專利名稱：一種垃圾站管理及智能控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾站管理及智能控制系統(tǒng)，屬于垃圾處理設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為提高垃圾的一次裝載量，往往將散裝的垃圾通過垃圾壓縮箱進(jìn)行壓縮，垃圾壓縮箱裝滿后進(jìn)行轉(zhuǎn)運。轉(zhuǎn)運前，垃圾壓縮箱裝載時需要在垃圾站停留較長時間，異味的散發(fā)等對環(huán)境形成一定的污染；此外，垃圾壓縮箱放置在地面上，需要占用較大的地面面積，同時給垃圾桶向垃圾壓縮箱內(nèi)投料增加了難度，容易造成拋灑。隨著人們對生活質(zhì)量的越來越重視，為改善垃圾站地面的環(huán)境，創(chuàng)造良好的地面視覺效果，減少對環(huán)境的污染，將垃圾壓縮箱沉降于地下是一個很好的選擇。目前的垃圾站的管理大多向每個用戶額定收費，沒有根據(jù)實際投放垃圾量的多少來收費，造成收費不夠科學(xué)和公平，未繳費用戶也能向垃圾箱投放垃圾，也造成管理的混亂及收費的缺失。同時位于地下的垃圾壓縮箱也是根據(jù)經(jīng)驗情況定期進(jìn)行換箱，換箱時機不夠準(zhǔn)確，如果某段期間垃圾投料量較少，換箱時垃圾壓縮箱的實際裝載量與額定裝載量誤差較大，造成了人力物力的浪費。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種垃圾站管理及智能控制系統(tǒng)，能夠針對每個用戶準(zhǔn)確累計其垃圾投放量，同時能準(zhǔn)確統(tǒng)計箱內(nèi)的垃圾總重量。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的垃圾站管理及智能控制系統(tǒng)，垃圾站包括垃圾壓縮箱、舉升裝置、投料器及噴淋系統(tǒng)，舉升裝置包括地埋箱、上平臺及下平臺，垃圾壓縮箱置于下平臺上且位于地埋箱中；投料器安裝在上平臺上，投料器設(shè)有頂蓋，頂蓋下方為投料口，投料口的下方與垃圾壓縮箱的進(jìn)料口位置相應(yīng)；投料口的一側(cè)設(shè)有夾桶翻轉(zhuǎn)裝置， 投料口的底部設(shè)有可封閉投料口且兩扇對開的擋板；投料器的下方設(shè)有稱重傳感器，投料器上安裝有控制箱，所述控制箱設(shè)有控制單元、觸摸屏及識別操作者身份的IC卡插口 ；所述控制單元根據(jù)插入的IC卡或者觸摸屏上輸入的用戶名及密碼識別客戶，發(fā)出指令打開投料器頂蓋允許用戶投料，讀取稱重傳感器測得的投料前后的稱重值，計算出本次垃圾的凈重值，并且對該用戶所投的垃圾重量及箱內(nèi)的垃圾總重量分別累計，箱內(nèi)的垃圾總重量達(dá)到設(shè)定值時，關(guān)閉投料器頂蓋及垃圾壓縮箱箱蓋通知換箱作業(yè)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果每個投放垃圾的用戶憑自己的IC 卡或者在觸摸屏上輸入自己的用戶名及密碼，被確認(rèn)后才能投料，杜絕了非用戶向投料器中投料，避免管理及收費的漏洞；每個用戶投放垃圾后，控制單元讀取稱重傳感器測得的投料前后的稱重值，計算出本次垃圾的凈重值，并且對該用戶所投的垃圾重量進(jìn)行累計，該用戶的垃圾投放累計值作為其繳費依據(jù)；同時控制單元還對箱內(nèi)的垃圾總重量進(jìn)行累計，箱內(nèi)的垃圾總重量達(dá)到設(shè)定值時，關(guān)閉投料器頂蓋及垃圾壓縮箱箱蓋通知換箱作業(yè)，這樣就使得換箱的時機非常準(zhǔn)確，避免換取未裝滿的垃圾壓縮箱，造成人力物力的浪費。