專利名稱：一種流通硬幣坯餅幾何尺寸在線自動(dòng)檢測剔除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造幣坯餅生產(chǎn)檢測控制的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種圓形流通硬幣坯餅幾何尺寸在線自動(dòng)檢測剔除的裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前在造幣規(guī)?；黠炆a(chǎn)中需要對坯餅的幾何規(guī)格(直徑、厚度尺寸、平整度、橢圓度等)進(jìn)行檢測和控制，特別是對經(jīng)過電鍍、邊部印字坯餅生產(chǎn)工序后的坯餅幾何尺寸進(jìn)行檢測控制，避免前后不同規(guī)格坯餅的混串和分選剔除幾何尺寸超差的不合格品，確保后續(xù)印花時(shí)能保質(zhì)保量高效率生產(chǎn)。目前已有的坯餅幾何尺寸檢測控制裝置為固定式檢測塊規(guī)，屬于半自動(dòng)裝置且需要人工手動(dòng)操作剔除不合格品；且由于半自動(dòng)裝置的效率匹配問題，不能在線而只能離線 設(shè)置，增加了坯餅生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)和反復(fù)，存在局限性。已有的一種直徑方向開合式坯餅幾何尺寸檢測剔除裝置，但由于結(jié)構(gòu)所限制，檢測精度極易受到生產(chǎn)現(xiàn)場坯餅金屬屑和粉塵顆粒的影響，檢測精度不能滿足坯餅生產(chǎn)中的控制要求，無法實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)動(dòng)過程中坯餅的檢測要求。目前已有的坯餅表面質(zhì)量視覺檢測控制系統(tǒng)主要用于坯餅上下(正背)表面質(zhì)量的檢測控制，對于坯餅的幾何規(guī)格而言，一方面由于檢測精度不能滿足控制要求，另一方面無法實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)動(dòng)過程中坯餅幾何規(guī)格的檢測要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的流通硬幣坯餅幾何規(guī)格(直徑、厚度尺寸、平整度、橢圓度等)的檢測剔除裝置，它可克服現(xiàn)有技術(shù)不能在線高效檢測的局限，同時(shí)避免受到生產(chǎn)現(xiàn)場坯餅金屬屑和粉塵顆粒的影響，保證在線高效檢測精度要求。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種流通硬幣坯餅幾何尺寸在線自動(dòng)檢測剔除裝置，其特征在于所述的檢測剔除裝置包括底板，底板的前端設(shè)有坯餅輸入排列整理組件，底板的中部設(shè)有檢測剔除模塊，底板的后部設(shè)有壓緊器支架單元。使用時(shí)，本發(fā)明的檢測剔除模塊可硬性擋住和卡滯超大的、超厚的不合格坯餅；硬性剔除超大的、超厚的不合格坯餅，確保超大滯留和卡入的坯餅被可靠剔除。該裝置幾何規(guī)格(直徑、厚度、平整度、橢圓度等)檢測精度可達(dá)O. 03毫米以內(nèi)，且具有通用性，僅變化直徑和厚度塊規(guī)尺寸，可以檢測不同規(guī)格的產(chǎn)品，適應(yīng)流通硬幣坯餅規(guī)?；咝a(chǎn)中自動(dòng)檢測控制的需要。


