專利名稱：一種調(diào)節(jié)終端溫度的方法、裝置和終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通信領(lǐng)域技術(shù)，尤其涉及一種調(diào)節(jié)終端溫度的方法、裝置和終端。
背景技術(shù)：
隨著手機、數(shù)據(jù)卡和筆記本電腦等必備移動終端的大量上市，用戶對無線傳輸速率要求越來越高，對于終端的應(yīng)用功能要求也越來越多元化。這就帶來兩方面的矛盾一方面移動終端的射頻傳輸速率最大可支持到7. 2Mbps (兆每秒)，移動終端的功能應(yīng)用越來越強大；另一方面高速率傳輸使得移動終端工作時溫度極高(如數(shù)據(jù)卡工作時溫度可達60°C左右)。目前，移動終端產(chǎn)品主要通過結(jié)構(gòu)外殼的導(dǎo)熱散熱設(shè)計、或者降低工作電流和減小發(fā)射功率來達到散熱目的。其中，采用結(jié)構(gòu)外殼的導(dǎo)熱散熱設(shè)計進行散熱時，由于其受 外殼材質(zhì)和周圍空氣介質(zhì)影響，散熱被動且散熱量有限，當(dāng)芯片內(nèi)部溫度很高時，不能及時排出熱量，非但不能很快降溫，而且高溫會對整機電路工作性能造成影響，形成惡性循環(huán)；采用降低工作電流和減小發(fā)射功率的方式散熱時，雖然能夠減小產(chǎn)品工作時內(nèi)部芯片的功耗，從而降低整機溫度，但同時也會對手機正?；鶐漕l指標(biāo)造成不利，產(chǎn)品不能工作在最佳狀態(tài)，無法滿足工作的基本性能要求，造成了舍本逐末的負(fù)面作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供了一種調(diào)節(jié)終端溫度的方法、裝置和終端，可以自動調(diào)節(jié)終端內(nèi)的溫度，而且結(jié)構(gòu)簡單，方便實現(xiàn)。本發(fā)明實施例提供了一種調(diào)節(jié)終端溫度的方法，包括檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號;根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動。較佳的，通過終端內(nèi)部的溫度傳感器或者溫敏元件，檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度。較佳的，所述產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，包括向終端內(nèi)的基帶芯片發(fā)送中斷請求；將所述基帶芯片發(fā)出的周期性變化的中斷響應(yīng)由數(shù)字信號形式轉(zhuǎn)化為模擬信號形式；將所述模擬信號形式的中斷響應(yīng)轉(zhuǎn)化為周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號。較佳的，所述溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號為周期性變化的電壓信號；所述根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動，包括將所述周期性變化的電壓信號施加給一壓電傳感器，由所述壓電傳感器根據(jù)所述周期性變化的電壓信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動。
較佳的，所述由壓電傳感器根據(jù)所述周期性變化的電壓信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動，包括所述電壓信號為正電壓時，所述壓電傳感器控制所述隔膜做正向振動；所述電壓信號為負(fù)電壓時，所述壓電傳感器控制所述隔膜做反向振動。相應(yīng)的，本發(fā)明實施例提供了一種調(diào)節(jié)終端溫度的裝置，包括信號產(chǎn)生模塊，用于檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號；控制模塊，用于根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動。較佳的，所述信號產(chǎn)生模塊，具體用于檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，向終端內(nèi)的基帶芯片發(fā)送中斷請求；將所述基帶芯片發(fā)出的周期性變化的中斷響應(yīng)由數(shù)字信號形式轉(zhuǎn)化為模擬信號形式；將所述模擬信號形式的中斷響應(yīng)轉(zhuǎn)化為周期性變化的溫度·調(diào)節(jié)觸發(fā)信號。較佳的，所述控制模塊，具體用于所述溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號為周期性變化的電壓信號，將所述周期性變化的電壓信號施加給一壓電傳感器，由所述壓電傳感器根據(jù)所述周期性變化的電壓信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動；所述電壓信號為正電壓時，所述壓電傳感器控制所述隔膜做正向振動；所述電壓信號為負(fù)電壓時，所述壓電傳感器控制所述隔膜做反向振動。相應(yīng)的，本發(fā)明實施例提供了一種終端，所述終端內(nèi)部包括具有至少兩個開合方向不同的開關(guān)的氣流腔體；位于所述氣流腔體外表面的隔膜；位于終端外殼、所述隔膜振動時排出所述氣流腔體內(nèi)氣流的排氣孔。較佳的，還包括調(diào)節(jié)終端溫度設(shè)備；所述調(diào)節(jié)終端溫度設(shè)備，用于檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號；根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動。較佳的，還包括壓電傳感器，用于根據(jù)所述調(diào)節(jié)終端溫度設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號控制所述隔膜振動。本發(fā)明實施例提供了一種調(diào)節(jié)終端溫度的方法、裝置和終端，用于檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號；根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動。使用本發(fā)明實施例提供的調(diào)節(jié)終端溫度的方法、裝置和終端，通過檢測終端內(nèi)部溫度高于預(yù)定閾值后，觸發(fā)隔膜振動，從而在終端內(nèi)產(chǎn)生氣流，促使終端內(nèi)熱量隨氣流排出終端，降低終端內(nèi)的溫度。而且，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例提供的方法更為實現(xiàn)方便，無需改變終端的基帶射頻性能，也無需使用特殊材料。


