
文檔編號G05B19/418GK102566524SQ20101060584
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權日2010年12月27日
發(fā)明者劉忠, 薛永江, 魏筱毛 申請人:四川恩威制藥有限公司