圖I為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的又一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明檢測剔除模塊的分散結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明超大直徑坯餅在徑向檢測塊規(guī)處被卡示意圖。圖5為本發(fā)明超厚坯餅在厚度檢測塊規(guī)處被卡示意圖。圖6為本發(fā)明超差坯餅在檢測剔除模塊處被硬性剔除示意圖。圖7為本發(fā)明超差坯餅在檢測剔除模塊處被硬性剔除的又一示意圖。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。本發(fā)明所述的檢測剔除裝置包括底板，底板的前端設(shè)有坯餅輸入排列整理組件，底板的中部設(shè)有檢測剔除模塊，底板的后部設(shè)有壓緊器支架單元。坯餅輸入排列整理組件包括坯餅厚度擋塊和設(shè)在坯餅厚度擋塊兩側(cè)的坯餅左、右擋塊，坯餅厚度擋塊通過厚度擋塊支架與底板連接，坯餅厚度擋塊的一側(cè)設(shè)有坯餅左擋 板，另一側(cè)設(shè)有坯餅右旗形擋板和坯餅右調(diào)節(jié)擋板，坯餅厚度擋塊的一端設(shè)有壓餅塊，壓餅塊連接有一個(gè)壓餅氣缸，壓餅氣缸與底板之間通過壓餅支架相連。坯餅右旗形擋板與坯餅右調(diào)節(jié)擋板之間固定連接，坯餅右調(diào)節(jié)擋板上設(shè)有腰形調(diào)節(jié)孔，坯餅左擋板和坯餅右調(diào)節(jié)擋板分別通過螺釘與底板固定連接。檢測剔除模塊與壓緊器支架單元底板上設(shè)有壓緊器支架單元，檢測剔除模塊通過壓緊器與底板固定連接。檢測剔除模塊包括槽形檢測剔除模塊座和蓋板，槽形檢測剔除模塊座兩端分別固定有徑向檢測左塊規(guī)和徑向檢測右塊規(guī)，蓋板下方相連有厚度檢測上塊規(guī)，蓋板上方設(shè)有剔除下壓氣缸，剔除下壓塊含在厚度檢測上塊規(guī)內(nèi)并與剔除下壓氣缸相連。槽形檢測剔除模塊座上固定有兩根平行設(shè)置的芯軸，芯軸的兩端分別設(shè)有可移動(dòng)的厚度檢測左下塊規(guī)和厚度檢測右下塊規(guī)，厚度檢測左下塊規(guī)通過左側(cè)直線軸承與芯軸形成可移動(dòng)連接，厚度檢測右下塊規(guī)通過右左側(cè)直線軸承與芯軸形成可移動(dòng)連接，左、右徑向檢測塊規(guī)零件完全相同，漏斗狀對稱設(shè)計(jì)可以自身左、右件掉頭互換使用，延長徑向檢測塊規(guī)的使用壽命。槽形檢測剔除模塊座的一端固定有左氣缸，另一端固定有右氣缸，槽形檢測剔除模塊座的兩端均設(shè)有通孔，兩端的通孔內(nèi)分別設(shè)有左、右連接桿，左連接桿的一端與左氣缸相連，另一端與厚度檢測左下塊規(guī)相連，右連接桿的一端與右左氣缸相連，另一端與厚度檢測右左下塊規(guī)相連。檢測剔除模塊獨(dú)立組裝成套，保證精度；其中剔除下壓氣缸、左氣缸和右氣缸均使用快速氣接頭。底板上設(shè)有壓緊器支架，壓緊器通過螺釘與壓緊器支架固定連接，壓緊器上設(shè)有螺釘壓桿。檢測剔除模塊具有下開門式剔除機(jī)構(gòu)，即保持直徑方向檢測塊規(guī)始終固定不變，在厚度方向進(jìn)行開合剔除，開合剔除機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有二組滾動(dòng)直線軸承支撐副，靈活可靠，精度高壽命長。使開合剔除和回復(fù)過程不受生產(chǎn)過程中金屬粉末和灰塵的影響，確保檢測精度的可靠。檢測剔除模塊采用由下壓氣缸驅(qū)動(dòng)的剔除壓塊的機(jī)構(gòu)，通過下壓動(dòng)作，硬性剔除超大的或卡滯的極限不合格坯餅，確保超大滯留和卡入的極限坯餅被可靠剔除。
