專利名稱：一種瀝青攪拌設(shè)備的燃燒控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浙青攪拌設(shè)備的燃燒控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
浙青攪拌設(shè)備的烘干系統(tǒng)將集料烘干并加熱到生產(chǎn)溫度，是決定浙青攪拌設(shè)備生產(chǎn)能力和能耗性能的關(guān)鍵系統(tǒng)，而燃燒器是烘干系統(tǒng)的核心總成之一。燃燒器作為獨(dú)立功能的成品，其控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)上一般分為燃燒控制和溫度控制兩部分。燃燒控制負(fù)責(zé)燃燒器的清吹、點(diǎn)火、火焰監(jiān)測(cè)、熄火保護(hù)等功能，是燃燒器安全穩(wěn)定燃燒的關(guān)鍵，一般采用專用的燃燒控制器，如西門(mén)子LAL系列、霍尼韋爾7800系列控制器等。溫度控制一般采用智能調(diào)節(jié)器或上位計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)和手動(dòng)控制，智能調(diào)節(jié)器如歐陸的沈04型、霍尼韋爾 UDC3200 型等。浙青攪拌設(shè)備采用的專用燃燒控制器存在兩個(gè)問(wèn)題專用的燃燒控制器俗稱“黑盒子”，其內(nèi)部控制過(guò)程不可見(jiàn)，當(dāng)出現(xiàn)突然斷火等故障時(shí)會(huì)有故障報(bào)警開(kāi)關(guān)量輸出。對(duì)于整個(gè)浙青攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，因燃燒控制器不能與主控PLC或上位計(jì)算機(jī)通訊，成為系統(tǒng)中的一個(gè)孤島。當(dāng)出現(xiàn)燃燒故障時(shí)只有一個(gè)報(bào)警開(kāi)關(guān)量，無(wú)法獲取更多的故障信息，不利于狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷輔助，特別是當(dāng)燃燒控制器本身出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，由于其內(nèi)部控制過(guò)程不可見(jiàn)，故障更難以診斷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種浙青攪拌設(shè)備的燃燒控制系統(tǒng)，其將燃燒控制在PLC可編程控制器上編程實(shí)現(xiàn)，使對(duì)燃燒器的故障診斷更加明確。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種浙青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒控制系統(tǒng)，包括上位計(jì)算機(jī)、與所述上位計(jì)算機(jī)通訊的PLC可編程控制器以及與所述的PLC可編程控制器連接的溫控器；所述PLC可編程控制器的輸入端分別與安裝于所述PLC可編程控制器操作面板上的手動(dòng)操作裝置及狀態(tài)檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)線連接；所述PLC可編程控制器的輸出端分別與軸流風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)電機(jī)、油泵、 點(diǎn)火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥以及油風(fēng)門(mén)執(zhí)行器對(duì)應(yīng)連接，所述溫控器與所述油風(fēng)門(mén)執(zhí)行器連接。所述狀態(tài)檢測(cè)裝置包括氣流開(kāi)關(guān)、油風(fēng)門(mén)行程開(kāi)關(guān)、高溫?cái)嗷痖_(kāi)關(guān)、低火限位開(kāi)關(guān)、高火限位開(kāi)關(guān)、火焰檢測(cè)器；所述手動(dòng)操作裝置包括手動(dòng)點(diǎn)火按鈕、自動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)及復(fù)位按鈕。所述PLC可編程控制器包括用于接收輸入信號(hào)的IA122模塊以及用于輸出控制信號(hào)的0C225模塊；該IA122模塊的輸入端分別與安裝于操作面板上的手動(dòng)操作裝置及狀態(tài)檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)線連接，該0C225模塊的輸出端分別與所述軸流風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)電機(jī)、油泵、點(diǎn)火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥以及油風(fēng)門(mén)執(zhí)行器對(duì)應(yīng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)將燃燒器的控制程序編程在PLC可編程控制器上，利用PLC可編程控制器及溫控器控制浙青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒過(guò)程，并運(yùn)用上位計(jì)算機(jī)與主控PLC可編程控制器進(jìn)行通訊，對(duì)浙青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，使浙青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒故障診斷更加明確，并能給故障處理提供更多幫助。