專(zhuān)利名稱(chēng)：一種pet瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化纖行業(yè)PET瓶片清洗流水線的輔助監(jiān)控控制系統(tǒng)，尤其涉及一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
化纖行業(yè)的PET瓶片流水線依次包括漂洗池、煮料池和清洗池，煮料池內(nèi)的堿液由于被絞龍隨瓶片帶走送入清洗池，同時(shí)漂洗后的瓶片帶有大量水分，被送入煮料池后，會(huì)導(dǎo)致煮料池內(nèi)的堿液濃度慢慢降低，不利于瓶片去污，并且堿液的液面也回發(fā)生比較明顯的變化，液位太低瓶片去污效果不好，液位太高會(huì)溢出，浪費(fèi)堿液；由于漂洗池的溫度比煮料池低得多，漂洗池內(nèi)的水進(jìn)入煮料池也會(huì)導(dǎo)致堿液的溫度降低；因?yàn)槠闯氐街罅铣亍?煮料池到清洗池的送料絞龍發(fā)生堵塞等問(wèn)題，會(huì)致使煮料池內(nèi)的瓶片料位急劇上升或者下降。這一系列的問(wèn)題都是必須予以解決的。整個(gè)流水線耗水、耗電和耗汽，必須要排專(zhuān)人實(shí)施監(jiān)管，不然必將會(huì)因?yàn)槟程幍男孤对斐赡茉蠢速M(fèi)，這也是繼續(xù)解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)，安裝了本系統(tǒng)的清洗流水線，能耗低，明顯降低了生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)手段一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)，包括連接于以太網(wǎng)絡(luò)中的上位機(jī)； 所述以太網(wǎng)絡(luò)上接入數(shù)據(jù)采集器A和PLC控制器；所述數(shù)據(jù)采集器A分別與安裝于煮料池中的濃度檢測(cè)器、液位檢測(cè)器、溫度檢測(cè)器和料位傳感器相連接；所述PLC控制器分別與煮料池的濃堿計(jì)量泵、水泵、蒸汽調(diào)節(jié)閥和計(jì)量絞龍連接。所述以太網(wǎng)絡(luò)上還接入數(shù)據(jù)采集器B ；所述數(shù)據(jù)采集器B分別與整個(gè)清洗流水線的電流量計(jì)、蒸汽流量計(jì)和水流量計(jì)連接；所述數(shù)據(jù)采集器A和PLC控制器通過(guò)串口服務(wù)器A接入以太網(wǎng)絡(luò)；所述數(shù)據(jù)采集器B通過(guò)串口服務(wù)器B接入以太網(wǎng)絡(luò)；所述上位機(jī)與串口服務(wù)器A和串口服務(wù)器B之間通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)傳輸數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型的有益效果在于能夠?qū)ET瓶片清洗流水線的各類(lèi)能源、生產(chǎn)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并能根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，對(duì)減少能源消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本起到了積極的作用。

圖1為本實(shí)用新型一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方式作出詳細(xì)的描述如圖1所示，本系統(tǒng)由上位機(jī)、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、串口服務(wù)器、數(shù)據(jù)采集器、PLC 控制器和各種檢測(cè)器以及各種能耗供應(yīng)設(shè)備構(gòu)成一個(gè)工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)。煮料池內(nèi)安裝有濃度檢測(cè)器、液位檢測(cè)器、溫度檢測(cè)器和料位檢測(cè)器，分別用以監(jiān)測(cè)煮料池內(nèi)的堿液濃度、堿液液位高低、堿液溫度和瓶片的料位，這4個(gè)檢測(cè)器與數(shù)據(jù)采集器A連接；煮料池的堿液計(jì)量泵、水泵、蒸汽調(diào)節(jié)閥和計(jì)量絞龍，分別用以添加濃堿液、添加凈水、調(diào)節(jié)加熱蒸汽的供應(yīng)量和調(diào)節(jié)瓶片的輸入和送出速率，這4個(gè)設(shè)備都具有變頻功能， 都與PLC控制器連接。數(shù)據(jù)采集器A和PlC控制器分別接入串口服務(wù)器A的下位數(shù)據(jù)輸入端和輸出端。整個(gè)流水線計(jì)量總耗電的電流量計(jì)、計(jì)量總耗汽的蒸汽流量計(jì)和計(jì)量總耗水的水流量計(jì)都與數(shù)據(jù)采集器B連接，數(shù)據(jù)采集器B接入串口服務(wù)器B的下位數(shù)據(jù)輸入端。串口服務(wù)器A和串口服務(wù)器B接入工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)與上位機(jī)相連接，上位機(jī)為安裝有各種控制軟件的計(jì)算機(jī)。