專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
數(shù)控機(jī)床是指采用數(shù)字形式信息進(jìn)行控制的機(jī)床，也就是說(shuō)凡是用數(shù)字化代碼將零件加工過(guò)程中所需的各種操作和步驟以及刀具與工件之間的相對(duì)位移量等記錄在程序介質(zhì)上，送入計(jì)算機(jī)或數(shù)控裝置經(jīng)過(guò)譯碼、運(yùn)算及處理，控制機(jī)床的刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并相應(yīng)加工出所需要的工件的一類(lèi)機(jī)床即為數(shù)控機(jī)床。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床均是按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的加工圖進(jìn)行自動(dòng)加工處理，因而加工之前必須預(yù)先設(shè)計(jì)好加工圖紙?，F(xiàn)如今，市場(chǎng)上所出現(xiàn)的數(shù)控機(jī)床絕大多數(shù)均需先采用CAD等工程設(shè)計(jì)軟件繪制需出加工成型零部件的加工尺寸圖，之后再將設(shè)計(jì)好的加工圖輸入至數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再根據(jù)加工圖對(duì)刀具和加工工件進(jìn)行控制。因此，對(duì)于數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用廠家來(lái)說(shuō)，需配備一批高速度的加工尺寸圖繪制人員，投入的人力資源成本較大且需花費(fèi)大量的圖紙制作時(shí)間，同時(shí)由于采用工程設(shè)計(jì)軟件繪制加工尺寸圖時(shí)，存在許多人為因素，因而繪制成的加工圖易出現(xiàn)尺寸誤差，從而影響數(shù)控機(jī)床的加工精度。綜上，實(shí)際使用過(guò)程中，現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床均不同程度地存在智能化程度較低、必須事先繪制完成加工圖、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、所設(shè)計(jì)完成加工圖易出現(xiàn)人為設(shè)計(jì)誤差、加工效率和加工精度較低等多種實(shí)際問(wèn)題。因而，現(xiàn)如今缺少一種設(shè)計(jì)合理、投入成本低、使用操作簡(jiǎn)便且使用效果好，能自動(dòng)快速生成數(shù)控機(jī)床用加工圖，且所生產(chǎn)加工圖質(zhì)量好，不存在人為設(shè)計(jì)誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)合理、使用操作簡(jiǎn)便且使用效果好、智能化程度高，能自動(dòng)快速生成數(shù)控機(jī)床用加工圖，且所生產(chǎn)加工圖質(zhì)量好，不存在人為設(shè)計(jì)誤差。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)，其特征在于:包括用于攝取成型產(chǎn)品圖像的圖像采集裝置、對(duì)圖像采集裝置所采集的成型產(chǎn)品圖像進(jìn)行同步存儲(chǔ)的圖像存儲(chǔ)單元、對(duì)所述成型產(chǎn)品圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè)的邊緣檢測(cè)模塊、根據(jù)邊緣檢測(cè)模塊的檢測(cè)結(jié)果提取出成型產(chǎn)品輪廓線的圖像處理器、對(duì)圖像處理器提取出的成型產(chǎn)品輪廓線進(jìn)行同步存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一、用于自動(dòng)生成平面直角坐標(biāo)系的直角坐標(biāo)系自動(dòng)生成模塊、將直角坐標(biāo)系自動(dòng)生成模塊所生成的直角坐標(biāo)系加載至所述成型產(chǎn)品輪廓線上的坐標(biāo)系加載模塊、對(duì)所述成型產(chǎn)品輪廓線中各頂點(diǎn)在直角坐標(biāo)系中的橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)數(shù)值進(jìn)行量測(cè)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊、對(duì)坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊所量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行同步存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二、將坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊所量測(cè)數(shù)據(jù)同步加載至所述成型產(chǎn)品輪廓線上的坐標(biāo)數(shù)據(jù)加載模塊以及分別與圖像處理器相接的數(shù)據(jù)接口、參數(shù)輸入單元和顯示單元；所述圖像采集裝置、圖像存儲(chǔ)單元、邊緣檢測(cè)模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一、直角坐標(biāo)系自動(dòng)生成模塊、坐標(biāo)系加載模塊、坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二和坐標(biāo)數(shù)據(jù)加載模塊均與圖像處理器相接，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二內(nèi)所存儲(chǔ)的各頂點(diǎn)的橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)數(shù)值均通過(guò)關(guān)聯(lián)單元與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一內(nèi)所存儲(chǔ)成型產(chǎn)品輪廓線上對(duì)應(yīng)的頂點(diǎn)進(jìn)行關(guān)聯(lián)。上述數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)，其特征是:所述圖像處理器為PC機(jī)。上述數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)，其特征是:所述圖像采集裝置包括CXD攝像頭和與CCD攝像頭相接的圖像采集卡，所述圖像采集卡與圖像處理器相接。