專利名稱:一種用于太陽(yáng)能電池板的電池板支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于太陽(yáng)能電池板的支架,尤其涉及一種用于太陽(yáng)能電池板的電池板支架。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的太陽(yáng)能電池板支架全部由角鐵焊接而成,角鐵需要在相應(yīng)的位置沖孔,鍍鋅、噴塑;工人在焊接的時(shí)候,容易產(chǎn)生尺寸誤差,不能保證電池板支架的質(zhì)量,一旦工人操作出現(xiàn)些許偏離,就容易使電池板支架不能使用,增加了其制造成本與制造難度,同時(shí)焊接而成的電池板支架安裝比較繁瑣,增加了用戶的使用成本,給用戶帶來(lái)諸多不便,而且電池板支架的焊接口也不美觀。由此可見,現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)與發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷提供一種用于太陽(yáng)能電池板的電池板支架,以降低其安裝難度,降低用戶的使用成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型方案包括一種用于太陽(yáng)能電池板的電池板支架,其包括三個(gè)用于設(shè)置在電池板背面的固定板,其中,一個(gè)固定板橫向設(shè)置在電池板背面,另外兩個(gè)縱向設(shè)置在電池板背面,橫向布置的固定板上設(shè)置有一套筒,該套筒上設(shè)置有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上設(shè)置有帶有檔位的條形孔;兩個(gè)縱向布置的固定板上分別鉸接有一支撐桿,兩個(gè)支撐桿的另一端通過(guò)一能在條形孔內(nèi)移動(dòng)的螺栓相連接。所述的電池板支架,其中,上述三個(gè)固定板面向電池板背面的平面上分別設(shè)置有 3M膠帶,固定板通過(guò)對(duì)應(yīng)的3M膠帶粘貼在電池板背面。所述的電池板支架,其中,上述支撐桿均為鋁型材支撐桿,其斷面均為正方形;三個(gè)固定板均為G90鋼板。所述的電池板支架,其中,上述套筒的長(zhǎng)度為250毫米,條形孔的長(zhǎng)度為200毫米。本實(shí)用新型提供的一種用于太陽(yáng)能電池板的電池板支架,通過(guò)調(diào)節(jié)板的條形孔與螺栓的配合,可以自由調(diào)整電池板支架的角度,降低了工人安裝電池板支架的難度,并且本實(shí)用新型在制造過(guò)程中降低了工人對(duì)焊接精確度的要求,采用鉸接結(jié)構(gòu)提高現(xiàn)有技術(shù)中的焊接固定結(jié)構(gòu),即使工人在操作工程中出現(xiàn)誤差,也可以通過(guò)條形孔調(diào)整電池板支架的角度,降低了用戶的使用成本。
圖1是本實(shí)用新型中電池板支架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;圖2是本實(shí)用新型中電池板支架的爆炸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種用于太陽(yáng)能電池板的電池板支架,為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案以及優(yōu)點(diǎn)更清楚、明確,以下將結(jié)合附圖與實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型提供了一種用于太陽(yáng)能電池板的電池板支架,采用鉸接結(jié)構(gòu)替代現(xiàn)有技術(shù)中的焊接固定結(jié)構(gòu),并且通過(guò)條形孔可以調(diào)整電池板支架的角度,降低了其安裝難度, 降低了用戶的使用成本,方便了用戶使用。如圖1與圖2所示的,一種用于太陽(yáng)能電池板的電池板支架包括三個(gè)用于設(shè)置在電池板背面1的固定板,固定板可以采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何技術(shù)手段,比如采用鋼板。一個(gè)固定板橫向設(shè)置在電池板背面1,另外兩個(gè)縱向設(shè)置在電池板背面1,為了描述方便定義橫向的固定板為固定板2,縱向布置的分別為固定板3與固定板4。橫向布置的固定板2上設(shè)置有一套筒5,該套筒5上設(shè)置有調(diào)節(jié)板6,調(diào)節(jié)板6上設(shè)置有帶有檔位的條形孔7 ;如圖2所示的,條形孔7上的檔位可以采用凹槽11等技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn),也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中其他的技術(shù)手段。