專利名稱：一種用于翻車機漏斗料位檢測裝置的自動沖洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及港口作業(yè)領(lǐng)域中使用的翻車機，尤其涉及一種用于翻車機漏斗料 位檢測裝置的自動沖洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在目前國內(nèi)外煤炭碼頭中所使用的翻車機系統(tǒng)中，通常，翻車機漏斗存在著三種 特殊工況。一是煤塵非常大，此時，如果采用灑水除塵，則漏斗內(nèi)煤塵和水霧同時存在，使得 漏斗側(cè)壁與格柵都會粘住大量的潮濕煤塵；二是翻車機會定期翻卸(例如，每隔2分鐘左右 翻卸一次)，這使得漏斗上方的進(jìn)料頻率非常高，而且漏斗格柵本身也會受到很大的沖擊和 振動；三是漏斗內(nèi)的煤種多樣，煤塊的尺寸極不規(guī)則，使得料位的形狀成不規(guī)則起伏。目前，國內(nèi)外港口所采用的翻車機漏斗料位的檢測技術(shù)主要有以下兩種一是超 聲波檢測方式，其原理是通過發(fā)射并接收超聲波的方式進(jìn)行距離計算以測出料位；二是伽 馬射線檢測，其原理是利用放射性射線穿透物質(zhì)并在物質(zhì)中減弱的特性來實現(xiàn)料位的檢 測。在這兩種檢測技術(shù)中都存在著檢測開關(guān)粘附煤塵的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有翻車機漏斗料位檢測技術(shù)中檢測開關(guān)粘附煤塵的問題，提供 了一種用于翻車機漏斗料位檢測裝置的自動沖洗系統(tǒng)。本實用新型提供了一種用于翻車機漏斗料位檢測裝置的自動沖洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)包 括處理器、數(shù)字量輸出模塊、可控閥門和沖洗噴頭，其中所述處理器、數(shù)字量輸出模塊、可控 閥門之間電連接，可控閥門和沖洗噴之間通過管路連接，并且所述處理器輸出用于控制可 控閥門開閉的數(shù)字信號到數(shù)字量輸出模塊，數(shù)字量輸出模塊接收該數(shù)字信號并輸出用于控 制可控閥門開閉的電壓信號到可控閥門。該自動沖洗系統(tǒng)通過處理器輸出用于控制可控閥門開閉的數(shù)字信號到數(shù)字量輸 出模塊，數(shù)字量輸出模塊則接收該數(shù)字信號并輸出用于控制可控閥門開閉的電壓信號到可 控閥門，從而實現(xiàn)了對翻車機漏斗料位檢測裝置的自動沖洗。

圖1為本實用新型用于翻車機漏斗料位檢測裝置的自動沖洗系統(tǒng)的框圖；圖2為沖洗噴頭的安裝位置示意圖；圖3(a)和(b)分別為沖洗狀態(tài)下沖洗噴頭的俯視圖和正視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型自動沖洗系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)描述。其中，在附圖中，類似的 標(biāo)記表示類似的部件。如圖1所示，本實用新型用于翻車機漏斗料位檢測裝置的自動沖洗系統(tǒng)包括處理器101、數(shù)字量輸出模塊102、可控閥門103和沖洗噴頭104，其中所述處理器101、數(shù)字量輸 出模塊102、可控閥門103之間電連接，可控閥門103和沖洗噴頭104之間通過管路連接，并 且所述處理器101輸出用于控制可控閥門103開閉的數(shù)字信號到數(shù)字量輸出模塊102，數(shù)字 量輸出模塊102接收該數(shù)字信號并輸出用于控制可控閥門103開閉的電壓信號到可控閥門 103。處理器101可以為PLC控制器、單片機或其它適當(dāng)?shù)目刂破??？煽亻y門103可以 是不需要人工開閉的任何閥門，例如電磁閥、氣動閥、電動閥等。由于電磁閥的開關(guān)速度比 較快，所以本實用新型優(yōu)選電磁閥作為可控閥門103。電磁閥的工作原理對本領(lǐng)域技術(shù)人員 而言是公知的，所以此處不再贅述?？梢栽谔幚砥?01中設(shè)定可控閥門103的開閉周期，并根據(jù)該開閉周期輸出相應(yīng) 的數(shù)字信號到數(shù)字量輸出模塊102。該開閉周期可以根據(jù)實際的作業(yè)情況而定。例如，如果 煤塵的粘附時間超過2列車作業(yè)時間(4小時左右)，則可設(shè)計在每作業(yè)完畢一列火車時，通 過處理器101向數(shù)字量輸出模塊102輸出數(shù)字信號，進(jìn)而由數(shù)字量輸出模塊102將接收到 的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為控制可控閥門103打開的電壓信號，待可控閥門103打開之后高壓水就 通過管路到達(dá)沖洗噴頭104，以實現(xiàn)對翻車機漏斗料位檢測裝置的沖洗。應(yīng)當(dāng)理解的是，除了使處理器101定期控制可控閥門103打開以實現(xiàn)沖洗目的之 外，也可以在檢測到信號有誤時自動啟動自動沖洗系統(tǒng)來對翻車機漏斗料位檢測裝置進(jìn)行 沖洗。例如，處理器101可設(shè)置如下，即在翻車機漏斗中的料位變化期間，如果翻車機漏斗 料位檢測裝置連續(xù)N次檢測到的翻車機漏斗的物位為同一值，則處理器101向數(shù)字量輸出 模塊102輸出數(shù)字信號以便控制可控閥門103打開，從而實現(xiàn)對翻車機漏斗料位檢測裝置 的沖洗。而且，該條件可以與定期控制可控閥門103開閉的條件同時進(jìn)行，只要其中一個條 件得到滿足就執(zhí)行對翻車機漏斗料位檢測裝置的自動沖洗。此外，可控閥門103和沖洗噴頭104之間的管路可以是適合傳送高壓水的任何類 型的管路，例如不銹鋼管、特氟龍管等。為了獲得良好的沖洗效果，沖洗噴頭104應(yīng)當(dāng)位于翻車機漏斗料位檢測裝置201 的正下方，優(yōu)選安裝在翻車機漏斗料位檢測裝置201的正下方3mm處，如圖2所示。