專利名稱：軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸承加工監(jiān)控裝置領域，尤其是涉及軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置。
背景技術：
普通加工機床，因加工精度低、可靠性差等缺點而逐漸被市場淘汰，取而代之的是 加工精度高、可靠性強的數(shù)控機床。數(shù)控機床是通過設定加工程序和工藝參數(shù)實現(xiàn)高效自 動化生產(chǎn)，采用自動化生產(chǎn)可降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，同時對程序和參數(shù)的正確設 置，保證產(chǎn)品的質量。但是，在實際加工生產(chǎn)中還是發(fā)現(xiàn)許多產(chǎn)品質量不合格，究其原因，大 都是因操作人員加工程序和工藝參數(shù)設置不當造成。再則，加工程序和工藝參數(shù)設置不當 也并不是因操作人員誤操作或是技術水平，而是許多操作人員為了按計件工資只顧產(chǎn)量而 不顧質量，擅自修改零部件的加工程序和工藝參數(shù)，導致產(chǎn)品質量出現(xiàn)不該產(chǎn)生的問題，該 種現(xiàn)象也成了許多加工企業(yè)一大難題。即使加大管理力度，還是無法杜絕上述情況的發(fā)生。

實用新型內容為克服上述不足，本實用新型的目的是向本領域提供一種軸承外圈溝道磨加工監(jiān) 控裝置，使其解決現(xiàn)有軸承加工機床因加工程序及參數(shù)難以控制，導致產(chǎn)品加工質量不穩(wěn) 定的技術問題。其目的是通過如下技術方案實現(xiàn)。一種軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置，其要點在于所述軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置的主體為可編程序控制器，該可編程序控制器 的程序設有密碼試探程序、密碼設定程序、工藝參數(shù)限定值設定程序、工藝參數(shù)值與工藝參 數(shù)限定值比較程序。通過對可編程序控制器預設程序，管理者根據(jù)實際產(chǎn)品加工的要求設 置工藝參數(shù)限定值，從而限制機床操作人員設置超范圍的工藝參數(shù)。密碼試探程序是用于 選擇管理員進入或操作人員進入。設置密碼的目的是防止機床操作人員擅自修改工藝參數(shù) 限定值。工藝參數(shù)值是由機床操作人員設定的，而工藝參數(shù)限定值是由管理人員設定的，通 過設置工藝參數(shù)值與工藝參數(shù)限定值比較程序，使得操作人員所設定的工藝參數(shù)值必須落 在工藝參數(shù)限定值范圍內，否則加工機床將無法開啟加工，通過該種方式即可對機床操作 人員起到監(jiān)控作用，培養(yǎng)員工的自覺性，提高產(chǎn)品的加工質量。所述軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置的輸入端連接加工機床的加工程序及工藝參 數(shù)設定裝置，輸出端連接加工機床的加工程序及工藝參數(shù)存儲裝置。所述的加工程序及工 藝參數(shù)設定裝置是用于輸入加工程序和工藝參數(shù)，而加工程序及工藝參數(shù)存儲裝置是用于 存儲設置好的加工程序和工藝參數(shù)。原有的加工機床結構為加工程序及工藝參數(shù)設定裝置 與加工程序及工藝參數(shù)存儲裝置是直接相連，而本實用新型結構為，在加工程序及工藝參 數(shù)設定裝置與加工程序及工藝參數(shù)存儲裝置之間設置軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置，通過 程序自動選擇是否將所設置的加工程序及工藝參數(shù)存入所述存儲裝置內，從而使加工機床 始終是選擇正確的加工程序及工藝參數(shù)進行加工，以此來確保產(chǎn)品的加工質量。[0007]所述加工程序及工藝參數(shù)設定裝置連接加工機床的操作界面，該操作界面也是軸 承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置的操作界面，實現(xiàn)單界面多控制的作用。所述軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置是設置于加工機床內，防止機床操作人員對監(jiān) 控裝置進行拆卸和程序修改。本實用新型通過在機床加工程序及工藝參數(shù)設定裝置與機床的的加工程序及工 藝參數(shù)存儲裝置之間設置一個監(jiān)控裝置，從而實施對操作人員的程序參數(shù)設定起到監(jiān)督作 用，有效杜絕操作人員擅自設置加工程序及工藝參數(shù)的問題，從而提高產(chǎn)品加工質量，適合 安裝于其它同類加工機床上推廣應用。

圖1是本實用新型的結構方框示意圖。圖2是本實用新型的流程方框示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結合附圖，對本實用新型作進一步描述。圖1 2中序號的名稱為加工程序及 工藝參數(shù)設定裝置1，可編程序控制器2，密碼試探程序201，密碼設定程序202，工藝參數(shù)限 定值設定程序203，工藝參數(shù)值與工藝參數(shù)限定值比較程序204，加工程序及工藝參數(shù)存儲 裝置3，機床加工裝置4。如圖1所示，該軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置的主體是可編程序控制器2，該可編 程序控制器的程序設置包括密碼試探程序201、密碼設定程序202、工藝參數(shù)限定值設定程 序203、工藝參數(shù)值與工藝參數(shù)限定值比較程序204?？