[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述IC卡插口可插入用以投料的投料卡或用以拉箱的駕駛員卡。用戶投料時，插入投料卡進(jìn)入投料程序，駕駛員拉箱時，插入駕駛員卡進(jìn)入拉箱程序。作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述觸摸屏的界面上還設(shè)有供客服人員操作設(shè)備的客服密碼輸入口?？头藛T輸入客服密碼即可對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行手動操作。作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述投料器中設(shè)有自動消防系統(tǒng)，所述消防系統(tǒng)包括滅火罐、滅火噴嘴、熱探測管、壓力開關(guān)、聲光報警裝置及手動釋放裝置，所述滅火罐的出口安裝有指示釋放閥，所述指示釋放閥的出口通過管路與所述滅火噴嘴相連，所述滅火噴嘴對準(zhǔn)所述投料口，所述熱探測管盤旋環(huán)繞在所述投料口的周壁上，其一端與所述指示釋放閥連接，另一端與所述手動釋放裝置連接；所述壓力開關(guān)接入所述熱探測管，壓力開關(guān)的信號線接入所述聲光報警裝置。當(dāng)垃圾壓縮箱中出現(xiàn)火情，火焰或高溫?zé)煔鈴耐读峡趪姵觯瑹崽綔y管受到高溫發(fā)生斷裂，熱探測管內(nèi)的壓力迅速下降，一方面使得指示釋放閥打開，滅火罐內(nèi)的滅火物質(zhì)從滅火噴嘴噴出，將火苗撲滅；另一方面，壓力開關(guān)接通，聲光報警裝置發(fā)出報警信號；特殊情況，人工按動手動釋放裝置也可以將熱探測管內(nèi)的壓力釋放，啟動滅火動作。

圖1為地埋垃圾站的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為舉升裝置的立體圖。圖3為投料器的主視圖。圖4為投料器去掉頂蓋后的右視圖。圖5為投料器去掉頂蓋后的俯視圖。圖6為投料器去掉頂蓋后的立體圖。圖7為投料器中擋板機構(gòu)的立體圖。圖8為投料器中夾桶翻轉(zhuǎn)裝置從掛桶側(cè)觀察的立體圖。圖9為投料器中夾桶翻轉(zhuǎn)裝置從與掛桶側(cè)相對的一側(cè)觀察的立體圖。圖10為投料器中夾桶翻轉(zhuǎn)裝置從掛桶側(cè)觀察的主視圖。圖11為圖10中沿A-A的剖視圖。圖12為自動消防系統(tǒng)的原理圖。圖中1地埋箱；1. 1上箱體；1. 11蓋板；1. Ila檢修孔；1. 2下箱體；2舉升裝置；
2.1上平臺；2. 2立柱；2. 3下平臺；2. 31垃圾箱滾輪導(dǎo)軌；2. 32支承板；2. 33跳板導(dǎo)軌；2. 4 連接板；2. 5舉升油缸；2. 51舉升油缸活塞桿；2. 6液壓泵站；3投料器；3. 1投料器箱體；
3.11投料口 ；3. 12控制箱；3. 13觸摸屏；3. 2頂蓋；3. 21頂蓋支架；3. 22頂蓋開啟臂；3. 23 頂蓋油缸；3. 3擋板；3. 31擋板轉(zhuǎn)軸；3. 32擋板鏈輪；3. 33擋板油缸；3. 34調(diào)節(jié)拉桿；3. 35 鏈條；3. 4夾桶翻轉(zhuǎn)裝置；3. 41翻轉(zhuǎn)架鉸座；3. 42翻轉(zhuǎn)軸；3. 43翻轉(zhuǎn)架；3. 43a夾板；3. 43b 滾輪導(dǎo)槽；3. 44掛桶板；3. 44a夾頭；3. 45掛桶板支架；3. 45a上滾輪；3. 45b下滾輪；3. 46 夾桶油缸；3. 47翻轉(zhuǎn)油缸；3. 5稱重傳感器；3. 6投料器地腳；4垃圾桶；5滅火罐；5. 