專利名稱：熱壓機(jī)溫度校正方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱壓機(jī)溫度校正方法。
背景技術(shù)：
自從第一支智能型手機(jī)問(wèn)世后，便已經(jīng)改變?nèi)祟惖耐ㄓ嵙?xí)慣。有人會(huì)認(rèn)為這股風(fēng)潮是蘋(píng)果2007年發(fā)表iPhone之后所引發(fā)的，無(wú)庸置疑的此現(xiàn)象為手機(jī)產(chǎn)業(yè)帶來(lái)明顯助力。以目前智能型手機(jī)的配置來(lái)看，多是雙核心的處理器，且照相功能已是基本配備，而屏幕分辨率超越人類肉眼可分辨的最小畫(huà)素。然而這些配備并不代表智能型手機(jī)市場(chǎng)已無(wú)創(chuàng)新的空間，針對(duì)市場(chǎng)趨勢(shì)來(lái)看，相關(guān)業(yè)者仍蓄勢(shì)待發(fā)地推出新改革。但是創(chuàng)新的后頭，就代表著加工方面的進(jìn)步需要，其中又以熱壓機(jī)的進(jìn)步需求，最為重要，因?yàn)橐坏珶釅杭庸ぶ校霈F(xiàn)良率過(guò)低的狀況，就容易讓整體的成本提高，更容易發(fā)生上市延后等問(wèn)題，這些問(wèn)題，都不是廠商所樂(lè)見(jiàn)的。影響熱壓機(jī)良率的因素中，焊頭溫度的影響，占了非常大的一部分，如圖1所示，傳統(tǒng)熱壓機(jī)的溫度校正方式，為兩點(diǎn)式線性校正，透過(guò)參考該線性校正線C，輸入校正溫度值A(chǔ)，來(lái)讓焊頭20的溫度輸出值DU，能接近溫度設(shè)定值Dl。但是，傳統(tǒng)熱壓機(jī)隨著機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方式不同及加熱方式的不同，而產(chǎn)生了溫度設(shè)定值Dl與溫度輸出值DU間，是呈一種非線性關(guān)系，如圖2所示，也就是說(shuō)溫度輸出值DU不等于線性校正線C上 對(duì)應(yīng)的溫度設(shè)定值Cl，因?yàn)闇囟容敵鲋礑U會(huì)與熱傳導(dǎo)系數(shù)曲線K產(chǎn)生關(guān)系，此非線性關(guān)系造成溫度設(shè)定值Dl與焊頭20之溫度輸出值DU間的差異B，而且此差異B會(huì)大于或小于校正溫度值A(chǔ)，如此一來(lái)，就會(huì)造成熱壓時(shí)加熱不夠、或是加熱過(guò)多的問(wèn)題，讓熱壓加工的良率降低。有鑒于此，如何讓降低校正誤差，縮小溫度設(shè)定值與溫度輸出值之間的差異，解決非線性關(guān)系造成的問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)成提升良率之目標(biāo)，便成為本發(fā)明欲改進(jìn)的目的。

發(fā)明內(nèi)容
一、本發(fā)明的技術(shù)手段:本發(fā)明目的在于提供一種能減少校正誤差，進(jìn)而達(dá)成溫度設(shè)定即輸出之控制目標(biāo)的熱壓機(jī)溫度校正方法。為解決前述問(wèn)題及達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)手段，其為一種熱壓機(jī)溫度校正方法，適用于包括至少一控制模塊、至少一與控制模塊電連接之焊頭、及至少一與控制模塊電連接之溫度感測(cè)裝置的一熱壓機(jī)，其特征在于該方法包括下列步驟::步驟一:應(yīng)用控制模塊輸入至少一個(gè)以上的溫度設(shè)定值；步驟二:讓熱壓機(jī)開(kāi)始加工，藉由控制模塊內(nèi)的溫度控制運(yùn)算模塊，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，控制焊頭升溫；