本發(fā)明裝置圖示中各部件名稱如下(圖I、圖2中)底板I、坯餅左擋板2、坯餅右旗形擋板3、坯餅厚度擋塊4、光電傳感器5、厚度擋塊支架6、壓餅支架7、壓餅氣缸8、壓餅塊9、坯餅右可調(diào)節(jié)擋板10、檢測剔除模塊11、螺釘壓桿12、壓緊器13 (圖I :壓緊器處于鎖緊狀態(tài)、圖2 :壓緊器處于開啟狀態(tài))、壓緊器支架14。檢測剔除模塊11 (見圖3 :檢測剔除模塊的分散結(jié)構(gòu)示意圖)中各部件名稱如下蓋板11-1、剔除下壓氣缸11-2、剔除下壓塊11-3、徑向檢測左塊規(guī)11-4、徑向檢測右塊規(guī)11-5、厚度檢測上塊規(guī)11-6、移動(dòng)式厚度檢測左下塊規(guī)11-7、左側(cè)直線軸承11-8、左氣缸11-9、芯軸11-10、移動(dòng)式厚度檢測右下塊規(guī)11-11、右側(cè)直線軸承11-12、右氣缸11-13、槽形檢測剔除模塊座11-14、左、右連接桿11-15。本發(fā)明裝置的連接方式為檢測剔除模塊11整套安放在底板I上，通過兩個(gè)壓緊器13進(jìn)行快速鎖緊和松開，可以十分快速方便的進(jìn)行整套檢測剔除模塊的更換。同時(shí)便于質(zhì)量檢測模塊的檢驗(yàn)，適應(yīng)高效生產(chǎn)。其余零件通過螺栓固定在底板I上。坯餅右旗形擋板3與坯餅右可調(diào)節(jié)擋板10之間通過沉頭螺釘連接為一體，坯餅左擋板2、坯餅右可調(diào)節(jié)擋板10分別通過螺釘與底板I連接緊固，可調(diào)節(jié)擋板10上設(shè)有腰形孔可按需調(diào)節(jié)，使與坯餅左擋板2之間形成略大于一枚坯餅直徑的均勻通道。坯餅厚度擋塊4通過螺釘與厚度擋塊支架6連接緊固，厚度擋塊支架6通過螺釘固定在底板I上。厚度擋塊支架6設(shè)有腰形孔，通過移動(dòng)坯餅厚度擋塊4的上下位置，使坯餅厚度擋塊4與底板I之間形成略大于一枚坯餅厚度的均勻通道。
壓餅支架7通過螺釘與底板I連接緊固，壓餅塊9與壓餅氣缸8通過螺紋連接，壓餅氣缸8通過螺釘與壓餅支架7連接緊固。螺釘壓桿12通過上下螺母與壓緊器13連接固定，壓緊器13通過螺釘與壓緊器支架14連接固定，壓緊器支架14通過螺釘與底板I連接固定。通過調(diào)整螺釘壓桿12的位置，當(dāng)壓緊器13處于快速鎖緊時(shí)，整套檢測剔除模塊11與底板I保持接觸固定。檢測剔除模塊分為上下兩個(gè)單元，其連接方式為檢測剔除模塊上單元，以硬幣坯餅為中心對稱設(shè)置厚度檢測上塊規(guī)11-6通過螺釘與蓋板11-1連接固定；剔除下壓塊11-3含于厚度檢測上塊規(guī)11-6的腰形內(nèi)孔中并通過螺釘與伸出蓋板11-1通孔的、剔除下壓氣缸11-2的軸連接固定，剔除下壓氣缸11-2通過螺釘與蓋板11-1連接固定。連接后，剔除下壓塊11-3低于厚度檢測上塊規(guī)11-6的厚度，不影響厚度檢測上塊規(guī)11-6的正常檢測。檢測剔除模塊下單元，以硬幣坯餅為中心對稱設(shè)置兩根芯軸11-10分別穿于槽形檢測剔除模塊座11-14兩端臺(tái)階下側(cè)面孔內(nèi)，通過槽形檢測剔除模塊座11-14上的該孔內(nèi)的定位螺釘進(jìn)行連接固定。左側(cè)直線軸承11-8壓配入移動(dòng)式厚度檢測左下塊規(guī)11-7內(nèi)；右側(cè)直線軸承11-12壓配入移動(dòng)式厚度檢測右下塊規(guī)11-11內(nèi)，安裝直線軸承后的左、右移動(dòng)式軸向檢測下塊規(guī)分別安裝于兩根芯軸11-10之上并可各自靈活移動(dòng)。