專利名稱：一種竹醋液提取提純監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及竹醋液提取提純生產(chǎn)系統(tǒng)。特別涉及竹醋液提取提純監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
王志勇的“竹醋液的應(yīng)用與其工業(yè)化生產(chǎn)概論”(《森林工程;)〉2008年7月第M卷 第4期)中公開(kāi)了竹醋液是一種從毛竹炭化過(guò)程中提取的液體，具有消毒、除臭、促進(jìn)植物 生長(zhǎng)、改良土壤等功效，可用作土壤殺菌劑、植物生長(zhǎng)促進(jìn)劑、異味清除劑，并可用于開(kāi)發(fā)美 容、美膚用品，以至用于治療糖尿病等。目前該產(chǎn)品仍是土窯燒竹炭時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)物加以收 集產(chǎn)生，是作為燒制竹炭的副產(chǎn)品加以利用，因此不僅產(chǎn)量低，且因一爐窯的燒制時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 23天，生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，又由于燒制竹炭過(guò)程中的燃料是木材，不僅破壞生態(tài)環(huán)境，而且會(huì)產(chǎn)生 一定數(shù)量的木醋液，木醋液與竹醋液混合后很難分離，直接影響竹醋液的組分和性質(zhì)，從而 影響竹醋液的有效成分。CN1237180C中公開(kāi)了一種竹醋液的制備方法，其利用竹材下腳料為原料經(jīng)熱解制 取竹醋液。CN101020832A中公開(kāi)了一種木或竹醋液的精制方法，其通過(guò)對(duì)木或竹醋液中通 入臭氧，利用臭氧的強(qiáng)氧化性和在水溶液中的微凝聚作用對(duì)木醋原液進(jìn)行處理，同時(shí)配合 過(guò)濾和/或精餾等純化方法，有效地去除了多環(huán)芳香類(lèi)物質(zhì)及部分溶解焦油，使木醋液純 度顯著提高，獲得無(wú)色透明的木(竹)醋液。公開(kāi)號(hào)為特許公開(kāi)平9-M9886的日本專利申 請(qǐng)中公開(kāi)了一種“竹醋、木醋液的處理方法”，采用的是殼聚糖快速精制法，在該方法中采用 水溶性殼聚糖配合少量碳酸鈣以100份醋原液加入7份碳酸鈣和0. 5-5份水溶性殼聚糖 混合處理，以便達(dá)到快速精制醋液的效果，使原本需要一年時(shí)間沉降的焦油和苯并芘等成 分快速除去。但是，由于該方法的精制過(guò)程中需要使用水溶性殼聚糖，因此生產(chǎn)成本較高。 CN1404974A中公開(kāi)了一種從竹材中獲取高溫竹炭和精制竹醋的方法，其將竹材或者竹制品 加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角余料經(jīng)過(guò)800°C -1200°C以上的電熱干餾炭化、氣相冷凝、液相冷凝 分離和液相氣化冷凝精制四道工序，獲取高溫竹炭和精制竹醋等有用資源。CN1687311A公 開(kāi)了一種竹醋的制備方法，其利用竹材下腳料為原料通過(guò)發(fā)酵、干餾等工藝過(guò)程得到竹醋 液。CN100497525C中公開(kāi)了一種精制竹醋液的制備工藝，其經(jīng)過(guò)加入活性炭或竹炭吸附后 經(jīng)過(guò)離子交換樹(shù)脂的純化分離得到淡黃色的精制竹醋液。CN101049176A公開(kāi)了一種竹醋液 提取物及其制備與應(yīng)用，其將竹醋液調(diào)節(jié)PH至5. 5-7. 5，于60-85°C、真空度0. 09Mpa以上 的條件下蒸餾，至餾出體積為原液體積25%-40%后，再調(diào)節(jié)余下的竹醋液至蒸餾前的pH 值，于60-85°C、真空度0. 09Mpa以上的條件下蒸餾，至餾出體積為原液體積50%，所得的 餾出液即為所述的竹醋液提取物，產(chǎn)品色澤微黃色。CN100358976C中公開(kāi)了一種木、竹酸液 高度精制的方法，其通過(guò)在木、竹酸原液中加入適量的過(guò)氧化氫水溶液，然后進(jìn)行蒸餾得到 無(wú)色透明高度精制的木、竹酸液。如上所述，目前國(guó)內(nèi)竹醋液生產(chǎn)公司大都采用以生產(chǎn)竹炭為主、生產(chǎn)竹醋液為輔 的設(shè)備。