1指示釋放閥；5. 2滅火噴嘴；5. 3熱探測管；5. 4手動釋放裝置；5. 5壓力開關(guān)；5. 6聲光報警裝置。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本發(fā)明的垃圾站包括舉升裝置2、投料器3及垃圾壓縮箱。地埋箱1位于地坑中，包括上下疊置且內(nèi)腔相互貫通的上箱體1. 1和下箱體1. 2，上箱體1. 1除舉升裝置以外的區(qū)域覆蓋有蓋板1. 11，蓋板1. 11設(shè)有檢修孔1. Ila,以利人員通過爬梯上下。舉升裝置包括地埋箱1、上平臺2. 1、下平臺2. 3、立柱2. 2、舉升油缸2. 5及驅(qū)動舉升油缸動作的液壓泵站2. 6。上平臺2. 1與下平臺2. 3相互平行，各立柱2. 2分別與上平臺2. 1及下平臺2. 3 垂直連接；位于同側(cè)的立柱之間安裝有連接板2. 4。各舉升油缸2. 5的缸體鉸接在地埋箱1 的底板上，舉升油缸活塞桿2. 51鉸接在上平臺2. 1的下方；垃圾壓縮箱置于下平臺2. 3上， 下平臺2. 3位于地埋箱1中，上平臺2. 1覆蓋在地埋箱的上端口上，上平臺2. 1上與垃圾壓縮箱的進(jìn)料口位置相應(yīng)的部位安裝有投料器。下平臺2. 3上設(shè)有兩條相互平行且與垃圾壓縮箱的兩后端滾輪相適配的垃圾箱滾輪導(dǎo)軌2. 31，垃圾箱滾輪導(dǎo)軌2. 31前端鉸接有與之對接且可翻折的跳板導(dǎo)軌2. 33，下平臺2. 3的前端設(shè)有與垃圾壓縮箱的兩前端支撐點位置相對應(yīng)的支承板2. 32。當(dāng)垃圾壓縮箱位于地下時，跳板導(dǎo)軌2. 33翻折于下平臺2. 3上，當(dāng)裝滿的垃圾壓縮箱準(zhǔn)備轉(zhuǎn)運時，將跳板導(dǎo)軌2. 33翻出，方便垃圾壓縮箱的滾輪越過地埋箱與下平臺之間的縫隙；拉箱時，拉臂車輛的牽引臂鉤住垃圾壓縮箱的前端將其抬離地面，隨著拉臂車輛牽引臂的伸出，垃圾壓縮箱的兩后端滾輪沿著垃圾箱滾輪導(dǎo)軌2. 31滾動，當(dāng)垃圾壓縮箱到達(dá)位置后，拉臂車輛的牽引臂將垃圾壓縮箱的前端放下，兩前端支撐點落在各自的支承板2. 32上；裝滿的垃圾壓縮箱起運時，拉臂車輛的牽引臂鉤住垃圾壓縮箱的前端將其抬離地面，隨著拉臂車輛牽引臂的收回，垃圾壓縮箱的兩后端滾輪沿著垃圾箱滾輪導(dǎo)軌2. 31滾動，直至垃圾壓縮箱拉出。如圖3、圖4、圖5及圖6所示，投料器包括投料器箱體3. 1，投料器箱體3. 1上安裝有控制箱3. 12，控制箱3. 12設(shè)有控制單元、觸摸屏3. 13及識別操作者身份的IC卡插口。 控制單元根據(jù)插入的IC卡或者觸摸屏上輸入的用戶名及密碼識別客戶，發(fā)出指令打開投料器頂蓋允許用戶投料，讀取稱重傳感器測得的投料前后的稱重值，計算出本次垃圾的凈重值，并且對該用戶所投的垃圾重量及箱內(nèi)的垃圾總重量分別累計，箱內(nèi)的垃圾總重量達(dá)到設(shè)定值時，關(guān)閉投料器頂蓋及垃圾壓縮箱箱蓋通知換箱作業(yè)。投料器箱體3. 1的上端設(shè)有投料口 3. 11，投料器箱體3. 1的一側(cè)設(shè)有向投料口投料的夾桶翻轉(zhuǎn)裝置3. 4。投料器箱體3. 1底部的四角分別支撐在稱重傳感器3.5上，稱重傳感器3. 5分別支撐在投料器地腳3. 6上，對每次投料的重量進(jìn)行計量，以便累計積算。投料器箱體的上端安裝有頂蓋3. 2，頂蓋3. 2的下端面連接在頂蓋支架3. 21上，頂蓋支架3. 21 的一端通過頂蓋轉(zhuǎn)軸鉸接在投料口的兩側(cè)邊沿上，頂蓋開啟臂3. 22的一端垂直連接在頂蓋轉(zhuǎn)軸上，頂蓋開啟臂3. 22的另一端與頂蓋油缸3. 