左氣缸11-9、右氣缸11-13分別通過螺釘與檢測剔除模塊座11_14連接固定。二根連接桿11-15的外螺紋端穿過檢測剔除模塊座11-14上的通孔分別連接左氣缸11-9、右氣缸11-13 ;通過螺釘使二根連接桿11-15的另一端分別與軸向檢測左下塊規(guī)11-7和軸向檢測右下塊規(guī)11-11連接固定，使軸向檢測左下塊規(guī)11-7和軸向檢測右下塊規(guī)11-11在左氣缸11-9和右氣缸11-13的拉動(dòng)下，可在芯軸11-10上作往返移動(dòng)。通過螺釘，將徑向檢測左塊規(guī)11-4、徑向檢測右塊規(guī)11-5分別及緊固于槽形檢測剔除模塊座11-14兩端臺(tái)階面上，軸向螺釘使徑向檢測左塊規(guī)11-4、徑向檢測右塊規(guī)11-5與檢測剔除模塊座11-14平面緊密連為一體；而側(cè)方螺釘使徑向檢測左塊規(guī)11-4、徑向檢測右塊規(guī)11-5的側(cè)面與檢測剔除模塊座11-14側(cè)面緊密連為一體，保證徑向檢測左塊規(guī)11-4、徑向檢測右塊規(guī)11-5之間的最小通道尺寸僅允許最大直徑坯餅通過。整套檢測剔除模塊下單元裝配后，由于徑向檢測左塊規(guī)11-4、徑向檢測右塊規(guī)11-5的長度比底板I的方孔長，整套檢測剔除模塊11從上往下放在底板I上，然后再從上往下蓋上整套檢測剔除模塊上單元，當(dāng)壓緊器13處于快速鎖緊位置時(shí)，蓋板11-1下平面與徑向檢測左塊規(guī)11-4、徑向檢測右塊規(guī)11-5的上平面緊密接觸，厚度檢測上塊規(guī)11-6與移動(dòng)式厚度檢測左下塊規(guī)11-7和移動(dòng)式厚度檢測右下塊規(guī)11-11之間形成的最小通道尺寸僅允許最大厚度坯餅通過。
本發(fā)明通過PLC電控系統(tǒng)控制整套裝置，按步驟進(jìn)行坯餅流動(dòng)檢測確認(rèn)卡餅；壓餅氣缸下運(yùn)行；徑向檢測塊規(guī)打開氣缸運(yùn)行；剔除下壓氣缸下壓運(yùn)行；不合格坯餅剔除。然后各氣缸依次回復(fù)，按序恢復(fù)正常檢測，從而完成整個(gè)坯餅生產(chǎn)在線自動(dòng)檢測剔除過程 ，以此不斷循環(huán)。自動(dòng)檢測控制和剔除裝置剔除速度<4秒/次(可以調(diào)節(jié)設(shè)定)。在線自動(dòng)檢測剔除裝置具有通用性，僅變化直徑和厚度塊規(guī)尺寸，可以檢測不同規(guī)格的產(chǎn)品，適應(yīng)流通硬幣坯餅規(guī)?；咝a(chǎn)中檢測控制的需要。檢測的幾何規(guī)格(直徑、厚度、平整度、橢圓度等)檢測精度彡O. 03毫米(mm)。實(shí)施例I
本發(fā)明裝置工作時(shí)，在本裝置前方硬幣坯餅整理轉(zhuǎn)盤內(nèi)，硬幣坯餅在轉(zhuǎn)盤離心力的作用下，逐枚排序流入本裝置中。本檢測裝置檢測塊規(guī)分別設(shè)置比硬幣最大直徑和最大厚度值微大，正常尺寸的坯餅可以順利通過本檢測通道。本裝置通過PLC電控系統(tǒng)控制三個(gè)兩位五通閥，分別控制壓餅氣缸、剔除下壓氣缸、移動(dòng)式厚度檢測下塊規(guī)兩個(gè)氣缸；左右移動(dòng)式厚度檢測塊規(guī)的兩個(gè)氣缸共用一個(gè)閥。本裝置徑向檢測塊規(guī)和厚度檢測塊規(guī)設(shè)計(jì)成漏斗狀，左、右徑向檢測塊規(guī)由兩塊相同零件搭配形成，厚度檢測塊規(guī)由上方漏斗狀零件和下方兩件可移動(dòng)式滑塊搭配形成。