專利名稱：一種電熱執(zhí)行器中溫包與ptc的連接結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械工程技術領域，涉及一種電熱執(zhí)行器，特別是一種電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構。
背景技術：
電熱執(zhí)行器是一種用于遠距離控制系統(tǒng)流量、熱量(冷量)的裝置。電熱執(zhí)行器主要用于地暖采暖系統(tǒng)中，控制管道閥門的關閉與開啟；具體應用于分集水器支路閥門、小型閥門、動態(tài)平衡閥門上。關于電熱執(zhí)行器的相關文獻，如中國專利文獻曾公開的一種電熱執(zhí)行器專利號ZL200920187875. 1，授權公告號CN201513624U，它包括溫包、電加熱器和閥座。關于溫包的相關文獻，如中國專利文獻也曾公開了一種自力式溫度感應包專利號 ZL200820083986. 3 ；授權公告號CN201184974Y，溫包包括本體、介質和頂桿。本電熱執(zhí)行器中的溫包本體和電加熱器均設置在閥座內，電加熱器與溫包本體端面相靠。當電加熱器通過導線與控制箱的控制端相連，當溫包中介質需要升溫時，電加熱器通電使其發(fā)熱進而傳遞給介質。PTC是指正溫度系數(shù)熱敏電阻，簡稱PTC熱敏電阻。PTC熱敏電阻是一種具有溫度敏感性的半導體電阻，超過一定的溫度時，它的電阻值隨著溫度的升高呈階躍性的增高；于是電加熱器一般選用PTC熱敏電阻正溫度系數(shù)。在實際使用中，PTC熱敏電阻制成圓片狀，則導線與PTC熱敏電阻的連接點分別位于PTC熱敏電阻的兩端面上。顯然其中一個連接點位于PTC熱敏電阻與溫包本體之間，這使得PTC熱敏電阻通過導線與溫包本體相抵靠，于是導線的兩側具有間隙，使得PTC熱敏電阻與溫包之間導熱系數(shù)降低，導致溫包升溫速度變慢，即影響電熱執(zhí)行器的靈敏度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種能提高PTC與溫包之間導熱系數(shù)高的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構。本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)一種電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構，電熱執(zhí)行器包括底座，溫包和PTC均設置在底座內，其特征在于，所述的溫包和PTC 之間設有一個導電觸腳，所述的導電觸腳的一側面與溫包本體端面相抵靠，另一側面與PTC 的一端面相抵靠；本連接結構包括位于導電觸腳外側的導熱粘合劑，所述的溫包本體與所述的PTC通過導熱粘合劑粘結。本連接結構中的導熱粘合劑即具有良好的粘接力，又具有良好的導熱性。本導熱粘合劑充滿了溫包本體端面與PTC端面之間的間隙，使溫包本體與PTC粘結固連，提高PTC 固定的牢固度。同時當PTC發(fā)熱時其產(chǎn)生的熱量通過本導熱粘合劑以及導電觸腳傳遞至溫包本體處。和現(xiàn)有技術相比，溫包本體與PTC之間增加了導熱介質以及提高了溫包本體和 PTC與導熱介質之間的接觸面積，于是本連接結構有效的提高了 PTC與溫包本體之間導熱性。在上述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構中，所述的導電觸腳呈條狀且其包括與PTC相抵靠的抵靠部一和抵靠部二，抵靠部一的一端與抵靠部二的一端之間具有與溫包本體相抵靠的彈性迂回部；所述的抵靠部一的另一端具有能與導向相連接的連接部。在上述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構中，所述的PTC與底座內壁之間設有導熱粘合劑。該結構提高PTC被固定的牢固度，同時也提高了導熱粘合劑與PTC之間的接觸面積，進而提高PTC與溫包本體之間的導熱性。在上述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構中，所述的溫包本體與底座內壁之間也設有導熱粘合劑。該結構提高底座被固定的牢固度，同時也提高了導熱粘合劑與溫包本體之間的接觸面積，進而提高PTC與溫包本體之間的導熱性。PTC與底座內壁之間、溫包本體與底座內壁之間以及溫包和PTC之間的導熱粘合劑是同一次添加得到的，于是具有裝配方便的優(yōu)點。