本實用新型還對沖洗噴頭104進(jìn)行了設(shè)計。下面結(jié)合圖3(a)和圖3(b)來對本實 用新型設(shè)計的沖洗噴頭104進(jìn)行描述。如圖3(a)中沖洗噴頭104的俯視圖所示，沖洗噴頭104包括圓環(huán)形管以及分布于 所述圓環(huán)形管上的若干個出水孔301，這些出水孔301設(shè)置在所述圓環(huán)形管的內(nèi)緣，并且每 個出水孔301的出水方向與所述圓環(huán)形管所處平面的夾角的范圍為10度-80度。其中，沖 洗噴頭104的材質(zhì)可以是不銹鋼或其它本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的材料。優(yōu)選地，每個吹水孔301的出水方向與所述圓環(huán)形管所處平面的夾角均相同。為 了使這些出水孔301能夠聯(lián)合噴出圓錐形狀的高壓水柱302 (如圖3(b)中沖洗噴頭104的 正視圖所示)，所述夾角優(yōu)選為45度。優(yōu)選地，所述多個吹水孔301均勻分布在所述圓環(huán)形管的內(nèi)緣上。此外，所述吹水 孔301的個數(shù)可為4-20個，優(yōu)選為10個。其中，圖3(a)和圖3(b)中的標(biāo)號303是將沖洗 噴頭104與可控閥門103連接的管路。應(yīng)當(dāng)理解的是，這些出水孔301還可以布置在圓環(huán)形管的上表面上除內(nèi)緣位置之外的其它位置處。根據(jù)圓環(huán)形管的上表面的面積以及沖洗噴頭104距離翻車機漏斗料位檢 測裝置的距離的不同，吹水孔301的出水方向與圓環(huán)形管所處平面的優(yōu)選夾角可以是45度 之外的其它夾角。而且，沖洗噴頭104也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的其它噴頭，并可以 具有其它的形狀。應(yīng)當(dāng)指出的是，圖3(a)和圖3(b)均是沖洗噴頭104處于噴水狀態(tài)時的 圖示，以便于對噴出的水柱進(jìn)行說明。 應(yīng)當(dāng)理解，本文僅通過優(yōu)選實施方式對本實用新型自動沖洗系統(tǒng)進(jìn)行了描述，在 不背離本實用新型范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可進(jìn)行各種變形、修改和替換。
權(quán)利要求1.一種用于翻車機漏斗料位檢測裝置的自動沖洗系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括處 理器(101)、數(shù)字量輸出模塊(102)、可控閥門(103)和沖洗噴頭(104)，其中所述處理器 (101)、數(shù)字量輸出模塊(102)、可控閥門(103)之間電連接，可控閥門(103)和沖洗噴頭 (104)之間通過管路連接，并且所述處理器(101)輸出用于控制可控閥門(103)開閉的數(shù)字 信號到數(shù)字量輸出模塊(102)，數(shù)字量輸出模塊(102)接收該數(shù)字信號并輸出用于控制可 控閥門(103)開閉的電壓信號到可控閥門(103)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述處理器(101)為PLC控制ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述可控閥門(103)為電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項權(quán)利要求所述的自動沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述沖洗 噴頭(104)包括圓環(huán)形管以及分布于所述圓環(huán)形管上的多個出水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述多個出水孔設(shè)置在所述圓 環(huán)形管的內(nèi)緣，并且每個出水孔的出水方向與所述圓環(huán)形管所處平面的夾角的范圍為10 度-80度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動沖洗系統(tǒng)，其特征在于，每個出水孔的出水方向與所述 圓環(huán)形管所處平面的夾角均相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述夾角為45度。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述多個出水孔均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述出水孔的數(shù)目為4-20個。
專利摘要本實用新型針對現(xiàn)有翻車機漏斗料位檢測技術(shù)中檢測開關(guān)粘附煤塵的問題，提供了一種用于翻車機漏斗料位檢測裝置的自動沖洗系統(tǒng)。本實用新型提供了一種用于翻車機漏斗料位檢測裝置的自動沖洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括處理器、數(shù)字量輸出模塊、可控閥門和沖洗噴頭，其中所述處理器、數(shù)字量輸出模塊、可控閥門之間電連接，可控閥門和沖洗噴之間通過管路連接，并且所述處理器輸出用于控制可控閥門開閉的數(shù)字信號到數(shù)字量輸出模塊，數(shù)字量輸出模塊接收該數(shù)字信號并輸出用于控制可控閥門開閉的電壓信號到可控閥門。
文檔編號G05B19/05GK201788392SQ20102026399
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者李長安, 李靖宇, 楊波, 王寶印, 王立海, 董傳博, 陳祖武, 韓鵬 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司