專利名稱：一種應(yīng)用電力線載波傳送電腦控溫信息的遠(yuǎn)程控溫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用電力線載波傳送電腦控溫信息的遠(yuǎn)程控溫器。
背景技術(shù)：
目前在工廠的實(shí)驗(yàn)室、飯店房間的空調(diào)以及醫(yī)院病房等要求控溫的場(chǎng)所一般采用 一機(jī)一控，而且必須是采用分散式進(jìn)行管理，人工進(jìn)行調(diào)節(jié)和巡檢，不但浪費(fèi)人力，而且控 制不方便，同時(shí)布線也很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種應(yīng)用電力線載波傳送電腦控溫信息的遠(yuǎn)程控溫器，它不但可以 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控溫，節(jié)約了成本。本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種應(yīng)用電力線載波傳送電腦控溫信息的遠(yuǎn)程控溫 器，它包括發(fā)送系統(tǒng)和接收系統(tǒng)，發(fā)送系統(tǒng)與接收系統(tǒng)之間通過(guò)電網(wǎng)連接，所述的發(fā)送系統(tǒng) 包括中心機(jī)溫度預(yù)置編程器、雙功調(diào)制解調(diào)器I、高壓隔離器I、高壓隔離器II、現(xiàn)場(chǎng)返回信 息處理器和數(shù)字顯示器I，中心機(jī)溫度預(yù)置編程器的輸入端口 I與雙功調(diào)制解調(diào)器I的輸入 端口 I為雙向連接，雙功調(diào)制解調(diào)器I的輸入端口 II與現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器的輸出端口 I 連接，雙功調(diào)制解調(diào)器I的輸出端I通過(guò)高壓隔離器I與電網(wǎng)連接，現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器的 輸入端口通過(guò)高壓隔離器II與電網(wǎng)連接，控制人員通過(guò)中心機(jī)溫度預(yù)置編程器編制設(shè)定 密碼的溫度控制程序、編碼送至雙功調(diào)制解調(diào)器I后變成脈沖調(diào)幅波，脈沖調(diào)幅波經(jīng)過(guò)高 壓隔離器I進(jìn)入電網(wǎng)的輸入端中，現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器將電網(wǎng)中返回的密碼溫度信號(hào)處理 后送至雙工調(diào)制解調(diào)器I處理；所述的接收系統(tǒng)包括中心機(jī)控溫編程器、適配器、單片機(jī)、 調(diào)制解調(diào)器III、調(diào)制解調(diào)器II和高壓隔離器III、高壓隔離器IV、ABL代碼放大器、全波整 流檢波器、PID溫控器、執(zhí)行元件和溫度傳感器，電網(wǎng)的輸出端依次通過(guò)高壓隔離器III、調(diào) 制解調(diào)器III、全波整流檢波器、ABL代碼放大器、單片機(jī)、PID溫控器、執(zhí)行元件與加熱器連 接，中心機(jī)控溫編程器的輸出端與適配器的輸入端連接，適配器的輸出端口 I與單片機(jī)的 存儲(chǔ)器輸入端口連接，適配器的輸出端口 II通過(guò)調(diào)制解調(diào)器II、高壓隔離器IV和電網(wǎng)連 接，中心機(jī)控溫編程器的輸出端口依次通過(guò)適配器的輸出端口 II、調(diào)制解調(diào)器II和高壓隔 離器IV與電網(wǎng)連接，存儲(chǔ)器的輸出端口與PID溫控器的比較裝置連接，溫度傳感器的信號(hào) 輸出端與單片機(jī)的輸入端口連接，脈沖調(diào)幅波經(jīng)過(guò)電網(wǎng)傳輸和密碼識(shí)別后通過(guò)高壓隔離器 III進(jìn)入全波整流濾波器，全波整流濾波器檢出代碼脈沖上變邊頻，去除高頻載波得到純代 碼信號(hào)進(jìn)入ABL代碼放大器限幅，在限幅后進(jìn)入單片機(jī)后給出信號(hào)，信號(hào)經(jīng)單片機(jī)內(nèi)的譯 碼器譯碼后給出開關(guān)量，單片機(jī)根據(jù)開關(guān)量接通PID溫控器，PID內(nèi)的比較裝置將中心機(jī)控 溫編程器設(shè)定的現(xiàn)場(chǎng)控溫參數(shù)與開關(guān)量比較后通過(guò)執(zhí)行元件控制加熱器來(lái)進(jìn)行加熱控溫。