在上述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構中，所述的導熱粘合劑采用粘合劑和金屬粉制成。若在PTC與溫包本體之間設置金屬片則會使上述的導電觸腳無法形變。將金屬粉與粘合劑混合后攪拌均勻得到的導熱粘合劑即具有粘結性又具有導熱性，同時又避免了金屬粉無法成型的問題。在上述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構中，所述的金屬粉和粘合劑的體積比為1 3 5。在上述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構中，所述的粘合劑為硅膠或導電膠。硅膠是良好的粘接劑，具有性能穩(wěn)定和形變量大的優(yōu)點，它在本導熱粘合劑中起連接固定作用。同時在調整導電觸腳受力值時溫包本體端面與PTC端面之間的間隙大小會隨著變化，由于硅膠具有形變量大特點，于是本導熱粘合劑也能隨間隙變化而變化，進而提高PTC 與溫包本體之間的導熱性和使用性能的穩(wěn)定性。在上述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構中，所述的金屬粉為銀粉、銅粉和鋁粉中的一種或多種。銀粉、銅粉和鋁粉均具有良好的導熱性。與現(xiàn)有技術相比，本電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構具有提高溫包本體和 PTC與底座之間連接牢固度以及提高PTC與溫包本體之間導熱性的優(yōu)點。


圖1是本電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構立體結構示意圖。圖2是本電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構剖視結構示意圖。圖中，1、底座；2、溫包；21、本體；3、PTC ；4、壓板；5、導電觸腳；51、抵靠部一 ；52、 抵靠部二 ；53、彈性迂回部；54、連接部；6、導熱粘合劑。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示，本電熱執(zhí)行器包括底座1、溫包2、呈圓片狀的PTC3、導電觸腳 5和壓板4。具體來說，底座1內具有安裝孔，壓板4位于安裝孔的端部且該壓板4設置在底座 1上。溫包2、PTC3和導電觸腳5均位于安裝孔且從安裝孔的一端到另一端依次為溫包2、導電觸腳5、PTC3、導電觸腳5和壓板4。 導電觸腳5呈條狀且其采用磷銅材料制成。本導電觸腳5具有抵靠部一 51和抵靠部二 52，抵靠部一 51的一端與抵靠部二 52的一端之間具有彈性迂回部53，抵靠部一 51 的另一端具有能與導向相連接的連接部M。位于溫包2與PTC3之間導電觸腳5的抵靠部一 51和抵靠部二 52均與該PTC3的一端面相抵靠，該導電觸腳5的彈性迂回部53與溫包 2本體21端面相抵靠，溫包2本體21固定在底座1上。位于壓板4與PTC3之間導電觸腳 5的抵靠部一 51和抵靠部二 52均與該PTC3的另一端面相抵靠，該導電觸腳5的彈性迂回部53與壓板4相抵靠。顯然通過調整壓板4位置可調整彈性迂回部53的受力值，進而改變導電觸腳5與PTC3之間的作用力，由此保證上述兩者之間的導電性。
本電熱執(zhí)行器中溫包2與PTC3的連接結構包括位于溫包2本體21與PTC3之間導電觸腳5外側的導熱粘合劑6，導熱粘合劑6充滿溫包2本體21與PTC3之間的間隙，于是 PTC3與溫包2本體21通過導熱粘合劑6粘結相固連。該導熱粘合劑6采用硅膠和銅粉混合制成，銅粉和硅膠的體積比1 3 5。在實際生產(chǎn)中先將銅粉放入硅膠內并攪拌均勻， 進而使銅粉均勻的分布在硅膠內。該導熱粘合劑6中的硅膠起連接固定作用，銅粉起導熱作用，顯然導熱粘合劑6的導熱性要遠高于硅膠，同時又避免了金屬粉無法成型的問題。在調整導電觸腳5受力值時同時改變了溫包2本體21端面與PTC3端面之間的間隙，由于硅膠具有形變量大特點，于是本導熱粘合劑6隨間隙變化而變化，進而提高PTC3與溫包2本體21之間的導熱性。根據(jù)實際生產(chǎn)情況金屬粉還可以為銀粉或鋁粉或銀粉、銅粉和鋁粉中的多種。PTC3與底座1內壁之間溫包2本體21與底座1內壁之間均具有上述的導熱粘合劑6，于是使溫包2本體21與底座1相固連和PTC3與底座1相固連，提高了 PTC3和溫包2 與本體21之間連接的牢固度。