當(dāng)幾何規(guī)格超差(超大超厚或不平直或不圓)的硬幣坯餅進(jìn)入本檢測剔除裝置時(shí)，超差的硬幣坯餅卡在徑向檢測塊規(guī)或厚度檢測塊規(guī)的檢測口上(圖4、圖5)，通過PLC電控系統(tǒng)控制，首先在進(jìn)口位置光電傳感器檢測到無坯餅流動(dòng)，即確認(rèn)卡餅信號后發(fā)出多條指令，先指令前方壓餅氣缸下壓暫停坯餅運(yùn)行；再發(fā)出指令，移動(dòng)式厚度檢測左下塊規(guī)、移動(dòng)式厚度檢測右下塊規(guī)分別左右打開剔除通道；繼續(xù)發(fā)出指令，剔除下壓氣缸帶動(dòng)剔除下壓塊下移，硬性剔除超大的不合格坯餅(圖6、圖7)。然后各氣缸依次回復(fù)，按序恢復(fù)正常檢測，從而完成整個(gè)坯餅生產(chǎn)在線自動(dòng)檢測剔除過程，保證坯餅質(zhì)量和生產(chǎn)效率，以此不斷循環(huán)。(這里描述的PLC電控系統(tǒng)是現(xiàn)有技術(shù)，這里就不再贅述其工作原理了。)
本發(fā)明提供的流通硬幣坯餅幾何尺寸(直徑、厚度尺寸、平整度、橢圓度等)在線自動(dòng)檢測控制和剔除的裝置，具有如下的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
I、檢測剔除模塊獨(dú)立組裝成套，整套檢測剔除模塊零件制作精度高，直徑和厚度檢測塊規(guī)批量加工制作并能互換，便于加工制作和工作時(shí)快速方便地更換和互換，保證規(guī)?；a(chǎn)中的坯餅尺寸控制。其中剔除下壓氣缸、徑向檢測塊規(guī)兩個(gè)氣缸均使用快速氣接頭；整套檢測剔除模塊與底板僅采用兩個(gè)壓緊器與底板進(jìn)行快速鎖緊和松開，可以十分快速方便的進(jìn)行整套檢測剔除模塊的更換。同時(shí)便于質(zhì)量檢測模塊的檢驗(yàn)，適應(yīng)高效生產(chǎn)。2、檢測剔除模塊機(jī)構(gòu)具有下開門式剔除機(jī)構(gòu)，即保持直徑方向檢測塊規(guī)始終固定不變，在厚度方向下方由二塊塊規(guī)的滑動(dòng)進(jìn)行剔除開合，開合剔除機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有二組滾動(dòng)直線軸承支撐副，靈活可靠，精度高壽命長。下開門式剔除機(jī)構(gòu)使開合剔除和回復(fù)過程不受生產(chǎn)過程中金屬粉末和灰塵的影響，確保檢測精度的可靠。3、檢測剔除模塊的剔除機(jī)構(gòu)采用由下壓氣缸驅(qū)動(dòng)的剔除壓塊的機(jī)構(gòu)，通過下壓動(dòng)作，硬性剔除超大的或卡滯的極限不合格坯餅，確保超大滯留和卡入的極限坯餅被可靠剔除。4、檢測剔除模塊中，左、右徑向檢測塊規(guī)零件完全相同，漏斗狀對稱設(shè)計(jì)可以自身左、右件掉頭互換使用，延長徑向檢測塊規(guī)的使用壽命。5、通過PLC電控系統(tǒng)控制整套裝置，按步驟進(jìn)行坯餅流動(dòng)檢測、確認(rèn)卡餅、壓餅氣缸下運(yùn)行、移動(dòng)式厚度檢測下塊規(guī)氣缸運(yùn)行打開剔除通道、剔除下壓氣缸下壓、不合格坯餅剔除。然后各氣缸依次回復(fù)，按序恢復(fù)正常檢測，從而完成整個(gè)坯餅生產(chǎn)在線自動(dòng)檢測剔除過程，以此不斷循環(huán)。自動(dòng)檢測控制和剔除裝置剔除速度<4秒/次(可以調(diào)節(jié)設(shè)定)。檢測速度視硬幣坯餅輸入速度以及剔除效率而定。通常配置3000枚/分鐘流出量的輸餅轉(zhuǎn)盤，檢測速度> 2000枚/分鐘(按1/1000-1. 