上述數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)，其特征是:還包括與圖像處理器相接的上位監(jiān)控機(jī)。上述數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)，其特征是:還包括與圖像處理器相接的工作狀態(tài)指示單元和報(bào)警提示單元。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、設(shè)計(jì)合理、成本低且安裝布設(shè)方便。2、電路簡(jiǎn)單且接線方便。3、使用操作簡(jiǎn)單、智能化程度高且參數(shù)調(diào)整方便。4、使用效果好且加工精度和加工效率較高、能節(jié)省大量加工時(shí)間且實(shí)用價(jià)值高，實(shí)際使用時(shí)，只需采 用圖像采集裝置攝取成型產(chǎn)品圖像，之后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)所采集成型產(chǎn)品圖像進(jìn)行分析處理，并自動(dòng)生成成型產(chǎn)品輪廓線的加工圖；因而，本發(fā)明能與現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床配合使用，并能有效解決現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床存在的智能化程度較低、必須事先繪制完成加工圖、加工效率和加工精度較低等問(wèn)題。5、適用面廣，推廣應(yīng)用前景廣泛，能有效推廣適用至相關(guān)其它類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床中。綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、使用操作簡(jiǎn)便且使用效果好、智能化程度高，能自動(dòng)快速生成數(shù)控機(jī)床用加工圖，且所生產(chǎn)加工圖質(zhì)量好，不存在人為設(shè)計(jì)誤差。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-圖像采集裝置； 1-1-CXD攝像頭； 1-2-圖像采集卡；2-圖像存儲(chǔ)單元； 3-邊緣檢測(cè)模塊；4-圖像處理器； 5-數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一；6-直角坐標(biāo)系自動(dòng)生成模塊；7-坐標(biāo)系加載模塊；8-坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊； 9-數(shù)據(jù)接口 ；10-參數(shù)輸入單元；11-顯示單元；12-數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二；13-坐標(biāo)數(shù)據(jù)加載模塊； 14-上位監(jiān)控機(jī)；15-工作狀態(tài)指示單元； 16-報(bào)警提示單元。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明包括用于攝取成型產(chǎn)品圖像的圖像采集裝置1、對(duì)圖像采集裝置I所采集的成型產(chǎn)品圖像進(jìn)行同步存儲(chǔ)的圖像存儲(chǔ)單元2、對(duì)所述成型產(chǎn)品圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè)的邊緣檢測(cè)模塊3、根據(jù)邊緣檢測(cè)模塊3的檢測(cè)結(jié)果提取出成型產(chǎn)品輪廓線的圖像處理器4、對(duì)圖像處理器4提取出的成型產(chǎn)品輪廓線進(jìn)行同步存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一 5、用于自動(dòng)生成平面直角坐標(biāo)系的直角坐標(biāo)系自動(dòng)生成模塊6、將直角坐標(biāo)系自動(dòng)生成模塊6所生成的直角坐標(biāo)系加載至所述成型產(chǎn)品輪廓線上的坐標(biāo)系加載模塊7、對(duì)所述成型產(chǎn)品輪廓線中各頂點(diǎn)在直角坐標(biāo)系中的橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)數(shù)值進(jìn)行量測(cè)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊8、對(duì)坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊8所量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行同步存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二 12、將坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊8所量測(cè)數(shù)據(jù)同步加載至所述成型產(chǎn)品輪廓線上的坐標(biāo)數(shù)據(jù)加載模塊13以及分別與圖像處理器4相接的數(shù)據(jù)接口 9、參數(shù)輸入單元10和顯示單元11 ;所述圖像采集裝置1、圖像存儲(chǔ)單元2、邊緣檢測(cè)模塊3、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一 5、直角坐標(biāo)系自動(dòng)生成模塊6、坐標(biāo)系加載模塊7、坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊8、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二 12和坐標(biāo)數(shù)據(jù)加載模塊13均與圖像處理器4相接，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二 12內(nèi)所存儲(chǔ)的各頂點(diǎn)的橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)數(shù)值均通過(guò)關(guān)聯(lián)單元與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一 5內(nèi)所存儲(chǔ)成型產(chǎn)品輪廓線上對(duì)應(yīng)的頂點(diǎn)進(jìn)行關(guān)聯(lián)。本實(shí)施例中，所述圖像處理器4為PC機(jī)。