步驟三:同時(shí)透過(guò)溫度感測(cè)裝置，回授焊頭的當(dāng)前實(shí)際溫度值至控制模塊；步驟四:依據(jù)前述的當(dāng)前實(shí)際溫度值，藉由控制模塊內(nèi)的曲線校正運(yùn)算模塊，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于當(dāng)前實(shí)際溫度值的補(bǔ)償溫度值；步驟五:應(yīng)用該補(bǔ)償溫度值，再藉由溫度控制運(yùn)算模塊，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，控制焊頭升溫，以接近或等于溫度設(shè)定值；以及步驟六:重復(fù)步驟三至步驟五，直到熱壓機(jī)加工完成。根據(jù)上述的熱壓機(jī)溫度校正方法，所述曲線校正運(yùn)算模塊，其是為透過(guò)參考焊頭的熱傳導(dǎo)系數(shù)曲線，來(lái)決定補(bǔ)償溫度值。二、對(duì)照先前技術(shù)的功效:1.本發(fā)明中，藉由此種溫度校正方式，讓補(bǔ)償溫度值能真正的反應(yīng)，當(dāng)前實(shí)際溫度值與溫度設(shè)定值之間的差值，縮小兩者間的差距，讓焊頭之當(dāng)前實(shí)際溫度值所形成的溫度曲線，更為接近溫度設(shè)定值，因?yàn)楹割^的溫度穩(wěn)定，如此一來(lái)，熱壓時(shí)的效果，就能更為接近加工需要，熱壓焊接的效果能更佳，能有效的提升加工良率。2.因?yàn)楹割^的熱傳導(dǎo)系數(shù)曲線，皆不相同，所以藉由曲線校正運(yùn)算模塊，依據(jù)熱傳導(dǎo)系數(shù)曲線來(lái)調(diào)整補(bǔ)償溫度值，能更有效的貼切于溫度設(shè)定值，讓本發(fā)明的應(yīng)用性與實(shí)用性更佳。


圖1:傳統(tǒng)熱壓機(jī)應(yīng)用線性校正時(shí)的溫度關(guān)系圖。圖2:傳統(tǒng)熱壓機(jī)實(shí)際溫度的溫度關(guān)系圖。圖3:應(yīng)用本發(fā)明時(shí)的溫度關(guān)系圖。圖4:本發(fā)明所配合之熱壓機(jī)的立體示意圖。圖5:本發(fā)明的流程示意圖。I 溫度控制運(yùn)算模塊B 差異2 曲線校正運(yùn)算模塊C 線性校正線10控制模塊Dl 溫度設(shè)定值20焊頭D2 當(dāng)前實(shí)際溫度值30溫度感測(cè)裝置 D3 補(bǔ)償溫度值100熱壓機(jī)DU 溫度輸出值A(chǔ) 校正溫度值K 熱傳導(dǎo)系數(shù)曲線I應(yīng)用控制模塊輸入至少一溫度設(shè)定值11讓熱壓機(jī)開(kāi)始加工，藉由控制模塊內(nèi)的溫度控制運(yùn)算模塊，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，控制焊頭升溫III同時(shí)透過(guò)溫度感測(cè)裝置，回授焊頭的當(dāng)前實(shí)際溫度值至控制模塊IV依據(jù)前述的當(dāng)前實(shí)際溫度值，藉由控制模塊內(nèi)的曲線校正運(yùn)算模塊，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于當(dāng)前實(shí)際溫度值的補(bǔ)償溫度值V應(yīng)用該補(bǔ)償溫度值，再藉由溫度控制運(yùn)算模塊，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，控制焊頭升溫

VI重復(fù)步驟三至步驟五，直到熱壓機(jī)加工完成