删幊绦蚩刂破鞯妮斎攵诉B接加工程 序及工藝參數(shù)設定裝置1，輸出端連接加工程序及工藝參數(shù)存儲裝置3，工藝參數(shù)存儲裝置 連接機床加工裝置4。如圖2所示，該軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置的工作流程為首先是“輸入加工程 序和工藝參數(shù)”，由機床操作人員或管理員針對機床人機界面所彈出的“試探密碼”，選擇管 理員身份進入或操作人員身份進入。如果選擇管理員身份進入，則該監(jiān)控裝置的程序操作 轉向“確認密碼”的步驟，當管理員輸入正確的密碼后，即可“設定工藝參數(shù)限定值”。如果 是選擇操作人員身份進入，則監(jiān)控裝置的程序操作轉向“對操作人員所設定的工藝參數(shù)值 與管理員所設定的工藝參數(shù)限定值進行比較”的步驟，經(jīng)比較后，如果操作人員所設定的工 藝參數(shù)值符合管理員所設定的工藝參數(shù)限定值，則監(jiān)控裝置的程序操作轉向“將加工程序 和工藝參數(shù)存入存儲裝置中”的步驟；如果操作人員所設定的工藝參數(shù)值不符合管理員所 設定的工藝參數(shù)限定值，則監(jiān)控裝置的程序操作退回至“輸入加工程序和工藝參數(shù)”的步 驟。當加工程序和工藝參數(shù)存入存儲裝置后，操作人員即可開啟機床，使機床正常運行。其 工作原理為首先根據(jù)產(chǎn)品加工要求，確定一套機床加工程序及工藝參數(shù)，其中工藝參數(shù)值 設為產(chǎn)品合理加工范圍內的最大值，確定上述信息后，由管理人員操作機床的人機界面，選 擇管理員進入，并設置工藝參數(shù)限定值和密碼，設置完成后保存退出即可。通過上述管理員 設置后，接下來即交付給操作人員使用。機床操作人員對人機界面進行操作，選擇操作人員 進入，即可開始常規(guī)的加工程序及工藝參數(shù)設定，設置完成后，由機床內部的工藝參數(shù)值與 工藝參數(shù)限定值比較程序對操作人員所設定的工藝參數(shù)值與管理人員所設定的工藝參數(shù)限定值進行比較，如果操作人員所設定的工藝參數(shù)值超出管理人員所設定的工藝參數(shù)限定 值，則機床無法啟動加工；反之，機床可開啟加工。以此確保操作人員對產(chǎn)品進行正確加工， 提高產(chǎn)品質量。結合上述工作原理，以軸承外圈溝道磨加工為例，對砂輪修整的加工程序及工藝 參數(shù)設置作舉例說明如實際加工要求為砂輪修整數(shù)設定為“8”，只修整一次，則由管理人 員操作機床操作界面，選擇管理人進入，輸入密碼正確后進入工藝參數(shù)限定值設定選項，選 擇砂輪修整數(shù)設定，將其設置為“8”保存退出即完成管理員設置。接下來由操作人員操作機 床人機界面，選擇操作人員進入即可開始設定加工程序和工藝參數(shù)，如果操作人員將工藝 參數(shù)中的砂輪修整數(shù)設為“10”，則當操作人員確認保存時，自動彈回加工程序和工藝參數(shù) 設置界面，并提示“砂輪修整數(shù)設置錯誤，需要重新輸入正確值”，此時如果操作人員將“砂 輪修整數(shù)”修改為“8”或以下值，并確認保存時，加工程序及工藝參數(shù)將被存儲，按下“加工” 按鈕，即可開啟加工。同理，其它的加工程序及工藝參數(shù)設置也是以此類推。上述實施例旨在說明本實用新型的技術手段，并非限制本實用新型的技術范圍。
權利要求一種軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置，其特征在于所述軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置的主體為可編程序控制器(2)；所述軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置的輸入端連接加工機床的加工程序及工藝參數(shù)設定裝置(1)，輸出端連接加工機床的加工程序及工藝參數(shù)存儲裝置(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置，其特征在于所述加工程序及工 藝參數(shù)設定裝置(1)連接加工機床的操作界面，該操作界面也是軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控 裝置的操作界面。
3.根據(jù)權利要求1所述軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置，其特征在于所述軸承外圈溝道 磨加工監(jiān)控裝置是設置于加工機床內。
專利摘要本實用新型涉及一種軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置，是針對解決現(xiàn)有加工機床因加工程序及工藝參數(shù)可由操作者自由掌控，導致產(chǎn)品加工質量參差不齊的技術問題而設計的。其設計要點是所述軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置的主體為可編程序控制器，該可編程序控制器的程序設有密碼試探程序、密碼設定程序、工藝參數(shù)限定值設定程序、工藝參數(shù)值與工藝參數(shù)限定值比較程序。所述軸承外圈溝道磨加工監(jiān)控裝置的輸入端連接加工機床的加工程序及工藝參數(shù)設定裝置，輸出端連接加工機床的加工程序及工藝參數(shù)存儲裝置。其結構較為簡單，使用操作較為方便，有效防止操作者惡意設置機床加工程序及工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品加工質量，適合安裝于各種同類加工機床上使用。
文檔編號G05B19/406GK201765483SQ201020257379
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權日2010年7月7日
發(fā)明者李芝根, 江學星 申請人:寧波達爾軸承有限公司