所述的電網(wǎng)中的電力線設(shè)置為220伏/380伏、50赫茲工頻的電網(wǎng)電力線。所述的 高壓隔離器I、高壓隔離器II、高壓隔離器III和高壓隔離器IV都設(shè)置為高頻電壓隔離器。 所述的發(fā)送系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)有數(shù)顯裝置I，中心機(jī)預(yù)置編程器的輸出端口 II和現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器的輸出端口 II都與數(shù)顯裝置連接。所述的單片機(jī)為89型單片機(jī)。所述的執(zhí)行元件為 可控硅或繼電器。所述的適配器的輸出端口 II與調(diào)制解調(diào)器II之間連接有數(shù)顯裝置II。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的發(fā)送系統(tǒng)和接收系統(tǒng)之間通過(guò)電網(wǎng)進(jìn)行連 接，這樣不需要另外設(shè)置傳輸線就可以進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，不但安裝方便，而且可以大大節(jié)約安 裝費(fèi)用，使用成本大大降低。本發(fā)明設(shè)有的發(fā)送系統(tǒng)和接收系統(tǒng)可以通過(guò)電網(wǎng)實(shí)現(xiàn)雙向發(fā) 送接收，控溫比較方便，有效。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖
具體實(shí)施例方式在圖1中，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用電力線載波傳送電腦控溫信息的遠(yuǎn)程控溫器， 它包括發(fā)送系統(tǒng)和接收系統(tǒng)，發(fā)送系統(tǒng)與接收系統(tǒng)之間通過(guò)電網(wǎng)連接，電網(wǎng)中的電力線設(shè) 置為220伏/380伏、50赫茲工頻的電網(wǎng)電力線，發(fā)送系統(tǒng)包括中心機(jī)溫度預(yù)置編程器、雙 功調(diào)制解調(diào)器I、高壓隔離器I、高壓隔離器II、現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器和數(shù)字顯示器I，高壓 隔離器I和高壓隔離器II為高頻電壓隔離器，中心機(jī)溫度預(yù)置編程器的輸入端口 I與雙 功調(diào)制解調(diào)器I的輸入端口 I為雙向連接，雙功調(diào)制解調(diào)器I的輸入端口 II與現(xiàn)場(chǎng)返回 信息處理器的輸出端口 I連接，雙功調(diào)制解調(diào)器I的輸出端I通過(guò)高壓隔離器I與電網(wǎng)連 接，現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器的輸入端口通過(guò)高壓隔離器II與電網(wǎng)連接，控制人員通過(guò)中心機(jī) 溫度預(yù)置編程器編制設(shè)定密碼的溫度控制程序、編碼送至雙功調(diào)制解調(diào)器I后變成脈沖調(diào) 幅波，脈沖調(diào)幅波經(jīng)過(guò)高壓隔離器I進(jìn)入電網(wǎng)的輸入端中，現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器將電網(wǎng)中 返回的密碼溫度信號(hào)處理后送至雙工調(diào)制解調(diào)器I處理，密碼溫度信號(hào)的最高傳輸速度為 770Bit，先傳高位，再傳低位，發(fā)送系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)有數(shù)顯裝置I，中心機(jī)預(yù)置編程器的輸出端口 II和現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器的輸出端口 II都與數(shù)顯裝置連接；所述的接收系統(tǒng)包括中心機(jī) 控溫編程器、適配器、單片機(jī)、調(diào)制解調(diào)器III、調(diào)制解調(diào)器II和高壓隔離器III、高壓隔離 器IV、ABL代碼放大器、全波整流檢波器、PID溫控器、執(zhí)行元件和溫度傳感器，單片機(jī)為89 型單片機(jī)，高壓隔離器III和高壓隔離器IV都設(shè)置為高頻電壓隔離器，電網(wǎng)的輸出端依次 