5/1000剔除率)。6、幾何規(guī)格(直徑、厚度、平整度、橢圓度等)檢測精度< O. 03毫米(mm)。7、在線自動(dòng)檢測剔除裝置具有通用性，僅變化直徑和厚度塊規(guī)尺寸，可以檢測不 同規(guī)格的產(chǎn)品，適應(yīng)流通硬幣坯餅規(guī)模化高效生產(chǎn)中檢測控制的需要。8、該自動(dòng)檢測控制和剔除裝置主要零件經(jīng)整體硬化或經(jīng)表面特殊硬化處理，耐磨性優(yōu)良，使用壽命長。9、本在線自動(dòng)檢測剔除裝置具有較大通用性，僅變化直徑和厚度塊規(guī)尺寸，可以檢測不同規(guī)格的產(chǎn)品，適應(yīng)流通硬幣坯餅規(guī)?；咝a(chǎn)中檢測控制的需要。實(shí)施例2
需要檢測的流通硬幣還餅規(guī)格如下直徑max=C>24· 9mm,厚度max=2. 05mm。則本裝置對應(yīng)檢測流通硬幣坯餅塊規(guī)的規(guī)格設(shè)置為直徑塊規(guī)間距=24.93mm (徑向檢測左塊規(guī)11-4、徑向檢測右塊規(guī)11-5之間的通道尺寸)，厚度塊規(guī)=2. 08mm (即厚度檢測上塊規(guī)11_6與厚度檢測左塊規(guī)11-7和厚度檢測右塊規(guī)11-11之間形成的通道高度尺寸)。其中幾何規(guī)格檢測精度彡O. 03毫米(mm)。配置3000枚/分鐘流出量的輸餅轉(zhuǎn)盤，檢測速度> 2000枚/分鐘(按1/1000-1. 5/1000剔除率)。直徑和厚度檢測塊規(guī)零件整體經(jīng)硬化處理，HRC ^ 62，坯餅右旗形擋板、直線軸承支撐芯軸整體經(jīng)硬化處理，HRC ^ 62，底板、坯餅左擋板、坯餅厚度擋塊、坯餅右可調(diào)節(jié)擋板零件表面鍍硬鉻處理，HV ^ 63。本裝置流通硬幣坯餅進(jìn)入通道設(shè)置寬度間距=25. 4mm，設(shè)置厚度=2. 40mm，既保證檢測效率，又保證逐枚進(jìn)入本裝置。本裝置中四個(gè)控制氣缸壓餅氣缸、剔除下壓氣缸、移動(dòng)式厚度檢測塊規(guī)的兩個(gè)氣缸均使用快速氣接頭，可以十分快速的進(jìn)行檢測剔除模塊的更換。當(dāng)幾何規(guī)格超差(超大超厚或不平直或不圓)的硬幣坯餅進(jìn)入本檢測剔除裝置時(shí)，超差的硬幣坯餅卡在徑向檢測塊規(guī)或軸向檢測塊規(guī)的檢測口上(圖4、圖5)，通過PLC電控系統(tǒng)控制，首先在進(jìn)口位置光電傳感器檢測到無坯餅流動(dòng)，即確認(rèn)卡餅信號后發(fā)出多條指令，先指令前方壓餅氣缸下壓暫停坯餅運(yùn)行；再發(fā)出指令，移動(dòng)式厚度檢測塊規(guī)分別打開剔除通道；繼續(xù)發(fā)出指令，剔除下壓氣缸帶動(dòng)剔除下壓塊下移，硬性剔除超大的不合格坯餅。然后各氣缸依次回復(fù)，按序恢復(fù)正常檢測，從而完成整個(gè)坯餅生產(chǎn)在線自動(dòng)檢測剔除過程，保證坯餅質(zhì)量和生產(chǎn)效率，以此不斷循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種流通硬幣坯餅幾何尺寸在線自動(dòng)檢測剔除裝置，其特征在于所述的檢測剔除裝置包括底板，底板的前端設(shè)有坯餅輸入排列整理組件，底板的中部設(shè)有檢測剔除模塊，底板的后部設(shè)有壓緊器支架單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流通硬幣坯餅幾何