23的一端相鉸接，頂蓋油缸3. 23的另一端鉸接在投料器箱體的上端。準(zhǔn)備投料時，頂蓋油缸3. 23的活塞桿伸出，推動頂蓋開啟臂3. 22繞頂蓋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，頂蓋支架3. 21隨著頂蓋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)將頂蓋打開。頂蓋支架3. 21 面對投料口的一側(cè)覆蓋有罩板，該罩板可以防止垃圾在傾倒時從頂蓋側(cè)潑灑。如圖3、圖8及圖9所示，夾桶翻轉(zhuǎn)裝置3. 4包括翻轉(zhuǎn)架鉸座3. 41、夾桶翻轉(zhuǎn)架及翻轉(zhuǎn)油缸3. 47，翻轉(zhuǎn)架鉸座3.41固定連接在夾桶翻轉(zhuǎn)架的背面上部，其截面呈三角形，翻轉(zhuǎn)架鉸座3. 41向投料器箱體3. 1伸出的一端通過翻轉(zhuǎn)軸3. 42鉸接在投料口 3. 11的一側(cè)； 翻轉(zhuǎn)油缸3. 47的一端鉸接在投料器箱體3. 1的下端，另一端鉸接在翻轉(zhuǎn)架鉸座3. 41的下端。如圖5、圖6及圖7所示，投料口 3. 11的底部設(shè)有可封閉投料口且兩扇對開的擋板 3. 3，兩擋板的外側(cè)分別安裝有驅(qū)動擋板啟閉的擋板轉(zhuǎn)軸3. 31，擋板轉(zhuǎn)軸3. 31的兩端支撐在投料口 3. 11的側(cè)壁上，其中一端伸出投料口側(cè)壁的外側(cè)且軸端安裝有擋板鏈輪3. 32， 兩擋板的擋板鏈輪3. 32通過鏈條3. 35傳動連接，鏈條3. 35呈S形繞包在兩擋板鏈輪3. 32 上，鏈條3. 35的兩端分別由擋板油缸3. 33牽引，鏈條3. 35中部設(shè)有可伸縮的調(diào)節(jié)拉桿 3. 34，以調(diào)節(jié)鏈條的張緊度。如圖8、圖9、圖10及圖11所示，夾桶翻轉(zhuǎn)架包括翻轉(zhuǎn)架3. 43、掛桶板3. 44、掛桶板支架3. 45及夾桶油缸3. 46，翻轉(zhuǎn)架3. 43的上邊框為水平的夾板3. 43a,掛桶板3. 44的上端設(shè)有與夾板3. 43a相對的夾頭3. 44a ；掛桶板3. 44固定在掛桶板支架3. 45上，掛桶板支架3. 45的左右兩側(cè)各自安裝有一組滾輪機構(gòu)，滾輪機構(gòu)各自包括上滾輪3. 45a及下滾輪3. 45b，翻轉(zhuǎn)架3. 43的兩側(cè)邊框的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有滾輪導(dǎo)槽3. 43b，上滾輪3. 45a及下滾輪 3. 45b均位于同一個滾輪導(dǎo)槽3. 43b中；夾桶油缸3. 46的一端鉸接在翻轉(zhuǎn)架3. 43的下邊框上，另一端鉸接在掛桶板支架3. 45上。如圖12所示，垃圾清潔站還設(shè)有消防系統(tǒng)，消防系統(tǒng)包括滅火罐5、滅火噴嘴5. 2、 熱探測管5. 3、壓力開關(guān)5. 5、聲光報警裝置5. 6及手動釋放裝置5. 4，滅火罐5的出口安裝有指示釋放閥5. 1，指示釋放閥5. 1的出口通過管路與滅火噴嘴5. 2相連，滅火噴嘴5. 2對準(zhǔn)投料口，熱探測管5. 3盤旋環(huán)繞在投料口的周壁上，其一端與指示釋放閥5. 1連接，另一端與手動釋放裝置5. 4連接；壓力開關(guān)5. 5接入熱探測管5. 3，壓力開關(guān)5. 5的信號線接入聲光報警裝置5. 6。當(dāng)垃圾壓縮箱中出現(xiàn)火情，火焰或高溫?zé)煔鈴耐读峡趪姵觯瑹崽綔y管 5. 3受到高溫發(fā)生斷裂，熱探測管5. 