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒控制系統(tǒng)的組成示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒控制系統(tǒng)輸入/輸出模塊的線路連接圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒控制系統(tǒng)的控制流程圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1，一種浙青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒控制系統(tǒng)，包括上位計(jì)算機(jī)、與所述上位計(jì)算機(jī)通訊的PLC可編程控制器以及與所述的PLC可編程控制器輸出端連接的溫控器； 所述PLC可編程控制器的輸入端分別與安裝于所述PLC可編程控制器操作面板上的手動(dòng)操作裝置及狀態(tài)檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)線連接；所述PLC可編程控制器的輸出端分別與軸流風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)電機(jī)、油泵、點(diǎn)火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥以及油風(fēng)門(mén)執(zhí)行器對(duì)應(yīng)連接，所述溫控器與所述油風(fēng)門(mén)執(zhí)行器連接。所述狀態(tài)檢測(cè)裝置包括氣流開(kāi)關(guān)、油風(fēng)門(mén)行程開(kāi)關(guān)、高溫?cái)嗷痖_(kāi)關(guān)、低火限位開(kāi)關(guān)、高火限位開(kāi)關(guān)、火焰檢測(cè)器；所述手動(dòng)操作裝置包括手動(dòng)點(diǎn)火按鈕、自動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)及復(fù)位按鈕。參見(jiàn)圖2所示，所述PLC可編程控制器的信號(hào)輸入模塊采用I A122模塊，輸出模塊采用0C225模塊；該0C225模塊安裝于PLC可編程控制器預(yù)留的02通道，該IA122模塊安裝于PLC可編程控制器預(yù)留的04通道。該IA122模塊的輸入端分別與所述的各種手動(dòng)操作裝置及狀態(tài)檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)線連接，該0C225模塊的輸出端分別與所述軸流風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)電機(jī)、油泵、點(diǎn)火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥以及油風(fēng)門(mén)執(zhí)行器對(duì)應(yīng)連接，該0C225模塊的輸出端還連接有故障/正常狀態(tài)指示燈。具體地，該IA122模塊的輸入端分別連接有高溫?cái)嗷痖_(kāi)關(guān)、自動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)、手動(dòng)點(diǎn)火按鈕、復(fù)位按鈕、低火限位開(kāi)關(guān)、油風(fēng)門(mén)行程開(kāi)關(guān)、氣流開(kāi)關(guān)、高火限位開(kāi)關(guān)、火焰監(jiān)測(cè)
ο本實(shí)用新型實(shí)施例可提供手動(dòng)與自動(dòng)兩種點(diǎn)火方式。因集料含水量過(guò)量、油品問(wèn)題等可能造成燃燒過(guò)程突然中斷，為保證已經(jīng)進(jìn)入烘干筒內(nèi)的集料能繼續(xù)連續(xù)烘干加熱， 在安全的情況下可以選擇手動(dòng)點(diǎn)火，及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒控制系統(tǒng)的控制流程圖，現(xiàn)結(jié)合該流程圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的監(jiān)控節(jié)點(diǎn)監(jiān)控方式說(shuō)明如下一、清吹過(guò)程的監(jiān)控在清吹過(guò)程中的監(jiān)控包括兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，第一是將風(fēng)門(mén)開(kāi)大后，第二是將風(fēng)門(mén)關(guān)小后。如果在前述清吹過(guò)程中的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)處檢測(cè)到存在故障則自動(dòng)發(fā)出報(bào)警并停止軸流風(fēng)機(jī)。二、點(diǎn)火過(guò)程的監(jiān)控如果在該過(guò)程中檢測(cè)存在故障，則報(bào)警，并關(guān)斷燃油泵閥和壓縮空氣閥。三、燃燒過(guò)程的監(jiān)控該過(guò)程中，如果檢測(cè)存在故障，則報(bào)警，并關(guān)斷燃油泵閥和壓縮空氣閥。本實(shí)用新型實(shí)施例在啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)后如果采用手動(dòng)點(diǎn)火方式，需延時(shí)一段時(shí)間后再按手動(dòng)點(diǎn)火按鈕進(jìn)行點(diǎn)火，本實(shí)施例優(yōu)選為3秒，具體還可通過(guò)在PLC可編程控制器上編程來(lái)設(shè)定需要延時(shí)的時(shí)間。