專利名稱：應(yīng)用于制造過程自動(dòng)化的rfid監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于射頻識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用于產(chǎn)品加工制造過程自動(dòng)化的RFID監(jiān)控加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的產(chǎn)品加工生產(chǎn)線比較死板，工序單一，例如，作為自然原材料的木材加工， 由于木材具有各種各樣的木紋，所以根據(jù)從原木進(jìn)行取材的部位而產(chǎn)生個(gè)體差異，該個(gè)體差異成為每個(gè)產(chǎn)品的個(gè)性。并且，由于長期使用而產(chǎn)生的瑕疵或色調(diào)的變化本身也成為獨(dú)特的風(fēng)格，會(huì)讓使用者產(chǎn)生親切感。由于這些原因，木材作為能夠創(chuàng)造出使用合成樹脂或輕金屬的產(chǎn)品所不具有的個(gè)性和品味。此外，即使是相同的木材形狀也希望實(shí)現(xiàn)多種多樣的木紋圖案，顯示出每個(gè)產(chǎn)品的個(gè)體差異，需要進(jìn)行例如具有彎曲的表面那樣的取材。因而，現(xiàn)有的剛性加工系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足需要，如何開發(fā)一種柔性的加工系統(tǒng)，使在一條生產(chǎn)線上同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種加工，已成為亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種應(yīng)用于制造過程自動(dòng)化的 RFID監(jiān)控系統(tǒng)，該RFID監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在一條生產(chǎn)線上柔性加工，加工工序靈活，提高了
生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于制造過程自動(dòng)化的RFID監(jiān)控系統(tǒng)，其包括攜帶加工控制信息的電子標(biāo)簽及順序依次電連接的電子標(biāo)簽讀寫器、計(jì)算機(jī)、伺服器及機(jī)床；所述電子標(biāo)簽設(shè)置在加工工件上，并可與所述電子標(biāo)簽讀寫器進(jìn)行無線傳輸信號；所述計(jì)算機(jī)用于根據(jù)電子標(biāo)簽讀寫器傳過來的電子標(biāo)簽的加工控制信息對伺服器發(fā)出控制指令；所述伺服器根據(jù)計(jì)算機(jī)的控制指令再控制機(jī)床進(jìn)行各種加工操作。進(jìn)一步地，所述伺服器為木工機(jī)床伺服器。進(jìn)一步地，所述機(jī)床為木工機(jī)床。進(jìn)一步地，所述計(jì)算機(jī)與互聯(lián)網(wǎng)相連。進(jìn)一步地，所述計(jì)算機(jī)連接有數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)有所述多個(gè)電子標(biāo)簽的標(biāo)簽 ID與加工信息。綜上所述，本實(shí)用新型應(yīng)用于制造過程自動(dòng)化的RFID監(jiān)控系統(tǒng)通過電子標(biāo)簽與所述電子標(biāo)簽讀寫器的配合，加工時(shí)所述電子標(biāo)簽讀寫器將加工控制信息寫入電子標(biāo)簽中，當(dāng)電子標(biāo)簽在流水線上經(jīng)過電子標(biāo)簽讀寫器時(shí)，讀寫器讀出標(biāo)簽中相應(yīng)加工控制信息， 并將信息傳入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)加工控制信息來發(fā)出相關(guān)指令到伺服器，伺服器再控制機(jī)床進(jìn)行各種加工操作，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可在一條生產(chǎn)線上進(jìn)行多種加工的柔性加工，加工工序靈活，提高了生產(chǎn)效率。
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的原理圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請參閱圖1，本實(shí)用新型應(yīng)用于制造過程自動(dòng)化的RFID監(jiān)控系統(tǒng)包括攜帶加工控制信息的電子標(biāo)簽1及順序依次電連接的電子標(biāo)簽讀寫器2、計(jì)算機(jī)3、伺服器4及機(jī)床5。 使用時(shí)所述電子標(biāo)簽1貼附在加工工件上，并可與所述電子標(biāo)簽讀寫器2進(jìn)行無線傳輸信號。所述計(jì)算機(jī)3與數(shù)據(jù)庫6及互聯(lián)網(wǎng)7相連。所述數(shù)據(jù)庫6存儲(chǔ)有所述多個(gè)電子標(biāo)簽1的標(biāo)簽ID與加工信息，所述計(jì)算機(jī)3用于根據(jù)電子標(biāo)簽讀寫器2傳過來的電子標(biāo)簽1的加工控制信息對伺服器4發(fā)出控制指令， 所述伺服器4根據(jù)計(jì)算機(jī)3的控制指令再控制機(jī)床5進(jìn)行各種加工操作。