3內(nèi)的壓力迅速下降，一方面使得指示釋放閥5. 1打開， 滅火罐5內(nèi)的滅火物質(zhì)從滅火噴嘴5. 2噴出，將火苗撲滅；另一方面，壓力開關(guān)5. 5接通聲光報警裝置5. 6發(fā)出報警信號；特殊情況，人工按動手動釋放裝置5. 4也可以將熱探測管 5. 3內(nèi)的壓力釋放，啟動滅火動作。該垃圾清潔站還設(shè)有噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)包括藥劑箱、水箱、噴淋泵及噴嘴，藥劑箱、水箱、噴淋泵安裝于一個大箱體內(nèi)懸掛于地埋箱的內(nèi)壁，噴淋泵噴淋藥劑可進(jìn)行除臭消毒，噴淋自來水可消除揚塵。垃圾桶投料時，將垃圾桶4靠在掛桶板3. 44上，垃圾桶4上端口的翻邊掛在掛桶板3. 44上端的夾頭3. 44a上，夾桶油缸3. 46的活塞桿伸出，推動掛桶板支架3. 45連同掛桶板3. 44及垃圾桶4向上移動，移動過程中掛桶板支架3. 45左右兩側(cè)的滾輪機構(gòu)沿翻轉(zhuǎn)架兩側(cè)邊框內(nèi)側(cè)的滾輪導(dǎo)槽3. 43b滾動，當(dāng)垃圾桶4上端口的翻邊接觸到翻轉(zhuǎn)架上邊框的夾板3. 43a時，夾板3. 43a和夾頭3. 44a分別從上下兩面將垃圾桶上端口的翻邊夾緊，垃圾桶得以固定。然后，翻轉(zhuǎn)油缸3. 47的活塞桿伸出，推動翻轉(zhuǎn)架鉸座3. 41連同夾桶翻轉(zhuǎn)裝置3. 4 及垃圾桶繞翻轉(zhuǎn)軸3. 42翻轉(zhuǎn)，當(dāng)垃圾桶翻轉(zhuǎn)至桶底朝上時，垃圾將被倒入投料口中；接著翻轉(zhuǎn)油缸3. 47的活塞桿縮回，拉動翻轉(zhuǎn)架鉸座3. 41連同夾桶翻轉(zhuǎn)裝置3. 4及垃圾桶繞翻轉(zhuǎn)軸3. 42反向翻轉(zhuǎn)，回到初始狀態(tài)。[0035]擋板3. 3正常處于關(guān)閉狀態(tài)，防止下方垃圾的異味散發(fā)，手工投料后，垃圾暫存在擋板上以便稱重，稱重完畢后，兩擋板油缸3. 33 一推一拉，鏈條驅(qū)動兩擋板鏈輪3. 32反方向旋轉(zhuǎn)，兩擋板鏈輪3. 32通過各自的擋板轉(zhuǎn)軸3. 31將兩擋板同步打開，垃圾落下，噴淋系統(tǒng)同時進(jìn)行噴淋除臭消除揚塵；垃圾傾倒完畢后，擋板3. 3重新關(guān)閉等待下一次投料。垃圾落入垃圾壓縮箱中被壓縮，當(dāng)垃圾壓縮箱裝滿后，各舉升油缸的活塞桿伸出， 將上平臺2. 1、下平臺2. 3連同垃圾壓縮箱水平地向上舉起，直至下平臺與地面相平，然后拉臂車輛將裝滿的垃圾壓縮箱運走，再將空的垃圾壓縮箱放在下平臺上，舉升機構(gòu)再次沉于地下進(jìn)入下一個周期。垃圾站管理及智能控制系統(tǒng)的操作方法，依次包括如下步驟(1)觸摸屏上顯示初始界面，提示輸入“用戶名”、“用戶密碼”和“客服密碼”；客服人員輸入客服密碼，控制單元的操作系統(tǒng)進(jìn)入客服賬戶，客服人員即通過觸摸屏進(jìn)行手動操作；(2)投料操作人員輸入“用戶名”和“用戶密碼”，或插入投料卡；(3)控制單元接受觸摸屏輸入或讀取投料卡后，系統(tǒng)進(jìn)入該用戶的賬戶，觸摸屏進(jìn)入投料工作界面；控制單元進(jìn)行系統(tǒng)的投料自檢，投料自檢內(nèi)容包括確認(rèn)垃圾壓縮箱的箱體未滿且箱蓋處于打開狀態(tài)、投料器頂蓋處于打開狀態(tài)且擋板處于關(guān)閉狀態(tài)；自檢中出現(xiàn)不符合項，則由操作人員通過觸摸屏調(diào)整到位；(4)在觸摸屏上選擇手工投料或垃圾桶上料，然后進(jìn)行垃圾投料；