固定板3上鉸接有支撐桿8,固定板4上鉸接有支撐桿9,支撐桿8的另一端與支撐桿9的另一端通過(guò)一能在條形孔7內(nèi)移動(dòng)的螺栓10相連接。通過(guò)螺栓10在條形孔7上的檔位移動(dòng)調(diào)節(jié)支撐桿8與支撐桿9的角度,進(jìn)而調(diào)整電池板的角度,降低了工人的安裝難度,降低了用戶的使用成本。為了更進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的性能,固定板2、固定板3與固定板4面向電池板背面1的平面上分別設(shè)置有3M膠帶,固定板2、固定板3與固定板4通過(guò)3M膠帶粘貼在電池板背面1上,方便了工人安裝,提高了電池板支架與電池板的牢固性。更進(jìn)一步的,支撐桿8與支撐桿9均為鋁型材支撐桿,其斷面均為正方形;固定板 2、固定板3與固定板4均采用G90鋼板,提高了本實(shí)用新型的牢固性。更進(jìn)一步的,套筒5的長(zhǎng)度為250毫米,條形孔7的長(zhǎng)度為200毫米。應(yīng)當(dāng)理解的是,上述針對(duì)較佳實(shí)施例的描述較為詳細(xì),并不能因此而認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明專利保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可以做出替換、簡(jiǎn)單組合等多種變形,這些均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),本發(fā)明的請(qǐng)求保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于太陽(yáng)能電池板的電池板支架,其包括三個(gè)用于設(shè)置在電池板背面的固定板,其特征在于一個(gè)固定板橫向設(shè)置在電池板背面,另外兩個(gè)縱向設(shè)置在電池板背面,橫向布置的固定板上設(shè)置有一套筒,該套筒上設(shè)置有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上設(shè)置有帶有檔位的條形孔;兩個(gè)縱向布置的固定板上分別鉸接有一支撐桿,兩個(gè)支撐桿的另一端通過(guò)一能在條形孔內(nèi)移動(dòng)的螺栓相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池板支架,其特征在于上述三個(gè)固定板面向電池板背面的平面上分別設(shè)置有3M膠帶,固定板通過(guò)對(duì)應(yīng)的3M膠帶粘貼在電池板背面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池板支架,其特征在于上述支撐桿均為鋁型材支撐桿,其斷面均為正方形;三個(gè)固定板均為G90鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池板支架,其特征在于上述套筒的長(zhǎng)度為250毫米,條形孔的長(zhǎng)度為200毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于太陽(yáng)能電池板的電池板支架,其包括三個(gè)用于設(shè)置在電池板背面的固定板,一個(gè)固定板橫向設(shè)置在電池板背面,另外兩個(gè)縱向設(shè)置在電池板背面,橫向布置的固定板上設(shè)置有一套筒,該套筒上設(shè)置有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上設(shè)置有帶有檔位的條形孔;兩個(gè)縱向布置的固定板上分別鉸接有一支撐桿,兩個(gè)支撐桿的另一端通過(guò)一能在條形孔內(nèi)移動(dòng)的螺栓相連接。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)板的條形孔與螺栓的配合,可以自由調(diào)整電池板支架的角度,降低了工人安裝電池板支架的難度,并且本實(shí)用新型在制造過(guò)程中降低了工人對(duì)焊接精確度的要求,采用鉸接結(jié)構(gòu)提高現(xiàn)有技術(shù)中的焊接固定結(jié)構(gòu),降低了用戶的使用成本。
文檔編號(hào)G05D3/00GK202058754SQ20112013842
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者姜峰 申請(qǐng)人:青島嬌陽(yáng)燈具有限公司