通過(guò)高壓隔離器III、調(diào)制解調(diào)器III、全波整流檢波器、ABL代碼放大器、單片機(jī)、PID溫控 器、執(zhí)行元件與加熱器連接，執(zhí)行元件為可控硅或繼電器，中心機(jī)控溫編程器的輸出端與適 配器輸入端連接，適配器的輸出端口 I與單片機(jī)的存儲(chǔ)器輸入端口連接，適配器的輸出端 口 II通過(guò)調(diào)制解調(diào)器II、高壓隔離器IV和電網(wǎng)連接，中心機(jī)控溫編程器的輸出端口依次 通過(guò)適配器的輸出端口 II、調(diào)制解調(diào)器II和高壓隔離器IV與電網(wǎng)連接，適配器的輸出端 口 II與調(diào)制解調(diào)器II之間連接有數(shù)顯裝置II，中心機(jī)控溫編程器將編制好的程序送到適 配器進(jìn)行處理，適配器將程序處理好后一路送至單片機(jī)的存儲(chǔ)器進(jìn)行儲(chǔ)存，另一路送到數(shù) 顯裝置II并以每秒770Bit的速度向調(diào)制解調(diào)器II發(fā)送代碼，調(diào)制解調(diào)器II為NE555型， NE555型的額定功率為336KH，代碼調(diào)制的信號(hào)脈寬為150us，載頻調(diào)制量為50個(gè)脈沖群，再 經(jīng)過(guò)高壓隔離器IV進(jìn)入電網(wǎng)，存儲(chǔ)器的輸出端口與PID溫控器的比較裝置連接，溫度傳感 器的信號(hào)輸出端與單片機(jī)的輸入端口連接，脈沖調(diào)幅波經(jīng)過(guò)電網(wǎng)傳輸和密碼識(shí)別后通過(guò)高 壓隔離器III進(jìn)入全波整流濾波器，全波整流濾波器檢出代碼脈沖上變邊頻，去除高頻載波得到純代碼信號(hào)進(jìn)入ABL代碼放大器限幅，在限幅后進(jìn)入單片機(jī)后給出信號(hào)，信號(hào)經(jīng)單 片機(jī)內(nèi)的譯碼器譯碼后給出開關(guān)量，單片機(jī)根據(jù)開關(guān)量接通PID溫控器，PID內(nèi)的比較裝置 將中心機(jī)控溫編程器設(shè)定的現(xiàn)場(chǎng)控溫參數(shù)與開關(guān)量比較后通過(guò)執(zhí)行元件控制加熱器來(lái)進(jìn) 行加熱控溫。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用電力線載波傳送電腦控溫信息的遠(yuǎn)程控溫器，其特征是它包括發(fā)送系統(tǒng)和 接收系統(tǒng)，發(fā)送系統(tǒng)與接收系統(tǒng)之間通過(guò)電網(wǎng)連接，所述的發(fā)送系統(tǒng)包括中心機(jī)溫度預(yù)置 編程器、雙功調(diào)制解調(diào)器I、高壓隔離器I、高壓隔離器II、現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器和數(shù)字顯示 器I，中心機(jī)溫度預(yù)置編程器的輸入端口 I與雙功調(diào)制解調(diào)器I的輸入端口 I為雙向連接， 雙功調(diào)制解調(diào)器I的輸入端口 II與現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器的輸出端口 I連接，雙功調(diào)制解調(diào) 器I的輸出端I通過(guò)高壓隔離器I與電網(wǎng)連接，現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器的輸入端口通過(guò)高壓 隔離器II與電網(wǎng)連接，控制人員通過(guò)中心機(jī)溫度預(yù)置編程器編制設(shè)定密碼的溫度控制程 序、編碼送至雙功調(diào)制解調(diào)器I后變成脈沖調(diào)幅波，脈沖調(diào)幅波經(jīng)過(guò)高壓隔離器I進(jìn)入電網(wǎng) 的輸入端中，現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器將電網(wǎng)中返回的密碼溫度信號(hào)處理后送至雙工調(diào)制解調(diào) 器I處理；所述的接收系統(tǒng)包括中心機(jī)控溫編程器、適配器、單片機(jī)、調(diào)制解調(diào)器III、調(diào)制 解調(diào)器II和高壓隔離器III、高壓隔離器IV、ABL代碼放大器、全波整流檢波器、PID溫控 器、執(zhí)行元件和溫度傳感器，電網(wǎng)的輸出端依次通過(guò)高壓隔離器III、調(diào)制解調(diào)器III、全波 整流檢波器、ABL代碼放大器、單片機(jī)、PID溫控器、執(zhí)行元件與加熱器連接，中心機(jī)控溫編 