圖I為本發(fā)明實施例中終端內(nèi)部示意圖；圖2為本發(fā)明實施例中終端排出熱氣的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明另一實施例中調(diào)節(jié)終端溫度的方法流程示意圖；圖4為本發(fā)明另一實施例中調(diào)節(jié)終端溫度的方法流程示意圖；圖5為本發(fā)明另一實施例中調(diào)節(jié)終端溫度的裝置示意圖。
具體實施方式

下面結(jié)合各個附圖對本發(fā)明實施例技術(shù)方案的主要實現(xiàn)原理具體實施方式
及其對應(yīng)能夠達到的有益效果進行詳細(xì)地闡述。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明實施例提供了一種終端，如圖I所示，該終端內(nèi)部包括具有至少兩個開合方向不同的開關(guān)的氣流腔體101 ；位于氣流腔體101外表面的隔膜102 ；位于終端外殼103、隔膜102振動時排出氣流腔體101內(nèi)氣流的排氣孔104。較佳的，還包括調(diào)節(jié)終端溫度設(shè)備105，用于檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號；根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動。較佳的，還包括壓電傳感器106，用于根據(jù)所述調(diào)節(jié)終端溫度設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號控制所述隔膜振動。具體的，當(dāng)終端內(nèi)部溫度過高，檢測到當(dāng)前溫度超過預(yù)定閾值時，調(diào)節(jié)終端溫度設(shè)備105向該壓電傳感器106發(fā)送周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，驅(qū)動壓電傳感器106按照電壓的周期性變化做往復(fù)振動，從而帶動隔膜102做往復(fù)振動。其中，該溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號為電壓信號。該壓電傳感器106可以為壓電陶瓷傳感器，壓電陶瓷在電場作用下可以發(fā)生壓電逆效應(yīng)或者電致伸縮效應(yīng)，即壓電陶瓷在電場作用下，內(nèi)部的正負(fù)電荷中心產(chǎn)生相對位移，從而產(chǎn)生形變。如圖2所示，壓電傳感器106向下形變時，帶動隔膜102向下運動，偏離原平衡位置xO位移至Xl處，此時由于氣流腔體101的內(nèi)體積增大，導(dǎo)致氣流腔體101內(nèi)氣壓減小，在外氣壓的作用下，開關(guān)S3閉合，SI、S2打開，這樣終端內(nèi)部的熱氣會涌入氣流腔體101內(nèi)，如圖2中虛線箭頭所示；壓電傳感器106向上形變時，帶動隔膜102向上運動，偏離平衡位置xO位移至x2處，由于氣流腔體101的內(nèi)體積減小，導(dǎo)致氣流腔體101內(nèi)氣壓增大，開關(guān)S3打開，S1、S2則閉合，氣流腔體101內(nèi)的熱氣則通過排氣孔104排出終端外殼103。通過上述描述，可以看出，壓電傳感器106帶動隔膜102在控制電壓的變化下做往復(fù)振動，從而驅(qū)動氣流腔體101循環(huán)吸入終端內(nèi)部的熱氣，再通過排氣孔104將熱起排出終端。而在整個熱量散出的過程中，終端也同時將外部氣流吸入終端，如圖2中實線箭頭所示，從而完成外界與終端內(nèi)部熱量的不斷交換。上述降溫散熱的過程循環(huán)往復(fù)執(zhí)行，直至終端內(nèi)部的溫度達到閾值以下。基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實施例還提供了一種調(diào)節(jié)終端溫度的方法，如圖3所示，包括以下步驟步驟301、檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號；步驟302、根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動。具體的，通過終端內(nèi)部的溫度傳感器或者溫敏元件，檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度，若檢測當(dāng)前溫度未達到預(yù)定閾值時，繼續(xù)檢測終端內(nèi)部的溫度；若檢測當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號。其中，該預(yù)定閾值可以根據(jù)經(jīng)驗值進行設(shè)定。產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號時，先向終端內(nèi)的基帶芯片發(fā)送中斷請求，然后將基帶芯片發(fā)出的周期性變化的中斷響應(yīng)由數(shù)字信號形式轉(zhuǎn)化為模擬信號形式；再將模擬信號形式的中斷響應(yīng)轉(zhuǎn)化為周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號。較佳的，基帶芯片可以通過輸入/輸出端口驅(qū)動單元將周期性變化的中斷響應(yīng)發(fā)送到后續(xù)處理單元，其中該輸入/輸出端口驅(qū)動單元可以集成到基帶芯片中；然后，數(shù)模轉(zhuǎn)換單元可以將該周期性變化的中斷響應(yīng)由數(shù)字信號形式轉(zhuǎn)換為模擬信號形式，以便后續(xù)電路可以識別；升壓單元接收到該周期性變化的模擬信號后，對其進行升壓操作，輸出可以驅(qū)動壓電傳感器的周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號。該溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號為周期性變化的電壓信號，將周期性變化的電壓信號施加給一壓電傳感器，由壓電傳感器根據(jù)周期性變化的 電壓信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動，例如，電壓信號為正電壓時，所述壓電傳感器控制所述隔膜做正向振動；所述電壓信號為負(fù)電壓時，所述壓電傳感器控制所述隔膜做反向振動。該隔膜的振動情況可以參見圖2，通過控制隔膜的振動，使得終端內(nèi)的空氣流通，將熱氣排出終端，從而達到降低終端溫度的效果。下面通過具體實施例對本發(fā)明提供的一種調(diào)節(jié)終端溫度的方法進行詳細(xì)說明，如圖4所示，包括以下步驟步驟401、檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度；具體的，可以通過終端內(nèi)部的溫度傳感器或者溫敏元件，檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度。步驟402、將檢測的當(dāng)前溫度與預(yù)定閾值進行比較；若當(dāng)前溫度小于該預(yù)定閾值，則繼續(xù)執(zhí)行步驟401 ;否則，執(zhí)行步驟403 ；步驟403、向終端內(nèi)的基帶芯片發(fā)送中斷請求；具體的，用于檢測終端溫度的單元檢測到溫度過高后，向基帶芯片發(fā)送中斷請求。步驟404、基帶芯片發(fā)出的周期性變化的中斷響應(yīng)；步驟405、將該周期性變化的中斷響應(yīng)由數(shù)字信號形式轉(zhuǎn)化為模擬信號形式；步驟406、對模擬信號形式的中斷響應(yīng)進行升壓操作，輸出可以驅(qū)動壓電傳感器的周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號；步驟407、壓電傳感器根據(jù)該溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，做周期性往復(fù)振動；步驟408、壓電傳感器帶動隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流的往復(fù)振動。通過上述描述，可以看出，使用本發(fā)明實施例提供的調(diào)節(jié)終端溫度的方法，通過檢測終端內(nèi)部溫度高于閾值后，觸發(fā)隔膜振動，從而在終端內(nèi)產(chǎn)生氣流，促使終端內(nèi)熱量隨氣流排出終端，降低終端內(nèi)的溫度。而且，與現(xiàn)有技術(shù)相比，方便更為實現(xiàn)，無需改變終端的基帶射頻性能，也無需使用特殊材料?；谕话l(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實施例還提供了一種調(diào)節(jié)終端溫度的裝置，如圖5所示，包括信號產(chǎn)生模塊501，用于檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號；
控制模塊502，用于根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動。較佳的，所述信號產(chǎn)生模塊501，具體用于檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，向終端內(nèi)的基帶芯片發(fā)送中斷請求；將所述基帶芯片發(fā)出的周期性變化的中斷響應(yīng)由數(shù)字信號形式轉(zhuǎn)化為模擬信號形式；將所述模擬信號形式的中斷響應(yīng)轉(zhuǎn)化為周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號。較佳的，所述控制模塊502，具體用于所述溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號為周期性變化的電壓信號，將所述周期性變化的電壓信號施加給一壓電傳感器，由所述壓電傳感器根據(jù)所述周期性變化的電壓信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動；所述電壓信號為正電壓時，所述壓電傳感器控制所述隔膜做正向振動；所述電壓信號為負(fù)電壓時，所述壓電傳感器控制所述隔膜做反向振動。通過上述描述，可以看出，使用本發(fā)明實施例提供的調(diào)節(jié)終端溫度的方法、裝置和終端，通過檢測終端內(nèi)部溫度高于閾值后，觸發(fā)隔膜振動，從而在終端內(nèi)產(chǎn)生氣流，促使終·端內(nèi)熱量隨氣流排出終端，降低終端內(nèi)的溫度。而且，與現(xiàn)有技術(shù)相比，方便更為實現(xiàn)，無需改變終端的基帶射頻性能，也無需使用特殊材料。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明的實施例可提供為方法、系統(tǒng)、或計算機程序產(chǎn)品。因此，本發(fā)明可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且，本發(fā)明可采用在一個或多個其中包含有計算機可用程序代碼的計算機可用存儲介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲器、CD-ROM、光學(xué)存儲器等)上實施的計算機程序產(chǎn)品的形式。本發(fā)明是參照根據(jù)本發(fā)明實施例的方法、設(shè)備(系統(tǒng))、和計算機程序產(chǎn)品的流程圖和/或方框圖來描述的。應(yīng)理解可由計算機程序指令實現(xiàn)流程圖和/或方框圖中的每一流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結(jié)合?？商峁┻@些計算機程序指令到通用計算機、專用計算機、嵌入式處理機或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器以產(chǎn)生一個機器，使得通過計算機或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備的處理器執(zhí)行的指令產(chǎn)生用于實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的裝置。