專利名稱：一種火力發(fā)電機組冷端設(shè)備的優(yōu)化指導(dǎo)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火力發(fā)電機組技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種火力發(fā)電機組冷端設(shè)備的優(yōu)化指導(dǎo)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)用電量及居民用電量需求也日益提高。目前，火力發(fā)電量占我國總發(fā)電量的80%以上，提高火力發(fā)電機組的運行性能將有益于降低機組單位發(fā)電的耗煤量，實現(xiàn)節(jié)能減排的社會效益和經(jīng)濟效益。由于發(fā)電機組冷端設(shè)備運行狀況的好壞對發(fā)電機組運行性能的影響巨大，所以開發(fā)冷端設(shè)備的節(jié)能潛力，確保冷端系統(tǒng)處于優(yōu)化運行狀態(tài)有著十分重要的意義。發(fā)電機組的冷端設(shè)備包括凝汽器、循環(huán)水泵、真空泵以及管路閥門等相關(guān)設(shè)備。 這些設(shè)備的運行參數(shù)互相影響并都影響著發(fā)電機組的運行性能。例如適當(dāng)加大循環(huán)水泵的循環(huán)水流量，有助于凝汽器真空的提高，使發(fā)電機組的出力增加，提高發(fā)電機組的運行性能。但伴隨著循環(huán)水流量的增加，循環(huán)水泵的輸出功率也會相應(yīng)增大，導(dǎo)致火電機組廠用電消耗量的增加，進而抵消部分甚至全部因發(fā)電機組運行性能提高而增加的發(fā)電量。技術(shù)人員若是僅僅依靠測量得到的冷端設(shè)備運行參數(shù)是無法輕易和直觀了解冷端系統(tǒng)的綜合運行性能的，也無法獲取某些重要的性能指標(biāo)結(jié)果來判別該設(shè)備的運行狀態(tài)是否合理，以及通過調(diào)整一些冷端設(shè)備的運行方式使發(fā)電機組的運行性能達到高效優(yōu)化。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種火力發(fā)電機組冷端設(shè)備的優(yōu)化指導(dǎo)系統(tǒng)，以實現(xiàn)發(fā)電機組性能的高效優(yōu)化，技術(shù)方案如下一種火力發(fā)電機組冷端設(shè)備的優(yōu)化指導(dǎo)系統(tǒng)，包括運行參數(shù)獲取模塊，用于從火電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)SIS中獲取冷端設(shè)備的運行參數(shù)，并將所述冷端設(shè)備的運行參數(shù)輸入到冷端設(shè)備耗差計算模塊；冷端耗差計算模塊，用于接收所述冷端設(shè)備的運行參數(shù)，通過預(yù)先建立的冷端仿真模型，計算得出冷端綜合耗差，所述冷端仿真模型根據(jù)各冷端設(shè)備之間的影響關(guān)系建立；顯示裝置，用于顯示所述冷端綜合耗差的計算結(jié)果，并通過人機對話接受人工輸入的參數(shù)和信息；存儲裝置，用于存儲所述輸入的運行參數(shù)及根據(jù)所述輸入的運行參數(shù)進行耗差計算獲得的結(jié)果數(shù)據(jù)。優(yōu)選的，所述冷端設(shè)備包括凝汽器、循環(huán)水泵、真空泵和管路閥門。優(yōu)選的，所述冷端耗差計算模塊，包括循環(huán)水系統(tǒng)計算模塊、凝汽器性能計算模塊、機組微增功率計算模塊和冷端綜合耗差計算模塊，所述循環(huán)水系統(tǒng)計算模塊，用于根據(jù)循環(huán)水泵的運行參數(shù)和設(shè)計特性曲線，計算得到循環(huán)水泵的功率；所述凝汽器性能計算模塊，用于根據(jù)凝汽器運行參數(shù)計算得到凝汽器壓力應(yīng)達值；所述機組增功率計算模塊，用于根據(jù)凝汽器運行真空與應(yīng)達值之間的偏差，計算得到發(fā)電機組的微增功率；所述冷端綜合耗差計算模塊，用于將所述火力發(fā)電機組微增功率減去循環(huán)水泵耗功變化量而得到冷端綜合耗差。優(yōu)選的，顯示裝置所述顯示裝置為觸摸屏。優(yōu)選的，所述冷端耗差計算模塊，還包括費用收益折算模塊，用于將機組微增功率折算成發(fā)電耗煤成本，將循泵耗功量折算為售電收入，將冷端綜合耗差用總費用收益來表示。通過應(yīng)用以上技術(shù)方案，本發(fā)明能夠根據(jù)火電廠發(fā)電機組冷端設(shè)備之間的影響關(guān)系預(yù)先建立冷端設(shè)備仿真模型，將從火電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)SIS中獲取的冷端設(shè)備運行參數(shù)輸入到仿真計算模型中，計算得出冷端綜合耗差，將其顯示在顯示屏上。技術(shù)人員能夠輕易和直接地了解到冷端綜合耗差，并通過人機對話方式改變一些設(shè)備的運行參數(shù)，進行各種運行方式的綜合耗差比較，并以綜合耗差最小為目標(biāo)確定冷端設(shè)備的優(yōu)化調(diào)整方向， 實現(xiàn)發(fā)電機組運行性能的高效優(yōu)化。