程器的輸出端與適配器的輸入端連接，適配器的輸出端口 I與單片機(jī)的存儲(chǔ)器輸入端口連 接，適配器的輸出端口 II通過(guò)調(diào)制解調(diào)器II、高壓隔離器IV和電網(wǎng)連接，中心機(jī)控溫編程 器的輸出端口依次通過(guò)適配器的輸出端口 II、調(diào)制解調(diào)器II和高壓隔離器IV與電網(wǎng)連接， 存儲(chǔ)器的輸出端口與PID溫控器的比較裝置連接，溫度傳感器的信號(hào)輸出端與單片機(jī)的輸 入端口連接，脈沖調(diào)幅波經(jīng)過(guò)電網(wǎng)傳輸和密碼識(shí)別后通過(guò)高壓隔離器III進(jìn)入全波整流濾 波器，全波整流濾波器檢出代碼脈沖上變邊頻，去除高頻載波得到純代碼信號(hào)進(jìn)入ABL代 碼放大器限幅，在限幅后進(jìn)入單片機(jī)后給出信號(hào)，信號(hào)經(jīng)單片機(jī)內(nèi)的譯碼器譯碼后給出開 關(guān)量，單片機(jī)根據(jù)開關(guān)量接通PID溫控器，PID內(nèi)的比較裝置將中心機(jī)控溫編程器設(shè)定的現(xiàn) 場(chǎng)控溫參數(shù)與開關(guān)量比較后通過(guò)執(zhí)行元件控制加熱器來(lái)進(jìn)行加熱控溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用電力線載波傳送電腦控溫信息的遠(yuǎn)程控溫器，其特征是 所述的電網(wǎng)中的電力線設(shè)置為220伏/380伏、50赫茲工頻的電網(wǎng)電力線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用電力線載波傳送電腦控溫信息的遠(yuǎn)程控溫器，其特征是 所述的高壓隔離器I、高壓隔離器II、高壓隔離器III和高壓隔離器IV都設(shè)置為高頻電壓 隔離器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用電力線載波傳送電腦控溫信息的遠(yuǎn)程控溫器，其特征是 所述的發(fā)送系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)有數(shù)顯裝置I，中心機(jī)預(yù)置編程器的輸出端口 II和現(xiàn)場(chǎng)返回信息處 理器的輸出端口 II都與數(shù)顯裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用電力線載波傳送電腦控溫信息的遠(yuǎn)程控溫器，其特征是 所述的單片機(jī)為89型單片機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用電力線載波傳送電腦控溫信息的遠(yuǎn)程控溫器，其特征是 所述的執(zhí)行元件為可控硅或繼電器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用電力線載波傳送電腦控溫信息的遠(yuǎn)程控溫器，其特征是 所述的適配器的輸出端口 II與調(diào)制解調(diào)器II之間連接有數(shù)顯裝置II。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用電力線載波傳送電腦控信息遠(yuǎn)程控溫器，它包括發(fā)送系統(tǒng)和接收系統(tǒng)，發(fā)送系統(tǒng)與接收系統(tǒng)之間通過(guò)電網(wǎng)連接，所述的發(fā)送系統(tǒng)包括中心機(jī)溫度預(yù)置編程器、雙功調(diào)制解調(diào)器I、高壓隔離器I、高壓隔離器II、現(xiàn)場(chǎng)返回信息處理器和數(shù)字顯示器I；所述的接收系統(tǒng)包括中心機(jī)控溫編程器、適配器、單片機(jī)、調(diào)制解調(diào)器III、調(diào)制解調(diào)器II和高壓隔離器III、高壓隔離器IV、ABL代碼放大器、全波整流檢波、單片機(jī)譯碼器、PID溫控器、執(zhí)行元件和溫度傳感器。本發(fā)明不但可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控溫，節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)G05B19/418GK102147611SQ20111005176
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者何兆來(lái) 申請(qǐng)人:何兆來(lái)