這些計算機程序指令也可存儲在能引導(dǎo)計算機或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備以特定方式工作的計算機可讀存儲器中，使得存儲在該計算機可讀存儲器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能。這些計算機程序指令也可裝載到計算機或其他可編程數(shù)據(jù)處理設(shè)備上，使得在計算機或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計算機實現(xiàn)的處理，從而在計算機或其他可編程設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的步驟。盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍 之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種調(diào)節(jié)終端溫度的方法，其特征在于，該方法包括 檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號； 根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動。
2.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，通過終端內(nèi)部的溫度傳感器或者溫敏元件，檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度。
3.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，包括 向終端內(nèi)的基帶芯片發(fā)送中斷請求； 將所述基帶芯片發(fā)出的周期性變化的中斷響應(yīng)由數(shù)字信號形式轉(zhuǎn)化為模擬信號形式； 將所述模擬信號形式的中斷響應(yīng)轉(zhuǎn)化為周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號為周期性變化的電壓信號； 所述根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動，包括 將所述周期性變化的電壓信號施加給一壓電傳感器，由所述壓電傳感器根據(jù)所述周期性變化的電壓信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述由壓電傳感器根據(jù)所述周期性變化的電壓信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動，包括 所述電壓信號為正電壓時，所述壓電傳感器控制所述隔膜做正向振動；所述電壓信號為負(fù)電壓時，所述壓電傳感器控制所述隔膜做反向振動。
6.一種調(diào)節(jié)終端溫度的裝置，其特征在于，包括 信號產(chǎn)生模塊，用于檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號； 控制模塊，用于根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述信號產(chǎn)生模塊，具體用于檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，向終端內(nèi)的基帶芯片發(fā)送中斷請求；將所述基帶芯片發(fā)出的周期性變化的中斷響應(yīng)由數(shù)字信號形式轉(zhuǎn)化為模擬信號形式；將所述模擬信號形式的中斷響應(yīng)轉(zhuǎn)化為周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述控制模塊，具體用于所述溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號為周期性變化的電壓信號，將所述周期性變化的電壓信號施加給一壓電傳感器，由所述壓電傳感器根據(jù)所述周期性變化的電壓信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動；所述電壓信號為正電壓時，所述壓電傳感器控制所述隔膜做正向振動；所述電壓信號為負(fù)電壓時，所述壓電傳感器控制所述隔膜做反向振動。
9.一種終端，其特征在于，所述終端內(nèi)部包括 具有至少兩個開合方向不同的開關(guān)的氣流腔體； 位于所述氣流腔體外表面的隔膜；位于終端外殼、所述隔膜振動時排出所述氣流腔體內(nèi)氣流的排氣孔。
10.權(quán)利要求9所述的終端，其特征在于，還包括 調(diào)節(jié)終端溫度設(shè)備，用于檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號；根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅
11.如權(quán)利要求10所述的終端，其特征在于，還包括壓電傳感器，用于根據(jù)所述調(diào)節(jié)終端溫度設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號控制所述隔膜振動。
全文摘要
本發(fā)明涉及通信領(lǐng)域技術(shù)，尤其涉及一種調(diào)節(jié)終端溫度的方法、裝置和終端，該方法包括檢測終端內(nèi)部的當(dāng)前溫度達到預(yù)定閾值時，產(chǎn)生周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號；根據(jù)所述周期性變化的溫度調(diào)節(jié)觸發(fā)信號，控制終端內(nèi)的隔膜做振幅滿足產(chǎn)生氣流條件的往復(fù)振動。使用本發(fā)明實施例提供的調(diào)節(jié)終端溫度的方法、裝置和終端，通過檢測終端內(nèi)部溫度高于閾值后，觸發(fā)隔膜振動，從而在終端內(nèi)產(chǎn)生氣流，促使終端內(nèi)熱量隨氣流排出終端，降低終端內(nèi)的溫度。
文檔編號G05D23/20GK102841615SQ201110172650
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者薛永軍, 李健 申請人:中興通訊股份有限公司