同時也提高了導熱粘合劑6與PTC3和溫包2本體21之間的接觸面積，即提高了 PTC3與溫包2之間的導熱性。上述三處的導熱粘合劑6由一次添加分布得到，于是具有組裝方便的優(yōu)點。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了底座1 ；溫包2 ；本體21 ；PTC3 ；壓板4 ；導電觸腳5 ；抵靠部一 51 ；抵靠部二 52 ；彈性迂回部53 ；連接部M ；導熱粘合劑6等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權利要求
1.一種電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構，電熱執(zhí)行器包括底座(1)，溫包(2)和 PTC(3)均設置在底座(1)內，其特征在于，所述的溫包( 和PTCC3)之間設有一個導電觸腳(5)，所述的導電觸腳(5)的一側面與溫包(2)本體端面相抵靠，另一側面與PTC(3) 的一端面相抵靠；本連接結構包括位于導電觸腳(5)外側的導熱粘合劑(6)，所述的溫包 (2)本體(21)與所述的PTC(3)通過導熱粘合劑(6)粘結。
2.根據(jù)權利要求1所述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構，其特征在于，所述的導電觸腳(5)呈條狀且其包括與PTC (3)相抵靠的抵靠部一(51)和抵靠部二(52)，抵靠部一 (51)的一端與抵靠部二(52)的一端之間具有與溫包(2)本體相抵靠的彈性迂回部(5 ；所述的抵靠部一(51)的另一端具有能與導向相連接的連接部(54)。
3.根據(jù)權利要求1所述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構，其特征在于，所述的 PTC(3)與底座(1)內壁之間設有導熱粘合劑(6)。
4.根據(jù)權利要求1所述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構，其特征在于，所述的溫包( 本體與底座(1)內壁之間也設有導熱粘合劑(6)。
5.根據(jù)權利要求1至4中的任意一項所述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構，其特征在于，所述的導熱粘合劑(6)采用粘合劑和金屬粉混合制成。
6.根據(jù)權利要求5中的任意一項所述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構，其特征在于，所述的金屬粉和粘合劑的體積比為1 3 5。
7.根據(jù)權利要求5所述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構，其特征在于，所述的粘合劑為硅膠或導電膠。
8.根據(jù)權利要求5所述的電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構，其特征在于，所述的金屬粉為銀粉、銅粉和鋁粉中的一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構，屬于機械工程技術領域。它解決了現(xiàn)有的PTC熱敏電阻通過導線與溫包本體相抵靠，導線的兩側具有間隙，使得PTC熱敏電阻與溫包之間導熱系數(shù)降低，導致溫包升溫速度變慢的問題。本電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構，電熱執(zhí)行器包括底座，溫包和PTC均設置在底座內，溫包和PTC之間設有一個導電觸腳，導電觸腳的一側面與溫包本體端面相抵靠，另一側面與PTC的一端面相抵靠；本連接結構包括位于導電觸腳外側的導熱粘合劑，所述的溫包本體與所述的PTC通過導熱粘合劑粘結。本電熱執(zhí)行器中溫包與PTC的連接結構具有提高溫包本體和PTC與底座之間連接牢固度以及提高PTC與溫包本體之間導熱性的優(yōu)點。
文檔編號G05D23/30GK102163064SQ201010617129
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權日2010年12月31日
發(fā)明者卓旦春 申請人:卓旦春