本實(shí)施例中，所述圖像采集裝置I包括CXD攝像頭1-1和與CXD攝像頭1_1相接的圖像采集卡1-2，所述圖像采集卡1-2與圖像處理器4相接。本實(shí)施例中，還包括與圖像處理器4相接的上位監(jiān)控機(jī)14。本實(shí)施例中，還包括與圖像處理器4相接的工作狀態(tài)指示單元15和報(bào)警提示單元16。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)，其特征在于:包括用于攝取成型產(chǎn)品圖像的圖像采集裝置(I)、對(duì)圖像采集裝置(I)所采集的成型產(chǎn)品圖像進(jìn)行同步存儲(chǔ)的圖像存儲(chǔ)單元(2)、對(duì)所述成型產(chǎn)品圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè)的邊緣檢測(cè)模塊(3)、根據(jù)邊緣檢測(cè)模塊(3)的檢測(cè)結(jié)果提取出成型產(chǎn)品輪廓線的圖像處理器(4)、對(duì)圖像處理器(4)提取出的成型產(chǎn)品輪廓線進(jìn)行同步存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一(5)、用于自動(dòng)生成平面直角坐標(biāo)系的直角坐標(biāo)系自動(dòng)生成模塊￠)、將直角坐標(biāo)系自動(dòng)生成模塊(6)所生成的直角坐標(biāo)系加載至所述成型產(chǎn)品輪廓線上的坐標(biāo)系加載模塊(7)、對(duì)所述成型產(chǎn)品輪廓線中各頂點(diǎn)在直角坐標(biāo)系中的橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)數(shù)值進(jìn)行量測(cè)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊(8)、對(duì)坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊(8)所量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行同步存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二(12)、將坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊(8)所量測(cè)數(shù)據(jù)同步加載至所述成型產(chǎn)品輪廓線上的坐標(biāo)數(shù)據(jù)加載模塊(13)以及分別與圖像處理器(4)相接的數(shù)據(jù)接口(9)、參數(shù)輸入單元(10)和顯示單元(11);所述圖像采集裝置(I)、圖像存儲(chǔ)單元(2)、邊緣檢測(cè)模塊(3)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一(5)、直角坐標(biāo)系自動(dòng)生成模塊￠)、坐標(biāo)系加載模塊(7)、坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊(8)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二(12)和坐標(biāo)數(shù)據(jù)加載模塊(13)均與圖像處理器(4)相接，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二(12)內(nèi)所存儲(chǔ)的各頂點(diǎn)的橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)數(shù)值均通過(guò)關(guān)聯(lián)單元與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一(5)內(nèi)所存儲(chǔ)成型產(chǎn)品輪廓線上對(duì)應(yīng)的頂點(diǎn)進(jìn)行關(guān)聯(lián)。
2.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)，其特征在于:所述圖像處理器(4)為PC機(jī)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)，其特征在于:所述圖像采集裝置⑴包括CXD攝像頭(1-1)和與CXD攝像頭(1-1)相接的圖像采集卡(1-2)，所述圖像采集卡(1-2)與圖像處理器(4)相接。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)，其特征在于:還包括與圖像處理器(4)相接的上位監(jiān)控機(jī)(14)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)，其特征在于:還包括與圖像處理器(4)相接的工作狀態(tài)指示單元(15)和報(bào)警提示單元(16)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床加工圖自動(dòng)生成系統(tǒng)，包括用于攝取成型產(chǎn)品圖像的圖像采集裝置、圖像存儲(chǔ)單元、對(duì)成型產(chǎn)品圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè)的邊緣檢測(cè)模塊、根據(jù)邊緣檢測(cè)模塊的檢測(cè)結(jié)果提取出成型產(chǎn)品輪廓線的圖像處理器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元一、直角坐標(biāo)系自動(dòng)生成模塊、將直角坐標(biāo)系加載至成型產(chǎn)品輪廓線上的坐標(biāo)系加載模塊、坐標(biāo)數(shù)據(jù)量測(cè)模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元二、將所量測(cè)坐標(biāo)數(shù)據(jù)同步加載至成型產(chǎn)品輪廓線上的坐標(biāo)數(shù)據(jù)加載模塊以及分別與圖像處理器相接的數(shù)據(jù)接口、參數(shù)輸入單元和顯示單元。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、使用操作簡(jiǎn)便且使用效果好、智能化程度高，能自動(dòng)快速生成數(shù)控機(jī)床用加工圖，且所生產(chǎn)加工圖質(zhì)量好，不存在人為設(shè)計(jì)誤差。
文檔編號(hào)G05B19/4097GK103163835SQ20111041094
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月11日
發(fā)明者介艷良 申請(qǐng)人:西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司