尺寸在線自動(dòng)檢測剔除裝置，其特征在于坯餅輸入排列整理組件包括坯餅厚度擋塊和設(shè)在坯餅厚度擋塊兩側(cè)的坯餅左、右擋板，坯餅厚度擋塊通過厚度擋塊支架與底板連接，坯餅厚度擋塊的一側(cè)設(shè)有坯餅左擋板，另一側(cè)設(shè)有坯餅右旗形擋板和坯餅右調(diào)節(jié)擋板，坯餅厚度擋塊的一端設(shè)有壓餅塊，壓餅塊連接有一個(gè)壓餅氣缸，壓餅氣缸與底板之間通過壓餅支架相連，坯餅右旗形擋板與坯餅右調(diào)節(jié)擋板之間固定連接，坯餅右調(diào)節(jié)擋板上設(shè)有腰形調(diào)節(jié)孔，坯餅左擋板和坯餅右調(diào)節(jié)擋板分別通過螺釘與底板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流通硬幣坯餅幾何尺寸在線自動(dòng)檢測剔除裝置，其檢測剔除模塊通過壓緊器支架單元與底板固定連接，檢測剔除模塊包括槽形檢測剔除模塊座和蓋板，槽形檢測剔除模塊座兩端分別固定有徑向檢測左塊規(guī)和徑向檢測右塊規(guī)，蓋板下方相連有厚度檢測上塊規(guī)，蓋板上方設(shè)有剔除下壓氣缸，剔除下壓塊含在厚度檢測上塊規(guī)內(nèi)并與剔除下壓氣缸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流通硬幣坯餅幾何尺寸在線自動(dòng)檢測剔除裝置，其特征在于槽形檢測剔除模塊座上固定有兩根平行設(shè)置的芯軸，芯軸的兩端分別設(shè)有可移動(dòng)的厚度檢測左下塊規(guī)和厚度檢測右下塊規(guī)；厚度檢測左下塊規(guī)通過左側(cè)直線軸承與芯軸形成可移動(dòng)連接，厚度檢測右下塊規(guī)通過右左側(cè)直線軸承與芯軸形成可移動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流通硬幣坯餅幾何尺寸在線自動(dòng)檢測剔除裝置，其特征在于槽形檢測剔除模塊座的一端固定有左氣缸，另一端固定有右氣缸，槽形檢測剔除模塊座的兩端均設(shè)有通孔，兩端的通孔內(nèi)分別設(shè)有左、右連接桿，左連接桿的一端與左氣缸相連，另一端與厚度檢測左下塊規(guī)相連，右連接桿的一端與右左氣缸相連，另一端與厚度檢測右左下塊規(guī)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流通硬幣坯餅幾何尺寸在線自動(dòng)檢測剔除裝置，其特征在于底板上設(shè)有壓緊器支架，壓緊器通過螺釘與壓緊器支架固定連接，壓緊器上設(shè)有螺釘壓桿。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種流通硬幣坯餅幾何尺寸在線自動(dòng)的檢測剔除裝置，其特征在于底板上設(shè)有坯餅輸入排列整理組件和檢測剔除模塊以及壓緊器支架單元。本發(fā)明在工作中，可硬性剔除超大的或卡滯的極限不合格坯餅，確保超大滯留和卡入的極限坯餅被可靠剔除。該裝置幾何規(guī)格(直徑、厚度、平整度、橢圓度等)檢測精度可達(dá)0.03毫米，且具有通用性，僅變化直徑和厚度塊規(guī)尺寸，可以檢測不同規(guī)格的產(chǎn)品，適應(yīng)流通硬幣坯餅規(guī)?；咝a(chǎn)中檢測控制的需要。
文檔編號G05B19/401GK102809941SQ20111014906
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者周建棟, 崔培毅 申請人:上海造幣有限公司, 中國印鈔造幣總公司