控制單元讀取稱重傳感器測得的投料前后的稱重值，計算出本次垃圾的凈重值，并且在觸摸屏上顯示；(5)垃圾壓縮箱進(jìn)行壓縮作業(yè)，觸摸屏上顯示是否繼續(xù)投料，如選擇繼續(xù)則回到步驟；如選擇投料結(jié)束，則控制單元將本次垃圾凈重值累計在該用戶名下，且累計計入垃圾箱內(nèi)的垃圾總重量值；(6)操作人員拔卡，控制單元發(fā)出系統(tǒng)初始化指令投料器頂蓋關(guān)閉、投料器擋板關(guān)閉、向垃圾中轉(zhuǎn)站服務(wù)端上傳本次刷卡后的垃圾總重量值，等待下次投料；(7)當(dāng)垃圾箱累計總重量值達(dá)到設(shè)定滿箱值，控制單元發(fā)出指令使垃圾壓縮箱頂蓋自動關(guān)閉，不再允許投料；垃圾中轉(zhuǎn)站服務(wù)端通知駕駛員進(jìn)行拉箱作業(yè)。上述步驟中在觸摸屏上選定手工投料后，操作人員將垃圾手工投入投料口內(nèi)；垃圾落在擋板上待稱重，投料完畢時，在觸摸屏上選擇結(jié)束投料，控制單元讀取稱重傳感器測得的稱重A值；接著擋板打開，垃圾落入下方的垃圾壓縮箱中，然后擋板自動關(guān)閉， 控制單元讀取稱重傳感器測得的稱重B值，并計算出本次垃圾凈重A-B的值，觸摸屏上顯示出A-B的值。上述步驟中在觸摸屏上選定垃圾桶上料后，控制單元首先進(jìn)行垃圾桶上料初始化，初始化內(nèi)容包括自動打開投料器擋板、夾桶翻轉(zhuǎn)裝置自動下降至最低位置、控制單元進(jìn)入垃圾桶稱重模式；初始化完成后進(jìn)行掛桶，掛桶后夾桶翻轉(zhuǎn)裝置首先將垃圾桶向上舉升直至垃圾桶被夾緊，此時控制單元讀取稱重傳感器測得的稱重A值；然后夾桶翻轉(zhuǎn)裝置夾持住垃圾桶翻轉(zhuǎn)，直至垃圾桶口部向下，將桶內(nèi)的垃圾倒入投料口內(nèi)，垃圾傾倒的同時，噴淋系統(tǒng)開啟，對投料口進(jìn)行噴藥液消毒、噴水防塵；垃圾傾倒完畢后，夾桶翻轉(zhuǎn)裝置夾持住空垃圾桶反向翻轉(zhuǎn)至垃圾桶桶口向上，此時控制單元讀取稱重傳感器測得的稱重B 值，并計算出本次垃圾凈重A-B的值，觸摸屏上顯示出A-B的值。[0047]在某一次投料后，所述垃圾總重量值已達(dá)到設(shè)定滿箱值，則控制單元發(fā)出報警，觸摸屏顯示提醒操作人員拔卡，然后直接跳轉(zhuǎn)至步驟(7)，控制單元發(fā)出指令使垃圾壓縮箱的箱蓋自動關(guān)閉，不再允許投料。垃圾壓縮箱裝滿后，駕駛員進(jìn)行拉箱操作，拉箱作業(yè)依次包括如下步驟(1)駕駛員插入駕駛員卡；(2)控制單元讀取駕駛員卡后，進(jìn)行前的系統(tǒng)自檢，拉箱自檢內(nèi)容包括確認(rèn)垃圾壓縮箱的箱蓋已關(guān)閉、箱體已滿，滿箱形式可以是重量滿箱，還可以是壓力滿箱，觸摸屏上顯示箱體內(nèi)的垃圾總重量值；拉箱自檢中出現(xiàn)箱蓋未關(guān)閉，則由駕駛員通過觸摸屏關(guān)閉， 拉箱自檢中發(fā)現(xiàn)箱體未滿，則終止拉箱；(3)拉箱自檢通過后，駕駛員通過觸摸屏將箱內(nèi)的垃圾總重量值發(fā)送給垃圾中轉(zhuǎn)站服務(wù)端，發(fā)送后控制單元將箱內(nèi)的垃圾重量值清零，然后在觸摸屏上激活舉升裝置的平臺升降按鍵；(4)駕駛員手動操作舉升裝置的平臺上升，裝滿的垃圾壓縮箱隨下平臺一同被舉升，待下平臺與地面相平時舉升動作停止；(5)切斷裝滿的垃圾壓縮箱的電源，將從下平臺上拉出；(6)將空垃圾壓縮箱推至下平臺上，接通空垃圾壓縮箱的電源；(7)舉升裝置下降，直至回到舉升前的狀態(tài)，將空垃圾壓縮箱沉降入地埋箱中；(8)駕駛員拔出駕駛員卡，拉箱動作結(jié)束。