專利名稱：金屬帶鋸床控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬帶鋸床控制器，尤其涉及一種金屬帶鋸床的PLC控制
ο
背景技術(shù)：
PLC技術(shù)目前已得到廣泛應(yīng)用，但在金屬帶鋸床中目前使用的仍是傳統(tǒng)的斷續(xù) 控制技術(shù)和單板機技術(shù)，這兩種技術(shù)都存在有一定得弊端。傳統(tǒng)的斷續(xù)控制技術(shù)以接觸 器-繼電器來控制機床的所有動作，這種斷續(xù)控制技術(shù)線路復(fù)雜，配電系統(tǒng)較大，操作繁 瑣，電氣故障率高，設(shè)備運行可靠性低，導致設(shè)備利用率低；單板機控制技術(shù)利用微電腦 技術(shù)即單板機技術(shù)控制機床各種邏輯關(guān)系。邏輯控制元件多，易損件多且備件不宜購買，維 修可操作可檢測困難，設(shè)備維修待機時間長，導致設(shè)備利用率低。

實用新型內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種金屬帶鋸床控制 器，利用PLC的特性簡化復(fù)雜的控制線路，縮小龐大的配電系統(tǒng)，靈活機床的控制邏輯，方 便操作，降低電氣故障，保障機床運行的可靠性，提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。本實用新型的技術(shù)解決方案是金屬帶鋸床控制器，其特征在于所述金屬帶鋸 床控制器主要是PLC構(gòu)成的。上述PLC采用FX2N-48MR。當然也可采用歐姆龍、西門子等其他制造商的產(chǎn)品。FX2N-48MR包括24個輸入節(jié)點和24個輸出節(jié)點；X表示輸入節(jié)點，Y表示輸出節(jié) 點，所述各節(jié)點和金屬帶鋸床連接X0與緊急停止按鈕連接；Xl與油泵啟動按鈕連接；X2 與油泵停止按鈕連接；X3與鋸啟動按鈕連接；X5與鋸?fù)Ｖ拱粹o連接；X6與夾緊按鈕連接； X7與放松按鈕連接；XlO與上死點接近開關(guān)連接；Xll與變速點接近開關(guān)連接；X12與下死 點接近開關(guān)連接；X13與鋸快下按鈕連接；X14與鋸工進按鈕連接；X15與上升按鈕連接； X16與油泵熱繼電器連接；X17與鋸熱繼電器連接；X20與手動選擇開關(guān)連接；X21與自動選 擇開關(guān)連接；X23與自動啟動按鈕連接；X24與壓力繼電器連接；YO與油泵啟動手動連接； Yl與油泵啟動自動連接；Y2與鋸啟動手動連接；Y3-與鋸啟動自動連接；Y4與手動快下連 接；Y5與手動快下連接；Y6與自動快下連接；Y7與自動快下連接；YlO與手動工進連接；Yll 與自動工進連接；Y12與手動鉗緊連接；Y13與自動鉗緊連接；Y14與手動鉗松連接；Y15與 自動鉗松連接；Y16與鋸上手動連接；Y17與鋸上自動連接。本實用新型的優(yōu)點是利用PLC的特性簡化復(fù)雜的控制線路，縮小龐大的配電系 統(tǒng)，靈活機床的控制邏輯，方便操作，降低電氣故障，保障機床運行的可靠性，提高設(shè)備的利 用率和生產(chǎn)效率，保障了設(shè)備安全運行。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
參見圖1，本實用新型提出的金屬帶鋸床控制器，其中金屬帶鋸床1和PLC2是連接 在一起的，具體實施方式
是金屬帶鋸床1根據(jù)機床的加工過程、加工性能及控制邏輯圖確 定輸入輸出點數(shù)。金屬帶鋸床1需要做PLC2外部輸入點的節(jié)點有1、液壓泵的啟動、停止； 2、帶鋸傳動的啟動、停止指令；3、液壓保證指令；4、緊急停止指令；5、進給指令；6、快速指 令；7、機床自動/手動切換指令；8、帶鋸放松夾緊指令；9、各種進給運動的極限限位指令； 10、進給電機過流延時指令。需要占用PLC2外部輸出節(jié)點的有1、油泵啟動接觸器線圈；2、液壓泵啟動接觸器 線圈；3、進給電源接觸器線圈；4、橫梁升降接觸器線圈；5、進給、快速調(diào)速電路變換中間繼 電器線圈；6、正、反進給接觸器線圈，進給制動線圈；7、各種進給移動電磁液壓閥；8、各類 指示接口。本實用新型的PLC選擇三菱FX2N-48MR，當然也可采用歐姆龍、西門子等其他制造 商的產(chǎn)品。PLC包括輸入節(jié)點和輸出節(jié)點，X代表輸入節(jié)點，Y代表輸出節(jié)點，根據(jù)需要與 金屬帶鋸床的各個功能的節(jié)點進行連接，進行輸入輸出。本實用新型具體實施方式