竹醋液產(chǎn)量偏低，甚至還含有有害物質(zhì)。工藝水平仍停留在土窯的原始水平上，產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)偏低、品質(zhì)不穩(wěn)定，不適合做工業(yè)化加工的原料，尤其是不適合用于食品加工中。竹醋液生產(chǎn)工藝消耗資源、污染環(huán)境。在生產(chǎn)竹炭、竹醋時(shí)需投放與竹炭等量的燃 材作為外加能源進(jìn)行燃燒，消耗森林資源資源。沒(méi)有回收竹醋液，尾氣直接排放，造成了環(huán)境污染。所以，用先進(jìn)的工藝技術(shù)對(duì)竹醋液的提取提純進(jìn)行全程監(jiān)控，然后將各點(diǎn)監(jiān)測(cè)到 的數(shù)據(jù)匯總到控制箱，然后通過(guò)控制箱整體調(diào)節(jié)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的各項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)，便于以達(dá)到 獲得的竹醋液例如食品級(jí)竹醋液是十分必要。
發(fā)明內(nèi)容竹子進(jìn)行干餾炭化的過(guò)程中和在竹醋液的多級(jí)提純的過(guò)程中，將溫控系統(tǒng) (800C -5000C )和壓力監(jiān)控系統(tǒng)(-0. 08Mpa-0. 09Mpa)進(jìn)行布控，圍繞預(yù)定的技術(shù)參數(shù)以隨 時(shí)監(jiān)控、調(diào)整生產(chǎn)諸多因子，使生產(chǎn)設(shè)備能保質(zhì)保量地生產(chǎn)出竹醋液和竹醋蒸餾液即食品 級(jí)竹醋液。將溫控系統(tǒng)和壓力監(jiān)控系統(tǒng)分別布控在炭化爐、第一提取裝置、第二提取裝置、焦 油歸集裝置、尾氣歸集裝置及第一提純裝置、第二提純裝置、第三提純裝置、壓濾裝置的進(jìn) 入、輸出的位置。用本系統(tǒng)生產(chǎn)的竹醋液可以達(dá)到以下指標(biāo)1、生物得率(％)彡40、總酸含量(％)彡6、折光率(％)彡7.0、？!1值2.5-2.8、 密度g/mL彡1. 01。2、不含3-4苯并芘、二惡英等有害物質(zhì)；用本系統(tǒng)生產(chǎn)的蒸餾竹醋液即食品級(jí)竹醋液可以達(dá)到以下指標(biāo)1、得率(％)彡80、總酸含量(％)彡6、折光率(％)彡2.5、卩!1值2.2-2.6、密度 g/mL ( 1. 009 ；溶解焦油彡 0. 08。2、砷彡 0. 00mg/L ；鎘彡 0. 01mg/L ；鉻彡 0. 02mg/L ；鉛彡 0. 10mg/L ；汞彡 0. 002mg/ L ；硒彡 0. 002mg/L ；銀彡 0. 02mg/L ；鋇彡 0. 10mg/L。3、不含3-4苯并芘、二惡英等有害物質(zhì)。
權(quán)利要求1. 一種竹醋液提取提純的監(jiān)控系統(tǒng)，竹子進(jìn)行干餾炭化的過(guò)程中和在竹醋液的多級(jí)提 純的過(guò)程中，將溫控系統(tǒng)和壓力監(jiān)控系統(tǒng)布控在生產(chǎn)設(shè)備中，其特征在于將溫控系統(tǒng)和壓 力監(jiān)控系統(tǒng)分別布控在炭化爐、第一提取器、第二提取器、焦油歸集器、尾氣歸集器及第一 提純器、第二提純器、壓濾裝置的進(jìn)入、輸出的位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種竹醋液提取提純的監(jiān)控系統(tǒng)。竹醋液具有很好的增效、催化功能和抗菌力。在竹子進(jìn)行干餾炭化的過(guò)程中和在竹醋液的多級(jí)提純的過(guò)程中，將溫控系統(tǒng)和壓力監(jiān)控系統(tǒng)布控在生產(chǎn)設(shè)備中，其中將溫控系統(tǒng)和壓力監(jiān)控系統(tǒng)分別布控在炭化爐、第一提取器、第二提取器、焦油歸集器、尾氣歸集器及第一提純器、第二提純器、壓濾裝置的進(jìn)入、輸出的位置。
文檔編號(hào)G05B19/418GK201859340SQ201020525720
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者周玉清, 崔宇, 王志勇 申請(qǐng)人:周玉清, 崔宇, 王志勇