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種垃圾站管理及智能控制系統(tǒng)，其特征是垃圾站包括垃圾壓縮箱、舉升裝置、投料器及噴淋系統(tǒng)，舉升裝置包括地埋箱、上平臺及下平臺，垃圾壓縮箱置于下平臺上且位于地埋箱中；投料器安裝在上平臺上，投料器設(shè)有頂蓋，頂蓋下方為投料口，投料口的下方與垃圾壓縮箱的進(jìn)料口位置相應(yīng)；投料口的一側(cè)設(shè)有夾桶翻轉(zhuǎn)裝置，投料口的底部設(shè)有可封閉投料口且兩扇對開的擋板；投料器的下方設(shè)有稱重傳感器，投料器上安裝有控制箱，所述控制箱設(shè)有控制單元、觸摸屏及識別操作者身份的IC卡插口 ；所述控制單元根據(jù)插入的IC卡或者觸摸屏上輸入的用戶名及密碼識別客戶，發(fā)出指令打開投料器頂蓋允許用戶投料，讀取稱重傳感器測得的投料前后的稱重值，計算出本次垃圾的凈重值，并且對該用戶所投的垃圾重量及箱內(nèi)的垃圾總重量分別累計，箱內(nèi)的垃圾總重量達(dá)到設(shè)定值時，關(guān)閉投料器頂蓋及垃圾壓縮箱箱蓋通知換箱作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾站管理及智能控制系統(tǒng)，其特征是所述IC卡插口可插入用以投料的投料卡或用以拉箱的駕駛員卡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾站管理及智能控制系統(tǒng)，其特征是所述觸摸屏的界面上還設(shè)有供客服人員操作設(shè)備的客服密碼輸入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的垃圾站管理及智能控制系統(tǒng)，其特征是所述投料器中設(shè)有自動消防系統(tǒng)，所述消防系統(tǒng)包括滅火罐、滅火噴嘴、熱探測管、壓力開關(guān)、聲光報警裝置及手動釋放裝置，所述滅火罐的出口安裝有指示釋放閥，所述指示釋放閥的出口通過管路與所述滅火噴嘴相連，所述滅火噴嘴對準(zhǔn)所述投料口，所述熱探測管盤旋環(huán)繞在所述投料口的周壁上，其一端與所述指示釋放閥連接，另一端與所述手動釋放裝置連接； 所述壓力開關(guān)接入所述熱探測管，壓力開關(guān)的信號線接入所述聲光報警裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種垃圾站管理及智能控制系統(tǒng)，屬于垃圾處理設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。垃圾站包括垃圾壓縮箱、舉升裝置、投料器及噴淋系統(tǒng)，投料器上安裝有控制箱，控制箱設(shè)有控制單元、觸摸屏及識別操作者身份的IC卡插口；控制單元根據(jù)插入的IC卡或者觸摸屏上輸入的用戶名及密碼識別客戶，發(fā)出指令打開投料器頂蓋允許用戶投料，可以采取手工投料或垃圾桶投料，控制單元讀取稱重傳感器測得的投料前后的稱重值，計算出本次垃圾的凈重值，并且對該用戶所投的垃圾重量及箱內(nèi)的垃圾總重量分別累計，箱內(nèi)的垃圾總重量達(dá)到設(shè)定值時，關(guān)閉投料器頂蓋及垃圾壓縮箱箱蓋通知換箱作業(yè)。駕駛員插入駕駛員卡進(jìn)行拉箱作業(yè)，拉走裝滿的垃圾箱，放入空箱。
文檔編號G05B19/04GK202033619SQ20112006208
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者劉虎, 張后亮, 江超, 王文忠, 郭衛(wèi)松, 陸作其 申請人:海沃機械(揚州)有限公司