本系統(tǒng)工作時(shí)，濃度檢測(cè)器、液位檢測(cè)器、溫度檢測(cè)器和料位檢測(cè)器分別實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煮料池內(nèi)的堿液濃度、堿液液位、堿液溫度和瓶片料位，這些參數(shù)數(shù)據(jù)被數(shù)據(jù)采集器A采集經(jīng)串口服務(wù)器A和工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)送入上位機(jī)，當(dāng)這些參數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)生異常，如堿液濃度、 堿液液位或堿液溫度低于上位機(jī)程序設(shè)置的下限值、瓶片料位高出液面等時(shí)，上位機(jī)的軟件程序會(huì)控制上位機(jī)發(fā)出相應(yīng)的補(bǔ)救命令，該命令經(jīng)過(guò)工業(yè)以太交換機(jī)、串口服務(wù)器送至 PLC控制器，PLC控制器控制相應(yīng)的能耗供應(yīng)設(shè)備做出補(bǔ)救措施，如堿液劑量計(jì)向煮料池抽入濃堿液、水泵向煮料池抽入凈水、蒸汽調(diào)節(jié)閥擴(kuò)大蒸汽供應(yīng)速率或計(jì)量絞龍降低瓶片輸入速度。整個(gè)流水線的耗電量、耗汽量和耗水量分別由電流量計(jì)、蒸汽流量計(jì)和水流量計(jì)計(jì)量，并由數(shù)據(jù)采集器B采集相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)送入上位機(jī)，如此就實(shí)現(xiàn)了整個(gè)流水線的能耗實(shí)時(shí)監(jiān)控。由于各個(gè)檢測(cè)器和對(duì)應(yīng)的能耗供應(yīng)設(shè)備室一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，所以以太網(wǎng)絡(luò)中加入工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)后就實(shí)現(xiàn)了上位機(jī)與各檢測(cè)器、能耗供應(yīng)設(shè)備的一一對(duì)應(yīng)通信。
權(quán)利要求1.一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于包括連接于以太網(wǎng)絡(luò)中的上位機(jī)；所述以太網(wǎng)絡(luò)上接入數(shù)據(jù)采集器A和PLC控制器；所述數(shù)據(jù)采集器A分別與安裝于煮料池中的濃度檢測(cè)器、液位檢測(cè)器、溫度檢測(cè)器和料位傳感器相連接；所述PLC控制器分別與煮料池的濃堿計(jì)量泵、水泵、蒸汽調(diào)節(jié)閥和計(jì)量絞龍連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于 所述以太網(wǎng)絡(luò)上還接入數(shù)據(jù)采集器B;所述數(shù)據(jù)采集器B分別與整個(gè)清洗流水線的電流量計(jì)、蒸汽流量計(jì)和水流量計(jì)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于 所述數(shù)據(jù)采集器A和PLC控制器通過(guò)串口服務(wù)器A接入以太網(wǎng)絡(luò)；所述數(shù)據(jù)采集器B通過(guò)串口服務(wù)器B接入以太網(wǎng)絡(luò)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于 所述上位機(jī)與串口服務(wù)器A和串口服務(wù)器B之間通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)傳輸數(shù)據(jù)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種化纖行業(yè)PET瓶片清洗流水線的輔助監(jiān)控控制系統(tǒng)，尤其涉及一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)。一種PET瓶片清洗流水線中的節(jié)能控制系統(tǒng)，包括連接于以太網(wǎng)絡(luò)中的上位機(jī)；所述以太網(wǎng)絡(luò)上接入數(shù)據(jù)采集器A和PLC控制器；所述數(shù)據(jù)采集器A分別與安裝于煮料池中的濃度檢測(cè)器、液位檢測(cè)器、溫度檢測(cè)器和料位傳感器相連接；所述PLC控制器分別與煮料池的濃堿計(jì)量泵、水泵、蒸汽調(diào)節(jié)閥和計(jì)量絞龍連接。能夠?qū)ET瓶片清洗流水線的各類(lèi)能源、生產(chǎn)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并能根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，對(duì)減少能源消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本起到了積極的作用。
文檔編號(hào)G05B19/418GK202018589SQ20112005544
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者杜紅立, 杜芳 申請(qǐng)人:寧波大發(fā)化纖有限公司