本實(shí)用新型實(shí)施例所述燃燒控制流程可通過(guò)在PLC可編程控制器上直接編程實(shí)現(xiàn)，在PLC可編程控制器上進(jìn)行燃燒控制后，燃燒器的燃燒控制過(guò)程可通過(guò)PLC軟件在上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控畫(huà)面上直接看到，便于故障診斷，從而可以動(dòng)態(tài)地實(shí)現(xiàn)對(duì)所述浙青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，也為后續(xù)的監(jiān)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)中進(jìn)行燃燒器狀態(tài)監(jiān)控和計(jì)算機(jī)輔助故障診斷準(zhǔn)備了條件。本實(shí)用新型通過(guò)將燃燒器的控制程序編程在PLC可編程控制器上，利用PLC可編程控制器及溫控器控制浙青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒過(guò)程，并運(yùn)用上位計(jì)算機(jī)與主控PLC可編程控制器進(jìn)行通訊，對(duì)浙青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，使浙青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒故障診斷更加明確。以上公開(kāi)的僅為本專利的具體實(shí)施例，但本專利并非局限于此，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，做出的變形應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種浙青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于，包括上位計(jì)算機(jī)、與所述上位計(jì)算機(jī)通訊的PLC可編程控制器以及與所述PLC可編程控制器連接的溫控器；所述PLC 可編程控制器的輸入端分別與安裝于所述PLC可編程控制器操作面板上的手動(dòng)操作裝置及狀態(tài)檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)線連接；所述PLC可編程控制器的輸出端分別與軸流風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)電機(jī)、 油泵、點(diǎn)火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥以及油風(fēng)門(mén)執(zhí)行器對(duì)應(yīng)連接，所述溫控器與所述油風(fēng)門(mén)執(zhí)行器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于，所述狀態(tài)檢測(cè)裝置包括氣流開(kāi)關(guān)、油風(fēng)門(mén)行程開(kāi)關(guān)、高溫?cái)嗷痖_(kāi)關(guān)、低火限位開(kāi)關(guān)、高火限位開(kāi)關(guān)、 火焰檢測(cè)器；所述手動(dòng)操作裝置包括手動(dòng)點(diǎn)火按鈕、自動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)及復(fù)位按鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浙青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒控制系統(tǒng)，其特征在于，所述 PLC可編程控制器包括用于接收輸入信號(hào)的IA122模塊以及用于輸出控制信號(hào)的0C225模塊；該IA122模塊的輸入端分別與所述手動(dòng)操作裝置及狀態(tài)檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)線連接，該0C225 模塊的輸出端分別與軸流風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)電機(jī)、油泵、點(diǎn)火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥以及油風(fēng)門(mén)執(zhí)行器對(duì)應(yīng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝青攪拌設(shè)備的燃燒控制系統(tǒng)，包括上位計(jì)算機(jī)、與所述上位計(jì)算機(jī)通訊的PLC可編程控制器以及與所述的PLC可編程控制器連接的溫控器；所述PLC可編程控制器的輸入端分別與安裝于所述PLC可編程控制器操作面板上的手動(dòng)操作裝置及狀態(tài)檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)線連接；所述PLC可編程控制器的輸出端分別與軸流風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)電機(jī)、油泵、點(diǎn)火變壓器、煤氣氣閥、壓縮空氣閥及油風(fēng)門(mén)執(zhí)行器對(duì)應(yīng)連接，所述溫控器與所述油風(fēng)門(mén)執(zhí)行器連接。本實(shí)用新型通過(guò)寫(xiě)有控制程序的PLC可編程控制器及溫控器控制瀝青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒過(guò)程，使瀝青攪拌設(shè)備燃燒器的燃燒故障診斷更加明確，并能給故障處理提供更多幫助。
文檔編號(hào)G05B19/418GK201993637SQ20112009095
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者楊勝輝, 藍(lán)亞明 申請(qǐng)人:廣東冠粵路橋有限公司