具體實(shí)施例方式以下依據(jù)圖面所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如后:如圖3所示為應(yīng)用本發(fā)明時(shí)的溫度關(guān)系圖，如圖4所示為本發(fā)明所配合之熱壓機(jī)的立體示意圖，如圖5所示為本發(fā)明的流程示意圖。圖式中揭示出，為一種熱壓機(jī)溫度校正方法，適用于包括至少一控制模塊10、至少一與控制模塊10電連接之焊頭20、及至少一與控制模塊10電連接之溫度感測(cè)裝置30的一熱壓機(jī)100，其特征在于該方法包括下列步驟::步驟一 1:應(yīng)用控制模塊10輸入至少一個(gè)以上的溫度設(shè)定值Dl ；步驟二 I1:讓熱壓機(jī)100開(kāi)始加工，藉由控制模塊10內(nèi)的溫度控制運(yùn)算模塊1，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，控制焊頭20升溫；步驟三II1:同時(shí)透過(guò)溫度感測(cè)裝置30，回授焊頭20的當(dāng)前實(shí)際溫度值D2至控制模塊10 ；步驟四IV:依據(jù)前述的當(dāng)前實(shí)際溫度值D2，藉由控制模塊10內(nèi)的曲線校正運(yùn)算模塊2，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于當(dāng)前實(shí)際溫度值D2的補(bǔ)償溫度值D3 ；步驟五V:應(yīng)用該補(bǔ)償溫度值D3，再藉由溫度控制運(yùn)算模塊1，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，控制焊頭20升溫，以接近或等于溫度設(shè)定值Dl ；以及步驟六V1:重復(fù)步驟三III至步驟五V，直到熱壓機(jī)100加工完成。其中，研發(fā)的方向，為因應(yīng)焊頭20的當(dāng)前實(shí)際溫度值D2，與機(jī)臺(tái)之溫度設(shè)定值Dl間，產(chǎn)生非線性關(guān)系，傳統(tǒng) 兩點(diǎn)式線性校正不能滿足其應(yīng)用，故才以曲線校正運(yùn)算模塊2做為其校正方式。其次，一般傳統(tǒng)熱壓機(jī)所使用的兩點(diǎn)式線性校正之方式，雖可拉近溫度設(shè)定值Dl與溫度輸出間的差異，惟仍存在極大校正誤差，但是透過(guò)采用本發(fā)明之方法后，可修正溫度設(shè)定值Dl與焊頭20之溫度輸出間的差異，讓補(bǔ)償溫度值D3更精準(zhǔn)，減少校正誤差，進(jìn)而達(dá)成溫度設(shè)定值Dl即輸出溫度的控制目標(biāo)，當(dāng)達(dá)成此目標(biāo)后，便不用擔(dān)心會(huì)有溫度過(guò)低或是過(guò)高的問(wèn)題產(chǎn)生，也因?yàn)槿绱?，更能提升熱壓加工時(shí)的良率，將不良品減少，讓整體的成本降低。再者，輸入溫度設(shè)定值Dl時(shí)，因?yàn)槭褂玫那€校正運(yùn)算之方式，所以能輸入多組溫度設(shè)定值D1，可為兩組以上，而其中又以五組溫度設(shè)定值D1，為最佳的應(yīng)用數(shù)量。上述中，所述曲線校正運(yùn)算模塊2，其是為透過(guò)參考焊頭20的熱傳導(dǎo)系數(shù)曲線K，來(lái)決定補(bǔ)償溫度值D3。其中，透過(guò)熱傳導(dǎo)系數(shù)曲線K的參考，才能真正的運(yùn)算出，焊頭20在此當(dāng)前實(shí)際溫度值D2下，還需要提升多少溫度，才能達(dá)到溫度設(shè)定值D1，能進(jìn)一步縮小誤差。綜合以上所述，能得知本發(fā)明透過(guò)曲線校正運(yùn)算模塊2之應(yīng)用，讓補(bǔ)償溫度值D3能更正確，達(dá)成當(dāng)前實(shí)際溫度值D2等于溫度設(shè)定值Dl的目標(biāo)，降低不良率，相較傳統(tǒng)線性校正之方式，更具有應(yīng)用性、實(shí)用性、功效性與產(chǎn)業(yè)利用性。