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖1為本發(fā)明實施例提供的一種火力發(fā)電機組冷端設(shè)備的優(yōu)化指導(dǎo)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的一種火力發(fā)電機組冷端設(shè)備的優(yōu)化指導(dǎo)系統(tǒng)中冷端耗差計算模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的一種火力發(fā)電機組冷端設(shè)備的優(yōu)化指導(dǎo)系統(tǒng)所使用到的美國傳熱協(xié)會HEI-95的圖形曲線。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的一種火力發(fā)電機組冷端設(shè)備的優(yōu)化指導(dǎo)系統(tǒng)， 包括運行參數(shù)獲取模塊01，用于從火電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)SIS中獲取冷端設(shè)備的運行參數(shù)，并將所述冷端設(shè)備的運行參數(shù)輸入到冷端耗差計算模塊02 ；其中，冷端設(shè)備可以包括凝汽器、循環(huán)水泵、真空泵和管路閥門等關(guān)聯(lián)設(shè)備。在實際應(yīng)用中，運行參數(shù)獲取模塊01可以為通訊接口，連接在火電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)與本發(fā)明的冷端耗差計算模塊02之間，將冷端設(shè)備的運行參數(shù)輸入到冷端耗差計算模塊02。冷端設(shè)備的運行參數(shù)可以為多個，如凝汽器的運行參數(shù)、循環(huán)水泵的運行參數(shù)、真空泵的運行參數(shù)和管路閥門的運行參數(shù)。為了方便理解，下面公開一些具體的冷端設(shè)備運行參數(shù)，如表1所示
權(quán)利要求
1.一種火力發(fā)電機組冷端設(shè)備的優(yōu)化指導(dǎo)系統(tǒng)，其特征在于，包括運行參數(shù)獲取模塊，用于從火電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)SIS中獲取冷端設(shè)備的運行參數(shù)，并將所述冷端設(shè)備的運行參數(shù)輸入到冷端設(shè)備耗差計算模塊；冷端耗差計算模塊，用于接收所述冷端設(shè)備的運行參數(shù)，通過預(yù)先建立的冷端仿真模型，計算得出冷端綜合耗差，所述冷端仿真模型根據(jù)各冷端設(shè)備之間的影響關(guān)系建立；顯示裝置，用于顯示所述冷端綜合耗差的計算結(jié)果，并通過人機對話接受人工輸入的參數(shù)和信息；存儲裝置，用于存儲所述輸入的運行參數(shù)及根據(jù)所述輸入的運行參數(shù)進行耗差計算獲得的結(jié)果數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷端設(shè)備包括凝汽器、循環(huán)水泵、真空泵和管路閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷端耗差計算模塊，包括循環(huán)水系統(tǒng)計算模塊、凝汽器性能計算模塊、機組微增功率計算模塊和冷端綜合耗差計算模塊，所述循環(huán)水系統(tǒng)計算模塊，用于根據(jù)循環(huán)水泵的運行參數(shù)和設(shè)計特性曲線，計算得到循環(huán)水泵的功率；所述凝汽器性能計算模塊，用于根據(jù)凝汽器運行參數(shù)計算得到凝汽器壓力應(yīng)達值；所述機組增功率計算模塊，用于根據(jù)凝汽器運行真空與應(yīng)達值之間的偏差，計算得到發(fā)電機組的微增功率；所述冷端綜合耗差計算模塊，用于將所述火力發(fā)電機組微增功率減去循環(huán)水泵耗功變化量而得到冷端綜合耗差。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的系統(tǒng)，其特征在于，顯示裝置所述顯示裝置為觸摸屏。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷端耗差計算模塊，還包括費用收益折算模塊，用于將機組微增功率折算成發(fā)電耗煤成本，將循泵耗功量折算為售電收入，將冷端綜合耗差用總費用收益來表示。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種火力發(fā)電機組冷端設(shè)備的優(yōu)化指導(dǎo)系統(tǒng)，能夠根據(jù)火電廠發(fā)電機組冷端設(shè)備之間的影響關(guān)系預(yù)先建立冷端設(shè)備仿真模型，將從火電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)SIS中獲取的冷端設(shè)備運行參數(shù)輸入到仿真計算模型中，計算得出冷端綜合耗差，將其顯示在顯示屏上。技術(shù)人員能夠輕易和直接地了解到冷端綜合耗差，并通過人機對話方式改變一些設(shè)備的運行參數(shù)，進行各種運行方式的綜合耗差比較，并以綜合耗差最小為目標(biāo)確定冷端設(shè)備的優(yōu)化調(diào)整方向，實現(xiàn)發(fā)電機組運行性能的高效優(yōu)化。
文檔編號G05B13/04GK102279565SQ201110118579
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者侯玲玲, 孫永平, 戎朝陽, 李蔚, 柯吉欣, 盛德仁, 童小忠 申請人:浙江省電力試驗研究院