在本實(shí)施例中， 所述伺服器4為木工機(jī)床伺服器4，所述機(jī)床5為木工機(jī)床。本實(shí)用新型的工作原理如下通過所述電子標(biāo)簽讀寫器2將加工控制信息寫入電子標(biāo)簽中，將所述電子標(biāo)簽貼附在需要加工的木材上，然后通過傳送帶傳輸所述木材，所述傳送帶一側(cè)設(shè)置有若干排成一排的木工機(jī)床5，當(dāng)電子標(biāo)簽在流水線上經(jīng)過電子標(biāo)簽讀寫器2時(shí)，讀寫器2讀出標(biāo)簽中相應(yīng)加工控制信息，并將信息傳入計(jì)算機(jī)3，計(jì)算機(jī)3根據(jù)加工控制信息來發(fā)出相關(guān)指令到伺服器4，伺服器4再控制機(jī)床5進(jìn)行各種加工操作。此外，通過互聯(lián)網(wǎng)可對所述計(jì)算機(jī)3進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，因而更方便操作控制。綜上所述，本實(shí)用新型應(yīng)用于制造過程自動(dòng)化的RFID監(jiān)控系統(tǒng)通過電子標(biāo)簽1與所述電子標(biāo)簽讀寫器2的配合，加工時(shí)所述電子標(biāo)簽讀寫器2將加工控制信息寫入電子標(biāo)簽1中，當(dāng)電子標(biāo)簽1在流水線上經(jīng)過電子標(biāo)簽讀寫器2時(shí)，讀寫器讀出電子標(biāo)簽1中相應(yīng)加工控制信息，并將信息傳入計(jì)算機(jī)3，計(jì)算機(jī)3根據(jù)加工控制信息來發(fā)出相關(guān)指令到伺服器4，伺服器4再控制機(jī)床5進(jìn)行各種加工操作，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可在一條生產(chǎn)線上進(jìn)行多種加工的柔性加工，加工工序靈活，提高了生產(chǎn)效率。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于制造過程自動(dòng)化的RFID監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于包括攜帶加工控制信息的電子標(biāo)簽(1)及順序依次電連接的電子標(biāo)簽讀寫器(2)、計(jì)算機(jī)(3)、伺服器(4)及機(jī)床 (5);所述電子標(biāo)簽(1)設(shè)置在加工工件上，并可與所述電子標(biāo)簽讀寫器(2)進(jìn)行無線傳輸信號；所述計(jì)算機(jī)(3)用于根據(jù)電子標(biāo)簽讀寫器(2)傳過來的電子標(biāo)簽(1)的加工控制信息對伺服器(4)發(fā)出控制指令；所述伺服器(4)用于根據(jù)計(jì)算機(jī)(3)的控制指令再控制機(jī)床(5) 進(jìn)行各種加工操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于制造過程自動(dòng)化的RFID監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述伺服器(4)為木工機(jī)床伺服器(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于制造過程自動(dòng)化的RFID監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于 所述機(jī)床(5)為木工機(jī)床。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于制造過程自動(dòng)化的RFID監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于 所述計(jì)算機(jī)(3)與互聯(lián)網(wǎng)(7)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于制造過程自動(dòng)化的RFID監(jiān)控系統(tǒng)，其包括攜帶加工控制信息的電子標(biāo)簽及順序依次電連接的電子標(biāo)簽讀寫器、計(jì)算機(jī)、伺服器及機(jī)床。所述電子標(biāo)簽設(shè)置在加工工件上，并可與所述電子標(biāo)簽讀寫器進(jìn)行無線傳輸信號。所述計(jì)算機(jī)用于根據(jù)電子標(biāo)簽讀寫器傳過來的電子標(biāo)簽的加工控制信息對伺服器發(fā)出控制指令。所述伺服器根據(jù)計(jì)算機(jī)的控制指令再控制機(jī)床進(jìn)行各種加工操作。本實(shí)用新型通過電子標(biāo)簽與所述電子標(biāo)簽讀寫器的配合，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可在一條生產(chǎn)線上進(jìn)行多種加工的柔性加工，加工工序靈活，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號G05B19/418GK201993784SQ20112008922
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者尹周平, 張超, 熊小平, 熊有倫, 王瑜輝 申請人:東莞市華科制造工程研究院有限公司