以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，由于符合新穎及進(jìn)步性要件，遂爰依法提出發(fā)明專利申請(qǐng)；惟以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，因此舉凡與本發(fā)明意旨相符的修飾性變化，只要在均等范圍內(nèi)都應(yīng)涵屬于本發(fā)明專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種熱壓機(jī)溫度校正方法，適用于包括至少一控制模塊(10)、至少一與控制模塊(10)電連接之焊頭(20)、及至少一與控制模塊(10)電連接之溫度感測(cè)裝置(30)的一熱壓機(jī)(100)，其特征在于該方法包括下列步驟:: 步驟一(I ):應(yīng)用控制模塊(10)輸入至少一個(gè)以上的溫度設(shè)定值(Dl)； 步驟二(II):讓熱壓機(jī)(100)開(kāi)始加工，藉由控制模塊(10)內(nèi)的溫度控制運(yùn)算模塊(1)，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，控制焊頭(20)升溫； 步驟三(III):同時(shí)透過(guò)溫度感測(cè)裝置(30)，回授焊頭(20)的當(dāng)前實(shí)際溫度值(D2)至控制模塊(10)； 步驟四(IV):依據(jù)前述的當(dāng)前實(shí)際溫度值(D2)，藉由控制模塊(10)內(nèi)的曲線校正運(yùn)算模塊(2)，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于當(dāng)前實(shí)際溫度值(D2)的補(bǔ)償溫度值(D3)； 步驟五(V):應(yīng)用該補(bǔ)償溫度值(D3)，再藉由溫度控制運(yùn)算模塊(I)，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，控制焊頭(20)升溫，以接近或等于溫度設(shè)定值(Dl);以及 步驟六(VI):重復(fù)步驟三(III)至步驟五(V)，直到熱壓機(jī)(100)加工完成。
2.如權(quán)利要求1所述的熱壓機(jī)溫度校正方法，其特征在于:所述曲線校正運(yùn)算模塊(2)，其是為透過(guò)參考焊頭(20)的熱傳導(dǎo)系數(shù)曲線(K`)，來(lái)決定補(bǔ)償溫度值(D3)。
全文摘要
本發(fā)明目的在于提供一種能減少校正誤差，進(jìn)而達(dá)成溫度設(shè)定即輸出之控制目標(biāo)的熱壓機(jī)溫度校正方法。其技術(shù)手段為，適用于包括控制模塊、焊頭及溫度感測(cè)裝置的一熱壓機(jī)，其特征在于該方法包括下列步驟步驟一應(yīng)用控制模塊輸入至少一個(gè)以上的溫度設(shè)定值；步驟二讓熱壓機(jī)開(kāi)始加工，藉由控制模塊內(nèi)的溫度控制運(yùn)算模塊，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，控制焊頭升溫；步驟三同時(shí)透過(guò)溫度感測(cè)裝置，回授焊頭的當(dāng)前實(shí)際溫度值至控制模塊；步驟四依據(jù)前述的當(dāng)前實(shí)際溫度值，藉由控制模塊內(nèi)的曲線校正運(yùn)算模塊，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，產(chǎn)生對(duì)應(yīng)于當(dāng)前實(shí)際溫度值的補(bǔ)償溫度值；步驟五應(yīng)用該補(bǔ)償溫度值，再藉由溫度控制運(yùn)算模塊，經(jīng)過(guò)運(yùn)算后，控制焊頭升溫，以接近或等于溫度設(shè)定值；以及步驟六重復(fù)步驟三至步驟五，直到熱壓機(jī)加工完成。
文檔編號(hào)G05D23/19GK103163908SQ201110406460
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者季銘治, 林坤隆, 馬詩(shī)軍 申請(qǐng)人:祐旸股份有限公司