用到 FX2N-48MR的輸入節(jié)點19個，輸出節(jié)點16個，具體的連接方式是
YO------------油泵啟動手動；
Yl------------油泵啟動自動；
Y2------------鋸啟動手動；
鋸啟動按鈕； Y3------------鋸啟動自動；
鋸?fù)Ｖ拱粹o； Y4------------手動快下
夾緊按鈕；Y5------------手動快下
放松按鈕；Y6------------自動快下
Y7------------自動快下
YlO-----------手動工進
Yll-----------自動工進
鋸快下按鈕； Y12-----------手動鉗緊
鋸工進按鈕； Y13-----------自動鉗緊
上升按鈕；Y14-----------手動鉗松
油泵熱繼電器； Y15-----------自動鉗松
鋸熱繼電器； Y16-----------鋸上手動
Y17-----------鋸上自動XO-[0014]Xl-[0015]X2-[0016]X3-[0017]X5-[0018]X6-[0019]X7-[0020]XlO[0021]Xll[0022]X12[0023]X13[0024]X14[0025]X15[0026]X16[0027]X17[0028]X20[0029]X21[0030]X23[0031]X2權(quán)利要求金屬帶鋸床控制器，其特征在于所述金屬帶鋸床控制器主要是PLC構(gòu)成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶鋸床控制器，其特征在于所述PLC采用FX2N-48MR。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬帶鋸床控制器，其特征在于所述FX2N-48MR包括多個 輸入節(jié)點和多個輸出節(jié)點；X表示輸入節(jié)點，Y表示輸出節(jié)點，所述各節(jié)點和金屬帶鋸床連 接X0與緊急停止按鈕連接；Xl與油泵啟動按鈕連接；X2與油泵停止按鈕連接；X3與鋸啟 動按鈕連接；X5與鋸?fù)Ｖ拱粹o連接；X6與夾緊按鈕連接；X7與放松按鈕連接；XlO與上死點 接近開關(guān)連接；Xll與變速點接近開關(guān)連接；X12與下死點接近開關(guān)連接；X13與鋸快下按 鈕連接；X14與鋸工進按鈕連接；X15與上升按鈕連接；X16與油泵熱繼電器連接；X17與鋸 熱繼電器連接；X20與手動選擇開關(guān)連接；X21與自動選擇開關(guān)連接；X23與自動啟動按鈕 連接；X24與壓力繼電器連接；YO與油泵啟動手動連接；Yl與油泵啟動自動連接；Y2與鋸啟 動手動連接；Y3-與鋸啟動自動連接；Y4與手動快下連接；Y5與手動快下連接；Y6與自動快 下連接；Y7與自動快下連接；YlO與手動工進連接；Yll與自動工進連接；Y12與手動鉗緊連 接；Y13與自動鉗緊連接；Y14與手動鉗松連接；Y15與自動鉗松連接；Y16與鋸上手動連接； Y17與鋸上自動連接。
專利摘要本實用新型提出的金屬帶鋸床控制器，該金屬帶鋸床控制器主要是PLC構(gòu)成的。本實用新型提出了一種金屬帶鋸床控制器，利用PLC的特性簡化復(fù)雜的控制線路，縮小龐大的配電系統(tǒng)，靈活機床的控制邏輯，方便操作，降低電氣故障，保障機床運行的可靠性，提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。
文檔編號G05B19/05GK201681285SQ201020176278
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者王建平, 蘇樂安, 董彬 申請人:西安軌道交通裝備有限責任公司